專利名稱：可互鎖及調重的鈴片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種健身器材，尤其是一種可被運用在舉重的改良 型鈴片。
背景技術：
自由舉重鍛煉都需要用于杠鈴或啞鈴的鈴片。該鈴片通常為圓盤形 并設有一中心孔，供杠鈴或啞鈴的桿從中穿過。自由舉重的一個主要問 題以及導致許多意外傷害的原因是拿起鈴片比較困難，尤其是圓盤形鈴
片具有一實質平面的側面。大多數(shù)使用者通常可以不太費力地拿起5或 IO磅的鈴片。但是隨著鈴片尺寸和重量增加，使用者必須很小心以免受 傷。簡而言之，這一問題在于平側面的鈴片不具有一個便于使用者抓握 從而可以將其從一個平面，例如地板或一相鄰多數(shù)鈴片的鈴片架上，提 起的手持部。將一個普通鈴片從一平面上拿起需要使用者在該圓盤狀的 鈴片外圍或外周緣上施加足夠大的徑向力及摩擦力，然后至少將鈴片的 一側抬離該平面一段距離，足以讓使用者將原來在外周緣上的至少 一部 分手指伸到鈴片的側面下。當然，鈴片越重，抬起它的動作就越困難。 采用上述一般采用的方法將鈴片抬起， 一旦發(fā)生鈴片從使用者手中滑 落，掉在他或她的腳趾或手指上，就會導致受傷。
有一些鈴片有一個繞其周面設置的直立圓周凸緣。這就形成了一個 凸出面供使用者抓握將鈴片抬起。但一個人試圖利用該圓周凸緣來抬起 鈴片時，也有相同的問題。其外周緣必須施加足以提起該鈴片的徑向力 及摩擦力，因此使用者可以將他或她的拇指及其余手指包住直立凸緣和 鈴片外緣的方式來抓住鈴片。
上述問題不僅僅只會在自由舉重的鍛練中碰到。許多鍛煉器材需要 增加或減少鈴片來改變該鍛煉器材所能提供的阻力。普通鈴片不僅在抬 離平面時有困難(如上所述)，而且將它抬著并舉起來，比方到胸口位 置，將它裝到鍛煉器材上也很困難。相同地，將鈴片從鍛煉器材上的一 個較高位置上取下，也很困難；如果不小心，取鈴片的人也會受傷。然而，鈴片設計的另一個限制是制造成本的控制。復雜的鈴片設計 通常要比標準鈴片的制造成本更高，由此產生的單位成本市場不愿承 擔。因而需要一種解決上述問題的簡單辦法，同時又能使制造成本最低。 本實用新型的鈴片可以滿足這些要求。
發(fā)明內容
本實用新型的主要目的在于提供一種鈴片，其既可方便使用者拿 取，又便于制造調重，而且當兩片或多片鈴片放在一起時還可以互鎖。 本實用新型的一個技術方案是一種安裝在鈴杠上的鈴片，該鈴片可
與另一個放置在一起的鈴片互鎖，其包括
一鈴片本體，具有一第一側面和一第二側面，該鈴片本體i殳有一中 心孔用于安裝到該鈴杠上，并在該鈴片本體的周面上設有至少一道切 槽，該鈴片本體的第二側面實質是平的，從而可以在該鈴片本體的第二
側面上去除材料來調整鈴片的重量；
一突出唇緣，繞周面形成在該鈴片本體的第一側面上，其中該突出 唇緣的 一部分延伸穿過該鈴片本體中的切槽在該鈴片本體的第二側面 上形成一凹槽；以及
一互鎖塊，設置于該鈴片上并從突出唇緣上凸起，當鈴片放置在一 起時，該互鎖塊可以.定位在另一個鈴片的凹槽內。
上述鈴片，可以通過銼掉或磨掉該鈴片本體上實質是平的第二側面 的至少一部分，來去除鈴片本體的第二側面上的材料來調整鈴片的重 量。
上述鈴片的互鎖塊包括一個形成在突出唇緣上的凸起。
上述鈴片的切槽在鈴片本體上界定了 一個延伸至鈴片本體內部的 開口部，并且其中突出唇緣上的部分延伸穿過切槽形成鈴片的握持部。
