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啞鈴、吹塑壺鈴底蓋及包含其的吹塑壺鈴的制作方法

文檔序號:1574535閱讀:283來源:國知局
專利名稱:啞鈴、吹塑壺鈴底蓋及包含其的吹塑壺鈴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種啞鈴、吹塑壺鈴底蓋及包含其的吹塑壺鈴。
背景技術(shù)
一種啞鈴的結(jié)構(gòu)是包括外殼,外殼內(nèi)填充配重物。外殼設(shè)置有開ロ,通過開ロ將配重物填充至外殼內(nèi),再使用蓋子將開ロ封住。但常用的蓋子是粘貼在外売上,其無法牢固安裝,容易掉落,造成損害。采用外殼結(jié)構(gòu)的啞鈴或壺鈴,其均具有用于握持的結(jié)構(gòu),稱為手柄或者把手。常用的手柄或把手存在多種缺點(diǎn)和不足。其ー是使用不便。尤其是冬季時(shí),手柄或把手溫度往往較低,握持時(shí)非常不適于鍛煉。其ニ是吸汗效果差,人們在鍛煉時(shí)往往會出汗,汗液順手流至手上或手柄上時(shí),手柄或把手會打滑。尤其對注塑(或吹塑)的壺鈴來 說,其平滑的塑料手柄容易打滑。如果需要用力握持手柄或把手且手柄或把手受カ較大時(shí),打滑的手柄或把手會使得啞鈴或壺鈴脫離鍛煉者的手。尤其對注塑(或吹塑)的壺鈴來說,其壺鈴在使用時(shí)可能要不斷翻轉(zhuǎn),打滑的塑料手柄更容易脫離鍛煉者的手。其三是顏色單一,而且無法設(shè)置豐富的顔色?,F(xiàn)有注塑(或吹塑)的啞鈴或壺鈴,如需設(shè)置多種彩色圖案,加工非常困難。尤其是僅需將把手或手柄等局部區(qū)域設(shè)置彩色時(shí),加工更加困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供ー種可牢固地將啞鈴?fù)鈿さ拈_ロ封住的啞鈴。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)啞鈴,包括外殼及外殼內(nèi)填充的配重物,外殼設(shè)置有開ロ,其特征在干,還包括蓋子,所述的蓋子設(shè)置于開ロ處,將開ロ封??;所述蓋子包括底板,底板上設(shè)置有筒壁。優(yōu)選地是,底板上還設(shè)置有立柱,所述立柱一端連接于底板上,另一端為錐體形狀;筒壁圍繞立柱設(shè)置。優(yōu)選地是,所述的立柱上設(shè)置有突出于立柱的突起件,所述突起件環(huán)繞立柱設(shè)置。優(yōu)選地是,自底板至立柱端部的方向上,所述的突起件為尺寸漸小式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地是,自底板至立柱端部的方向上,所述的突起件為橫截面積漸小式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地是,所述的突起件沿圓周方向設(shè)置有ー個(gè)或ー個(gè)以上的缺ロ,所述缺ロ自立柱軸向延伸貫穿突起件。優(yōu)選地是,所述突起件數(shù)目為兩個(gè)以上,兩個(gè)以上的突起件沿立柱軸向分布。優(yōu)選地是,所述的立柱和突起件兩者之一或兩者均為扁形。所述扁形,即在其俯視圖中左右方向的寬度與上下方向的寬度不相同。例如,其中ー種扁形為圓周、圓錐或圓臺沿軸向切削后形成的形狀,切削后形成一切削平面。切削平面為ー個(gè)或沿圓周方向分布的兩個(gè)以上。優(yōu)選地是,所述筒壁環(huán)繞立柱設(shè)置;筒壁外周面設(shè)置有卡槽。優(yōu)選地是,所述的筒壁圍成的橫截面積小于底板的橫截面積。優(yōu)選地是,所述的筒壁外周面設(shè)置有ー圈突出于筒壁的凸緣,所述的凸緣與底板之間為卡槽。[0018]優(yōu)選地是,所述的凸緣側(cè)壁為弧形。優(yōu)選地是,所述的筒壁的上端部具有一斜面。優(yōu)選地是,所述的外殼表面設(shè)置有絨。優(yōu)選地是,所述的絨直接植在外殼表面。優(yōu)選地是,所述的絨植于鑲片上,鑲片設(shè)置于外殼上。 優(yōu)選地是,所述鑲片選自樹脂、塑料和橡膠之一或幾種的復(fù)合材料。優(yōu)選地是,所述的絨通過膠粘劑粘接于鑲片上。優(yōu)選地是,所述的絨通過靜電植絨法或機(jī)械植絨法植于鑲片上。優(yōu)選采用靜電植續(xù)法。優(yōu)選地是,所述的鑲片鑲嵌于外殼上。優(yōu)選地是,所述的外殼設(shè)置有容置槽,鑲片鑲嵌于容置槽內(nèi)。優(yōu)選地是,所述的外殼為一體成型式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地是,所述的外殼為吹塑外売。優(yōu)選地是,所述的鑲片為注塑件。優(yōu)選地是,絨植于鑲片正面;鑲片設(shè)置有凸塊,凸塊設(shè)置于鑲片背面或邊緣,所述凸塊插入外殼內(nèi)。設(shè)置于鑲片背面的凸塊突出于鑲片背面。設(shè)置于鑲片邊緣的凸塊,自鑲片向外延伸。優(yōu)選地是,先將絨植于鑲片上,再將鑲片設(shè)置于外売上。優(yōu)選地是,所述鑲片為注塑件;在將絨植于注塑件表面后,將植有絨的注塑件放置于吹塑模具中;再將吹塑料放置于吹塑模具中吹塑成型為外殼;外殼吹塑成型過程中將注塑件鑲嵌于外殼上。優(yōu)選地是,所述的手柄為圓柱狀;所述的絨植于鑲片正面;鑲片背面具有凹槽,鑲片扣合在外殼上。優(yōu)選地是,所述的啞鈴為水壺式形狀或雙啞鈴頭形狀。優(yōu)選地是,所述的鑲片形狀與外殼形狀像適應(yīng)。優(yōu)選地是,所述的絨的厚度為0. 5mm-0. 75mm。優(yōu)選地是,所述的絨的顔色與外殼顏色不同。優(yōu)選地是,所述配重物包括粘結(jié)材料。優(yōu)選地是,所述粘結(jié)材料選自水泥和水的組合物或高分子膠粘劑。優(yōu)選地是,所述配重物還包括加重物,所述加重物為密度大于水泥的材料。優(yōu)選地是,所述加重物包括河砂、礦砂、鐵砂、鋼丸、鋼材下腳料中的ー種或幾種。優(yōu)選地是,所述的絨設(shè)置于啞鈴被握持的部位。優(yōu)選地是,所述啞鈴為壺鈴,壺鈴的外殼包括把手外殼和啞鈴本體外殼;把手外殼設(shè)置有把手容腔;啞鈴本體外殼設(shè)置有啞鈴本體容腔;把手容腔與啞鈴本體容腔連通;把手容腔與啞鈴本體容腔內(nèi)充填有配重物。更優(yōu)選地是,把手外殼與啞鈴本體外殼為一體成型的吹塑外殼。優(yōu)選地是,所述的絨的顔色與外殼顏色不同。優(yōu)選地是,所述啞鈴為雙啞鈴頭結(jié)構(gòu),其外殼包括手柄外殼和設(shè)置于手柄兩端的啞鈴頭外殼,手柄外殼與啞鈴頭外殼為吹塑成型的一體式外殼;外殼設(shè)置有容腔,容腔內(nèi)填充有配重物;手柄上設(shè)置有絨。本實(shí)用新型的目的之ニ是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的吹塑壺鈴底蓋經(jīng)常因插入阻力過大等缺陷,提供ー種具有減小插入阻力功能的吹塑壺鈴底蓋。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)ー種吹塑壺鈴底蓋,其包括一底板和位于所述底板上的ー釘狀倒拔錐,所述釘狀倒拔錐包括圓錐體,其特征在干,至少ー個(gè)所述圓錐體的側(cè)面上具有至少ー個(gè)缺ロ。優(yōu)選地是,所述釘狀倒拔錐包括一與底板連接的立桿,所述立桿與所述圓錐體連接并位于圓錐體的中心線方向上,所述缺ロ從圓錐體的側(cè)面一直貫穿到所述立桿上。