專(zhuān)利名稱(chēng)：高爾夫球桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爾夫球桿頭，尤其進(jìn)一步涉及一種能夠獲得較低重心和高彈性復(fù)原系數(shù)的頂部結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在日本專(zhuān)利申請(qǐng)公報(bào)第2003-205055和第2003-250935號(hào)中，如對(duì)照例2圖14所示，一種包含如圖中虛線(xiàn)所示的開(kāi)口頂端的主體部，及由纖維增強(qiáng)樹(shù)脂制成的將頂端開(kāi)口封閉的頂板的高爾夫球桿頭被提出。由于桿頭頂部幾乎完全由纖維增強(qiáng)樹(shù)脂制成，桿頭在受到高爾夫球沖擊時(shí)獲得的動(dòng)能被頂部的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂消耗。或者說(shuō)，很難將沖擊時(shí)的能量損失降低至接近于零。結(jié)果是這限制了這種桿頭的回彈性能的提高。此外，由于頂部的振動(dòng)迅速衰減，混響時(shí)間變短，而且，與所有金屬桿頭相比擊球聲音的頻率變低。因此，這種高爾夫球桿頭對(duì)于許多高爾夫球手來(lái)說(shuō)，擊球感并不好。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種高爾夫球桿頭，其頂部可以改善回彈性能和降低重心以增加高爾夫球飛行距離。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種木質(zhì)空心高爾夫球桿頭，能夠產(chǎn)生理想的具有相對(duì)較高頻率的擊球聲音和相對(duì)較長(zhǎng)的混響時(shí)間。
根據(jù)本發(fā)明，高爾夫球桿頭包含主體部和位于桿頭頂部的頂蓋，其中主體部包含由金屬材料制成的具有多個(gè)開(kāi)口的頂基，這些開(kāi)口在開(kāi)口面積由桿頭后部向前部逐漸減少，并且頂蓋由比重比金屬材料低的材料制成，并且位于頂基以覆蓋開(kāi)口。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)木質(zhì)高爾夫球桿頭的俯視圖；圖2是其沿圖1的A-A線(xiàn)的截面圖；圖3是顯示了主體部及頂蓋的分解透視圖；圖4是顯示有頂基的主體部的俯視圖；圖5是解釋第二種開(kāi)口的排列的圖示；圖6、7和8是顯示有開(kāi)口排列的其他例子的主體部的俯視圖；圖9和10是和圖2類(lèi)似的截面圖，分別顯示了頂蓋的其他例子；圖11和12是解釋了制造如圖10所示的桿頭的方法的截面圖；圖13是解釋典型的沖擊力分布的圖示；以及圖14是顯示了下述對(duì)照測(cè)試中作為對(duì)照例1～4使用的桿頭。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
在附圖中，本發(fā)明中的桿頭1是一種如發(fā)球桿(#1)或球道木桿的木質(zhì)空心桿頭。
桿頭1包含有面部3，其正面定義用來(lái)?yè)羟虻臈U面2；頂部4，其定義桿頭的頂面，并且在桿面2的上邊緣與桿面2相交；底部5，其定義桿頭或底部的底面，并且在桿面2的下邊緣與桿面2相交；側(cè)部6，其在頂部4和底部5之間，從桿面2的趾側(cè)邊緣經(jīng)過(guò)桿頭的背面延伸到桿面2的跟側(cè)邊緣；以及頸部7，其與球桿(未標(biāo)出)的末端相連，由此形成封閉空腔(i)。
桿頭的容積范圍優(yōu)選設(shè)為不低于300cc，進(jìn)一步優(yōu)選為大于400cc，更進(jìn)一步優(yōu)選為大于420cc，但不大于500cc。但如果根據(jù)R&A或USGA的規(guī)定，其上限為470cc。
