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舉重器的制作方法

文檔序號(hào):1601655閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:舉重器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種舉重器,特別是涉及一種應(yīng)用于舉重訓(xùn)練領(lǐng)域,可在其中設(shè)置配 重片或硬幣以微調(diào)重量的舉重器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
舉重片、啞鈴、杠鈴等舉重器的舉重練習(xí),可用于鍛煉肌肉線條及肌耐力,一般而 言,舉重片為單片結(jié)構(gòu),其操作使用,可以單手或雙手抓住舉升而進(jìn)行舉重練習(xí)。啞鈴為小型舉重器,其具有一短金屬桿,在該短金屬桿兩側(cè)分別設(shè)置舉重片,可適 于單手握舉或放下進(jìn)行操作,而杠鈴則具有一長(zhǎng)條金屬桿,該長(zhǎng)條金屬桿兩側(cè)分別設(shè)置舉 重片,而通常是以雙手握舉進(jìn)行舉重練習(xí)操作。上述舉重片通常是以金屬鑄造成各種不同重量,該各種不同重量的舉重片通常是 以2. 5公斤、5公斤、10公斤..等級(jí)距,讓使用者可以個(gè)人不同需求組合掛設(shè)在金屬桿兩 側(cè),以達(dá)到調(diào)整杠鈴重量的功效。上述舉重器的重量調(diào)整,必須一次備齊數(shù)片各種不同重量的成組舉重片,才能以 不同重量的舉重片進(jìn)行舉重器的重量調(diào)整,對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),必須一次購(gòu)買成組舉重片,造 成購(gòu)置成本高,且不便于調(diào)整組合。且由于最輕的舉重片重量為2. 5公斤,若以二片2. 5公斤的舉重器分別加掛于金 屬桿兩側(cè),即造成舉重器的重量一次增減即為5公斤,此一級(jí)距調(diào)整范圍,對(duì)于從事舉重練 習(xí)的使用者來(lái)說(shuō),因其無(wú)法進(jìn)行小幅度重量調(diào)整,而造成調(diào)整后難以適應(yīng),且因負(fù)荷一次增 加太多,而容易在舉重練習(xí)時(shí)造成肌肉扭傷、拉傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種舉重器,其是在舉重器中設(shè)置數(shù)個(gè)可容置 配重片或硬幣的定位槽,而可以方便使用者插設(shè)配重片或硬幣于定位槽中,以完成重量調(diào) 整作業(yè),而讓使用者不需購(gòu)買整組不同重量的舉重片,故能達(dá)到節(jié)省成本效益,以及,本發(fā) 明可通過(guò)輕量的配重片及硬幣的數(shù)量進(jìn)行重量的微量調(diào)整,而讓使用者能很快適應(yīng),及避 免級(jí)距太大的重量調(diào)整,造成舉重練習(xí)傷害。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種舉重器,其包括至少一舉重單元,所述的舉重 單元包含有一圓形座體、一定位件及一圓形盤套,其中該圓形座體中間處設(shè)置一中孔,該圓形座體的圓周面一側(cè)形成凸緣邊,該圓形座 體相對(duì)于凸緣邊的另側(cè)端面上設(shè)置數(shù)個(gè)定位槽及一個(gè)固定槽,該圓形座體的圓周面上設(shè)置 至少二片限位片,該限位片與該凸緣邊之間形成一滑動(dòng)區(qū)間,該至少二片限位片末端形成 一轉(zhuǎn)折的擋部,該至少一片限位片相對(duì)于該擋部另端形成開口 ;該定位件包含一滑塊及一撥桿,該滑塊與該撥桿組合一起,該滑塊置入上述圓形 