優(yōu)選地是,所述立桿上設(shè)置有多個(gè)圓錐體,每個(gè)圓錐體上均具有至少ー個(gè)缺ロ,所述各個(gè)圓錐體的缺ロ的朝向相同或者不同。 優(yōu)選地是,所述立桿和缺ロ的連接部位具有一矩形凹槽。優(yōu)選地是,所述立桿和底板之間呈階梯形狀設(shè)置有多個(gè)圓柱或者圓臺。優(yōu)選地是,所述圓錐體上具有多個(gè)缺ロ,同一圓錐體上的缺ロ以圓錐體的高線為軸成對稱設(shè)置或者非對稱設(shè)置。優(yōu)選地是,所述底板上具有一柱形側(cè)面,所述底板的柱形側(cè)面具有一與吹塑壺鈴的重物填充ロ邊緣相卡扣連接的卡扣連接部。優(yōu)選地是,所述卡扣連接部為ー環(huán)形凹槽或者環(huán)形凸臺。優(yōu)選地是,所述底板表面上還向上延伸設(shè)有ー壁面。優(yōu)選地是,所述壁面的橫截面形狀為圓形、橢圓形或者多邊形。優(yōu)選地是,所述壁面的內(nèi)壁面上設(shè)置有多個(gè)球形、方塊形或者錐形的凸塊。優(yōu)選地是,所述壁面的上端具有一倒角。優(yōu)選地是,所述底板的底面為圓形或圓角多邊形。優(yōu)選地是,所述釘狀倒拔錐的材質(zhì)為鐵磁性材料。一種吹塑壺鈴,所述吹塑壺鈴包括一腔體和與所述腔體連通的重物填充ロ,其特征在于,所述吹塑壺鈴還包括一如前述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的吹塑壺鈴底蓋,所述釘狀倒拔錐從重物填充ロ中插入腔體中,所述底蓋與重物填充ロ固接。優(yōu)選地是,所述重物填充ロ邊緣為環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺卡扣于所述卡扣連接部的環(huán)形凹槽中或卡扣于所述卡扣連接部的環(huán)形凸臺和所述底板之間。本實(shí)用新型中的啞鈴,其蓋子設(shè)置有筒壁,啞鈴內(nèi)的配重物凝結(jié)后會與筒壁粘結(jié)為一體,可防止蓋子脫落。筒壁上設(shè)置卡槽,進(jìn)一歩加固蓋子在外殼上穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)的卡槽,可防止蓋子在配重物凝結(jié)之前脫落。凸緣的側(cè)壁采用弧形設(shè)計(jì),可方便地將凸緣插入外殼內(nèi)。筒壁圍成的橫截面積小于底板的橫截面積,使得蓋子既可以插入至外殼內(nèi)增加與配重物的粘結(jié)面積,也可以使底板卡在外殼外,將開ロ完全封住。立柱上的突起件,上端尺寸小于下端尺寸,既可方便地將立柱插入配重物內(nèi);也可以增加立柱拔出時(shí)的阻力,固定更牢固。底蓋上設(shè)置立柱,増加了其與配重物的接觸面積,固定更牢固。本實(shí)用新型中的啞鈴,在握持的部位設(shè)置有絨,改善了啞鈴手柄的手感。即使在冬天使用,鍛煉者的手握持在絨上溫暖,因而不會感到寒冷。把手上設(shè)置絨可以具有更好的吸汗效果,在鍛煉者握持時(shí)不易打滑而脫手,因此使用更安全。把手上設(shè)置絨可更加容易地選擇豐富顔色以裝飾手柄,既可以通過選擇顏色增加啞鈴的美感,還可以通過選擇顏色提高鍛煉者的鍛煉時(shí)的情緒,且成本低。
圖I為實(shí)施例I中的水壺式啞鈴正視圖。圖2為圖I中的水壺式啞鈴俯視圖。圖3為圖I的A-A剖視圖。圖4為實(shí)施例I中的外殼的A-A剖視圖。圖5為實(shí)施例I中的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為實(shí)施例I中的蓋子A-A剖視圖。圖7A為實(shí)施例I中的未示出絨的啞鈴正視圖。圖7B為圖7A的俯視圖。圖8A為實(shí)施例I中未設(shè)置鑲片的外殼正視圖。圖8B為實(shí)施例I中未設(shè)置鑲片的外殼俯視圖。圖8C為實(shí)施例I中未設(shè)置鑲片的外殼A-A剖視圖。圖9為圖8C中的D部分放大圖。圖10為實(shí)施例I中的鑲片結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為實(shí)施例2中的啞鈴結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為實(shí)施例2中的鑲片結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為實(shí)施例2中的鑲片側(cè)視圖。圖14為實(shí)施例3中的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為實(shí)施例3中的蓋子剖視圖。圖16為實(shí)施例4中的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為實(shí)施例4中的蓋子剖視圖。圖18為實(shí)施例5中的蓋子正視圖。圖19為實(shí)施例5中的蓋子俯視圖。圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例6的吹塑壺鈴底蓋的正視圖。圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例7的吹塑壺鈴底蓋的正視圖。圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例8的吹塑壺鈴底蓋的正視圖。圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例9的吹塑壺鈴底蓋的俯視圖。圖24為本實(shí)用新型實(shí)施例10的吹塑壺鈴底蓋的正視圖。圖25為本實(shí)用新型實(shí)施例10的吹塑壺鈴底蓋的俯視圖。圖26為本實(shí)用新型實(shí)施例10的吹塑壺鈴底蓋的側(cè)視圖。圖27為本實(shí)用新型實(shí)施例10的釘狀倒拔錐的正視圖。圖28為本實(shí)用新型實(shí)施例11的具有凸塊的吹塑壺鈴底蓋的俯視圖。圖29為本實(shí)用新型實(shí)施例11的吹塑壺鈴底蓋的底板的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本申請發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),影響啞鈴使用效果的主要因素包括ー是吸汗效果差。雖然有些手柄或者把手設(shè)置有橡膠套用于防滑,但其僅能在手未出汗時(shí)防滑。由于橡膠套吸汗效果差,在手出汗尤其是汗較多時(shí),難以起到防滑的效果。而大運(yùn)動量的鍛煉,往往會伴隨較多的汗,可能引起打滑。因此,現(xiàn)有的啞鈴的手柄或把手不適宜大運(yùn)動量鍛煉使用。其ニ是不方便氣溫較低時(shí)使用。常用的手柄或把手,無論金屬材料還是注塑材料制造,手柄溫度較低。在冬天等氣溫較低的季節(jié)使用時(shí),鍛煉者握持冰冷的手柄鍛煉,無法持續(xù)鍛煉,影響鍛煉的積極性。其三是手感差,無論是金屬材料制造,還是在金屬材料外包覆橡膠套,其材料均具有較強(qiáng)的硬度,握感硬,手感差。其四是色彩單調(diào),無法設(shè)置豐富的色彩。常用的金屬等材料要么是黑色,要么是白色,無法設(shè)置為彩色。眾所周知,豐富的色彩可以提高人們的運(yùn)動熱情,單調(diào)的色彩使用效果不佳。如需將啞鈴的材料設(shè)置為彩色,成本高昂。