專利名稱：高爾夫桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種高爾夫桿頭，特別是一種具有復(fù)合式板體 的高爾夫桿頭。
背景技術(shù)：
一般高爾夫桿頭10如圖1所示，主要包含一桿頭本體12及一 打擊面板14，桿頭本體12的前端具有一開口 121，開口 121外緣 具有一嵌設(shè)部122，打擊面板14具有一內(nèi)側(cè)面141及一外側(cè)面142， 內(nèi)側(cè)面141周緣具有一焊接區(qū)(圖中未示)與嵌設(shè)部122對應(yīng)，以供 利用焊接方式結(jié)合嵌設(shè)部122與焊接區(qū)，進而將打擊面板14與桿 頭本體12嵌設(shè)在一起。
然而此種將焊接區(qū)設(shè)置于打擊面板內(nèi)側(cè)面的設(shè)計，使擊球面受 到焊接區(qū)的限制而減少了可擊球面積，進而影響擊球功能；另一 方面，若打擊面板為采用以爆炸焊接方式所形成的復(fù)合板時，由 于焊接區(qū)位于復(fù)合板上，焊接所產(chǎn)生的高熱量將影響爆炸焊接處 的結(jié)合強度，進而造成復(fù)合板間不同板材的剝離，而影響了高爾 夫球具整體的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型目的之一是提出一種利用杯狀 結(jié)構(gòu)與桿頭本體結(jié)合以形成高爾夫桿頭的設(shè)計，其中，杯狀結(jié)構(gòu) 是由二種或二種以上的板材以爆炸焊接方式結(jié)合在一起，借助杯 狀結(jié)構(gòu)的彎折部使杯狀結(jié)構(gòu)與桿頭本體的焊接區(qū)遠離板材的爆炸 焊接區(qū)，避免不同板材間受到高熱量而產(chǎn)生剝離，進而有效增加 高爾夫球具的品質(zhì)。
本實用新型另一目的是提供一種高爾夫桿頭，其中，由于焊接 區(qū)遠離擊球區(qū)，可增加擊球區(qū)的面積，以改善以往被焊接區(qū)所局 限的擊球功能。
本實用新型又一目的是提供一種高爾夫桿頭，具有擊球手感佳 的優(yōu)點。
本實用新型再一目的是提供一種高爾夫桿頭，具有彈性佳以增 加擊球距離的功效，同時，還可借助杯狀結(jié)構(gòu)不同板材的使用調(diào) 整桿頭重心，以符合外輕內(nèi)重的比重原則。
為了達到上述目的，本實用新型的高爾夫桿頭，包括 一桿頭 本體，其前端開設(shè)有一開口，且開口外緣形成一抵接部；以及一杯狀結(jié) 構(gòu)包含 一主板，其至少一側(cè)邊彎折形成一彎折部朝向桿頭本體，且彎 折部的邊緣具有一接合端面，以與桿頭本體的抵接部結(jié)合；以及一板體 結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)不同于主板，板體結(jié)構(gòu)與主板相互疊合，且與主板之間形 成一爆炸焊接層。
本實用新型的杯狀結(jié)構(gòu)中不同板材間的結(jié)合皆采用爆炸焊接方 式，具有極高的結(jié)合度，且由于杯狀結(jié)構(gòu)中彎折部的設(shè)計，使杯 狀結(jié)構(gòu)與桿頭本體采用焊接方式結(jié)合時，焊接區(qū)將遠離板體結(jié)構(gòu) 與主板的結(jié)合區(qū)，使焊接所產(chǎn)生的高熱量不致影響板體結(jié)構(gòu)與主 板間或板體結(jié)構(gòu)自身板材間的爆炸焊接結(jié)合強度，以避免不同板 材產(chǎn)生剝離，進而有效增加高爾夫球具的品質(zhì)；另一方面，由于 焊接區(qū)遠離擊球區(qū)，將可增加擊球區(qū)的面積，以改善以往被焊接 區(qū)所局限的擊球功能。


圖1所示為現(xiàn)有的高爾夫桿頭的立體分解示意圖。
圖2所示為根據(jù)本實用新型概念實施的一實施例高爾夫桿頭的立體
分解示意圖0
圖3為根據(jù)本實用新型概念實施的一實施例高爾夫桿頭的組合剖視圖。
圖4為根據(jù)本實用新型概念實施的另一實施例高爾夫桿頭的組合剖 視圖。
