專利名稱：管間的緊配連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種管與管之間的緊配連接機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用在跳床圓弧管與 短管之間的緊配連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的跳床圓弧管與短管之間通過是通過焊接層相連接的，把短管的端部 做成與圓弧管相匹配的弧狀，再把弧狀的端部與圓弧管通過焊接層相連接；一般跳床是放 在戶外的，而跳床的受力是指向中心點(diǎn)的，使得圓弧管與短管間的焊接層容易生銹、脫落以 至于跳床圓弧管開裂折斷，影響跳床的實(shí)用壽命，更容易使運(yùn)動(dòng)者受傷。中國(guó)專利CN2857987，公開一種增強(qiáng)型跳床的床架結(jié)構(gòu)，屬跳床的制造技術(shù)領(lǐng)域， 主要由外周框架，焊接于外周框架下部的短焊管，固接于短焊管兩側(cè)與外周框架下部之間 的加強(qiáng)筋等構(gòu)成；加強(qiáng)筋可根據(jù)實(shí)際需要選擇以下結(jié)構(gòu)形式三角形平板或平面中空結(jié) 構(gòu)；“L”形平板或平面中空結(jié)構(gòu)；由套管和托槽構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)，套管套接在短焊管的外 周，托槽搭接在外周框架的下部。本實(shí)用新型使跳床床架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更趨合理緊湊，能有效 克服外框架與短焊管之間的焊接缺陷與強(qiáng)度不足，從而提高跳床床架的剛度、穩(wěn)定性及安 全可靠性。此實(shí)用新型用加強(qiáng)筋來增強(qiáng)管與管之間的強(qiáng)度，雖然能達(dá)到一定的效果，但跳床 的受力是指向中心點(diǎn)的，使用的過程中加強(qiáng)筋容易與管壁形成脫落情況，影響整體美觀度， 同時(shí)也降低跳床的使用壽命，存在一定的不安全因素。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶有緊配連接機(jī)構(gòu)的跳 床間管與管之間的連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種管間的緊配連接機(jī)構(gòu)，包括短管和圓管，短管與圓管相互連接固定，所述的短 管插接在圓管中，短管與圓管相匹配固定，所述短管與圓管的接觸處設(shè)有焊接層。這樣的結(jié) 構(gòu)，使外表更加的光滑，富有美感，最重要的是使管與管間的牢固度大大的增強(qiáng)，短管的插 接頭為凸?fàn)钤O(shè)計(jì)，插接頭與圓管進(jìn)行固定焊接后，短管與圓管的內(nèi)壁產(chǎn)生擠壓連接，在運(yùn)動(dòng) 的過程中，運(yùn)動(dòng)員上下跳動(dòng)時(shí)，圓管上的焊接層與圓管內(nèi)壁同時(shí)受力，從而減輕了焊接層的 拉力，這樣就增加了跳床的使用壽命，即使焊接層生銹脫落，短管與圓管間也不會(huì)輕易的放 開，保證了運(yùn)動(dòng)者的安全。作為優(yōu)選，所述的圓管中設(shè)有插接孔，插接孔與短管的頭部相匹配，所述的短管的 頭部設(shè)有插接頭，插接頭的頂部的兩端分別設(shè)有缺口，所述插接頭的長(zhǎng)度與圓管的直徑相 匹配。使插接頭和插接孔二者相緊配，本身起到一定的固定作用，再加上圓管與短管間的焊 接層，使圓管與短管間更加的牢固。作為優(yōu)選，所述的短管的插接頭直徑比短管的直徑小，插接頭的端部與短管間圓 弧過渡連接，所述的缺口是底部為弧形的“V”狀，兩個(gè)“V”形缺口之間的邊緣線圓弧過渡。弧形“V”狀的缺口，在受力時(shí)，使力更加的均勻的進(jìn)行傳遞，從而達(dá)到減輕壓力，提高使用壽 命；缺口間的邊緣線為圓弧過渡，有利于插接頭與圓管內(nèi)壁接觸時(shí)，分散力道，使之均勻，同 時(shí)也防止了插接頭破壞圓管，降低使用壽命。作為優(yōu)選，所述的圓管為圓弧管。作為優(yōu)選，所述的插接頭的端部與短管間圓弧的角度為30° 65°。此弧度間， 使圓管與短管間的插接更加的穩(wěn)固。因此，本實(shí)用新型提供一種管間的緊配連接機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加牢固度，提高使 用壽命，保障使用者安全。

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的短管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，一種管間的緊配連接機(jī)構(gòu)，包括短管1和圓管2， 圓管2為圓弧管，短管1與圓管2相互連接固定，短管1插接在圓管2中，短管1與圓管2 相匹配固定，圓管2中設(shè)有插接孔4，插接孔4與短管1的頭部相匹配，短管1的頭部設(shè)有插 接頭5，插接頭5的頂部的兩端分別設(shè)有缺口 6，插接頭5的長(zhǎng)度與圓管2的直徑相匹配，短 管1的插接頭5直徑比短管1的直徑小，插接頭5的端部與短管1間圓弧過渡連接，插接頭 5的端部與短管1間圓弧的角度為30° 65°，缺口 6是底部為弧形的“V”狀，兩個(gè)“V”形 缺口 6之間的邊緣線圓弧過渡，短管1與圓管2的接觸處設(shè)有焊接層3。
權(quán)利要求一種管間的緊配連接機(jī)構(gòu)，包括短管(1)和圓管(2)，短管(1)與圓管(2)相互連接固定，其特征在于所述的短管(1)插接在圓管(2)中，短管(1)與圓管(2)相匹配固定，所述短管(1)與圓管(2)的接觸處設(shè)有焊接層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管間的緊配連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的圓管(2)中設(shè)有 插接孔(4)，插接孔(4)與短管(1)的頭部相匹配，所述的短管(1)的頭部設(shè)有插接頭(5)， 插接頭(5)的頂部的兩端分別設(shè)有缺口(6)，所述插接頭(5)的長(zhǎng)度與圓管(2)的直徑相匹 配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管間的緊配連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的短管(1)的 插接頭(5)直徑比短管(1)的直徑小，插接頭(5)的端部與短管(1)間圓弧過渡連接，所述 的缺口(6)是底部為弧形的“V”狀，兩個(gè)“V”形缺口(6)之間的邊緣線圓弧過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管間的緊配連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的圓管(2)為圓弧管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管間的緊配連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的插接頭(5)的端 部與短管(1)間圓弧的角度為30° 65°。
專利摘要本實(shí)用新型是一種管與管之間的緊配連接機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用在跳床圓弧管與短管之間的緊配連接機(jī)構(gòu)。包括短管和圓管，短管與圓管相互連接固定，所述的短管插接在圓管中，短管與圓管相匹配固定，所述短管與圓管的接觸處設(shè)有焊接層。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加牢固度，提高使用壽命，保障使用者安全。
文檔編號(hào)A63B5/11GK201582257SQ20092031502
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者余見良 申請(qǐng)人:余見良