上述鈴片的互鎖塊包括一凸起形成在鈴片本體的第一側面靠近切 槽的開口部，并且從鈴片本體的第 一側面凸起超過突出唇緣。
上述鈴片的凸起朝切槽的開口部向內傾斜，當鈴片放置在 一 起時， 該鈴片傾斜凸起的第一側可與另一個鈴片上的傾斜凸起的第二側相互 配合。
上述鈴片的鈴片本體在其周面設置了復數(shù)個切槽，切槽具有延伸至 鈴片本體內部的開口部，并且其中突出唇緣的部分延伸穿過鈴片本體內的切槽形成復數(shù)個鈴片握持部。
上述鈴片還包括一個形成在該鈴片本體上的凹洞，其可以容納附加 材料以便調整鈴片的重量。
上述鈴片的凹洞包括一個形成在鈴片本體上的凹穴以及一個形成 在鈴片本體第一側面上的開口 。
上述鈴片的凹洞在鈴片本體的第一側面上形成一延伸穿過第一側 面的開口 。
本實用新型的另一個技術方案提供了一種安裝在鈴杠上的鈴片，其
包括
一鈴片本體，具有一第一側面和一第二側面，該鈴片本體設有一中 心孔用于安裝到該鈴杠上，并在該鈴片本體的周面上設有至少一道切 槽，該鈴片本體的第二側面實質是平的，從而可以在該鈴片本體的第二 側面上去除材料來調整鈴片的重量；
一突出唇緣，形成在鈴片本體第一側面上且形成在繞鈴片本體的周 面上；以及
一凹洞，形成在鈴片本體上，并可容納附加材料以調整鈴片重量。 上述鈴片可以通過銼掉或磨掉該鈴片本體上實質是平的第二側面的
至少一部分，來去除鈴片本體的第二側面上的材料來調整鈴片的重量。 上述鈴片突出.唇緣的一部分延伸穿過該鈴片本體中的切槽，在鈴片
本體的第二側面上形成一凹槽，并且其中該鈴片還包括一安置在鈴片上
并凸起超過突出唇緣的互鎖塊，當鈴片放置在一起時，該互鎖塊可以定 位在形成于另一個鈴片內的凹槽中。
上述鈴片的互鎖塊包括一個形成在突出唇緣上的凸起。
上述鈴片的切槽在鈴片本體上界定了 一個延伸至鈴片本體內部的 開口部，并且其中突出唇緣上的部分延伸穿過切槽形成鈴片的握持部。
上述鈴片的互鎖塊包括一凸起形成在鈴片本體的第一側面靠近切 槽的開口部，并且從鈴片本體的第 一側面凸起超過突出唇緣。
上述鈴片的凸起朝切槽的開口部向內傾斜，當鈴片放置在 一 起時， 該鈴片傾斜凸起的第一側可與另 一個鈴片上的傾斜凸起的第二側相互 配合。
上述鈴片的鈴片本體在其周面設置了復數(shù)個切槽，這些切槽具有延 伸至鈴片本體內部的開口部，并且其中突出唇緣的部分延伸穿過鈴片本體內的切槽形成復數(shù)個鈴片握持部。
上述鈴片的凹洞包括一個形成在鈴片本體第一側面的凹穴。 本實用新型的另一個技術放案提供了 一種制造具有所需重量鈴片
的方法，該方法包括下列步驟，但次序不受限制
制造一鈴片鑄型，使得該鈴片的第一側面實質是平的，并設有一互 鎖空間；
使該鈴片鑄型在鈴片的第二側面上形成一個互鎖塊凸起，以便與另
一個相似鈴片第 一側面上的互鎖空間搭配互鎖； 以材料在鑄型中鑄造出鈴片； 比較鑄成的鈴片重量和所需重量；以及
通過去除該鈴片基本是平的一側面上的部分材料，將鑄成的鈴片重 量調整到實際所需重量。
上述方法中，從該鈴片上實質是平的 一 側面去除部分材料的行為包 括將鈴片上實質是平的 一側面上的部分材料磨掉。
上述方法中，從該鈴片上實質是平的 一 側面去除部分材料的行為包 括將鈴片上實質是平的 一側面上的部分材料銼掉。
本實用新型的另一個技術方案提供了 一種制造具有所需重量鈴片 的方法，該方法包括下列步驟，但次序不受限制， 制造一鈴片鑄型，使得鈴片上設有一凹洞； 以材料在鑄型中鑄造出鈴片； 比較鑄成的鈴片重量和所需重量；以及
