專利名稱：運動球的表皮層的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及運動球的表皮層，特別是足球、手球、排球或類 似運動用球類的縫制的表皮層。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，運動用球通常包含表皮層、中間層和內(nèi)膽。其中，表皮層一般由天然皮革或人造皮革(如聚亞胺酯PU或聚氯乙烯PVC)制成。表皮層一般由多塊預定形狀的組合片拼接而成。如公開號為CN1917923A的名為"發(fā)光的球類運動用球"的中國專利和專利號為 US5772545的名為"Sportsball and Manufacturing Method Thereof"的美 國專利。其中所述運動球是12片正五邊形組合片和20片正六邊形組 合片在邊緣用線縫合在一起。并且專利號為US5772545的名為 "Sportsball and Manufacturing Method Thereof"的美國專利還指出，對 于排球而言，標準排球是由18片長方形組合片在邊緣用線縫合在一起。公知的是，上述方法制得的運動球，由于表皮層是由多邊形拼接 而成，基本是多面體，也就是說它們不是精確的球形，嚴重影響了運 動球的真圓度，會影響到運動球的運動軌跡和運動性能，如出現(xiàn)觸感 較差、控球不良等問題；另一方面，表皮層的弧度不均，在支持壓力 和抵抗沖擊壓力時會導致運動球受力不均衡，因此在一定程度上影響 運動球的使用壽命。實用新型內(nèi)容本實用新型涉及運動球的表皮層，特別是足球、手球、排球或類 似運動用球類的縫制的表皮層。其要解決的技術問題是提供一種運動 球的表皮層，該表皮層的形狀有更佳的真圓度，更加接近于理想的球 體。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種運動球的表皮層，其 由多片多邊形組合片組合拼接成球形，在表皮層上有用于氣嘴通過的 孔，其特征在于每一個所述多邊形組合片的各邊為外凸的弧形邊。根據(jù)本實用新型的進一步特征，所述多邊形組合片為12片正五邊形和20片正六邊形。所述五邊形組合片的外凸弧形邊曲率半徑在180 到186mm之間，而所述六邊形組合片的外凸弧形邊曲率半徑在175到 180ram之間。每一個正五邊形組合片的外凸弧形邊曲率半徑為184. 8mm、 相鄰兩頂點間距離為47mm;每一個正六邊形組合片的外凸弧形邊曲率 半徑為177.09mm、相鄰兩頂點間距離為46mm。所述多邊形組合片通過 在平行于它們的外凸弧形邊向內(nèi)一定距離處兩兩對應的邊縫合，而拼 接在一起。所述距離為3.2到3.5毫米。所述組合片可通過手工縫制、 機器縫制等方法拼接成球形。所述表皮層的材料可以是人造皮革或天 然皮革。根據(jù)本實用新型提供的球皮制造的運動用球真球度好，更接近于 理想的球體，手感好，球形性好。


以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。圖1所示為根據(jù)本實用新型改進的足球的表皮層中組合片的分解 示意圖。圖2所示為本實用新型中正五邊形組合片的示意圖。 圖3所示為本實用新型中正六邊形組合片的示意圖。
具體實施方式
參見圖l，本實用新型的一個實施例是改進了的傳統(tǒng)足球表皮層。
該表皮層是由多塊有外凸弧形邊的適當多邊形組合片拼接而成，更具體地描述，是由32片組合片組成，其中12片是正五邊形組合片、20 片是正六邊形組合片。如圖2所示，所述五邊形組合片的外凸弧形邊 曲率半徑r，在180至Ul86mm之間，如圖3所示，所述六邊形組合片的 外凸弧形邊曲率半徑R"在175到180mm之間。在優(yōu)選實施例中，如圖 2所示，有弧形邊的正五邊形組合片的外凸弧形邊的曲率半徑R'約為 184.8mm，正五邊形相鄰頂點間距離a，約為47mm，由此可以算出正五 邊形相隔兩頂點間距離D'為76.04mm，正五邊形的外接圓半徑r'為 39. 98咖，正五邊形頂點到相對弧形邊切線距離L'約為73. 82mm。