專利名稱：包膠提壺啞鈴及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包膠提壺啞鈴及其生產(chǎn)工藝。
技術(shù)背景
目前， 鈴均是用鐵鑄造而成，表面沒有任何保護(hù)層，使用時(shí)間過長后，鐵會(huì)容易 生銹，使用壽命較低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種成本低、使用壽命長、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn) 單的包膠提壺啞鈴及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種包膠提壺啞鈴，包括鐵芯，鐵芯內(nèi)插有兩 個(gè)對(duì)稱設(shè)置的襯桿，每個(gè)襯桿的頂部置于鐵芯的外部，鐵芯及每個(gè)襯桿的外圍包有膠層，兩 個(gè)襯桿的頂部焊接有一彎型手柄，手柄的兩端分別于兩個(gè)襯桿相連。
一種包膠提壺啞鈴的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟A、車加工手柄；B、加工完成后，用模具壓彎上述手柄；C、將壓彎后的手柄進(jìn)行表面電鍍；D、車加工小鋼元襯桿，在襯桿的上表面焊接細(xì)鋼絲；E、使用型砂鑄造鐵芯，鐵芯鑄造時(shí)，在型砂中放入小鋼元襯桿，并注入鐵水，鐵水的溫 度為1200-140(TC，鐵芯鑄造完成后將鐵芯進(jìn)行打磨；F、電鍍手柄和鐵芯上的小鋼元焊接，焊接的電流為160-180A，將手柄和鐵芯焊接成一 整體；G、將焊接成一體的tt鈴放在包膠模具里進(jìn)行包膠，包膠過程中要進(jìn)行硫化，即將塑性 橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程，硫化的溫度為140-180°C，時(shí)間為12-18分鐘。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)在鐵芯外表面包有一層膠體，可防止鐵芯 生銹，保護(hù)了鐵芯，使得啞鈴的使用壽命增長，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的左視圖；圖中標(biāo)號(hào)1-鐵芯、2-襯桿、3-膠層、4-手柄。
具體實(shí)施例方式為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施 例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
如圖1和圖2所示一種包膠提壺啞鈴，包括鐵芯1，鐵芯1內(nèi)插有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置 的襯桿2，每個(gè)襯桿2的頂部置于鐵芯1的外部，鐵芯1及每個(gè)襯桿2的外圍包有膠層3，襯 桿2的頂部焊接有一彎型手柄4，手柄4的兩端分別于兩個(gè)襯桿2相連。
一種包膠提壺啞鈴的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟A、車加工手柄；B、加工完成后，用模具壓彎上述手柄；C、將壓彎后的手柄進(jìn)行表面電鍍；D、車加工小鋼元襯桿，在襯桿的上表面焊接細(xì)鋼絲，襯桿是一個(gè)連接部件，能使鐵芯與 手柄之間連接的更加牢固；E、使用型砂鑄造鐵芯，鐵芯鑄造時(shí)，在型砂中放入小鋼元襯桿，并注入鐵水，鐵水的溫 度為1200-140(TC，鐵芯鑄造完成后將鐵芯進(jìn)行打磨；F、電鍍手柄和鐵芯上的小鋼元焊接，焊接的電流為160-180A，將手柄和鐵芯焊接成一 整體；G、將焊接成一體的tt鈴放在包膠模具里進(jìn)行包膠，包膠過程中要進(jìn)行硫化，即將塑性 橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程，硫化的溫度為140-180°C，時(shí)間為12-18分鐘。
在鐵芯外表面包有一層膠體，可防止鐵芯生銹，保護(hù)了鐵芯，使得啞鈴的使用壽命 增長，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
權(quán)利要求
1.一種包膠提壺啞鈴，包括鐵芯(1)，其特征在于所述鐵芯(1)內(nèi)插有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置 的襯桿(2)，每個(gè)所述襯桿(2)的頂部置于所述鐵芯(1)的外部，所述鐵芯(1)及每個(gè)所述襯 桿(2)的外圍包有膠層(3)，兩個(gè)所述襯桿(2)的頂部焊接有一彎型手柄(4)，所述手柄(4) 的兩端分別于兩個(gè)所述襯桿(2)相連。
2.—種權(quán)利要求1所述包膠提壺啞鈴的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟A、車加工手柄；B、加工完成后，用模具壓彎上述手柄；C、將壓彎后的手柄進(jìn)行表面電鍍；D、車加工小鋼元襯桿，在襯桿的上表面焊接細(xì)鋼絲；E、使用型砂鑄造鐵芯，鐵芯鑄造時(shí)，在型砂中放入小鋼元襯桿，并注入鐵水，鐵水的溫 度為1200-140(TC，鐵芯鑄造完成后將鐵芯進(jìn)行打磨；F、電鍍手柄和鐵芯上的小鋼元焊接，焊接的電流為160-180A，將手柄和鐵芯焊接成一 整體；G、將焊接成一體的tt鈴放在包膠模具里進(jìn)行包膠，包膠過程中要進(jìn)行硫化，即將塑性 橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程，硫化的溫度為140-180°C，時(shí)間為12-18分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包膠提壺啞鈴，包括鐵芯，鐵芯內(nèi)插有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的襯桿，每個(gè)襯桿的頂部置于鐵芯的外部，鐵芯及每個(gè)襯桿的外圍包有膠層，襯桿的頂部焊接有一彎型手柄，手柄的兩端分別于兩個(gè)襯桿相連；包膠提壺啞鈴的生產(chǎn)工藝車加工手柄；用模具壓彎上述手柄；將壓彎后的手柄進(jìn)行表面電鍍；車加工小鋼元襯桿，在襯桿的上表面焊接細(xì)鋼絲；鑄造鐵芯，在型砂中放入小鋼元襯桿，并注入鐵水，鐵芯鑄造完成后將鐵芯進(jìn)行打磨；電鍍手柄和鐵芯上的小鋼元焊接，焊接的電流為160-180A，將手柄和鐵芯焊接成一整體；將焊接成一體的啞鈴放在包膠模具里進(jìn)行包膠，包膠過程中要進(jìn)行硫化。本發(fā)明具有成本低、使用壽命長、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A63B21/072GK102029046SQ20101054530
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者宣建明, 朱寧飛, 錢林 申請(qǐng)人:南通瑞升運(yùn)動(dòng)休閑用品有限公司