圍繞通過(guò)桿頭重心的垂直軸的慣性力矩，在以下測(cè)量狀態(tài)下，優(yōu)選設(shè)在不小于2000g sq.cm，進(jìn)一步優(yōu)選為不小于3000g sq.cm，更進(jìn)一步優(yōu)選為不小于3500g sq.cm的范圍內(nèi)。
圍繞通過(guò)重心并趾一跟方向延伸的水平軸的慣性力矩，在以下測(cè)量狀態(tài)下，優(yōu)選設(shè)在不小于1500g sq.cm，進(jìn)一步優(yōu)選為不小于2000g sq.cm的范圍內(nèi)。
這里，測(cè)量狀態(tài)是指桿頭1在保持其落地角(lie angle)和桿面傾角(loft angle)(實(shí)際桿面傾角)的狀態(tài)下放置在水平面HP上。
下述的桿頭的前后方向是指與水平面HP平行，并且如圖1所示由桿頭上方俯視時(shí)，與由桿頭重心G向桿面2垂直畫(huà)出的直線(xiàn)N平行的方向。
下述的趾-跟方向是指與水平面HP平行，并且如圖1所示由桿頭上方俯視時(shí)，與直線(xiàn)N垂直的方向。
甜蜜點(diǎn)SS為直線(xiàn)N與桿面2的交點(diǎn)。
甜蜜點(diǎn)的高度為在測(cè)量狀態(tài)下，由水平面HP向甜蜜點(diǎn)垂直測(cè)量的高度。
桿頭1包含主體部M和位于頂部4的頂蓋FR，如圖3所示。
主體部M由至少一種金屬材料制成。
為了制造主體部M，可以使用很多種方法例如鍛造、鑄造、壓力加工、滾軋等。更具體的，主體部M可通過(guò)組裝(或焊接)由穩(wěn)定方法分別制造的兩種或兩種以上的金屬部分來(lái)制得。此外，主體部M可以通過(guò)鑄造或其他方法形成一體。
在以下實(shí)施方式中，主體部M由一種金屬材料鑄造而成。這樣，上述面部3、底部5、側(cè)部6和頸部7此外以及頂基10完整地形成一個(gè)整體。
頂基10具有多個(gè)開(kāi)口O，并且形成頂部4的基底，或者說(shuō)，頂基10與頂蓋FR一起形成了頂部。
而主體部M的材料可以將鈦合金、純鈦、高鎳合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鎂合金、非晶態(tài)合金等單獨(dú)或混合使用。在本實(shí)施方式中，使用了比重約為4.4或4.5的鈦合金Ti-6Al-4V。
頂基10的厚度tc的范圍優(yōu)選設(shè)為不小于0.4mm，進(jìn)一步優(yōu)選為大于0.6mm，但不大于1.0mm，進(jìn)一步優(yōu)選為小于0.8mm。
頂基10形成了主體部M的上表面，并具有多個(gè)開(kāi)口O。
而頂基10被頂蓋FR覆蓋，封閉了所有開(kāi)口O并形成了桿頭的上表面，如圖3所示，頂基10的外表面具有凹口，其深度和形狀分別與頂蓋的厚度和形狀相吻合，例如，在頸部7附近，形成了一個(gè)臺(tái)階。這樣頂蓋的外表面就與周?chē)闹黧w部的部分齊平。
上述的開(kāi)口O包括第一開(kāi)口O1和第二開(kāi)口O2。第一開(kāi)口O1位于桿頭的后部附近。第二開(kāi)口O2的每個(gè)開(kāi)口面積均小于第一開(kāi)口O1，并且位于第一開(kāi)口O1前部。在所有實(shí)施方式中，第一開(kāi)口O1都是唯一的最大開(kāi)口。
第一開(kāi)口O1的面積S1相對(duì)于頂部總面積Sc的百分比設(shè)為不小于45％，優(yōu)選為大于50％，進(jìn)一步優(yōu)選為大于55％，但不大于75％，優(yōu)選為小于70％，進(jìn)一步優(yōu)選為小于65％的范圍內(nèi)。
對(duì)于具有約300cc的典型尺寸的木質(zhì)桿頭而言，當(dāng)如圖4所示由桿頭上方俯視時(shí)，第一開(kāi)口O1的面積S1的范圍優(yōu)選設(shè)為不小于20sq.cm，進(jìn)一步優(yōu)選為大于21sq.cm，更進(jìn)一步優(yōu)選為大于22sq.cm，但不大于30sq.cm，進(jìn)一步優(yōu)選為小于28sq.cm，更進(jìn)一步優(yōu)選為小于26sq.cm。即開(kāi)口面積S1定義為在桿頭1的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，第一開(kāi)口O1投影在水平面HP上的面積。此外，頂部的總面積Sc定義為桿頭投影到水平面HP上的輪廓線(xiàn)所包圍的面積。