如 圖3所示，在這個具體實施例中，有弧形邊的正六邊形組合片的凸出 弧形邊的曲率半徑R"約為177.09mm,正六邊形相鄰頂點間距離a"為 46mm，由此可以計算出正六邊形相對兩頂點間距離D"為92咖，正六 邊形的外接圓半徑r"為46mm，正六邊形相對弧形邊的切線距離L"為 82. 67咖。如圖1所示，用于通過氣嘴的孔8設在一片組合片上。多邊形組 合片10和20通過在平行于它們的外凸弧形邊向內(nèi)一定距離d(參見圖 2和圖3)處兩兩對應的邊2'和2"縫合，將對應的弧形邊r和l" 縫制在一起，從而將相鄰的組合片10和20拼接在一起。32片組合片 采用一般例如足球的運動用球的組合方式，每一片正五邊形組合片的 周圍拼接了五片正六邊形組合片，而每一片正六邊形組合片周圍與交 替的三片正五邊形組合片和三片正六邊形組合片拼接在一起，最終被 拼接成球體。在具體實施例中，所述距離d約為3. 2到3. 5毫米。所 述組合片可通過手工縫制、機器縫制等方法拼接成球形。所述表皮層 的材料可以是人造皮革或天然皮革，這樣縫制好的運動球更圓，手感 更好，有更好的運動性能和使用壽命。在另一種實施例中，運動球的表皮層還可以是多片有弧形邊的三 邊形、四邊形等多邊形及它們之間的組合以上述方式拼接而成。運動球的表皮層可以由人造皮革(如聚亞胺酯PU或聚氯乙烯PVC 等)或其它適于制造運動球表皮層的材料制成。所屬技術領域的技術人員也可以想到將各個組合片利用粘合劑通
過粘合等其它方式拼接在一起。所屬技術領域的技術人員容易想到，可以對上面提到的具體尺寸 進行整體放大或縮小。例如，所屬技術領域的技術人員可以改變弧形 邊的弧度，以實現(xiàn)本實用新型的效果。雖然參照上面的具體實施例對本實用新型進行了描述，但是本實 用新型不限于上述實施例，凡是利用有外凸的弧形邊的多邊形組合片 拼接而成的運動球表皮層均在本實用新型保護范圍內(nèi)。以本說明書中 所公開的設計結構為基礎，在不脫離權利要求的范圍內(nèi)，對形狀、尺 寸、選用材料、組合片組合方式或其它非實質(zhì)性的改進均不應被視為 是影響其實質(zhì)的改進。本實用新型的保護范圍以所附權利要求為準。
權利要求1. 一種運動球的表皮層，由多片多邊形組合片組合拼接成球形，在表皮層上有用于氣嘴通過的孔，其特征在于每一個所述多邊形組合片的各邊為外凸的弧形邊。
2. 根據(jù)權利要求l所述的運動球的表皮層，其特征在于所述多 邊形組合片為12片正五邊形和20片正六邊形。
3. 根據(jù)權利要求2所述的運動球的表皮層，其特征在于所述正五邊形組合片的外凸弧形邊曲率半徑在180到186mm之間，而所述正六 邊形組合片的外凸弧形邊曲率半徑在175到180mm之間。
4. 根據(jù)權利要求3所述的運動球的表皮層，其特征在于每一個 正五邊形組合片的外凸弧形邊曲率半徑為184. 8mm;每一個正六邊形組 合片的外凸弧形邊曲率半徑為177. 09mm。
5. 根據(jù)權利要求2所述的運動球的表皮層，其特征在于正五邊 形組合片相鄰兩頂點間距離為47mm;正六邊形相鄰兩頂點間距離為 46咖。
6. 根據(jù)權利要求1到5任一項權利要求所述的運動球的表皮層，其特征在于所述多邊形組合片通過在平行于它們的外凸弧形邊向內(nèi)一定距離處兩兩對應的邊縫合，而拼接在一起。
7. 根據(jù)權利要求6所述的運動球的表皮層，其特征在于所述距 離為3. 2到3. 5毫米。
8.根據(jù)權利要求l所述的運動球的表皮層，其特征在于所述表 皮層的材料可以是人造皮革或天然皮革。
9.根據(jù)權利要求2所述的運動球的表皮層，其特征在于所述正 五邊形組合片的周圍拼接了五片所述正六邊形組合片，而所述正六邊 形組合片周圍與交替的三片所述正五邊形組合片和三片所述正六邊形 組合片拼接在一起。
專利摘要本實用新型提供運動球的表皮層，其由多片多邊形組合片組合拼接成球形，在表皮層上有用于氣嘴通過的孔，其特征在于每一個所述多邊形組合片的各邊為外凸的弧形邊。外凸弧形邊的設計可以使根據(jù)本實用新型制作的球體更圓，提高運動球的使用性能和手感以及球性，并延長它的使用壽命。
文檔編號A63B41/00GK201211416SQ20072018201
公開日2009年3月25日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權日2007年12月7日
發(fā)明者鄭榕彬 申請人:鄭榕彬