通過在該鈴片凹洞內添加附加材料將鑄成的鈴片重量調整到實際 所需重量。
上述方法還包括以交互方式進行的比較和添加附加材料的行為。
上述方法中，在該鈴片凹洞內添加附加材料的行為包括將可保留在 凹洞中的材料填緊在凹洞中。
上述方法中，在該鈴片凹洞內添加附加材料的行為包括將混合材料 注入凹洞中并用蓋板或者樹脂將混合材料保持在凹洞中。
本實用新型提供了一種具有一體形成握持部的鈴片。該鈴片具有一 鈴片本體，鈴片本體包括一外周緣、 一第一側面，以及實質是平的第二 側面。該鈴片還包括沿軸向延伸穿過該本體的一中心孔， 一凸起的凸緣組件形成在該第一側面外周緣的一部分上，以及至少一個握持孔軸向延 伸穿過該本體并且徑向穿過至少該外周緣的一部分。各握持孔連同凸緣 界定了一個足以供人手握持的握持部。當有多個握持孔，包括兩個或更 多的時候，這些握持孔是以等間距分布的。另外，各握持孔的邊緣表面 需要被倒圓，以改善使用者的舒適度。在一實施例中，鈴片還包括一個 互鎖塊，用以將該鈴片與另一個放置在一起的鈴片互鎖。在另一實施例 中，鈴片還包括一個設置在鈴片上的凹洞。該凹洞可以通過在凹洞內添 加附加材料將鈴片重量調整到所需重量。


參考所附附圖可以更為完整地理解本實用新型 圖1為本實用新型實施例的第一側面立體圖 圖2為本實用新型實施例的第一側面平面圖
圖3為本實用新型實施例的第二側面立體圖 圖4為本實用新型實施例的第二側面平面圖 圖5為本實用新型實施例的側視圖6A-6C顯示了根據(jù)本實用新型的某些教示得出的互鎖鈴片的一 實施例；
圖7A-7C.顯示了根據(jù)本實用新型的某些教示得出的真鎖鈴片的另 一實施例；
圖8A-8B顯示了根據(jù)本實用新型的某些教示得出的鈴片具有凹洞 的一實施例。 '
具體實施方式
本實用新型將結合顯示有一較佳實施例的附圖作充分說明。然而， 本實用新型可以有許多不同的實施方式，而不局限于在此所述的實施方 式。
參閱圖1-5,顯示了根據(jù)本實用新型某些教示得出的鈴片10。鈴片 IO可采用鑄造制成，外覆橡膠，及/或覆以聚氨酯材料。鈴片IO包括由 一第一平面或側面12和一第二平面或側面14界定的一個實質扁平的本 體ll。平面12， 14呈基本相對并界定鈴片10的軸向厚度T。圖1和2 顯示了鈴片10的第一側面，圖3和4顯示了鈴片10的第二側面。 一個位于中心的軸孔16界定了鈴片IO的轉動軸線，并適用于容置一個裝配 元件(未顯示)，如杠鈴桿或啞鈴桿。
該軸孔16還^皮一體形成的軸環(huán)18所界定，軸環(huán)18,人第一平面12 向外突出，從而增加了軸孔16的長度。還可設置支撐肋19給于軸環(huán)18 更大的支撐強度。可被了解的是該軸孔16的直徑可以改變以配合不同 直徑尺寸的裝配元件穿過軸孔16，通常在1-2英寸之間以便配合大多數(shù) 的標準鈴桿。
相對的平面或側面12， 14邊緣形成鈴片本體11的外周面20。雖然 圖1-5所顯示的為一個實質上為圓形的外周面，但任何形狀的外周面都 可以采用，包括任何多邊形。鈴片10的第一側面還包括一個與其一體 形成的凸緣元件22，該凸緣元件22構成了從第一平面12向外延伸的外 周面20的一部分。