如圖4所示，當(dāng)由桿頭上方俯視時(shí)，第一開(kāi)口O1具有C形的形狀，類(lèi)似一個(gè)在趾-跟方向上被拉長(zhǎng)并且向后彎曲的弧。
當(dāng)桿頭的向部受到擊球的沖擊力(f)時(shí)，如圖13所示，在頂部中，沖擊力(f)的分布通常在中心部分達(dá)到最大值(fmax)，并且向趾部和跟部逐漸減小。這樣，通過(guò)將第一開(kāi)口O1制成C形的形狀，在保持必要的剛性的同時(shí)，開(kāi)口面積被最大化。為了這個(gè)目的，當(dāng)在測(cè)量狀態(tài)下由桿頭上方俯視時(shí)，第一開(kāi)口O1的質(zhì)心S1g位于桿頭前后方向上的特定位置的后側(cè)，其位置為離開(kāi)頂部前端66％的頂部深度CL。在圖4的實(shí)施例中，第一開(kāi)口O1的趾側(cè)部分11和跟側(cè)部分12幾乎延伸至深度CL的中點(diǎn)，即大約為深度CL的50+/-10％。
上述第二開(kāi)口O2位于第一開(kāi)口O1桿面一側(cè)的部分。在這部分中，沖擊力造成的壓力相對(duì)較大。如果在這部分中形成一個(gè)像第一開(kāi)口O1一樣大的開(kāi)口，由于頂部的剛度下降，沖擊時(shí)頂蓋FR的應(yīng)變?cè)龃?，其?nèi)部能量損耗增大。因此，為了提供一個(gè)適當(dāng)?shù)膭偠?，形成了多個(gè)開(kāi)口O2，并且每個(gè)開(kāi)口O2與其他開(kāi)口(O2或O1)之間的最小距離R的范圍被設(shè)為不小于4.0mm，優(yōu)選為大于5.0mm，進(jìn)一步優(yōu)選為大于6.0mm。如果最小距離R小于4.0mm，由于強(qiáng)度下降，形變度增大，并且耐久度下降。而另一方面，最小距離R的上限被限制為不大于10.0mm，優(yōu)選為小于9.0mm，進(jìn)一步優(yōu)選為小于8.0mm，為了形成適當(dāng)?shù)拈_(kāi)口數(shù)量以獲得穩(wěn)定的剛度分布和重量減少。
當(dāng)由桿頭上方俯視時(shí)，第二開(kāi)口O2的質(zhì)心位于第一開(kāi)口O1質(zhì)心的桿面一側(cè)，并且，沒(méi)有質(zhì)心位于第一開(kāi)口O1質(zhì)心后側(cè)的開(kāi)口。
每個(gè)第二開(kāi)口O2的開(kāi)口面積S2的范圍被設(shè)為不小于0.5sq.cm，優(yōu)選為大于0.6sq.cm，進(jìn)一步優(yōu)選為大于0.7sq.cm，但不大于2.0sq.cm，優(yōu)選為小于1.5sq.cm，進(jìn)一步優(yōu)選為小于1.0sq.cm。
第二開(kāi)口O2的數(shù)量的范圍被設(shè)為不小于10，優(yōu)選為不小于11，進(jìn)一步優(yōu)選為不小于12，但不大于20，優(yōu)選為不大于18，進(jìn)一步優(yōu)選為不大于16。
第二開(kāi)口的開(kāi)口面積S2(sq.cm)的總和S2a與第一開(kāi)口O1的開(kāi)口面積S1(sq.cm)的比值(S2a/S1)的范圍優(yōu)選設(shè)為不小于0.3，優(yōu)選為大于0.4，進(jìn)一步優(yōu)選為大于0.5，但不大于1.0，優(yōu)選為小于0.8，進(jìn)一步優(yōu)選為小于0.7。
在本實(shí)施方式中，第二開(kāi)口O2排列為如圖5所示的正三角形，其中相鄰質(zhì)心S2g之間的距離R2的值基本相同。除了正三角形的排列之外，質(zhì)心S2g的排列還可以采用正多邊形。當(dāng)然也可以使用其他排列方式。在本實(shí)施方式中，第二開(kāi)口O2排列為在趾-跟方向上延伸的多個(gè)列，并且每列的第二開(kāi)口O2的數(shù)量由最后列向最前列附近遞增，而在至最前列時(shí)減小。在圖4和6～8所示的實(shí)施例中，由最后列至最前列的數(shù)量為1、2、3、4(最大)和3。