本申請發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在手柄或把手設(shè)置絨,尤其是在握持的部位設(shè)置絨,可以增強(qiáng)手柄的吸汗效果,在手柄上増加摩擦力,降低大運(yùn)動量鍛煉時(shí)的打滑的可能性。設(shè)置的絨具有一定的柔軟性,可以改善握持時(shí)的手感。在冬天等低溫季節(jié)使用時(shí),握持絨的感覺更溫曖。手柄或把手的低溫不會傳遞至人手,増加了啞鈴的適用時(shí)間。相對來說,將絨的色彩設(shè)置為彩色更容易實(shí)現(xiàn),成本更低,因此,在手柄或把手設(shè)置絨有助于為啞鈴添加豐富的 色彩,有利于調(diào)動鍛煉者的鍛煉熱情。本實(shí)用新型的技術(shù)方案適合所有設(shè)置手柄或把手的啞鈴,手柄或把手用于握持。本實(shí)用新型中的啞鈴既包括雙鈴頭結(jié)構(gòu)的啞鈴,也適用于水壺式啞鈴。本實(shí)用新型中的技術(shù)方案尤其適用于在外殼內(nèi)填充配重物制成的啞鈴。啞鈴?fù)鈿ぜ瓤梢允亲⑺艹尚停灰部梢允谴邓艹尚?。本?shí)用新型優(yōu)選采用吹塑成型的外売。外殼材料可以采用熱塑成型材料,如聚苯こ烯、聚氯こ烯、高密度聚こ烯、低密度聚こ烯、中密度聚こ烯、聚氯こ烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚對苯ニ甲酸こニ醇酯等。本實(shí)用新型優(yōu)選采用可吹塑成型的聚氯こ烯材料。本實(shí)用新型中的絨,在啞鈴表面設(shè)置ー層,因此也可稱其為植絨層。本實(shí)用新型中,絨既可以植滿整個(gè)手柄,也可以僅植在需要握持的部位。優(yōu)選植在需要握持的部位。優(yōu)選將絨對稱設(shè)置于手柄或把手上。所述絨可以包覆在把手的整個(gè)表面上,或者包覆在把手的上表面,或者包覆在把手的下表面上。作為本實(shí)用新型的ー種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述把手包括橫梁和與該橫梁連接的彎曲部,橫梁為握持部位。所述植絨層包覆在橫梁的表面上,或者包覆在彎曲部的表面上。從而能夠在同樣達(dá)到植絨效果的情況下,節(jié)省所用絨毛的量,降低整個(gè)啞鈴的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型中,絨既可以以一定的形狀或圖案植在手柄或把手上,也可以不設(shè)置圖案地植在手柄或把手上。絨還可以以ー種單ー的顏色植在手柄或把手上;也可以采用多種顏色混合的方式植在手柄或把手上。本實(shí)用新型中采用不同的顔色的絨,可以作為區(qū)分不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn),如采用藍(lán)色的絨設(shè)置于六公斤重的啞鈴上;將粉紅色的絨設(shè)置于ニ公斤中的啞鈴上,采用不同的顔色標(biāo)識不同的規(guī)格,使用更方便。作為本實(shí)用新型的ー種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述絨為間隔設(shè)置在把手表面的橫條紋狀,或者豎條紋狀,或者橫豎交叉形狀。從而能夠在同樣達(dá)到植絨效果的情況下,進(jìn)ー步提高手心和把手之間的摩擦力,防止打滑。本實(shí)用新型中,既可以將絨直接植在手柄或把手表面;也可以先將絨植在鑲片表面,再將鑲片設(shè)置在手柄或把手上。在采用鑲片時(shí),鑲片既可以是布、紙,還可以是樹脂、橡膠或者塑料制成的注塑件。本實(shí)用新型中的鑲片優(yōu)選采用熱塑成型樹脂和塑料。更優(yōu)選為采用適于注塑成型的材料,如聚こ烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯こ烯樹脂、聚苯こ烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚縮醛樹脂、變性聚苯醚樹脂,變性PPE樹脂、聚酯樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚芳基酯樹脂及采用這些樹脂制成的塑料。鑲片既可以是片狀或者塊狀,其厚度與外殼厚度相適應(yīng),優(yōu)選為鑲片厚度不超過外殼的厚度;更優(yōu)選為鑲片厚度為外殼厚度的二分之一左右。鑲片正面觀察既可以是長方形、正方形或者其他多邊形;也可以是圓形、橢圓形等規(guī)則的形狀;也可以是不規(guī)則的形狀。鑲片設(shè)置于外殼上,尤其是鑲嵌于外殼上時(shí),其形狀與結(jié)構(gòu)與其所處的外殼處的形狀或結(jié)構(gòu)相吻合,以便鑲片能與外殼融為一體。比如處于圓柱形的把手上時(shí),需具有與把手外周面相適應(yīng)的弧度。采用鑲片時(shí),首先將鑲片制成適合設(shè)置于手柄或把手上的形狀或結(jié)構(gòu),再將絨植于鑲片表面;也可以先將絨植于鑲片表面,再將鑲片制成適合設(shè)置于手柄或把手上的形狀 或結(jié)構(gòu)。最后將植有絨的鑲片安裝于手柄或把手上。鑲片可通過縫制、膠粘劑粘接、利用鑲片與外殼的粘力粘接、或者利用其它緊固件如螺釘?shù)确绞皆O(shè)置于手柄或把手上。采用布作為鑲片,既方便植絨,采用粘貼或縫制可方便將鑲片設(shè)置于手柄上。采用紙質(zhì)鑲片,可方便地將鑲片粘貼于手柄上,粘貼更牢固、成本低。采用樹脂、塑料或橡膠制成鑲片,鑲片使用壽命更長。本實(shí)用新型優(yōu)選為采用注塑料注塑制成的鑲片,外殼采用吹塑成型的方法生產(chǎn)。這樣更加有利于使鑲片與手柄或把手具有統(tǒng)ー的形狀,如在圓柱狀的手柄或把手上某一部位設(shè)置鑲片時(shí),則注塑可方便地生產(chǎn)合適弧度的鑲片,鑲片設(shè)置于手柄或把手上時(shí)更容易與手柄或把手融為一體,而不會突出外殼,手柄或把手的外表面更平整。實(shí)際上,本實(shí)用新型中的鑲片采用注塑件,外殼采用吹塑成型,更加容易生產(chǎn)外表平整的啞鈴。注塑制成鑲片后,再將絨植于鑲片上,鑲片放置于吹塑模具中相應(yīng)的位置,吹塑料放置于吹塑模具中吹塑成型。在吹塑成型過程中,吹塑模具具有比較高的溫度。注塑件在高溫作用下會變軟,吹塑成型吋,外殼受氣壓作用也會對注塑件施壓,這樣鑲片會緊貼吹塑模具內(nèi)壁,吹塑完成,則鑲片鑲嵌于外殼上,且鑲片與外殼具有統(tǒng)ー的形狀,其外表也能保持平整。吹塑成型的外殼與注塑制成的鑲片在高溫下軟化時(shí)具有一定的粘性,利用兩者的粘性可將兩者粘住,在冷卻成型后,兩者連接比較緊密。在吹塑過程中,由于吹塑料柔軟,吹塑料形成容納鑲片的容置槽;凸塊也會插入吹塑料中,冷卻后即形成鑲片鑲嵌于外殼、凸塊插置于外殼內(nèi)的一體式結(jié)構(gòu)。而且,其外表面平整無凹凸感,方便修整。本實(shí)用新型中,優(yōu)選地是外殼采用吹塑成型;鑲片采用注塑成型時(shí),鑲片數(shù)目為兩個(gè)以上,分別位于合模線兩側(cè)并以合模線為軸線對稱設(shè)置。這樣設(shè)置既增加了美觀程度,而且鑲片不會干渉吹塑模具合模,方便了生產(chǎn)。本實(shí)用新型中,絨的厚度可根據(jù)使用要求確定,本實(shí)用新型優(yōu)選絨的厚度為0. 5mm-0. 75mm。厚度低于0. 5mm或大于0. 75mm的絨,吸汗效果、手感、外觀均會下降。尤其是長于0. 