如圖1-5所示的該鈴片10中，鈴片10在鈴片本體11上形成了三 個抓持孔24,并且至少部分延伸到該外周面20。雖然圖l-5顯示了三 個抓持孔24,但是任何數(shù)量的等間距抓持孔，包括但不限于兩個或更多 數(shù)量的抓持孔可被采用。該抓持孔24是設置成穿透本體11并且至少部 分穿透外周面20 (圖3-5所示的為最佳)。雖然這些抓持孔24的尺寸 可以根據(jù)一鈴片的其它具體設計作變化，但是每一個抓持孔應當小于鈴 片本體總面積的20%，最好小于10%，其是通過計算每個抓持孔穿透本 體的面積占本體11面積的百分比得出。為了更清楚，如果鈴片如圖1-5 所示為圓形，鈴片本體11的面積就是tu*D2/4,其中D是鈴片本體ll 的直徑。對于非圓形鈴片，鈴片本體的總面積可以用類似方法計算出。
各抓持孔24和相鄰的凸緣元件22之間形成有具一定軸向厚度的凹 槽26。各凹槽26連同相應的抓持孔24和凸緣元件22 —起組成尺寸足 夠供人手抓持的抓持部28。例如，4爪持部28,抓持孔24以及凹槽26 的尺寸適合接納人手的一根或幾根手指的至少一部分從中穿過。凹槽26 的軸向厚度可以通過本領域內已知的多種裝置來控制，包括但不限于增 加或減少該凸緣元件22對應于抓持孔24處的尺寸。凹槽26可以是任 意軸向厚度，但是小于l英寸較好，而小于0.5英寸則更好。
將抓持孔24的邊緣倒圓來去除銳邊。類似的，該凸緣元件22也可 倒圓以免刮壞或擦壞地板或者在鈴片10擦過使用者身體時令使用者受 傷?？梢栽诘谝粋让?2以及在抓持孔24的各側面設置加固件(未顯示)來加固抓持部28。
本領域內普通技術人員應當知道該抓持部28可有幾種抓持方式，
包括但不限于(1 )先將一根或幾根手指伸入凹槽26中，然后讓手指 穿過抓持孔24勾住抓持部28,同時讓拇指勾住外周面20來緊緊抓?。?或(2)先將一根或幾根手指伸入抓持孔24中，然后讓手指穿過凹槽26 勾住抓持部28，同時讓拇指勾住外周面20來緊緊抓住。
根據(jù)本實用新型的另一方面，鈴片10的第二面14實質上是平的。 因此，所設置的第二面14實質是平的，不包括難以進行磨削或者磨削 成本較高的整體特征，從而降低了制造成本。不需要有如同第一平面12 的支撐軸環(huán)或者支撐肋。在該第二側面上也不必有凸緣元件，因為該抓 持部28是利用該第一凸緣元件22形成的。在此所描述的是一種具有一 體成型抓持部的新穎鈴片，這對于本技術領域內的普通技術人員而言是 十分明顯的。
實質上是平的第二平面或側面14十分有利于制造所述鈴片10。例 如，第二側面14不需要昂貴的加工刀具或模具。實質上為平的側面14 也可以讓制造好的鈴片IO初胚通過任何傳統(tǒng)技術工藝從鈴片IO的平側 面14上去除鈴片材料的方式來調整重量。例如，可以銼掉或磨掉鈴片 IO的平側面14一部分材料來減少鈴片10的一'J、部分或一大部分重量。 此類銼去或磨去工序可在鈴片10的鍍層、包覆、涂槔膠或其他后加工 工序(未顯示)前進行。當然，應當注意所使用的后加工形式以及銼或 磨才支術，該后加工也可以在銼或磨工序前進行。
因此，關于所述的鈴片10,采用下列制造技術可以獲得高精度的鈴 片10。鈴片10可以通過澆鑄、模壓或其他制造技術來制成。鈴片10 將有如上所述的一個平側面14，從而降低了制造這一鈴片IO的難度。 另外，根據(jù)所采用的將鈴片材料從平側面14上去除的技術手段，"平" 側面14的形態(tài)不需要是非常精確的平面。側面14寧可是接近或相對地 平，從而可以采用成本較低的制造技術。而且，鈴片制造中初始步驟中 的目標制造重量可以比最終制成的鈴片10目標重量更重。在初始"平" 側面鈴片IO制成后的某些點，可進行鈴片減重工序來減少"平"側面 上的鈴片材料。例如，鈴片10的"平"側面可以通過銼或磨的方法達 到較精準的最終目標重量。如果初始制造出的產品與理想的"平"側面 14有差距的話(例如，如果平側面不是十分平)，該鈴片減少程序也可用于減少或消除鈴片10 "平"側面14上的缺陷。
