專利名稱：碳纖維高爾夫球桿桿身的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爾夫球桿的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳纖維高爾夫球桿桿身。
背景技術(shù)：
高爾夫球桿是由桿身、球頭和握把組成?，F(xiàn)有技術(shù)中，桿身通常采用碳纖維制成。 將碳纖維材料包覆在芯棒上，再放入模具的模腔中，經(jīng)過加熱使碳纖維固化，脫模后再抽去芯棒，即制成碳纖維高爾夫球桿桿身。因?yàn)樾景魹閳A桿，且圓桿表面光滑完整，所以，制成的碳纖維高爾夫球桿桿身的中心孔為圓孔，且桿身厚度均勻、一致，組裝成高爾夫球桿后，桿身的抗彎性能和抗扭性能都較差，擊球效果也較差，確實(shí)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種碳纖維高爾夫球桿桿身，以提高桿身的抗彎性能和抗扭性能，提高擊球效果。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是碳纖維高爾夫球桿桿身，其中心孔為方孔。所述中心孔為長方形孔或正方形孔。采用上述方案后，本實(shí)用新型因?yàn)閷U身的中心孔設(shè)計呈方孔，使桿身的壁厚在方孔的每條邊上呈逐漸增厚狀，起著加強(qiáng)筋的作用，使得桿身的抗彎性能和抗扭性能提高， 從而提高了擊球效果。

圖1是本實(shí)用新型產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型產(chǎn)品的截面圖；圖3是本實(shí)用新型成型模具的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型產(chǎn)品加工成型的示意圖。標(biāo)號說明方孔10芯棒1下模2上模3碳纖維材料4 BOPP薄膜5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。參見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型揭示的碳纖維高爾夫球桿桿身，其中心孔為方孔 10，如長方形孔或正方形孔。本實(shí)用新型碳纖維高爾夫球桿桿身的成型方法如下，配合圖3和圖4所示先選擇方形芯棒1，如長方形芯棒(見圖3)或正方形芯棒；上離形劑和樹脂；接著，將碳纖維材料4包覆在芯棒1上，至外表呈圓桿；具體可以是將碳纖維材料4 一層一層地鋪設(shè)在方形芯棒1的每條邊上，而且碳纖維材料4由里向外一層一層逐漸變小，使碳纖維材料4包覆芯棒1后外表呈圓桿；再在碳纖維材料4上纏繞一層BOPP薄膜5，之后，一起放入上模3和下模2形成的模腔中；然后，在130°C下加熱使碳纖維固化，碳纖維材料4融合在一起；最后，脫模，抽去芯棒1，脫BOPP薄膜5，包覆在芯棒1上的碳纖維固化形成桿身， 表面研磨處理，毛坯品檢，上漆，由此即完成本實(shí)用新型的碳纖維高爾夫球桿桿身。本實(shí)用新型桿身的壁厚在方孔10的每條邊上呈逐漸增厚狀，起著加強(qiáng)筋的作用， 使得桿身的抗彎性能和抗扭性能提高，從而提高了擊球效果。將桿身以不同角度與球頭組接，使增厚的部位對應(yīng)球頭的不同位置，可得在不同的擊球效果。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.碳纖維高爾夫球桿桿身，其特征在于中心孔為方孔。
2.如權(quán)利要求1所述的碳纖維高爾夫球桿桿身，其特征在于所述中心孔為長方形孔或正方形孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種碳纖維高爾夫球桿桿身，其中心孔為方孔。本實(shí)用新型桿身的壁厚在方孔的每條邊上呈逐漸增厚狀，起著加強(qiáng)筋的作用，使得桿身的抗彎性能和抗扭性能提高，從而提高了擊球效果。
文檔編號A63B53/10GK202052293SQ20112016336
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者葉金吉 申請人:葉金吉