如果第二開(kāi)口O2的排列為沿趾一跟方向上延伸的單獨(dú)列，或在桿頭前后方向上交替延伸的單獨(dú)列，就既不能有效地減輕重量也難以改善回彈性能。
在圖3～6中，第二開(kāi)口O2的形狀為正圓形，但也可采用圓形和各種多邊形，例如橢圓形、卵形、方形(圖7)、矩形、六邊形(圖8)等。在圖7中，第二開(kāi)口O2為方形。在圖8中，第二開(kāi)口O2為正六邊形并成蜂窩狀排列。對(duì)于多邊形的情況，它們的角應(yīng)以至少為1.0mm的半徑圍繞以防止應(yīng)力集中。
在圖中所示的實(shí)施方式中，所有第二開(kāi)口O2具有一種形狀，也就是說(shuō)，在圖4和6中，它們都是正圓形，在圖7中，都為方形，而在圖8中，均為六邊形。不過(guò)，兩種或以上不同的形狀也可以用于一個(gè)桿頭。而為同一種形狀時(shí)，尺寸也可不同，例如，如圖6所示，其中第二開(kāi)口O2的尺寸或直徑由桿頭的后部至前部逐漸減小。
在所有第二開(kāi)口O2均以三角形排列的實(shí)施方式中，即使尺寸不同，其質(zhì)心S2g之間的距離的值也基本相同。這樣，在圖4、7和8中，因?yàn)榈诙_(kāi)口O2為同一尺寸，上述最小距離R的值也基本相同。
在任何情況下，優(yōu)選如圖4所示，頂部的前端區(qū)域13不具有任何開(kāi)口，并且，所有外圍區(qū)域都不具有任何開(kāi)口。
前端區(qū)域13沿頂端(或本實(shí)施例中的頂基10)的前緣，在橫向上由趾一跟延伸。并且其在縱向上由前緣向后緣延伸，從耐久度考慮，其深度L的范圍被設(shè)為不小于8mm，優(yōu)選為大于10mm，進(jìn)一步優(yōu)選為大于12mm，而從減少重量考慮，其范圍被設(shè)為不大于25mm，優(yōu)選為小于20mm，進(jìn)一步優(yōu)選為小于15mm。
頂蓋FR如圖3所示，為一層幾乎完全覆蓋除頸部7外的頂部4區(qū)域的薄板。頂蓋FR被中凸地彎曲，并且其在前后方向上的曲率半徑RL小于其在趾一跟方向上的曲率半徑RT。
頂蓋FR由比重低于頂基10的材料制成。在本實(shí)施方式中使用了纖維增強(qiáng)樹(shù)脂。
作為樹(shù)脂，可以使用例如環(huán)氧樹(shù)脂、非飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、酚樹(shù)脂、尼龍樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂等。
作為纖維，可以使用例如有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維、和金屬纖維例如碳素纖維、玻璃纖維、芳香尼龍纖維、聚亞苯基苯并唑樹(shù)脂纖維(PBO纖維)、非晶態(tài)金屬纖維、鈦纖維等。從剛性和耐久度考慮，其應(yīng)力彈性模量范圍設(shè)為不小于50GPa，優(yōu)選為大于100Gpa，進(jìn)一步優(yōu)選為大于150GPa，更進(jìn)一步優(yōu)選為大于200GPa；而從成本和抗張強(qiáng)度考慮，優(yōu)選將范圍設(shè)為不大于450GPa，進(jìn)一步優(yōu)選為小于350GPa，更進(jìn)一步優(yōu)選為小于300GPa。應(yīng)力彈性模量是根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)R76011986的“碳素纖維測(cè)試法”進(jìn)行測(cè)量的。