利用銼或磨來減少鈴片IO的平面14在稱重步驟之間可進行一次或 多次。另外，在減重步驟中也可以對鈴片10進行稱重。前一種情況， 可以及時實施減重或者在兩次稱重之間進行重量(或質量)的遞加。后 一種情況中，當鈴片10達到目標重量時(或者視包覆或后加工的需要 達到所需重量時)，可以簡單地終止減重技術。
如圖6A-6C所示為依據(jù)本實用新型的某些教示的互鎖鈴片50的一 種實施例。該鈴片50包括具有第一側面54和第二側面56的一鈴片本 體52。鈴片本體52設有一中心孔51用于安裝鈴杠，并且在該鈴片本體 52的周面53上設有至少一道切槽58。在本實施例中，該鈴片本體52 的周面53上設有三道切槽58。該鈴片本體52的第二側面56實質上是 平的，從而可以根據(jù)文中所述的技術從該鈴片本體52的第二側面56上 去除一些材料來調整鈴片50的重量。例如，可以通過在該鈴片本體52 實質是平的第二側面上磨掉或銼掉至少一部分的方式從鈴片本體52的 第二側面56上去除一些材料。
鈴片50還包括一個繞鈴片本體52周面53且形成在鈴片本體52的 第一側面54上的突出唇緣60。如圖6B所示，突出唇緣60的部分62 延伸穿過鈴片本體52中的切槽58，從而在鈴片本體52的第二側面56 形成凹槽63。如圖6A所示，X鎖塊64位于突出唇緣60上，并且從突 出唇緣60上凸起。該凸起的互鎖塊64可以形成在穿過切槽58的突出 唇緣60的部分62上，雖然這并非嚴格要求，互鎖塊也可以位于突出唇 緣60的其他位置。如圖6C所示，當鈴片50和50，放置在一起時， 一鈴 片50，的互鎖塊64可以定位在另一個鈴片50的凹槽63中。
如圖6A-6B所示，切槽58可在鈴片本體52上界定一開口部59, 穿過鈴片本體52的內部。該開口部59可配合使用者用手抓持鈴片50。 在這點上，突出唇緣60的部分62延伸穿過鈴片本體52中的切槽58形 成握持部供使用者用和先前實施例類似的方式握持鈴片50。
如圖7A-7B所示為依據(jù)本實用新型的某些教示的互鎖鈴片50的另 一實施例。該鈴片50實質上與上述的實施例類似。該鈴片50具有靠近 鈴片本體52中的切槽58開口部59形成的互鎖塊70。該互鎖塊70為乂人 鈴片本體52的第一側面54向外延伸，并且朝切槽58的開口部59向內 傾斜的成對的凸起。該傾斜凸起的互鎖塊70的尺寸和位置最好仍舊是讓人能利用開口部59和抓持部62來提起鈴片50。如圖7C所示，傾斜 凸起互鎖塊70的部分延伸越過鈴片50的突出唇緣60。當類似的鈴片 50和50，放置在一起時， 一鈴片50，上傾斜凸起互鎖塊70的第一側面可 與另 一鈴片50上的互鎖塊70的第二側面相互配合。
如圖8A-8B所示為依據(jù)本實用新型的某些教示的互鎖鈴片50的另 一實施例。同樣，圖8A-8B的鈴片50實質上與上述的實施例類似，除 了本實施例的鈴片50上有復數(shù)個用于調整鈴片50重量的凹洞80。如圖 8A所示，鈴片50的鈴片本體52上設有復數(shù)個凹洞80。雖然本實施例 所示為三個凹洞80， 4艮明顯也可以i殳置更多或更少的凹洞80。
