專利名稱：一種新型的高爾夫球具桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爾夫球球具領(lǐng)域，特別是一種高爾夫球桿桿頭。
背景技術(shù)：
高爾夫球桿桿頭擊打高爾夫球時(shí)，高爾夫球借助擊球瞬間球具的反彈力飛向球洞。而除球桿的影響外，對(duì)球具擊球性能影響最大的就是反彈系數(shù)，即COR。
制造高爾夫球桿桿頭的金屬主要包括有鋅合金，銅合金，鋁合金，鎂合金，鐵合金，鈦合金以及復(fù)合材料等，每種金屬均具有不同程度的硬度和性能。通過不同的設(shè)計(jì)組合可達(dá)到不同的擊球效果。
目前高爾夫球桿桿頭的打擊面和桿頭主體可一體化制成，也可分體制成。
一體化制成一般是采用壓制工藝，通過擠壓使桿頭整體變形，壓制的結(jié)構(gòu)單一，目前一般僅能用于鐵質(zhì)高爾夫球桿。
分體制成是將桿頭主體和打擊面分別以不同的金屬材質(zhì)制作后再聯(lián)接起來，該類工藝可在關(guān)鍵部位例如打擊面使用鈦合金而其它部分使用不銹鋼，從而使得桿頭性能接近全部鈦合金桿頭性能，而成本則低于全部使用Ti合金制作球頭。但是，由異種金屬制成的打擊面(如鈦合金)與桿頭主體(如不銹鋼)，其兩者一般為不可焊接材料或焊接強(qiáng)度很低的材料，無法通過普通焊接聯(lián)接，因此必須用其他特殊方式聯(lián)接，例如釬焊，粘膠聯(lián)接，雖然目前業(yè)內(nèi)對(duì)兩種工藝進(jìn)行多方改進(jìn)，但其聯(lián)接強(qiáng)度仍然很難超過100MPA。
釬焊工藝是通過釬焊料在高溫時(shí)熔融從而將桿頭主體和擊球面聯(lián)接，需專用的釬焊設(shè)備，釬焊料也難以取得，對(duì)接口配合要求較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，因此制約了球桿的大批量生產(chǎn)。例如在中國專利00107249.8中就公開了一種高爾夫球桿桿頭的擊球面板接合方法，可以看到，在桿頭殼體周緣要設(shè)定若干定位條，然后將擊球面板蓋合于桿頭殼體開口處后，通過定位條暫時(shí)定位，然后沿兩者接緣設(shè)置一圈焊材，將該半成品進(jìn)行高溫加熱，最后將定位條及突出的漿料研磨掉，整個(gè)制作工藝比較復(fù)雜費(fèi)時(shí)。
目前也有應(yīng)用黏合劑聯(lián)接高爾夫球桿桿頭的兩配件，但一般為聯(lián)接主體和頂蓋(頂蓋材質(zhì)一般為碳布或塑料)。而由于擊球面作為桿頭擊球時(shí)的受力部位，因此其與殼體的聯(lián)接強(qiáng)度有很高的要求，就目前的主體和頂蓋膠水聯(lián)接工藝來說，還是無法達(dá)到要求的。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的高爾夫球具桿頭，其聯(lián)接強(qiáng)度高，工藝簡單，效率提高，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，并增加設(shè)計(jì)空間。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型的高爾夫球具桿頭，包括有分開制作的打擊面和桿頭主體，其特征在于所述打擊面為層狀結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合板，其中至少包括一層擊球?qū)右约耙粚涌膳c桿頭主體材料焊接的焊接基層。
所述打擊面與桿頭主體的聯(lián)接部位為僅由焊接基層組成的焊接接頭。
所述的焊接接頭長度大于1mm。
所述打擊面的層狀結(jié)構(gòu)金屬復(fù)合板，包括有不銹鋼焊接基層和Ti合金擊球?qū)?，或者不銹鋼焊接基層和不銹鋼擊球?qū)?、或者Ti合金焊接基層和Ti合金擊球?qū)印?br> 所述打擊面通過焊接基層與桿頭主體焊接聯(lián)接。