圖5所示為根據(jù)本實用新型概念實施的另一實施例高爾夫桿頭的立 體分解示意圖。
圖6所示為根據(jù)本實用新型概念實施的又一實施例高爾夫桿頭的立 體分解示意圖。
圖7所示為根據(jù)本實用新型概念實施的又一實施例高爾夫桿頭的立 體分解示意圖。
圖8為根據(jù)本實用新型概念實施的又一實施例高爾夫桿頭的組合剖 視圖。
圖9為根據(jù)本實用新型概念實施的又一實施例高爾夫桿頭的組合剖 視圖。
具體實施方式
圖2所示為本實用新型一實施例高爾夫桿頭的立體分解示意 圖。于本實施例中是以木桿型桿頭為例，木桿型桿頭20包括一桿 頭本體22及一杯狀結(jié)構(gòu)24，桿頭本體22的前端開設(shè)有一開口 221， 且開口 221的外緣形成有一抵接部222，以對應(yīng)結(jié)合杯狀結(jié)構(gòu)24， 另有一管柄26凸伸于桿頭本體22的一側(cè)，以供與一桿體(圖中 未示)結(jié)合，其中桿頭本體22的材質(zhì)通常為不銹鋼，如17-4PH 不銹鋼；杯狀結(jié)構(gòu)24包括一主板241，其至少一側(cè)邊彎折形成一 彎折部242朝向桿頭本體22，以C型杯狀結(jié)構(gòu)(Ccup)為例，彎 折部242形成于主板241的三側(cè)邊而為一連續(xù)的C形彎折部，彎 折部242的前緣具有一接合端面243，以便與桿頭本體22的抵接 部222焊接結(jié)合在一起，請同時參閱圖3，主板241具有相對的外 側(cè)面244及內(nèi)側(cè)面245，內(nèi)側(cè)面245是朝向桿頭本體22，并以外 側(cè)面244作為擊球面， 一板體結(jié)構(gòu)246與主板241的內(nèi)側(cè)面245 以爆炸焊接方式相互疊合在一起，使二者之間具有一爆炸焊接層 (圖中未示)，于此實施例中，板體結(jié)構(gòu)246是由二組不同板材 所疊合的復(fù)合板，且板體結(jié)構(gòu)246的面積小于主板241的面積， 并設(shè)置于主板241的內(nèi)側(cè)面245中間位置。
接續(xù)上述說明，于本實施例中，主板241是采用鋼，而板體結(jié) 構(gòu)246是由純鈦(CPTi)及鈦合金(6-4Ti)所構(gòu)成，杯狀結(jié)構(gòu)24 在制作時，是先將鋼、純鈦及鈦合金疊合，并以爆炸焊接方式使 三者緊密結(jié)合，之后將部分純鈦及鈦合金等多余的金屬銑削后， 經(jīng)由沖鍛制成上述杯狀結(jié)構(gòu)，其中鋼的厚度約為0.5毫米~4.0毫米 (mm)，鈦合金的厚度約為0.5mm 4mm ，純鈦的厚度約為 0.5mm 2mm，且純鈦介于鋼與鈦合金之間。
于另一實施例中，板體結(jié)構(gòu)也可僅單獨使用一種板材，如純鈦， 使杯狀結(jié)構(gòu)在制作時是將純鈦及主板鋼疊合并以爆炸焊接方式使 二者緊密結(jié)合，再經(jīng)銑削及沖鍛以完成一由二種不同板材所構(gòu)成 的杯狀結(jié)構(gòu)，其中鋼的厚度約為0.5mm 4mm，純鈦的厚度約為 0.5mm 2mm。
上述將板體結(jié)構(gòu)設(shè)置于主板內(nèi)側(cè)面中間設(shè)計將可增進擊球時的 手感。在上述實施例中，杯狀結(jié)構(gòu)所采用的材質(zhì)并,不限定于鋼、 純鈦及鈦合金的組合，杯狀結(jié)構(gòu)也可采用鋼、鈦、銅、鋁及鎂其 中二組或二組以上材質(zhì)疊合而成，且板材的疊合順序也不限于此。 又主板的接合端面與桿頭本體的抵接部的結(jié)合不限定為焊接，還 可選自黏接及嵌設(shè)方式其中之一。
圖4所示為本實用新型另一實施例的高爾夫桿頭剖面示意圖， 桿頭20包括一桿頭本體22及一杯狀結(jié)構(gòu)24，桿頭本體22前端開 設(shè)有一開口 221，且該開口 221外緣形成有一抵接部222，杯狀結(jié)構(gòu)24