如圖8B所示，該凹洞80為鈴片50材料中的凹穴或孔洞。較佳地， 該凹洞80包括一個在鈴片本體52的第一側面54上的開口 82。凹洞80 的側面84可以延伸越過第一側面54,也可以不延伸越過第一 則面54。 較佳地，凹洞80是在鈴片50鑄造中形成的，但也可以在鑄造后通過加 工鈴片50形成。如果鑄造后的鈴片50超過所需重量，可以磨掉或銼掉 凹洞80的突起側面84來減輕鑄造形成的鈴片重量，達到所需要的重量。
一旦鑄成的鈴片60的初始重量達不到所需要的重量，凹洞80中可 以容納或裝入附加材料卯，以增加鈴片50的重量。附加材料90可以是 《壬何適合注入凹洞80以增加重量的材津牛。例如，適合的材沖+包括^皮包 裝好的沙，有延展性的金屬(>鉛)，鋼珠，或各種材料的混合體。各 種的技術可被用來將附加材料90裝入凹洞80。如果是有延展性的金屬 或類似材料，簡單地將材料90填緊在凹洞80里就足以將材料90保持 在凹洞80里。對于混合材并+90,例如鋼^朱或類似物，該材津+可以》文置 在凹洞80里，然后將熱塑性塑料或其他樹脂注入凹洞80，就可以將混 合材料90保持在凹洞80里?；蛘撸梢圆捎冒不蚋采w方式(未顯示) 來封閉凹洞80的開口 82，從而將混合材料90保持在凹洞中。在另一個 方式中，鈴片50上可以固定一個附加板片或蓋板(未顯示)來封閉凹 洞80，從而將混合材料保持在其中。
在參考較佳實施例描述本實用新型的同時，本實用新型并不局限于 這些實施例。例如，各實施例的特征可以和另一個互換。因此，本實用 新型可以有很多方式的修改或變化，而這些修改或變化對于本技術領域 內的普通技術人員而言是顯而易見的，并不脫離本實用新型的范圍和精 神，也包括在隨后的權利要求范圍內。
權利要求1. 一種安裝在鈴杠上的鈴片，該鈴片可與另一個放置在一起的鈴片互鎖，其特征在于包括一鈴片本體，具有一第一側面和一第二側面，該鈴片本體設有一中心孔用于安裝到該鈴杠上，并在該鈴片本體的周面上設有至少一道切槽，該鈴片本體的第二側面實質是平的，從而可以在該鈴片本體的第二側面上去除材料來調整鈴片的重量；一突出唇緣，繞周面形成在該鈴片本體的第一側面上，其中該突出唇緣的一部分延伸穿過該鈴片本體中的切槽在該鈴片本體的第二側面上形成一凹槽；以及一互鎖塊，設置于該鈴片上并從突出唇緣上凸起，當鈴片放置在一起時，該互鎖塊可以定位在另一個鈴片的凹槽內。
2. 如權利要求1所述的鈴片，其特征在于可以通過銼掉或磨掉該鈴 片本體上實質是平的第二側面的至少一部分，來去除鈴片本體的第二側面上的材料來調整鈴片的重量。
3. 如權利要求1所述的鈴片，其特征在于該互鎖塊包括一個形成在 突出唇緣上的凸起。
4. 如權利要求1所述的鈴片，其特征在于該切槽在鈴片本體上界定 了 一個延伸至鈴片本體內部的開口部，并且其中突出唇緣上的部分延伸穿 過切槽形成鈴片的握持部。
5. 如權利要求4所述的鈴片，其特征在于該互鎖塊包括一凸起形成 在鈴片本體的第一側面靠近切槽的開口部，并且從鈴片本體的第一側面凸起超過突出唇緣。
6. 如權利要求5所述的鈴片，其特征在于該凸起朝切槽的開口部向 內傾斜，當鈴片放置在一起時，該鈴片傾斜凸起的第一側可與另一個鈴片 上的傾斜凸起的第二側相互配合。
7. 如權利要求1所述的鈴片，其特征在于該鈴片本體在其周面設置 了復數(shù)個切槽，切槽具有延伸至鈴片本體內部的開口部，并且其中突出唇 緣的部分延伸穿過鈴片本體內的切槽形成復數(shù)個鈴片握持部。
