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高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼的制作方法

文檔序號:1625132閱讀:409來源:國知局
專利名稱:高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼。
背景技術
現(xiàn)有的高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼主要分為兩類,一類是如


圖1所示 的頂注式鑄造型殼,這種型殼的澆口杯1底部直接通過模頭2與各鑄件模3頂部相連,澆注 時金屬熔液從澆口杯1底部的出口流入模頭2內(nèi),再從模頭2底部的出料口分別進入各個 鑄件模3內(nèi)腔中。由于金屬熔液是從鑄件模3頂部灌入鑄件模3內(nèi)腔中的,極易產(chǎn)生紊流, 造成金屬熔液氧化,故容易將熔液中的熔渣、氧化物等有害物質(zhì)帶入最終成型的鑄件內(nèi),導 致鑄件表面出現(xiàn)瑕疵。并且頂注式鑄造型殼在澆注過程中由于金屬熔液流動距離長,容易 造成金屬熔液中的活潑元素再度氧化,達不到凈化目的。另一類是如圖2所示的底注式鑄 造型殼,這種型殼的澆口杯1底部通過澆道4與鑄件模3底部相連,而鑄件模3的頂部則與 模頭2相連,模頭2頂部封閉。澆注時,金屬熔液從澆口杯1底部首先注入澆道4內(nèi),再通 過澆道4從鑄件模3底部層層流動填充鑄件模3內(nèi)腔;雖然與頂注式鑄造型殼相比,底注式 鑄造型殼大大減少了紊流,但缺點是無浮渣和透氣功能,故使得金屬熔液中仍將卷入大量 熔渣、氣體,導致鑄件表面出現(xiàn)渣孔、沙孔和氣孔,大大降低鑄件品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種具有浮渣、透氣功能的高爾夫球桿頭底注式熔模精 密鑄造型殼,其能夠進一步減少金屬熔液中的熔渣、氧化物和氣體含量,大大提高鑄件品 質(zhì)。本實用新型的技術方案是一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,包括澆 口杯,所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連,而鑄件模的頂部則與模頭相連;所述模 頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側(cè)面設有的開口相連。本實用新型進一步的技術方案如下一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型 殼,包括澆口杯,所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連,而鑄件模的頂部則與模頭相 連;所述模頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側(cè)面設有的開口相連。所述模頭上對應每個 鑄件模均設有與鑄件模內(nèi)腔相通的下冒口,而模頭的頂部對應每個下冒口均設有上冒口, 所述上冒口通過透氣管與澆口杯頂部側(cè)面設有的開口相連。本實用新型更進一步的技術方案如下一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型 殼,包括澆口杯,所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連,而鑄件模的頂部則與模頭相 連;所述模頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側(cè)面設有的開口相連。所述模頭上對應每個 鑄件模均設有與鑄件模內(nèi)腔相通的下冒口,而模頭的頂部對應每個下冒口均設有上冒口, 所述上冒口通過透氣管與澆口杯頂部側(cè)面設有的開口相連。所述澆道包括直澆道、上橫澆 道、若干下橫澆道和若干內(nèi)澆道,所述直澆道的頂部通過上橫澆道與開設于澆口杯底部側(cè) 面的開口相連,而直澆道的底部則依次通過下橫澆道、內(nèi)澆道與各鑄件模的底部相連。[0007]本實用新型詳細的技術方案如下一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼, 包括澆口杯,所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連,而鑄件模的頂部則與模頭相連; 所述模頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側(cè)面設有的開口相連。