座體的固定槽中,該撥桿凸出該固定槽;該圓形盤套包含一圓形板體,該圓形板體中間處設(shè)置一中孔,該圓形板體上設(shè)置數(shù)個(gè)穿孔及一個(gè)通孔,該通孔一側(cè)形成轉(zhuǎn)折連通的定位孔,該圓形板體周圍形成環(huán)墻,該環(huán) 墻所環(huán)繞的區(qū)域形成容置空間,該環(huán)墻內(nèi)壁面形成至少二個(gè)凹部,該至少二個(gè)凹部?jī)?nèi)壁面 上形成一凸扣,該圓形盤套套置于上述圓形座體,是以該至少二個(gè)凹部對(duì)位于該限位片,該 凹部的弧形長(zhǎng)度大于該限位片的弧形長(zhǎng)度,該凸扣置入該滑動(dòng)區(qū)間,以及上述定位件的撥 桿能置入該定位孔,且能撥動(dòng)該撥桿而伸入該通孔中,使該圓形盤套的該數(shù)個(gè)穿孔能與圓 形座體的該數(shù)個(gè)定位槽形成相對(duì)。如上所述的舉重器,其中,在圓形盤體的凸緣邊上設(shè)置一穿孔,該穿孔以一擋桿插 入而封閉于該限位片相對(duì)于擋部另端的開口位置。如上所述的舉重器,其定位件進(jìn)一步包含一彈簧,該彈簧置入圓形座體的固定槽 中,該彈簧一端抵于固定槽內(nèi)壁,該彈簧另端抵于滑塊一側(cè)。如上所述的舉重器,其定位件的撥桿與滑塊交接根緣處形成頸縮部,以及在圓形 盤套的定位孔中設(shè)置一彈性扣,該撥桿撥入定位孔中是以頸縮部卡入彈性扣中加以定位。如上所述的舉重器,該舉重器具有數(shù)個(gè)舉重單元以及一桿體,該數(shù)個(gè)舉重單元分 別套設(shè)定位于該桿體兩端。如上所述的舉重器,進(jìn)一步包含數(shù)個(gè)配重片,該數(shù)個(gè)配重片能由圓形盤套的數(shù)個(gè) 穿孔與圓形座體的數(shù)個(gè)定位槽形成相對(duì)而插入其中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,可方便使用者旋轉(zhuǎn)圓形盤套,使圓形盤套上的數(shù)個(gè)穿孔能與圓 形座體上所設(shè)置的定位槽形成相對(duì),而可以方便使用者投入配重片或硬幣,即完成舉重器 的重量調(diào)整作業(yè),而達(dá)到方便調(diào)整的實(shí)用功效。并且,本發(fā)明可以輕量的配重片或硬幣插設(shè)于圓形座體的定位槽中的數(shù)量,即方 便達(dá)成舉重器重量的微調(diào)作業(yè),由此可讓使用者能輕松的調(diào)整出適當(dāng)?shù)呐e重器重量,且讓 使用者能很快的適應(yīng)其調(diào)整后的舉重器重量,以避免太大級(jí)距的重量調(diào)整,造成舉重練習(xí) 的運(yùn)動(dòng)傷害。此外,本發(fā)明可以配重片或硬幣插設(shè)于定位槽中,即能達(dá)到微調(diào)舉重器重量,而不 需增購(gòu)整組不同重量的舉重片,因此,可達(dá)到節(jié)省購(gòu)置成本的效果,


圖1為本發(fā)明立體分解圖。圖2為本發(fā)明組合局部示意圖。圖3為本發(fā)明組合外觀圖。圖4為本發(fā)明的圓形盤套套設(shè)于圓形座體,且數(shù)個(gè)穿孔與數(shù)個(gè)定位槽形成錯(cuò)位, 以及定位件的撥桿卡入定位孔中的示意圖。圖5為本發(fā)明的圓形盤套套設(shè)于圓形座體,且數(shù)個(gè)穿孔與數(shù)個(gè)定位槽形成相對(duì), 以及定位件的撥桿位于通孔中的示意圖。圖6為本發(fā)明中置入配重塊的剖面示意圖。圖7為本發(fā)明中設(shè)置另一形式定位件而對(duì)于圓形盤套定位孔加以卡掣的外觀示 意圖。圖8為本發(fā)明中設(shè)置另一形式定位件,使其頸縮部卡入彈性扣中加以定位的示意 圖。