本實(shí)用新型通過采用復(fù)合金屬板打擊面并改進(jìn)與桿頭主體的聯(lián)接部位結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)用普通的焊接方式對(duì)高爾夫球桿桿頭的金屬配件進(jìn)行聯(lián)接，聯(lián)接強(qiáng)度一般可超過360MPA，是其它聯(lián)接方式的3.5倍以上，而且生產(chǎn)成本大幅降低(以采用Ti合金擊球面為例，比現(xiàn)有的釬焊工藝節(jié)約成本約54％，比粘膠工藝節(jié)約成本40％，僅比純不銹鋼桿頭成本增加不到10％)，同時(shí)聯(lián)接工藝的難度大大降低，提高生產(chǎn)效率，簡化工藝流程，使用目前高爾夫行業(yè)內(nèi)常用設(shè)備即可完成，還可提升球桿擊球性能(在相近結(jié)構(gòu)及相同材料設(shè)計(jì)的情況下，性能至少是等同于釬焊性能)，增加設(shè)計(jì)空間。本實(shí)用新型適合高爾夫球桿的工業(yè)化生產(chǎn)及市場推廣。


圖1、圖2、圖3分別是本實(shí)用新型打擊面與桿頭主體聯(lián)接的幾種結(jié)構(gòu)形式的示意圖；圖4、圖5、圖6分別是圖1的A處局部放大示意圖、圖2的B處局部放大示意圖以及圖3的C處局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型是一種新型的高爾夫球具桿頭，包括有分開制作的兩金屬配體——打擊面2和桿頭主體1。打擊面2為層狀結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合板，其中至少包括一層擊球?qū)?1以及一層可與桿頭主體材料焊接的焊接基層22，打擊面2通過焊接基層22與桿頭主體1焊接聯(lián)接，例如氬弧焊焊接、離子焊焊接或激光焊焊接等焊接方式。
打擊面2與桿頭主體1聯(lián)接的部位為僅由焊接基層22組成的焊接接頭23，最好的，該焊接接頭23長度大于1mm，可通過普通的焊接方式與桿頭主體1聯(lián)接。
打擊面2的層狀結(jié)構(gòu)金屬復(fù)合板，可以根據(jù)不同的桿頭主體1材料選擇不同的復(fù)合金屬板，其中焊接基層22是由可與桿頭主體材料焊接的材料(如與桿頭主體材料相同的材料或與桿頭主體材料易焊接的材料)制成，而擊球?qū)?1則采用可提供較好擊球性能的材料制成，既可達(dá)到高聯(lián)接強(qiáng)度，又能最大限度的提高擊球性能例如桿頭主體1材料為不銹鋼，打擊面2包括有不銹鋼焊接基層22和Ti合金擊球?qū)?1，或者桿頭主體1材料為不銹鋼，而打擊面2包括有不銹鋼焊接基層22和不銹鋼擊球?qū)?1，或者桿頭主體1材料為Ti合金，打擊面2包括有Ti合金焊接基層22和Ti合金擊球?qū)?1，在此不一一列舉。該復(fù)合金屬板的焊接基層22與擊球?qū)?1可直接結(jié)合或通過焊料層接合，還可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要在焊接基層22與擊球?qū)?1之間設(shè)置異種金屬層，以進(jìn)一步改進(jìn)桿頭性能。
實(shí)施例1如圖1所示，分別采用精密鑄造成形17-4不銹鋼桿頭主體1以及鍛造復(fù)合打擊面2，打擊面2采用包括455不銹鋼焊接基層22和6-4Ti擊球?qū)?1的金屬復(fù)合板。研磨打擊面2周邊邊緣，完全磨去打擊面2周邊邊緣d大于1mm范圍內(nèi)的(在本實(shí)施例中為3～5mm寬范圍內(nèi))的6-4Ti擊球?qū)?1，形成僅由焊接基層22組成的焊接接頭23(如圖4所示局部結(jié)構(gòu))。處理?xiàng)U頭主體1及打擊面2的聯(lián)接部位，構(gòu)成倒角結(jié)構(gòu)。打擊面2與桿頭主體1相互嵌合，通過打擊面2周邊邊緣的焊接接頭23與桿頭主體1進(jìn)行氬弧焊焊接，將兩部件聯(lián)接成形。