75mm的絨,由于過長而容易倒伏在手柄上,影響美觀。本實(shí)用新型中的絨,既可以采用尼龍絨,也可以采用黏膠絨。本實(shí)用新型中,植絨可以采用靜電植絨法或機(jī)械植絨法。優(yōu)選采用靜電植絨法。靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,將絨毛放在帶負(fù)電荷的容器中,使絨毛帶上負(fù)電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地的條件下,移動容器靠近被植絨物體使帶負(fù)電荷容器與被植物體之間形成ー個(gè)高壓電場,絨毛在容器內(nèi)帶的是負(fù)電荷,受到異電位被植物體的吸引,成垂直狀加速飛到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘植在被植物體上。本實(shí)用新型中,在手柄表面、把手表面或者鑲片表面涂覆膠粘劑,利用膠粘劑將絨牢固固定在手柄表面或把手表面或者鑲片表面。膠粘劑可根據(jù)鑲片的材料選擇,只要能夠牢固粘附于鑲片表面即可。如采用聚丙烯、聚こ烯或聚氯こ烯時(shí),可以采用現(xiàn)有的市售可得的交聯(lián)劑膠粘劑。本實(shí)用新型中,在外殼內(nèi)填充配重物使啞鈴達(dá)到設(shè)定的重量。配重物包括粘結(jié)材料和加重物。粘結(jié)材料既可以采用液體狀的膠粘劑,也可以采用具有一定重量的水泥。配合加重物和粘結(jié)材料,使得本實(shí)用新型可使用相同容積的啞鈴生產(chǎn)不同重量的啞鈴。在相同容積的啞鈴內(nèi),填充的不同密度的加重物,可以生產(chǎn)出不同重量啞鈴。因此,本實(shí)用新型中的啞鈴可以按照適合握持的尺寸的生產(chǎn),而無需為增加重量而生產(chǎn)更大尺寸的啞鈴?fù)鈮樱虼烁m合大規(guī)模生產(chǎn)。粘結(jié)材料既可以將加重物粘結(jié)為一體,也可以將加重物與外殼粘 結(jié)為一體,這樣在使用時(shí),啞鈴內(nèi)的加重物不會脫離外殼晃動,使用效果更好。以上所列的各種技術(shù)方案,既可以單獨(dú)采用,也可以組合采用。采用鑲片對于僅需在特定部位如握持部位等設(shè)置絨的啞鈴具有特別有益的效果。因?yàn)橹步q采用的靜電植絨法,如不采用鑲片,則需將整個(gè)啞鈴放置于植絨裝置中,這樣啞鈴表面將全部植滿絨。但在實(shí)際使用中,啞鈴表面全部植滿絨并非最佳的技術(shù)方案,一是成本高,絨的用量越多則成本越高;ニ是制造不方便,啞鈴的形狀導(dǎo)致存在無法植絨或植絨效果差的植絨死角,無法全部均勻地植絨。如果不能在啞鈴表面全部均勻地植絨,則會降低產(chǎn)品外觀美感;如果要在啞鈴表面全部均勻植絨,則必然會増加生產(chǎn)難度。因此,本實(shí)用新型采用鑲片,首先確定鑲片在啞鈴上的位置,根據(jù)鑲片所處的位置設(shè)計(jì)為選定的形狀或尺寸。再將絨植于鑲片表面,植絨完成后,再將鑲片設(shè)置于手柄、者把手、或者其他選定的部位。采用鑲片對于僅需要將絨有選擇地設(shè)置于啞鈴的握持部位且不需要絨布滿整個(gè)手柄或把手時(shí)尤為重要。因?yàn)槭直虬咽侄酁閳A柱形,植絨エ藝的特點(diǎn)決定了無法在圓柱形的物體表面均勻地植絨。本實(shí)用新型的技術(shù)方案,僅需按照預(yù)先設(shè)計(jì)的位置制造合適形狀和結(jié)構(gòu)的鑲片,再將鑲片設(shè)置于手柄或把手上即可。這樣既有利于植絨的順利進(jìn)行,又有利于將絨設(shè)置于手柄、把手或者其他需要的部位。這樣也使得更加容易使絨位于啞鈴上的位置更加可控。采用鑲片,也更有利于將啞鈴上的絨設(shè)置為不同的顔色、圖案等,可以設(shè)計(jì)更加多祥的美觀的啞鈴。由于握持部位通常不是平面,多是弧形面;因此在鑲片設(shè)置于握持部位吋,由于經(jīng)常受力作用而導(dǎo)致鑲片從外売上脫離,影響其使用壽命。本實(shí)用新型中優(yōu)選采用在鑲片設(shè)置凸塊。更優(yōu)選為在注塑制成鑲片上設(shè)置凸塊。凸塊位于鑲片背面或邊緣處,凸塊突出于鑲片背面或自鑲片邊緣向外延伸。在吹塑成型過程中,凸塊會插入外殼內(nèi)。插入外殼內(nèi)的凸塊有助于將鑲片牢固地固定在外売上,可防止鑲片與外殼分離,其使用壽命更長。凸塊可僅設(shè)置在鑲片背面,也可以僅設(shè)置在鑲片邊緣。優(yōu)選為既設(shè)置在鑲片背面又設(shè)置在鑲片邊緣。凸塊設(shè)置在鑲片邊緣時(shí),既可以僅設(shè)置在一側(cè)邊緣,也可以圍繞鑲片的邊緣均設(shè)置。[0128]凸塊的形狀可以是規(guī)則的立體形狀,也可以是不規(guī)則的立體形狀。規(guī)則的立體形狀如圓柱體、圓錐體、正方體、長方體;也可以是條狀,塊狀。由于設(shè)置于鑲片背面的凸塊插入外殼內(nèi),為避免凸塊刺破外殼,設(shè)置于鑲片背面的凸塊的高度為外殼厚度的二分之一至I. 5倍。更優(yōu)選地是,所述的凸塊的高度小于等于外殼的厚度,但不小于外殼厚度的二分之一。這樣,在吹塑時(shí),凸塊不會刺破外殼插入容腔內(nèi)。如凸塊刺破外殼,則會影響吹塑的順利進(jìn)行,因此本實(shí)用新型中的鑲片不會影響吹塑的順利進(jìn)行。底板形狀與開ロ形狀相同,既可以是圓形,也可以是多邊形。優(yōu)選地是,筒壁的形狀與開ロ形狀相同,以增加開ロ與筒壁接觸的緊密性。筒壁上端部設(shè)置有斜面,可降低筒壁插入配重物時(shí)的阻力。優(yōu)選地是,筒壁上設(shè)置凸緣時(shí),筒壁的尺寸與開ロ尺寸相同,凸緣尺寸稍大于開ロ的尺寸。這樣設(shè)置,可使稍微用カ才能將凸緣插入容腔內(nèi),凸緣插入容腔內(nèi)后,筒壁不易脫落。如筒壁未設(shè)置凸緣而是設(shè)置卡槽,則筒壁的尺寸稍大于開ロ,這樣使得開ロ邊緣卡于卡槽內(nèi),筒壁不易脫落。本實(shí)用新型中的啞鈴,其蓋子設(shè)置有筒壁,啞鈴內(nèi)的配重物凝結(jié)后會與筒壁粘結(jié)為一體,可防止蓋子脫落。筒壁上設(shè)置卡槽,外殼開ロ邊緣卡于卡槽內(nèi),進(jìn)ー步加固蓋子在外殼上穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)的卡槽,可防止蓋子在配重物凝結(jié)之前脫落。凸緣的側(cè)壁采用弧形設(shè)計(jì),可方便地將凸緣插入外殼內(nèi)。筒壁圍成的橫截面積小于底板的橫截面積,使得蓋子既可以插入至外殼內(nèi)增加與配重物的粘結(jié)面積,也可以使底板卡在外殼外,將開ロ完全封住。立柱上的突起件,上端尺寸小于下端尺寸,既可方便地將立柱插入配重物內(nèi);也可以增加立柱拔出時(shí)的阻力,固定更牢固。底蓋上設(shè)置立柱,増加了其與配重物的接觸面積,固定更牢固。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述實(shí)施例1圖1所示為水壺式啞鈴正視圖。圖2為圖I中的水壺式啞鈴俯視圖。圖3為圖I的A-A剖視圖。本實(shí)施例中的啞鈴以A-A剖切線為軸左右對稱。如圖I、圖2和圖3所示,啞鈴400,其形狀為水壺式。其正視圖與后視圖對稱。啞鈴400結(jié)構(gòu)包括外殼410和外殼內(nèi)填充的配重物420。其外殼410包括啞鈴本體外殼411和把手外殼412。