圖9為本發(fā)明中設(shè)置另一形式定位件,且數(shù)個(gè)穿孔與數(shù)個(gè)定位槽形成相對(duì),以及 定位件的撥桿位于通孔中的示意圖。圖10為二個(gè)本發(fā)明的舉重單元套設(shè)定位于一桿體兩端形成啞鈴形式舉重器的示 意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10.圓形座體101 固定槽11.圓周面
12.凸緣邊13.限位片
131.擋部14.穿孔
15.擋桿16.滑動(dòng)區(qū)間
17.中孔18.定位槽
20.定位件21.滑塊
22.撥桿221 頸縮部
23.彈簧24.彈性扣
30.圓形盤套31.板體
32.環(huán)墻321.內(nèi)壁面
33.凹部34.凸扣
35.中孔36.穿孔
37.容置空間40.通孔
41.定位孔50.配重片
60.桿體
具體實(shí)施例方式配合參看圖1至圖4所示,本發(fā)明“舉重器”是包括至少一舉重單元,所述的舉重 單元包含有一圓形座體10、一定位件20及一圓形盤套30,并在圓形座體10中設(shè)置數(shù)個(gè)定 位槽18,以及圓形盤套30中設(shè)置數(shù)個(gè)穿孔36,該數(shù)個(gè)穿孔36與該數(shù)個(gè)定位槽18,可形成相 對(duì)或錯(cuò)位,使配重片50或硬幣可插入穿孔36及置入相對(duì)的定位槽18中,而能對(duì)于舉重器 的重量進(jìn)行微調(diào)作業(yè),其中該圓形座體10中間處設(shè)置一中孔17,該圓形座體10的圓周面11 一側(cè)形成凸緣邊 12,該圓形座體10相對(duì)于凸緣邊12的另側(cè)端面上設(shè)置數(shù)個(gè)定位槽18及一個(gè)固定槽101,該 圓形座體10的圓周面11上設(shè)置至少一片限位片13,該限位片13與該凸緣邊12之間形成 一滑動(dòng)區(qū)間16。該至少一片限位片13末端形成一轉(zhuǎn)折的擋部131,該至少一片限位片13相對(duì)于該 擋部131另端形成開口,使該圓形盤套30套設(shè)于該圓形座體10上,可以該限位片13形成 組合上的擋止限位。該定位件20其包含一彈簧23、一滑塊21及一撥桿22,該滑塊21與該撥桿22組 合一起,該彈簧23及該滑塊21置入上述圓形座體10的固定槽101中,使該彈簧23 —端抵 于固定槽101內(nèi)壁,該彈簧23另端抵于滑塊21 —側(cè),該撥桿22則凸出于該固定槽101上。該圓形盤套30包含一圓形板體31,該圓形板體31中間處設(shè)置一中孔35,該圓形板體31上設(shè)置數(shù)個(gè)穿孔36及一個(gè)弧形的通孔40,該通孔40 —側(cè)形成轉(zhuǎn)折連通的定位孔 41,該圓形板體31周圍形成環(huán)墻32,該環(huán)墻32所環(huán)繞的區(qū)域形成容置空間37,該環(huán)墻32 內(nèi)壁面321形成至少一個(gè)凹部33,該至少一個(gè)凹部33內(nèi)壁面321上形成一凸扣34。上述圓形座體10的凸緣邊12上設(shè)置一穿孔15,該穿孔15可以一擋桿15插入而 封閉于該限位片13相對(duì)于擋部131另端的開口位置。本發(fā)明的設(shè)計(jì),是以該圓形盤套30套置于上述圓形座體10,是以該至少一個(gè)凹部 33對(duì)位于該限位片13,該凹部33的弧形長(zhǎng)度大于該限位片13的弧形長(zhǎng)度,使該凸扣34可 由該限位片13開口置入該滑動(dòng)區(qū)間16中,并且,該定位件20的撥桿22可伸入該圓形盤套 30的通孔40中,使該圓形盤套30的該數(shù)個(gè)穿孔36與該圓形座體10的該數(shù)個(gè)定位槽18能 形成如圖5所示的相對(duì)狀態(tài)。配合參看圖6所示,而可于任一相對(duì)的穿孔36與定位槽18中,將配重片50或硬 幣插設(shè)其中,再旋轉(zhuǎn)圓形盤套30,使該數(shù)個(gè)穿孔36與該數(shù)個(gè)定位槽18形成錯(cuò)位,此時(shí),定位 件20的滑塊21可以彈簧23預(yù)壓的推力推入定位孔41中扣結(jié)定位,使配重片50或硬幣能