實(shí)施例2如圖2所示，分別采用精密鑄造成形17-4不銹鋼桿頭主體1以及鍛造復(fù)合打擊面2，打擊面2采用包括17-4不銹鋼焊接基層22和455不銹鋼擊球?qū)?1的金屬復(fù)合板。在本結(jié)構(gòu)中，與桿頭主體1聯(lián)接口對(duì)應(yīng)位置的是打擊面2的內(nèi)側(cè)，即焊接基層22，因此無須進(jìn)行實(shí)施例1中所說的研磨即可形成僅由焊接基層22組成的焊接接頭23，其厚度d大于1mm(如圖5所示局部結(jié)構(gòu))。處理?xiàng)U頭主體1及打擊面2的聯(lián)接部位，構(gòu)成倒角結(jié)構(gòu)。打擊面2覆蓋于桿頭主體1的聯(lián)接口，通過打擊面2內(nèi)側(cè)的焊接接頭23與主體進(jìn)行激光焊焊接，將兩部件聯(lián)接成形。
實(shí)施例3如圖3所示，分別采用精密鑄造成形6-4Ti桿頭主體1以及鍛造復(fù)合打擊面2，打擊面2采用包括6-4Ti焊接基層22和15-3-3-3Ti擊球?qū)?1的金屬復(fù)合板，邊緣向桿頭主體1方向彎曲凸起，形成[形狀。研磨打擊面2邊緣，完全磨去打擊面2邊緣寬度d為3～5mm范圍內(nèi)的6-4Ti擊球?qū)?1，形成僅由焊接基層22組成的焊接接頭23(如圖6所示局部結(jié)構(gòu))。對(duì)桿頭主體1和打擊面2的聯(lián)接處進(jìn)行倒角處理。打擊面2凸起的焊接接頭23與桿頭主體1的聯(lián)接口對(duì)接后通過離子焊焊接，將兩部件聯(lián)接成形。
權(quán)利要求1.一種新型的高爾夫球具桿頭，包括有分開制作的打擊面和桿頭主體，其特征在于所述打擊面為層狀結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合板，其中至少包括一層擊球?qū)右约耙粚涌膳c桿頭主體材料焊接的焊接基層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的高爾夫球具桿頭，其特征在于所述打擊面與桿頭主體的聯(lián)接部位為僅由焊接基層組成的焊接接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的高爾夫球具桿頭，其特征在于所述的焊接接頭長度大于1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的高爾夫球具桿頭，其特征在于所述打擊面的層狀結(jié)構(gòu)金屬復(fù)合板，包括有不銹鋼焊接基層和Ti合金擊球?qū)?、或者不銹鋼焊接基層和不銹鋼擊球?qū)?、或者Ti合金焊接基層和Ti合金擊球?qū)印?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的高爾夫球具桿頭，其特征在于所述打擊面通過焊接基層與桿頭主體焊接聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的高爾夫球具桿頭，包括有分開制作的打擊面和桿頭主體，所述打擊面為層狀結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合板，其中至少包括一層擊球?qū)右约耙粚涌膳c桿頭主體材料焊接的焊接基層。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將普通焊接應(yīng)用于高爾夫球桿異種難焊金屬桿頭的聯(lián)接，聯(lián)接工藝的難度大大降低，達(dá)到的聯(lián)接強(qiáng)度是目前所有應(yīng)用于高爾夫異種難焊金屬桿頭制造的各種工藝中最高的，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，簡化工藝流程，同時(shí)多樣化金屬材料組合和設(shè)計(jì)還可提升球桿性能，增加設(shè)計(jì)空間。本實(shí)用新型適合高爾夫球桿的工業(yè)化生產(chǎn)及市場推廣。
文檔編號(hào)A63B53/04GK2922957SQ200620060668
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者朱育民 申請人:朱育民