包括一主板241，其具有相對的外側(cè)面244及內(nèi)側(cè)面245，主板241 的側(cè)邊往內(nèi)側(cè)面245方向彎折形成一彎折部242朝向桿頭本體22， 彎折部242的前緣具有一接合端面243，以便與桿頭本體22的抵 接部222焊接結(jié)合在一起，此實施例與上述實施例的差異之處在 于板體結(jié)構(gòu)246覆蓋于主板241的外側(cè)面244，以便利用板體結(jié)構(gòu) 246作為打擊面，其中板體結(jié)構(gòu)246是由二組不同板材所疊合的復(fù) 合板。于另一實施例中，板體結(jié)構(gòu)也可僅使用一種板材覆蓋于主 板的外側(cè)面。
在上述板體結(jié)構(gòu)246覆蓋主板241外側(cè)面244的設(shè)計中，主板 241可采用鋼，板體結(jié)構(gòu)246可采用雙層的純鈦及鈦合金復(fù)合板或 單層的純鈦板材，使高爾夫桿頭20彈性較佳，進而增加擊球距離， 同時超輕的鈦造擊球面可用以調(diào)整桿頭20重心，以符合外輕內(nèi)重 的比重原則。另外，杯狀結(jié)構(gòu)24所采用的材質(zhì)并不限定于鋼、純 鈦及鈦合金的組合，杯狀結(jié)構(gòu)24也可采用鋼、鈦、銅、鋁及鎂其 中二組或二組以上材質(zhì)疊合而成，且板材的疊合順序也不限于此。
另一方面，圖5及圖6所示分別為本實用新型另二種不同實施 態(tài)樣的高爾夫桿頭立體分解示意圖，請參閱圖5，其中杯狀結(jié)構(gòu)24 是一 U型杯狀結(jié)構(gòu)(U Cup)，其彎折部242是形成于主板241的 相對二側(cè)邊，彎折部242的前緣具有一接合端面243，以供與對應(yīng) 的桿頭本體22的抵接部222焊接結(jié)合在一起；請參閱圖6，其中 杯狀結(jié)構(gòu)24為一 L型杯狀結(jié)構(gòu)(L Cup)，其彎折部242僅形成 于主板241的頂邊，彎折部242的前緣具有一接合端面243，以供 與對應(yīng)的桿頭本體22的抵接部222焊接結(jié)合在一起。
進一步地，于另一實施中，以鐵桿型桿頭為例，如圖7所示， 一鐵桿型桿頭20包括一桿頭本體22及一杯狀結(jié)構(gòu)24，桿頭本體 22的前端開設(shè)有一開口 221，且開口 221的外緣形成有一抵接部 222，杯狀結(jié)構(gòu)24包括一主板241，其三側(cè)邊彎折形成一彎折部242 朝向桿頭本體22，彎折部242的前緣具有一接合端面243，以便 與桿頭本體22的抵接部222焊接結(jié)合在一起，請同時參閱圖8， 主板241具有相對的外側(cè)面244及內(nèi)側(cè)面245，主板241的內(nèi)側(cè)面 245中間位置以爆炸焊接方式結(jié)合一板體結(jié)構(gòu)246，其是由二組不 同板材所疊合的復(fù)合板。于另一實施例中，如圖9所示，板體結(jié) 構(gòu)246亦可覆蓋主板241的外側(cè)面244。
綜合上述，在本實用新型中，杯狀結(jié)構(gòu)中不同板材間的結(jié)合皆 采用爆炸焊接方式，具有極高的結(jié)合度，且由于杯狀結(jié)構(gòu)中彎折 部的設(shè)計，使杯狀結(jié)構(gòu)與桿頭本體采用焊接方式結(jié)合時，焊接區(qū) 將遠離板體結(jié)構(gòu)與主板的結(jié)合區(qū)，使焊接所產(chǎn)生的高熱量不致影 響板體結(jié)構(gòu)與主板間或板體結(jié)構(gòu)自身板材間的爆炸焊接結(jié)合強 度，避免不同板材產(chǎn)生剝離，進而有效增加高爾夫球具的品質(zhì)；
另一方面，由于焊接區(qū)遠離擊球區(qū)，將可增加擊球區(qū)的面積，以 改善以往被焊接區(qū)所局限的擊球功能。