設(shè)置于舉重單元中。配合參看圖7、圖8及圖9,本發(fā)明另一形式定位件20包含一滑塊21及一撥桿22, 該滑塊21與該撥桿22組合一起,該滑塊21置入上述圓形座體10的固定槽101中,該撥桿 22則凸出于該固定槽101上,該撥桿22穿設(shè)于圓形盤套30的通孔40中,且可以撥動(dòng)撥桿 22而卡入連通的定位孔41中,其是在該定位孔41內(nèi)壁相對(duì)側(cè)形成微凸部,即能使撥桿22 撥入該定位孔41中且抵于微凸部而卡住,而也可以朝向通孔40撥動(dòng),使其撥桿22能脫離 定位孔,或者,是在該撥桿22與滑塊21交接根緣處形成頸縮部221,以及在定位孔41中設(shè) 置一 c形的彈性扣24,使定位件20撥桿22在撥入定位孔41時(shí),能以頸縮部221卡入該彈 性扣24中加以定位,而形成如圖8所示,使定位槽18與穿孔36形成錯(cuò)位。如圖9所示,則是把撥桿22推出定位孔41而脫離彈性扣24卡掣,且將撥桿22推 入通孔40中,而可以旋轉(zhuǎn)圓形盤套30,使定位槽18與穿孔36形成相對(duì),而可將配重片50 或硬幣插入其中后,再回轉(zhuǎn)圓形盤套30,使撥桿22頸縮部221能再卡入c形的彈性扣24中 加以定位。配合參看圖10及上述較佳實(shí)施例的附圖,在本發(fā)明中,可以數(shù)個(gè)舉重單元的圓形 座體10中孔17及圓形盤套30中孔35,分別套設(shè)定位在一桿體60兩端,而形成啞鈴形式的 舉重器或杠鈴形式的舉重器,以及,該數(shù)個(gè)舉重單元的圓形座體10可以焊接手段固設(shè)在該 桿體60兩端而形成一體形式結(jié)構(gòu)。綜上所述,本發(fā)明的設(shè)計(jì),在組合的圓形座體及圓形盤套中設(shè)置可容置配重片、硬 幣的定位槽,而能方便使用者旋轉(zhuǎn)圓形盤套,使圓形盤套上的數(shù)個(gè)穿孔能與圓形座體上的 數(shù)個(gè)定位槽形成相對(duì),而可以方便投入配重片或硬幣進(jìn)行重量調(diào)整。并且,可以輕量的配重片、硬幣,如100克、200克或500克的配重片、硬幣,以及,該 配重片、硬幣插設(shè)于圓形座體的定位槽中數(shù)量,而能對(duì)于舉重器重量進(jìn)行微調(diào)作業(yè),讓使用 者能輕易的調(diào)整出適當(dāng)?shù)呐e重器重量,以避免太大級(jí)距的重量調(diào)整,造成舉重練習(xí)運(yùn)動(dòng)傷 害。此外,利用輕量的配重片、硬幣,即能對(duì)于舉重器進(jìn)行重量調(diào)整,而不需購(gòu)買整套 舉重片,故能達(dá)到節(jié)省成本的實(shí)用功效。
權(quán)利要求
1.一種舉重器,其特征在于,包括至少一舉重單元,所述的舉重單元包含有一圓形座 體、一定位件及一圓形盤套,其中該圓形座體中間處設(shè)置一中孔,該圓形座體的圓周面一側(cè)形成凸緣邊,該圓形座體相 對(duì)于凸緣邊的另側(cè)端面上設(shè)置數(shù)個(gè)定位槽及一個(gè)固定槽,該圓形座體的圓周面上設(shè)置至少 二片限位片,該限位片與該凸緣邊之間形成一滑動(dòng)區(qū)間,該至少二片限位片末端形成一轉(zhuǎn) 折的擋部,該至少一片限位片相對(duì)于該擋部另端形成開口 ;該定位件包含一滑塊及一撥桿,該滑塊與該撥桿組合一起,該滑塊置入上述圓形座體 的固定槽中,該撥桿凸出該固定槽;該圓形盤套包含一圓形板體,該圓形板體中間處設(shè)置一中孔,該圓形板體上設(shè)置數(shù)個(gè) 穿孔及一個(gè)通孔,該通孔一側(cè)形成轉(zhuǎn)折連通的定位孔,該圓形板體周圍形成環(huán)墻,該環(huán)墻所 環(huán)繞的區(qū)域形成容置空間,該環(huán)墻內(nèi)壁面形成至少二個(gè)凹部,該至少二個(gè)凹部?jī)?nèi)壁面上形 