所述模頭上對應每個鑄件 模均設有與鑄件模內(nèi)腔相通的下冒口,而模頭的頂部對應每個下冒口均設有上冒口,所述 上冒口通過透氣管與澆口杯頂部側(cè)面設有的開口相連。所述澆道包括直澆道、上橫澆道、若 干下橫澆道和若干內(nèi)澆道,所述直澆道的頂部通過上橫澆道與開設于澆口杯底部側(cè)面的開 口相連,而直澆道的底部則依次通過下橫澆道、內(nèi)澆道與各鑄件模的底部相連。并且所述直 澆道、上橫澆道、下橫澆道和內(nèi)澆道中的至少一個上面設有泡沫陶瓷過濾器。本實用新型澆注時,金屬熔液從澆口杯底部首先通過上橫澆道緩沖后注入直澆道 內(nèi),再依次通過下橫澆道和內(nèi)澆道從各鑄件模底部層層流動填充鑄件模內(nèi)腔,此過程中金 屬熔液內(nèi)的大量熔渣和氧化物藉由設于澆道上的泡沫陶瓷過濾器過濾,而未經(jīng)過濾干凈的 熔渣和氧化物經(jīng)模頭底部的下冒口浮出進入模頭內(nèi)腔中,同時金屬熔液內(nèi)的氣體則通過透 氣管排出。本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型提供的這種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,由于將模頭的 頂部與透氣管連接,故具備浮渣和透氣功能,能夠在澆注時進一步減少金屬熔液中的熔渣、 氧化物和氣體含量,從而有效降低鑄件表面渣孔、沙孔和氣孔數(shù)量,大大提高鑄件的品質(zhì)和 良率。2.本實用新型提供的這種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,由于其直澆道 的頂部通過上橫澆道與開設于澆口杯底部側(cè)面的開口相連,故在澆注時,從澆口杯底部出 來的金屬熔液能夠首先經(jīng)上橫澆道的緩沖后再注入直澆道內(nèi),這樣能夠有效防止金屬熔液 直接注入直澆道內(nèi)時產(chǎn)生的紊流現(xiàn)象,從而大大降低金屬熔液的內(nèi)擾動,減少氧化物的產(chǎn) 生。3.本實用新型提供的這種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,由于在直澆 道、上橫澆道、下橫澆道和內(nèi)澆道中的至少一個上面設有泡沫陶瓷過濾器,故能夠更進一步 的減少金屬熔液內(nèi)的熔渣和氧化物,確保鑄件純度。4.本實用新型提供的這種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,由于其模頭頂 部的透氣管直接與澆口杯側(cè)面連接形成堅固支撐,故方便人工叉叉起本實用新型并移至爐 前直接澆注,從而有效解決原先必須經(jīng)由茶壺型澆包二次澆注而造成金屬熔液溫度下降的 問題,防止鑄件填充不足而形成不良品。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
圖1為現(xiàn)有頂注式熔模精密鑄造型殼的結構示意圖;圖2為現(xiàn)有底注式熔模精密鑄造型殼的結構示意圖;圖3為本實用新型的結構示意圖;圖4為圖3的右視圖。其中1、澆口杯;2、模頭;3、鑄件模;4、澆道;41、直澆道;42、上橫澆道;43、下橫 澆道;44、內(nèi)澆道;5、透氣管;6、泡沫陶瓷過濾器。
具體實施方式
實施例結合圖3和圖4所示,本實施例提供的這種高爾夫球桿頭底注式熔模精密 鑄造型殼,由澆口杯1、模頭2、兩個鑄件模3、澆道4、兩根透氣管5和五個泡沫陶瓷過濾器 6共同組成,其中所述澆道4由直澆道41、上橫澆道42、兩個下橫澆道43和兩個內(nèi)澆道44 組成,所述直澆道41的頂部通過上橫澆道42與開設于澆口杯1底部側(cè)面的開口相連,而直 澆道41的底部則依次通過下橫澆道43、內(nèi)澆道44與各鑄件模3的底部相連;而所述鑄件 模3的頂部則與模頭2相連,所述模頭2上對應每個鑄件模3均設有與鑄件模3內(nèi)腔相通 的下冒口(圖中未標出),而模頭2的頂部對應每個下冒口均設有上冒口(圖中未標出), 所述上冒口通過透氣管5與澆口杯1頂部側(cè)面設有的開口相連。并且本實施例中的五個泡 沫陶瓷過濾器6分別設置在直澆道41、兩個下橫澆道43和兩個內(nèi)澆道44上。