以上所述的實施例僅是說明本實用新型的技術(shù)思想及特點，其 目的在使熟悉本技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實 施，當(dāng)不能以其限定本實用新型的專利范圍，即凡是根據(jù)本實用 新型所揭示的精神所作的等同的變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實用 新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高爾夫桿頭，包含一桿頭本體，其前端開設(shè)有一開口；其特征在于該開口外緣形成一抵接部；該高爾夫桿頭還包括一杯狀結(jié)構(gòu)，包含一主板，其至少一側(cè)邊彎折形成一彎折部朝向該桿頭本體，且該彎折部的邊緣具有一接合端面，以與該桿頭本體的該抵接部結(jié)合；以及一板體結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)不同于該主板，該板體結(jié)構(gòu)與該主板相互疊合，且與該主板之間形成一爆炸焊接層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該板體結(jié) 構(gòu)是一板材或二組以上不同板材所疊合的復(fù)合板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該復(fù)合板 是以爆炸焊接方式形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該主板具 有一外側(cè)面及一內(nèi)側(cè)面朝向該桿頭本體，該板體結(jié)構(gòu)設(shè)置于內(nèi)側(cè)面 中間位置，且該板體結(jié)構(gòu)的面積小于該主板的面積。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該主板具 有一外側(cè)面及一內(nèi)側(cè)面朝向該桿頭本體，該板體結(jié)構(gòu)覆蓋于該外側(cè) 面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該彎折部 是形成于該主板的三該側(cè)邊而呈一連續(xù)的C形彎折部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該彎折部 是形成于該主板的相對二側(cè)邊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該彎折部 是形成于該主板的頂邊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該主板的 該接合端面與該桿頭本體的該抵接部的結(jié)合是選自焊接、黏接及嵌設(shè)方式其中之一 o
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該桿頭本 體的材質(zhì)是不銹鋼。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于，該主板及 該板體結(jié)構(gòu)的材質(zhì)是選自鋼、鈦、鈦合金、銅、鋁及鎂其中二組或 二組以上的材質(zhì)。
專利摘要一種高爾夫桿頭，包括一桿頭本體，其具有一開口，且開口外緣形成一抵接部；以及一杯狀結(jié)構(gòu)，其包含一主板，其至少一側(cè)邊彎折形成一彎折部朝向桿頭本體，且彎折部的邊緣具有一接合端面以與桿頭本體的抵接部結(jié)合；以及一板體結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)不同于主板，板體結(jié)構(gòu)與主板相互疊合，且于二者之間形成一爆炸焊接層。彎折部的設(shè)計將使杯狀結(jié)構(gòu)與桿頭本體的焊接結(jié)合區(qū)遠離爆炸焊接層，避免板體結(jié)構(gòu)與主板的分離。
文檔編號A63B53/04GK201061699SQ200720004760
公開日2008年5月21日 申請日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月27日
發(fā)明者羅志偉 申請人:復(fù)盛股份有限公司