本實(shí)施方式中的頂蓋FR是使用環(huán)氧樹(shù)脂和碳素纖維制造的。所合成的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂的比重約為1.3～1.5。只要比重小于上述金屬材料，除了纖維增強(qiáng)樹(shù)脂外，還可以使用很多材料，例如硬橡膠、尼龍樹(shù)脂、離子鍵樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹(shù)脂等未使用纖維增強(qiáng)的樹(shù)脂，甚至是金屬材料例如鎂合金、鋁合金和鈦合金。
而使用纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí)，優(yōu)選以纖維形成層或簾布層(plies)，并且在各個(gè)簾布層中，纖維的朝向?yàn)橐粋€(gè)或兩個(gè)方向。
制造這種頂蓋FR可以使用很多方法。但在本實(shí)施方式中，頂蓋FR的制造是將預(yù)浸紗薄片一層疊一層放置后，再將這種層疊結(jié)構(gòu)在加熱和加壓的條件下在模具中彎曲為特定的形狀并硬化。單向預(yù)浸紗和機(jī)織預(yù)浸紗均可使用。優(yōu)選地包含至少一種機(jī)織預(yù)浸紗。特別的，形成最外面纖維層的預(yù)浸紗優(yōu)選為直角機(jī)織預(yù)浸紗，這樣可以防止最外面的纖維層被在裝配及彎曲頂蓋時(shí)所受的外力打亂。而且，可以比較容易獲得精細(xì)質(zhì)地的表面。當(dāng)使用單向預(yù)浸紗時(shí)，其通常與鄰近的單向預(yù)浸紗(如果有的話(huà))成交叉排列。
預(yù)浸紗薄片或簾布層的數(shù)量?jī)?yōu)選為3～10，進(jìn)一步優(yōu)選為3～8，更進(jìn)一步優(yōu)選為3～5。
圖9為圖2所示的桿頭的變形，其中為了提高強(qiáng)度和耐久度，頂蓋FR在內(nèi)表面具有突出部16，它們與第一開(kāi)口O1和第二開(kāi)口O2緊密結(jié)合。突出部16是使用與頂蓋FR相同的材料(樹(shù)脂)制成的。
圖10所示是本發(fā)明的另一實(shí)施方式，其中頂蓋FR是在圖9所示基礎(chǔ)上的進(jìn)一步變形，其中頂基10被頂蓋FR和附加的內(nèi)錨部19夾在中間，其中內(nèi)錨部與穿過(guò)開(kāi)口O1和O2的突出部16相連。附加的內(nèi)錨部19和突出部16是使用與頂蓋FR相同的材料制成的。
因此，當(dāng)球擊中面部時(shí)，由于頂部如圖3所示中凸地彎曲，在外側(cè)的頂蓋FR上具有張應(yīng)力，而在內(nèi)側(cè)的頂基10上具有壓縮應(yīng)力。由于頂基10的金屬材料具有抗壓性，因?yàn)槔w維增強(qiáng)樹(shù)脂的張力彈性形變，頂部的彈性達(dá)到最優(yōu)化以提高回彈性能。
由于頂部包括金屬材料制成的頂基和樹(shù)脂材料形成的一部分頂部，沖擊力的能量損耗下降。從而混響時(shí)間和擊球聲音的頻率上升。因此，回彈性能和擊球聲音都能被改善。
如果第二開(kāi)口O2的數(shù)量大于20和/或開(kāi)口面積S2大于2.0sq.cm，則難以降低能量損耗。
如果第二開(kāi)口O2的數(shù)量小于10和/或開(kāi)口面積S2小于0.5sq.cm，則在頂部中對(duì)回彈性能和重量減少的改進(jìn)會(huì)受阻。此外，擊球聲音的聲壓峰值的頻率對(duì)大多數(shù)人來(lái)說(shuō)有過(guò)高的趨勢(shì)。
如果第二開(kāi)口的面積總和S2a與第一開(kāi)口O1的開(kāi)口面積S1的比值(S2a/S1)大于1.0，則沖擊的能量損耗有增大趨勢(shì)，且難以提高回彈性能。如果比值(S2a/S1)小于0.3，則頂部的重量減少受阻，并且擊球聲音有變高的趨勢(shì)。
圖11和圖12所示為制作具有內(nèi)錨部19的頂蓋FR的方法。