8. 如權利要求1所述的鈴片，其特征在于還包括一個形成在該鈴片本體上的凹洞，其可以容納附加材料以便調整鈴片的重量。
9. 如權利要求8所述的鈴片，其特征在于該凹洞包括一個形成在鈴 片本體上的凹穴以及一個形成在鈴片本體第一側面上的開口 。
10. 如權利要求8所述的鈴片，其特征在于該凹洞在鈴片本體的第一 側面上形成一延伸穿過第 一側面的開口 。
11. 一種安裝在鈴杠上的鈴片，其特征在于包括一鈴片本體，具有一第一側面和一第二側面，該鈴片本體設有一中心 孔用于安裝到該鈴杠上，并在該鈴片本體的周面上設有至少一道切槽，該 鈴片本體的第二側面實質是平的，從而可以在該鈴片本體的第二側面上去除材料來調整鈴片的重量；一突出唇緣，形成在鈴片本體第一側面上且形成在繞鈴片本體的周面上；以及一凹洞，形成在鈴片本體上，并可容納附加材料以調整鈴片重量。
12. 如權利要求11所述的鈴片，其特征在于可以通過銼掉或磨掉該 鈴片本體上實質是平的第二側面的至少一部分，來去除鈴片本體的第二側 面上的材料來調整鈴片的重量。
13. 如權利要求11所述的鈴片，其特征在于該突出唇緣的一部分延 伸穿過該鈴片本體中的切槽，在鈴片本體的第二側面上形成一凹槽，并且 其中該鈴片還包括一安置在鈴片上并凸起超過突出唇緣的互鎖塊，當鈴片. 放置在一起時，該互鎖塊可以定位在形成于另一個鈴片內的凹槽中。
14. 如權利要求13所述的鈴片，其特征在于該互鎖塊包括一個形成 在突出唇緣上的凸起。
15. 如權利要求13所述的鈴片，其特征在于該切槽在鈴片本體上界 定了一個延伸至鈴片本體內部的開口部，并且其中突出唇緣上的部分延伸 穿過切槽形成鈴片的握持部。
16. 如權利要求15所述的鈴片，其特征在于該互鎖塊包括一凸起形 成在鈴片本體的第 一側面靠近切槽的開口部，并且從鈴片本體的第 一側面 凸起超過突出唇緣。
17. 如權利要求16所述的鈴片，其特征在于該凸起朝切槽的開口部 向內傾斜，當鈴片放置在一起時，該鈴片傾斜凸起的第一側可與另一個鈴 片上的傾斜凸起的第二側相互配合。
18. 如權利要求11所述的鈴片，其特征在于該鈴片本體在其周面設置了復數(shù)個切槽，這些切槽具有延伸至鈴片本體內部的開口部，并且其中 突出唇緣的部分延伸穿過鈴片本體內的切槽形成復數(shù)個鈴片握持部。
19.如權利要求11所述的鈴片，其特征在于該凹洞包括一個形成在 鈴片本體第一側面的凹穴。
專利摘要本實用新型提供了一種具有一體形成握持部的鈴片。該鈴片具有一鈴片本體，鈴片本體具有外周緣、第一側面，以及實質是平的第二側面。鈴片還包括沿軸向延伸穿過本體的中心孔，第一側面外周緣的一部分上形成的凸緣元件，以及至少一個握持孔延伸穿過本體并且穿過至少外周緣的一部分。由各握持孔、相應的凹槽以及凸緣元件一起構成的握持部是足以供人手握持。在一實施例中，該鈴片還包括一個互鎖塊，用以將兩個放置在一起的鈴片互鎖。在另一實施例中，該鈴片還包括一個設置在鈴片上的凹洞。該凹洞可以通過在凹洞內添加附加材料將鈴片重量調整到所需重量。
文檔編號A63B21/075GK201231034SQ200820125148
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權日2008年6月27日
發(fā)明者路易斯·連 申請人:美國體育用品股份有限公司