把手外殼412設(shè)置于啞鈴本體外殼411上方,其握持部為圓柱狀,兩端連接于啞鈴本體外殼411上。啞鈴本體外殼411與把手外殼412為一體成型結(jié)構(gòu)。把手外殼412用于握持。外殼410為吹塑成型。外殼410吹塑成型過程中在合模處形成合外模線481和內(nèi)合模線482。外合模線481和內(nèi)合模線482位置內(nèi)外相対。外合模線481沿啞鈴表面一周。內(nèi)合模線482環(huán)繞把手外殼412與啞鈴本體外殼411之間的通孔483 —周。把手外殼413上設(shè)置有兩塊絨413。兩塊絨413均自把手外殼412延伸至啞鈴本體外殼411上。兩塊絨413分列內(nèi)合模線482兩偵牝并以內(nèi)合模線482為中心對稱地設(shè)置于啞鈴本體外殼411與把手外殼412上。絨413的顏色為粉紅色。絨413的厚度為0. 6mm。啞鈴本體外殼411上設(shè)置有標(biāo)牌440。標(biāo)牌440上標(biāo)示有啞鈴400的重量。標(biāo)牌440表面植有絨414。絨414與絨413顏色一致,均為粉紅色,使得啞鈴400整體顏色ー致,相互呼應(yīng),更加美觀。絨414的厚度為0. 65mm。啞鈴本體外殼411以曲線槽415為界,分為光滑區(qū)域416和磨砂區(qū)域417。將啞鈴本體外殼411分別設(shè)置為不同外觀的光滑區(qū)域416和磨砂區(qū)域417,使其設(shè)計(jì)感更強(qiáng),更美觀。啞鈴本體外殼411底部安裝有四個(gè)橡膠墊460 (圖中示出兩個(gè)),橡膠墊460可防止啞鈴與地面摩擦,損壞地面。如圖3所示,外殼410設(shè)置有容腔,容腔包括啞鈴本體容腔470與把手容腔480。容腔內(nèi)填充有配重物420。配重物420充滿整個(gè)外殼410的容腔,即啞鈴本體外殼411與把手外殼412內(nèi)均充填有配重物420。配重物420由水、水泥和黃砂組成。啞鈴本體外殼411底部設(shè)置有開ロ 418 (圖4所示),水、水泥和黃砂經(jīng)由開ロ 418填充至容腔內(nèi)。開ロ 418處設(shè)置有蓋子430。蓋子430包括相互連接的圓形底板431和圓柱形立柱432。底板431將開ロ封住,立柱插入配重物420內(nèi)。水、水泥和黃砂灌滿外殼410的容腔后,在三者凝結(jié)前將立柱432插入配重物420內(nèi),待水、水泥和黃砂凝結(jié)后,將立柱432凝結(jié)為一體。通過配重物430將底板431牢固地固定在外殼410底部,密封外殼410的開ロ。圖4所示為外殼的A-A剖視圖。如圖3、圖4所示,啞鈴本體容腔470與把手腔480通過兩個(gè)相對設(shè)置的進(jìn)ロ 481 (圖中僅示出ー個(gè))連通。因此,啞鈴本體外殼411包裹的配 重物與把手外殼412包裹的配重物凝結(jié)為一體。啞鈴本體外殼411底部設(shè)置有圓形開ロ418。經(jīng)由開ロ 418將水、水泥和黃砂灌入外殼410的容腔內(nèi)。啞鈴本體外殼411底部圍繞開ロ 418設(shè)置有圓形臺階419。圖5所示為蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為蓋子A-A剖視圖。如圖5、圖6所示,蓋子430包括圓形的底板431和圓柱狀立柱432。底板431厚度與臺階419的高度相同。立柱432端部4321為圓錐狀,這樣設(shè)置可減小立柱432插入水泥和黃砂時(shí)的阻力,生產(chǎn)更容易。立柱432上設(shè)置有突出于立柱432的突起件433。突起件433環(huán)繞立柱432設(shè)置。突起件433數(shù)目為兩個(gè),沿立柱軸向上下分布。兩個(gè)突起件433形狀和結(jié)構(gòu)相同。突起件433自底板431至立柱端部4321方向?yàn)闄M截面積漸小式形狀,即其上端部4331橫截面積小于下端部4332的橫截面積,這樣設(shè)置也可以減小立柱432插入水泥和黃砂時(shí)的阻力,生產(chǎn)更容易。突起件433上設(shè)置有缺ロ 4333。缺ロ 4333沿立柱軸向貫穿突起件433。設(shè)置缺ロ 4333,可進(jìn)ー步降低立柱432插入水泥和黃砂時(shí)的阻力。底板431上設(shè)置有筒壁434。筒壁434環(huán)繞立柱432地以圓形設(shè)置。底板431和筒壁434組成ー個(gè)圓筒。筒壁434圍成的橫截面積小于底板431的橫截面積。筒壁434上端部具有一斜面4341。筒壁434上端具有斜面4341。筒壁434外周面設(shè)置有突出于筒壁434的凸緣435。凸緣435的側(cè)壁4351為弧形。凸緣435與底板431間隔設(shè)定的距離,凸緣435與底板431之間為卡槽436??ú?36的橫截面積與開ロ 418相適應(yīng)。蓋子430為注塑生產(chǎn)。安裝蓋子430之前,首先將水、水泥和黃砂填充至外殼410的容腔內(nèi),并充滿。在水泥和黃砂凝固之前,將蓋子430的立柱432插入水泥和黃砂內(nèi)。底板431搭靠在臺階419處,因此外殼410外表面平整無凹凸感。由于外殼410為塑料吹塑形成,其具有一定的彈性,因此即使凸緣435略大于開ロ 418,只要稍用力,就可以將凸緣435插入開ロ 418內(nèi)。凸緣435的側(cè)壁4351設(shè)置為弧形,也有利于將其插入至開ロ 418內(nèi)。開ロ 418處的邊緣卡設(shè)于卡槽436內(nèi)。開ロ 418處的邊緣被凸緣435和底板431卡住。水泥和黃砂需靜止一段時(shí)間以凝固。在水泥和黃砂凝固之前,外殼410開ロ處的邊緣均被卡于卡槽436內(nèi),也使得蓋子430不易脫落。水泥和黃砂凝固后,由于突起件433的上端部4331橫截面積小于下端部4332的橫截面積,因此凝固的水泥和黃砂能更緊密地將立柱432固定。設(shè)置筒壁434,増大了蓋子430與水泥和黃砂的接觸面積,使蓋子430與水泥的粘結(jié)更牢固,使用過程中不易脫落。[0139]圖7A為實(shí)施例I中的未示出絨的啞鈴正視圖。圖7B為圖7A的俯視圖。如圖3、圖4、圖7A、圖7B所示,把手外殼412的握持部位設(shè)置有兩個(gè)鑲片450。兩個(gè)鑲片450均為片狀結(jié)構(gòu)。兩個(gè)鑲片450前后對稱設(shè)置。每個(gè)鑲片450正面用于植絨。鑲片450為聚こ烯注塑而成的注塑件。鑲片450自把手外殼412延伸至啞鈴本體外殼411表面。圖8A為實(shí)施例I中的未設(shè)置鑲片的外殼正視圖。圖8B為實(shí)施例I中的未設(shè)置鑲片的外殼俯視圖。圖8C為實(shí)施例I中的未設(shè)置鑲片的外殼A-A剖視圖。圖9為圖8C中的D部分放大圖。外殼410上設(shè)置有兩個(gè)用于容納鑲片450的容置槽4131。每個(gè)容置槽4131均從把手外殼412延伸至啞鈴本體外殼411上。鑲片450設(shè)置于容置槽4131內(nèi)。啞鈴本體外殼411上設(shè)置有兩個(gè)用于容納標(biāo)牌440的容置槽441。圖10為鑲片450結(jié)構(gòu)示意圖。如圖10所示,鑲片450正面植絨,背面設(shè)置有凸塊,其包括第一凸塊和第二凸塊。兩排第一凸塊451突出于鑲片450的。ー排靠近鑲片450內(nèi)側(cè)邊緣453 ;另一排靠近外側(cè)邊緣454。姆排第一凸塊451數(shù)目為兩個(gè)以上,分布于鑲片450背面。