如圖11所示，內(nèi)預(yù)浸紗薄片Pi和外預(yù)浸紗薄片Po被用于頂基10的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。利用第一開(kāi)口和/或在適當(dāng)部分例如面部或側(cè)部形成的其他開(kāi)口來(lái)安置內(nèi)側(cè)預(yù)浸紗薄片Pi。在安置預(yù)浸紗薄片前，熱固粘合劑、樹(shù)脂內(nèi)涂層或類(lèi)似物可以被用于頂基10和/或預(yù)浸紗薄片，以加強(qiáng)它們之間的粘合。主體部的部件1A和預(yù)浸紗薄片被置于包含例如上模具20a和下模具20b的模具20中。此外，可以在將主體部置入下層模具20b中作為托架后，再安置預(yù)浸紗薄片。
然后如圖12所示，借由開(kāi)口22注入高壓流體使插入到主體部之內(nèi)的內(nèi)膽B(tài)膨脹。加熱模具20使預(yù)浸紗硬化。在這個(gè)實(shí)施例中開(kāi)口22形成在側(cè)部6上，但其還能形成在底部或甚至在頸部的底部。通過(guò)膨脹的內(nèi)膽B(tài)，外預(yù)浸紗薄片Po被壓在上模具20a的內(nèi)側(cè)上，并且定型。內(nèi)預(yù)浸紗薄片Pi被壓在頂基10的內(nèi)側(cè)并穿過(guò)開(kāi)口O1和O2到外預(yù)浸紗薄片Po上。結(jié)果是，外側(cè)和內(nèi)側(cè)預(yù)浸紗薄片的樹(shù)脂熔融并硬化而緊密結(jié)合在一起。在硬化后，使內(nèi)膽B(tài)縮小并通過(guò)開(kāi)口22從主體部中取出。開(kāi)口22用蓋子封閉。蓋子可以是商品銘牌、裝飾徽章或其他類(lèi)似物。
對(duì)照測(cè)試基于表1和圖14所示的規(guī)格制作出木質(zhì)桿頭(桿頭容積為420cc，桿面傾角為11度，落地角為57度)，并且對(duì)彈性復(fù)原系數(shù)、耐久度和擊球聲音進(jìn)行測(cè)試。
在所有的桿頭中，主體部由鈦合金Ti-6Al-4V鑄造制成，并且頂蓋是由碳素纖維預(yù)浸紗(“MR350C-050S”，購(gòu)自Mitsubishi人造纖維有限公司)制成，其中碳素纖維預(yù)浸紗是由環(huán)氧樹(shù)脂(樹(shù)脂含量25％)和碳素纖維(應(yīng)力彈性模量294GPa，纖維面積重量“FAW”58g/sq.m)制成的。將四層結(jié)構(gòu)的預(yù)浸紗放入模具，并硬化成如圖3所示的頂蓋的特定形狀。頂蓋(板)的厚度為0.8mm。頂蓋(板)通過(guò)使用粘合劑(“EW2214”，購(gòu)自Sumitomo 3M有限公司)固定在主體部上。
彈性復(fù)原系數(shù)測(cè)試根據(jù)“桿頭的速比(velocity ratio)的測(cè)試方法，依照美國(guó)高爾夫協(xié)會(huì)1999年2月8日的修訂本2附錄II規(guī)則4-le”，得到每個(gè)桿頭的彈性復(fù)原系數(shù)(e)。結(jié)果如表1所示。數(shù)值越大，回彈性能越好。
耐久度測(cè)試將桿頭安裝在同一個(gè)FRP球桿(MP200，購(gòu)自SRI體育有限公司)上，得到45英寸木桿高爾夫球桿。將球桿安裝在揮桿機(jī)上以51m/s的球桿頭速度擊打兩片制高爾夫球最多達(dá)5000次，直到桿頭損壞，并計(jì)數(shù)擊打次數(shù)。
擊球聲音測(cè)試測(cè)試在打擊兩片制高爾夫球時(shí)發(fā)出的聲音，并且進(jìn)行聲波分析直到12,800Hz，以找出混響時(shí)間變得最長(zhǎng)時(shí)的頻率。
麥克風(fēng)位置在球座側(cè)面1米上方1.5米處。如果該頻率高于4000Hz，很多高爾夫球手將此擊打聲音評(píng)價(jià)為好。結(jié)果如表1所示。
慣性力矩使用INERTIADYNAMICS有限公司制造的慣性力矩測(cè)試器“MODEL No.005-002”來(lái)測(cè)試圍繞穿過(guò)桿頭重心的垂直軸的慣性力矩。
表1

*1)頂板類(lèi)似圖3所示的頂蓋。
比重主體部＝4.4，頂蓋(板)＝1.4
