專利名稱：以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與高爾夫桿頭有關(guān)，特別是關(guān)于一種以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供的一種以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭，包含一第一構(gòu)件及一第二構(gòu)件，該二構(gòu)件乃不同金屬材質(zhì)，二者形狀相互配合而可組成一高爾夫桿頭，其中該第一構(gòu)件具有一環(huán)緣部，并是以該環(huán)緣部包束該第二構(gòu)件預(yù)定部位周緣，其間呈壓配合(interference fit)，使該二構(gòu)件牢固地結(jié)合成該高爾夫桿頭。
其中該第一構(gòu)件是呈桿頭主體形狀，其正面中央具有一扁平凹槽，使形成出一環(huán)圍該凹槽的前述環(huán)緣部，該第二構(gòu)件具有一板片部，抵接于該第一構(gòu)件正面，其背面具有一嵌入該凹槽的環(huán)狀凸條，該第一構(gòu)件即是以該環(huán)緣部包束該第二構(gòu)件的環(huán)狀凸條，二者間呈壓配合。
其中該第二構(gòu)件是呈桿頭主體形狀，其正面外緣具有一環(huán)狀凹槽，亦即正面中央具有一凸起部，該第一構(gòu)件具有一板片部，抵接于該第二構(gòu)件正面，其背面具有一沿外緣延伸的前述環(huán)緣部，該第一構(gòu)件即是以該環(huán)緣部包束該第二構(gòu)件的凸起部，二者間呈壓配合。
其中該第一構(gòu)件是呈桿頭主體形狀，其正面中央具有一扁平凹槽，使形成出一環(huán)圍該凹槽的前述環(huán)緣部，該第二構(gòu)件是呈形狀對應(yīng)該凹槽的板片，嵌于該凹槽內(nèi)，其周緣受該第一構(gòu)件的環(huán)緣部包束，二者間呈壓配合。
其中該二構(gòu)件其中一者在形狀上包含木桿桿頭的頂部、頸部及擊球面板，另一者則呈木桿桿頭底部形狀。
其中該第一構(gòu)件的環(huán)緣部內(nèi)周面與該第二構(gòu)件受束合部位的外周面，是呈相互勾掣的斜面。
該桿頭30的制作接合方法概要如下先以鑄造或鍛造等方式分別制出該二構(gòu)件10、20(如圖2所示)，因尺寸關(guān)系，常態(tài)下該第二構(gòu)件20的環(huán)狀凸條22并無法嵌入該第一構(gòu)件10的凹槽11內(nèi)；之后將第一構(gòu)件10加熱使其略微膨脹，并在膨脹狀態(tài)下將第二構(gòu)件20的凸條22嵌入開口已略微擴(kuò)大的該凹槽11內(nèi)(如圖3所示)；如此，等到該第一構(gòu)件10冷卻回常溫之后，體積亦收縮至原尺寸，即會以該環(huán)緣部12束緊該第二構(gòu)件20的凸條22，接合成該鐵桿桿頭30(如


圖1所示)。
本實(shí)用新型的高爾夫桿頭是利用熱脹冷縮原理，使形狀配合的二異種金屬構(gòu)件牢固地接合而成。上述結(jié)構(gòu)中，環(huán)緣部12內(nèi)周面與環(huán)狀凸條22外周面形成相互勾掣的斜面，乃為使該二構(gòu)件10、20間的接合可更加牢固，惟若尺寸制作精確，使常溫下該環(huán)緣部12內(nèi)緣微略小于環(huán)狀凸條22外緣，即使抵接面不作成斜面，經(jīng)由上述程序后，第一構(gòu)件10與第二構(gòu)件20最后仍能呈負(fù)間隙配合(negative fit)而緊固接合。
圖4是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的鐵桿桿頭60，其是由一呈擊球面板形狀的第一構(gòu)件40及一桿頭主體形狀的第二構(gòu)件50所組成，該第一構(gòu)件40具有一板片部41，板片部41背面凸起一圈沿外緣延伸的環(huán)緣部42，而該第二構(gòu)件50正面外緣具有一對應(yīng)該環(huán)緣部42的環(huán)狀凹槽51，亦即正面中央具有一凸起部52；(由前述熱脹冷縮技法之后)該第一構(gòu)件40是以環(huán)緣部42束緊該第二構(gòu)件50的凸起部52，二者42、52間呈壓配合，使該二構(gòu)件40、50牢固地接合成該桿頭60。
當(dāng)然，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不限定應(yīng)用于鐵桿桿頭，其亦可應(yīng)用于其它型式的高爾夫桿頭，例如圖5所示即本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例提供的木桿桿頭70，該桿頭70同樣由二金屬構(gòu)件71、74所組成，其中，第一構(gòu)件71呈木桿桿頭的主體形狀，中空，正面中央具有一開口較底面略窄的扁平凹槽72，而第二構(gòu)件74為形狀對應(yīng)該凹槽72的擊球板片，其正面的面積略小于背面，亦即周面呈對應(yīng)該凹槽72周壁的斜面；該第二構(gòu)件74是嵌于該凹槽72內(nèi)，受凹槽72外緣的環(huán)緣部73所緊固束合，呈壓配合(注制作過程類同上法，不再贅述)，結(jié)合成該木桿桿頭70。