鑲片450內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有突出于鑲片450的第ニ凸塊452。第二凸塊452自鑲片450向外延伸。從鑲片450背面觀察,鑲片450與把手412外周面相適應(yīng)的弧度,因此鑲片450設(shè)置于外殼410上后,外殼410外表面不會凹凸不平。鑲片450的內(nèi)側(cè)邊緣處的厚度453和外側(cè)邊緣454處的厚度大于兩者之間的部位的厚度,使其背面形成凹槽狀。凹槽狀有利于鑲片450扣合在把手外殼412上,使兩者連接更緊 密。鑲片450和標(biāo)牌440生產(chǎn)并安裝于外殼410的方法為首先利用注塑料注塑成型,再在其正面涂覆膠粘劑。利用靜電植絨法將絨植于鑲片450和標(biāo)牌440正面。膠粘劑將絨牢固粘附于鑲片450和標(biāo)牌440正面。植絨完成后,將鑲片450和標(biāo)牌440放置于吹塑模具中指定的位置,將聚氯こ烯吹塑料放置于吹塑模具中吹塑成型為外殼410。吹塑料吹塑時(shí)于高溫下處于軟化狀態(tài),吹塑過程中可使凸起451和凸塊452插入吹塑料內(nèi)。吹塑料由于處于柔軟狀態(tài),其邊緣與鑲片充分接觸,并利用兩者的粘性粘結(jié)為一體。吹塑成型后,冷卻既得外殼410。鑲片450鑲嵌于外殼410表面。凸起451和凸塊452插置于外殼410內(nèi),防止鑲片450受カ時(shí)脫離外殼410。實(shí)施例2圖11為實(shí)施例2中的啞鈴正視圖。如圖11所示,啞鈴,其由外殼和外殼內(nèi)填充的配重物組成。啞鈴?fù)鈿ぐㄊ直鈿?01和兩個(gè)啞鈴頭外殼(602,603)。兩個(gè)啞鈴頭外殼(602,603)分別設(shè)置于手柄外殼601的兩端。手柄外殼I與啞鈴頭外殼(602,603)為一體式結(jié)構(gòu)。手柄外殼601為圓柱狀。手柄外殼601的握持部沿圓周方向均勻地間隔設(shè)置有六塊絨611(圖中示出3塊)。絨611的厚度為0.5mm。絨611設(shè)置于鑲片上。鑲片設(shè)置于手柄外殼601上。啞鈴頭603端部設(shè)置有開ロ,通過開ロ將配重物填充至外殼的容腔內(nèi)。填滿后,使用蓋子430封住開ロ。蓋子430結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同。啞鈴頭603上的開ロ處,也設(shè)置有與底板431厚度相同的臺階(圖中未示出)。圖12為其中一個(gè)鑲片正視圖。圖13為圖12所示的鑲片的側(cè)視圖。如圖12、圖13所示,鑲片612為弧形,其弧度根據(jù)其所處的手柄601上的位置的弧度而定。絨611植于鑲片612正面。鑲片612正面涂有膠粘劑,利用靜電植絨法將絨611植于鑲片612正面。膠粘劑將絨611牢固地粘附在鑲片612上。鑲片設(shè)置有凸塊,包括第一凸塊613和第二凸塊614。鑲片612背面設(shè)置有突出于鑲片612的第一凸塊613。第一凸塊613數(shù)目為兩個(gè)以上,分布于鑲片612背面。鑲片612邊緣處設(shè)置有第二凸塊614。第二凸塊614自鑲片612邊緣向外延伸。優(yōu)選采用第二凸塊614具有與鑲片612連續(xù)的形狀,即第二凸塊614具有與鑲片612連續(xù)的弧形形狀。生產(chǎn)時(shí),鑲片612按照其所處位置設(shè)計(jì)形狀,采用聚こ烯或聚丙烯注塑生產(chǎn)。注塑完成后,在其正面涂覆膠粘劑,利用靜電植絨法將絨611植于正面。膠粘劑將絨611牢固粘附于鑲片612正面。植絨完成后,將植有絨611的鑲片612放置于吹塑模具相應(yīng)的位置并緊貼吹塑模具內(nèi)壁,將吹塑料放置于吹塑模具中,再將吹塑料吹塑成型為外売。吹塑時(shí),吹塑料處于高溫下而柔軟且具有相應(yīng)的粘性,吹塑料包圍鑲片612并與其緊密接觸。吹塑完成,外殼冷卻后變硬,鑲片612鑲嵌于外殼表面。在吹塑過程中,由于吹塑料柔軟,吹塑料形成容納鑲片612的容置槽(圖中未示出);第一凸塊613和第二凸塊614也會插入吹塑料中,冷卻后即形成鑲片612鑲嵌于外殼、第一凸塊613和第二凸塊614插置于外殼內(nèi)的一體式結(jié)構(gòu)。而且,其外表面平整無凹凸感,方便修整。 實(shí)施例3圖14所示為實(shí)施例3中的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為實(shí)施例3中的蓋子A-A剖視圖。如圖14、15所示,蓋子430包括圓形的底板431。底板431厚度與臺階419的高度相同。底板431上設(shè)置有筒壁434。筒壁434環(huán)繞立柱432地以圓形設(shè)置。底板431和筒壁434組成ー個(gè)圓筒。筒壁434圍成的橫截面積小于底板431的橫截面積。筒壁434上端具有斜面4341。筒壁434外周面設(shè)置有突出于筒壁434的凸緣435。凸緣435的側(cè)壁4351為弧形。凸緣435與底板431間隔設(shè)定的距離,凸緣435與底板431之間為卡槽436??ú?36的橫截面積與開ロ 418相適應(yīng)。蓋子430為注塑生產(chǎn)。安裝蓋子430之前,首先將水、水泥和黃砂填充至外殼410的容腔內(nèi),并充滿。在水泥和黃砂凝固之前,將蓋子430的筒壁434插入水泥和黃砂內(nèi)。底板431搭靠在臺階419處,因此外殼410外表面平整無凹凸感。由于外殼410為塑料吹塑形成,其具有一定的弾性,因此即使凸緣435略大于開ロ 418,只要稍用力,就可以將凸緣435插入開ロ 418內(nèi)。凸緣435的側(cè)壁4351設(shè)置為弧形,也有利于將其插入至開ロ 418內(nèi)。開ロ 418處的邊緣卡設(shè)于卡槽436內(nèi)。開ロ 418處的邊緣被凸緣435和底板431卡住。水泥和黃砂需靜止一段時(shí)間以凝固。在水泥和黃砂凝固之前,外殼410開ロ處的邊緣均被卡于卡槽436內(nèi),也使得蓋子430不易脫落。設(shè)置筒壁434,増大了蓋子430與水泥和黃砂的接觸面積,使蓋子430與水泥的粘結(jié)更牢固,使用過程中不易脫落。本實(shí)施例中的蓋子既可以用于實(shí)施例I中的水壺式啞鈴,也適用于實(shí)施例2中的雙啞鈴頭結(jié)構(gòu)的啞鈴。實(shí)施例4圖16所示為實(shí)施例4中的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為實(shí)施例4中的蓋子A-A剖視圖。如圖16、17所示,蓋子430包括圓形的底板431和圓柱狀立柱432。底板431厚度與臺階419的高度相同。立柱432端部4321為圓錐狀,這樣設(shè)置可減小立柱432插入水泥和黃砂時(shí)的阻力,生產(chǎn)更容易。立柱432上設(shè)置有突出于立柱432的突起件433。突起件433環(huán)繞立柱432設(shè)置。突起件433數(shù)目為兩個(gè),沿立柱軸向上下分布。兩個(gè)突起件433形狀和結(jié)構(gòu)相同。突起件433自底板431至立柱端部4321方向?yàn)闄M截面積漸小式形狀,即其上端部4331橫截面積小于下端部4332的橫截面積,這樣設(shè)置也可以減小立柱432插入水泥和黃砂時(shí)的阻力,生產(chǎn)更容易。突起件433上設(shè)置有缺ロ 4333。缺ロ 4333沿立柱軸向貫穿突起件433。設(shè)置缺ロ 4333,可進(jìn)ー步降低立柱432插入水泥和黃砂時(shí)的阻力。