成一凸扣,該圓形盤套套置于上述圓形座體,是以該至少二個(gè)凹部對(duì)位于該限位片,該凹部 的弧形長(zhǎng)度大于該限位片的弧形長(zhǎng)度,該凸扣置入該滑動(dòng)區(qū)間,以及上述定位件的撥桿能 置入該定位孔,且能撥動(dòng)該撥桿而伸入該通孔中,使該圓形盤套的該數(shù)個(gè)穿孔能與圓形座 體的該數(shù)個(gè)定位槽形成相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舉重器,其特征在于在圓形座體的凸緣邊上設(shè)置一穿孔,該 穿孔以一擋桿插入而封閉于該限位片相對(duì)于擋部另端的開口位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舉重器,其特征在于該定位件進(jìn)一步包含一彈簧,該彈 簧置入圓形座體的固定槽中,該彈簧一端抵于固定槽內(nèi)壁,該彈簧另端抵于滑塊一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舉重器,其特征在于定位件的撥桿與滑塊交接根緣處 形成頸縮部,以及在圓形盤套的定位孔中設(shè)置一彈性扣,該撥桿撥入定位孔中是以頸縮部 卡入彈性扣中加以定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舉重器,其特征在于該舉重器具有數(shù)個(gè)舉重單元以及 一桿體,該數(shù)個(gè)舉重單元分別套設(shè)定位于該桿體兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的舉重器,其特征在于該數(shù)個(gè)舉重單元的圓形座體以焊接手 段固設(shè)在該桿體兩端而形成一體形式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的舉重器,其特征在于該舉重器進(jìn)一步包含數(shù)個(gè)配重片, 該數(shù)個(gè)配重片能由圓形盤套的數(shù)個(gè)穿孔與圓形座體的數(shù)個(gè)定位槽形成相對(duì)而插入其中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的舉重器,其特征在于該舉重器進(jìn)一步包含數(shù)個(gè)配重片,該數(shù) 個(gè)配重片能由圓形盤套的數(shù)個(gè)穿孔與圓形座體的數(shù)個(gè)定位槽形成相對(duì)而插入其中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種舉重器,其包括一圓形座體及一組合于該圓形座體的圓形盤套,在圓形座體中設(shè)置數(shù)個(gè)定位槽,且在圓形盤套中設(shè)置數(shù)個(gè)穿孔,該圓形盤套可旋轉(zhuǎn)角度,使該數(shù)個(gè)穿孔與該數(shù)個(gè)定位槽能形成相對(duì)或錯(cuò)位狀態(tài),使輕量的配重片、硬幣能插入定位槽中,且加以封閉而不會(huì)向外脫落,其能方便使用者旋轉(zhuǎn)圓形盤套,將輕量的配重片、硬幣插設(shè)于圓形座體的定位槽中,達(dá)到易于調(diào)整舉重器重量效果,而不需購(gòu)置整組舉重片進(jìn)行配重,以節(jié)省成本,且其以輕量的配重片、硬幣進(jìn)行微重量調(diào)整,讓使用者能很快適應(yīng),以避免太大級(jí)距的重量調(diào)整,造成舉重練習(xí)運(yùn)動(dòng)傷害。
文檔編號(hào)A63B21/075GK101991931SQ20091016483
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者王性仁 申請(qǐng)人:王性仁
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