再者，本實(shí)用新型中的二金屬構(gòu)件不限于一擊球面板及一后側(cè)主體，請再參閱圖6，是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的木桿桿頭80，其具有一包含木桿桿頭頂部81、頸部82及擊球面板83的第一構(gòu)件84，及一呈桿頭底部形狀的第二構(gòu)件85，其中，該第一構(gòu)件84是以較輕的金屬制成，而該第二構(gòu)件85則以較重的金屬制成，二者84、85同樣由熱脹冷縮使彎曲緣邊呈壓配合，牢固地接合成該木桿桿頭80，具有低重心的特性。本例中，可以令第一構(gòu)件84以頂部81及擊球面板83的下方緣邊包合該第二構(gòu)件85，亦可反之。
由以上可知，本實(shí)用新型提供的高爾夫桿頭中，不同金屬材質(zhì)的二構(gòu)件間是呈壓配合，具有較已用焊接法更為強(qiáng)固的接合強(qiáng)度。當(dāng)然，為了更加強(qiáng)化接合強(qiáng)度，以及將二構(gòu)件抵接部位可能存在的細(xì)小縫隙加以填補(bǔ)，本實(shí)用新型亦可在桿頭表面沿著接縫燒焊一圈，或是在接縫上涂置硬焊料(brazing solders)并送入高溫爐中加熱，使焊料受熱熔融滲填縫隙，并在冷卻后焊結(jié)二者(即硬焊(brazing))，亦可作完硬焊再于表面接縫作一般燒焊。
權(quán)利要求1.一種以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭，包含一第一構(gòu)件及一第二構(gòu)件，其特征在于該二構(gòu)件乃不同金屬材質(zhì)，二者形狀相互配合而組成一高爾夫桿頭，其中該第一構(gòu)件具有一環(huán)緣部，并是以該環(huán)緣部包束該第二構(gòu)件預(yù)定部位周緣，其間呈壓配合，使該二構(gòu)件牢固地結(jié)合成該高爾夫桿頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭，其特征在于其中該第一構(gòu)件是呈桿頭主體形狀，其正面中央具有一扁平凹槽，使形成出一環(huán)圍該凹槽的前述環(huán)緣部，該第二構(gòu)件具有一板片部，抵接于該第一構(gòu)件正面，其背面具有一嵌入該凹槽的環(huán)狀凸條，該第一構(gòu)件即是以該環(huán)緣部包束該第二構(gòu)件的環(huán)狀凸條，二者間呈壓配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭，其特征在于其中該第二構(gòu)件是呈桿頭主體形狀，其正面外緣具有一環(huán)狀凹槽，亦即正面中央具有一凸起部，該第一構(gòu)件具有一板片部，抵接于該第二構(gòu)件正面，其背面具有一沿外緣延伸的前述環(huán)緣部，該第一構(gòu)件即是以該環(huán)緣部包束該第二構(gòu)件的凸起部，二者間呈壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭，其特征在于其中該第一構(gòu)件是呈桿頭主體形狀，其正面中央具有一扁平凹槽，使形成出一環(huán)圍該凹槽的前述環(huán)緣部，該第二構(gòu)件是呈形狀對應(yīng)該凹槽的板片，嵌于該凹槽內(nèi)，其周緣受該第一構(gòu)件的環(huán)緣部包束，二者間呈壓配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭，其特征在于其中該二構(gòu)件其中一者在形狀上包含木桿桿頭的頂部、頸部及擊球面板，另一者則呈木桿桿頭底部形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭，其特征在于其中該第一構(gòu)件的環(huán)緣部內(nèi)周面與該第二構(gòu)件受束合部位的外周面，是呈相互勾掣的斜面。
專利摘要一種以異種金屬接合而成的高爾夫桿頭，是包含一第一構(gòu)件及一第二構(gòu)件，該二構(gòu)件乃不同金屬材質(zhì)，二者形狀相互配合而可組成一高爾夫桿頭，其中該第一構(gòu)件具有一環(huán)緣部，并以該環(huán)緣部包束該第二構(gòu)件預(yù)定部位周緣，其間呈壓配合，使該二構(gòu)件牢固地結(jié)合成該高爾夫桿頭。
文檔編號A63B53/04GK2531834SQ0220790
公開日2003年1月22日 申請日期2002年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月15日
發(fā)明者陳晴祺 申請人:陳晴祺