底板431上設(shè)置有筒壁434。筒壁434環(huán)繞立柱432地以圓形設(shè)置。底板431和筒壁434組成ー個(gè)圓筒。筒壁434圍成的橫截面積小于底板431的橫截面積,即筒壁434的直徑小于底板431的直徑。筒壁434上端具有斜面4341。筒壁434外周面設(shè)置有卡槽436??ú?36的橫截面積與開ロ 418相適應(yīng)。蓋子430為注塑生產(chǎn)。安裝蓋子430之前,首先將水、水泥和黃砂填充至外殼410的容腔內(nèi),并充滿。在水泥和黃砂凝固之前,將蓋子430的立柱432插入水泥和黃砂內(nèi)。底板431搭靠在臺階419處,因此外殼410外表面平整無凹凸感。由于外殼410為塑料吹塑形成,其具有一定的彈性,因此即使筒壁434略大于開ロ 418,只要稍用力,就可以將筒壁434插入開ロ 418內(nèi)。開ロ 418處的邊緣卡設(shè)于卡槽436內(nèi)。開ロ 418處的邊緣被卡槽436卡住。水泥和黃砂需靜止一段時(shí)間以凝固。在水泥和黃砂凝固之前,夕卜殼410開ロ處的邊緣均被卡于卡槽436內(nèi),也使得蓋子430不易脫落。水泥和黃砂凝固后,由于突起件433的上端部4331橫截面積小于下端部4332的橫截面積,因此凝固的水泥和黃砂能更緊密地將立柱432固定。設(shè)置筒壁 434,増大了蓋子430與水泥和黃砂的接觸面積,使蓋子430與水泥的粘結(jié)更牢固,使用過程中不易脫落。本實(shí)施例中的蓋子既可以用于實(shí)施例I中的水壺式啞鈴,也適用于實(shí)施例2中的雙啞鈴頭結(jié)構(gòu)的啞鈴。實(shí)施例5圖18為實(shí)施例5中的蓋子正視圖。圖19為實(shí)施例5中的蓋子俯視圖。如圖18、圖19所示,本實(shí)施例中,立柱432為扁平狀,即圓柱狀的立柱432沿軸向切削后形成的形狀。立柱432具有兩個(gè)對稱的切削面4322。突起件433為扁平狀,即圓臺沿軸向切削后形成的形狀。突起件433具有兩個(gè)對稱的切削面4334。立柱432和突起件433的生產(chǎn)并非是先生產(chǎn)圓柱或圓臺再切削,而是按照設(shè)計(jì)的形狀注塑而成。蓋子430各結(jié)構(gòu)均為注塑生產(chǎn)。除立柱432和突起件433設(shè)計(jì)為扁平狀外,其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同。立柱432和突起件433設(shè)計(jì)為扁平狀,相對于圓柱狀、圓錐或圓臺形狀,可降低立柱432插入配重物時(shí)的阻力,生產(chǎn)更容易。而且在從配重物中拔出時(shí),仍然受到的配重物的阻力而無法輕易拔出,因此可避免脫落的危險(xiǎn)。實(shí)施例6如圖20所示,本實(shí)施例的吹塑壺鈴底蓋3上設(shè)有ー底板31和位于底板31上的一釘狀倒拔錐32,釘狀倒拔錐32上設(shè)有三個(gè)圓錐體321,最上端的圓錐體321的側(cè)面上具有一個(gè)缺ロ 3211。釘狀倒拔錐32還具有與底板31—體成型的立桿322,立桿322位于三個(gè)圓錐體321的中心線方向上并與三個(gè)圓錐體321相互連接,其中缺ロ 3211從圓錐體321的側(cè)面一直貫穿到所述立桿322上。這樣既能保證圓錐體321上具有足夠大體積的缺ロ 3211,盡可能的減小插入阻力,又能夠保證整個(gè)倒拔錐的立桿322沒有受到影響,仍然具有足夠的強(qiáng)度,以使得插入腔體中的凝固物時(shí)不容易折斷。缺ロ 3211面積足夠大的另外ー個(gè)作用就是凝固物與倒拔錐的接觸面積更大,所以兩者能夠更加牢固地形成一體不易受外力沖擊而分離。[0159]另外,底板31表面還向上延伸有一橫截面的形狀為圓形的壁面311。當(dāng)然,壁面311的橫截面的形狀還可以為橢圓形或者多邊形。壁面311上還具有一與吹塑壺鈴的重物填充ロ邊緣相卡扣連接的卡扣連接部312。圖4給出了卡扣連接部312為一與壁面311 —體成型的環(huán)形凸臺的情況,重物填充ロ邊緣卡扣于環(huán)形凸臺和底板31之間。該卡扣連接部312使得該吹塑壺鈴底蓋3與吹塑壺鈴的連接更加緊固。實(shí)施例7本實(shí)施例和實(shí)施例6的吹塑壺鈴底蓋3具有多處相同的部分,這些相同部分此處不再贅述。如圖21所示,而本實(shí)施例與實(shí)施例6的區(qū)別僅在于立桿322上的三個(gè)圓錐體321上均具有一個(gè)缺ロ 3211,所述各個(gè)圓錐體321的缺ロ 3211的朝向相同。使用時(shí),該吹塑壺鈴底蓋3塞于該重物填充ロ,并且用力壓迫使得該底板31的表面抵迫于該環(huán)形凸臺的外表面。由于三個(gè)圓錐體321上均具有一個(gè)缺ロ 3211,并且朝向相同,可以在很大程度上減小了吹塑壺鈴底蓋3的插入阻力,因此避免了釘狀倒拔錐32因阻力過大經(jīng)常發(fā)生折斷的情況。 實(shí)施例8本實(shí)施例和實(shí)施例7的吹塑壺鈴底蓋3具有多處相同的部分,這些相同部分此處不再贅述。如圖22所示,而本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于立桿322上的三個(gè)圓錐體321的缺ロ 3211的朝向相互呈一定角度。由于三個(gè)圓錐體321上均具有一個(gè)缺ロ 3211,且缺ロ 3211的朝向相互呈一定角度,可以既在很大程度上減小吹塑壺鈴底蓋3的插入阻力,又能夠增加和填充重物形成的凝固體的牢固性。因?yàn)槿饱?3211朝向相互之間有錯(cuò)位,如果要使倒拔錐脫落的話,與缺ロ3211朝向相同,勢必需要更加大的沖擊力,從而克服來自各個(gè)角度的圓錐體321形成的拔出阻力。實(shí)施例9本實(shí)施例和實(shí)施例8的吹塑壺鈴底蓋3具有多處相同的部分,這些相同部分此處不再贅述。如圖23所示,而本實(shí)施例與實(shí)施例8的區(qū)別僅在于立桿322上的兩個(gè)圓錐體321,立桿322上的每ー個(gè)圓錐體321上均具有兩個(gè)缺ロ 3211,而且同一圓錐體321上的缺ロ 3211以圓錐體321的高線為軸成對稱設(shè)置。由于每ー個(gè)圓錐體321上均具有兩個(gè)缺ロ 3211,可以在更大程度上減小吹塑壺鈴底蓋3的插入阻力。另外,由于同一圓錐體321上的缺ロ 3211以圓錐體321的高線為軸成對稱設(shè)置,因此插入時(shí)圓錐體321的上表面受カ也對稱分布,而不會出現(xiàn)因受カ不均勻而輕微彎曲甚至損壞的現(xiàn)象。實(shí)施例10本實(shí)施例和實(shí)施例9的吹塑壺鈴底蓋3具有多處相同的部分,這些相同部分此處不再贅述。如圖24-27所示,而本實(shí)施例與實(shí)施例9的區(qū)別在于立桿322上的兩個(gè)圓錐體321,每個(gè)缺ロ 3211上均具有一平行于立桿322軸線的凹槽3212。立桿322的下部具有四個(gè)圓柱和一個(gè)圓臺327,該些圓柱按照底面直徑的從大到小依次為第一圓柱323、第二圓柱