本實施例澆注時,金屬熔液從澆口杯1底部首先通過上橫澆道42緩沖后注入直澆 道41內(nèi),再依次通過下橫澆道43和內(nèi)澆道44從兩個鑄件模3底部層層流動填充鑄件模3 內(nèi)腔,此過程中金屬熔液內(nèi)的大量熔渣和氧化物藉由設于澆道4上的各個泡沫陶瓷過濾器 6過濾,而未經(jīng)過濾干凈的熔渣和氧化物經(jīng)模頭2底部的下冒口浮出進入模頭2內(nèi)腔中,同 時金屬熔液內(nèi)的氣體則通過透氣管5排出。上述實施例的優(yōu)點如下1.由于將模頭2的頂部與透氣管5連接,故具備浮渣和透氣功能,能夠在澆注時進 一步減少金屬熔液中的熔渣、氧化物和氣體含量,從而有效降低鑄件表面渣孔、沙孔和氣孔 數(shù)量,大大提高鑄件的品質(zhì)和良率。2.由于其直澆道41的頂部通過上橫澆道42與開設于澆口杯1底部側(cè)面的開口相 連,故在澆注時,從澆口杯1底部出來的金屬熔液能夠首先經(jīng)上橫澆道42的緩沖后再注入 直澆道41內(nèi),這樣能夠有效防止金屬熔液直接注入直澆道41內(nèi)時產(chǎn)生的紊流現(xiàn)象,從而大 大降低金屬熔液的內(nèi)擾動,減少氧化物的產(chǎn)生。3.由于在直澆道41、下橫澆道43和內(nèi)澆道44上面均設有泡沫陶瓷過濾器6,故能 夠更進一步的減少金屬熔液內(nèi)的熔渣和氧化物,確保鑄件純度。4.由于其模頭2頂部的兩個透氣管5直接與澆口杯1側(cè)面連接形成堅固支撐,故 方便人工叉叉起本實施例并移至爐前直接澆注,從而有效解決原先必須經(jīng)由茶壺型澆包二 次澆注而造成金屬熔液溫度下降的問題,防止鑄件填充不足而形成不良品。當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項 技術的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范 圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應涵蓋在本實 用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,包括澆口杯(1),所述澆口杯(1)通過澆道(4)與若干鑄件模(3)底部相連,而鑄件模(3)的頂部則與模頭(2)相連;其特征在于所述模頭(2)的頂部通過若干透氣管(5)與澆口杯(1)側(cè)面設有的開口相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,其特征在于所述模 頭(2)上對應每個鑄件模(3)均設有與鑄件模(3)內(nèi)腔相通的下冒口,而模頭(2)的頂部 對應每個下冒口均設有上冒口,所述上冒口通過透氣管(5)與澆口杯(1)頂部側(cè)面設有的 開口相連。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,其特征在于所 述澆道(4)包括直澆道(41)、上橫澆道(42)、若干下橫澆道(43)和若干內(nèi)澆道(44),所述 直澆道(41)的頂部通過上橫澆道(42)與開設于澆口杯(1)底部側(cè)面的開口相連,而直澆 道(41)的底部則依次通過下橫澆道(43)、內(nèi)澆道(44)與各鑄件模(3)的底部相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,其特征在于所述直 澆道(41)、上橫澆道(42)、下橫澆道(43)和內(nèi)澆道(44)中的至少一個上面設有泡沫陶瓷 過濾器(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,包括澆口杯,所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連,而鑄件模的頂部則與模頭相連;所述模頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側(cè)面設有的開口相連。本實用新型提供的這種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼,由于將模頭的頂部與透氣管連接,故具備浮渣和透氣功能,能夠在澆注時進一步減少金屬熔液中的熔渣、氧化物和氣體含量,從而有效降低鑄件表面渣孔、沙孔和氣孔數(shù)量,大大提高鑄件的品質(zhì)和良率。
文檔編號A63B53/04GK201702318SQ201020192159
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權日2010年5月17日
發(fā)明者吳佑祺, 顏重樂 申請人:吳佑祺;顏重樂
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