從結(jié)果看，可以確認(rèn)，在保持重心在較低位置的同時(shí)，彈性復(fù)原系數(shù)和擊球聲音能得到提高。
在以上實(shí)施方式中，頂蓋FR僅出現(xiàn)在頂部。但頂蓋FR也可能延伸到側(cè)部。
此外，上述頂蓋FR是一個(gè)獨(dú)立的部分，但也可以由兩個(gè)或以上分離的部分組合而成。
本發(fā)明適用于木質(zhì)空心桿頭。然而，也可能將本發(fā)明應(yīng)用于其他只要具有空心結(jié)構(gòu)的桿頭，例如鐵桿和多功能桿。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球桿頭，包含主體部和位于桿頭頂部的頂蓋，所述主體部包含由金屬材料制成的具有多個(gè)開(kāi)口的頂基，所述開(kāi)口在開(kāi)口面積由桿頭后部向前部逐漸減少，并且所述頂蓋由比重比金屬材料低的材料制成，并且位于頂基以覆蓋開(kāi)口。
2.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，所述開(kāi)口包括位于頂基后部的第一開(kāi)口，和多個(gè)小于第一開(kāi)口并位于第一開(kāi)口前側(cè)的第二開(kāi)口。
3.如權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，第二開(kāi)口具有基本相同的開(kāi)口面積。
4.如權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，第二開(kāi)口為基本相同形狀，具有基本相同的開(kāi)口面積。
5.如權(quán)利要求2、3和4所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，第二開(kāi)口的數(shù)量范圍為10～20，并且第二開(kāi)口各自具有0.5～2.0sq.cm的面積。
6.如權(quán)利要求2、3和4所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，第一開(kāi)口具有20～30sq.cm的面積。
7.如權(quán)利要求2、3和4所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，第一開(kāi)口具有20～30sq.cm的面積，第二開(kāi)口的數(shù)量范圍為10～20，并且第二開(kāi)口各自具有0.5～2.0sq.cm的面積。
8.如權(quán)利要求2、3和4所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，第二開(kāi)口的面積總和S2a的范圍為第一開(kāi)口面積S1的0.3～1.0倍。
9.如權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，第一開(kāi)口在趾-跟方向上拉伸并且向后彎曲。
10.如權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，第二開(kāi)口的密度從第一開(kāi)口起向前逐漸減少。
11.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，被限定為具有8～25mm深度的頂部前端區(qū)域不具有任何開(kāi)口。
全文摘要
一種高爾夫球桿頭包含主體部和位于桿頭頂部的頂蓋，其中主體部包含由金屬材料制成的具有多個(gè)開(kāi)口的頂基，這些開(kāi)口在開(kāi)口面積由桿頭后部向前部逐漸減少，并且頂蓋由具有特定的低于金屬材料重量的材料例如FRP制成，并且位于頂基以覆蓋開(kāi)口。
文檔編號(hào)A63B53/04GK1701832SQ200510071259
公開(kāi)日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
發(fā)明者山本晃生 申請(qǐng)人:住膠體育用品株式會(huì)社