324、第三圓柱325、第四圓柱326,該圓臺327下底面的直徑與該第四圓柱326底面的直徑相等,該圓臺327上底面的直徑與該立桿322的直徑相等,該些圓柱、該圓臺327和該立桿322的上部位于同一直線上,從下到上依次為該第一圓柱323、該第二圓柱324、該第三圓柱325、該第四圓柱326、該圓臺327和該立桿322。并且圓形的壁面311上端還具有一倒角3111。由于在立桿322和底板31之間增加了數(shù)個(gè)階梯形的圓柱和圓臺327,這些圓柱和圓臺327起到了加強(qiáng)筋的作用,與僅僅把立桿322直接連接于底板31上相比,大大增加了立桿322和底板31之間的抗彎強(qiáng)度,從而在倒拔錐插入時(shí)立桿322不容易彎曲或者折斷。尤其是第一圓柱323的直徑較大,可以和底板31的連接更加牢固。壁面311上端的倒角3111在插入填充重物形成的凝固體時(shí)形成剪切力,從而減小插入阻力。每個(gè)缺ロ 3211上的凹槽3212既在一定程度上減小吹塑壺鈴底蓋3的插入阻力,又増加了和填充重物形成的凝固體的接觸面積,從而提高牢固性。實(shí)施例11 本實(shí)施例和實(shí)施例6的吹塑壺鈴底蓋3具有多處相同的部分,這些相同部分此處不再贅述。如圖28所示,而本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別僅在于壁面311內(nèi)壁上還可以設(shè)有多個(gè)球形、方塊形或者錐形的凸塊313。該吹塑壺鈴底蓋3的底板31還可以為圓角多邊形,以使壺鈴底部也更加美觀,如圖29所示。在填充重物為鐵砂的情況下,該釘狀倒拔錐32上還可以設(shè)置一鉄磁性部。在填充重物凝固時(shí),這些球形、方塊形或者錐形的凸塊313都凝固于填充重物中,從而增加了與凝固物的接觸面積,使得連接十分牢固。而鐵磁性部的加入,對于填充重物中鐵砂較多的壺鈴來講,在原來的固定牢固度基礎(chǔ)上,更增加了磁力方式的固定。實(shí)施例6-11的底蓋,均可用于實(shí)施例I中的外殼,設(shè)置于開ロ處,代替實(shí)施例I中的蓋子。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明,并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.啞鈴,包括外殼及外殼內(nèi)填充的配重物,外殼設(shè)置有開口,其特征在于,還包括蓋子,所述的蓋子設(shè)置于開口處,將開口封住;所述蓋子包括底板,底板上設(shè)置有筒壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啞鈴,其特征在于,底板上還設(shè)置有立柱,所述立柱一端連接于底板上,另一端為錐體形狀;筒壁圍繞立柱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啞鈴,其特征在于,所述的立柱上設(shè)置有突出于立柱的突起件,所述突起件環(huán)繞立柱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的啞鈴,其特征在于,自底板至立柱端部的方向上,所述的突起件為尺寸漸小式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的啞鈴,其特征在于,所述的突起件沿圓周方向設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的缺口,所述缺口自立柱軸向延伸貫穿突起件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的啞鈴,其特征在于,所述突起件數(shù)目為兩個(gè)以上,兩個(gè)以上的突起件沿立柱軸向分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的啞鈴,其特征在于,所述的立柱和突起件兩者之一或兩者均為扁形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啞鈴,其特征在于,所述筒壁外周面設(shè)置有卡槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的啞鈴,其特征在于,所述的筒壁圍成的橫截面積小于底板的橫截面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的啞鈴,其特征在于,所述的筒壁外周面設(shè)置有一圈突出于筒壁的凸緣,所述的凸緣與底板之間為卡槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的啞鈴,其特征在于,所述的凸緣側(cè)壁為弧形。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啞鈴,其特征在于,所述的筒壁的上端部具有一斜面。
13.—種吹塑壺鈴底蓋,其包括一底板和位于所述底板上的一釘狀倒拔錐,所述釘狀倒拔錐包括圓錐體,其特征在于,至少一個(gè)所述圓錐體的側(cè)面上具有至少一個(gè)缺口。
14.如權(quán)利要求13所述的吹塑壺鈴底蓋,其特征在于,所述釘狀倒拔錐包括一與底板連接的立桿,所述立桿與所述圓錐體連接并位于圓錐體的中心線方向上,所述缺口從圓錐體的側(cè)面一直貫穿到所述立桿上。
15.如權(quán)利要求13所述的吹塑壺鈴底蓋,其特征在于,所述底板上具有一柱形側(cè)面,所述底板的柱形側(cè)面具有一與吹塑壺鈴的重物填充口邊緣相卡扣連接的卡扣連接部。
16.如權(quán)利要求15所述的吹塑壺鈴底蓋,其特征在于,所述卡扣連接部為一環(huán)形凹槽或者環(huán)形凸臺。
17.如權(quán)利要求16所述的吹塑壺鈴底蓋,其特征在于,所述底板表面上還向上延伸設(shè)有一壁面。
18.如權(quán)利要求17所述的吹塑壺鈴底蓋,其特征在于,所述壁面的上端具有一倒角。
19.一種吹塑壺鈴,所述吹塑壺鈴包括一腔體和與所述腔體連通的重物填充口,其特征在于,所述吹塑壺鈴還包括一如權(quán)利要求13-18任意一項(xiàng)所述的吹塑壺鈴底蓋,所述釘狀倒拔錐從重物填充口中插入腔體中,所述底蓋與重物填充口固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種啞鈴、吹塑壺鈴底蓋及包含其的吹塑壺鈴。啞鈴包括外殼及外殼內(nèi)填充的配重物,外殼設(shè)置有開口,其特征在于,還包括蓋子,所述的蓋子設(shè)置于開口處,將開口封??;所述蓋子包括底板,底板上設(shè)置有筒壁。本實(shí)用新型中的啞鈴,其蓋子設(shè)置有筒壁,啞鈴內(nèi)的配重物凝結(jié)后會與筒壁粘結(jié)為一體,可防止蓋子脫落。立柱上的突起件,上端尺寸小于下端尺寸,既可方便地將立柱插入配重物內(nèi);也可以增加立柱拔出時(shí)的阻力,固定更牢固。底蓋上設(shè)置筒壁,增加了其與配重物的接觸面積,固定更牢固。筒壁上設(shè)置卡槽,進(jìn)一步加固蓋子在外殼上穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)的卡槽,可防止蓋子在配重物凝結(jié)之前脫落。凸緣的側(cè)壁采用弧形設(shè)計(jì),可方便地將凸緣插入外殼內(nèi)。筒壁圍成的橫截面積小于底板的橫截面積,使得蓋子既可以插入至外殼內(nèi)增加與配重物的粘結(jié)面積,也可以使底板卡在外殼外,將開口完全封住。
文檔編號A63B21/072GK202637810SQ20122005904
公開日2013年1月2日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
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