四輪沖浪型滑板的制作方法
【專利摘要】一種四輪沖浪型滑板，包括滑板骨架、轉(zhuǎn)動輪叉、滑板輪、踏腳、拉簧和悶蓋，其特征是：滑板骨架包括弓形架、短軸、矩形沖片和螺筒，弓形架是一圓管彎曲成弓形，兩弓形架左右成對設(shè)置，并在內(nèi)側(cè)的前后部各焊接一短軸、在內(nèi)側(cè)的前后頭各焊接一矩形沖片，兩弓形架的前后成外趴狀，在兩弓形架的四端各焊接一螺筒，轉(zhuǎn)動輪叉與螺筒連接；滑板輪與轉(zhuǎn)動輪叉連接，踏腳連接于短軸上，一拉簧連接于一踏腳、再連接于滑板骨架前頭的矩形沖片，一拉簧連接于另一踏腳、再連接于滑板骨架后頭的矩形沖片，四個螺筒的頂部各套接一悶蓋。
【專利說明】四輪沖浪型滑板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滑板，特別是涉及一種類似于沖浪運動的、能站在該車的兩踏腳上兩腳交叉擺動快速前行的、前后端的四角各有一輪的四輪沖浪型滑板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上難以尋覓類似于沖浪板滑法的滑板，而且目前已有的人力動力的滑板，由于受到結(jié)構(gòu)的限制，所以輪子一般設(shè)置在滑板踩腳的底部，所以滑板的輪子也比較小，這種案例包括目前市場上的活力板等；于是小輪徑的滑板滑行時，就很受地面的影響，對于地面的要求就相對較高，存在比較大的局限，再有對于初學(xué)者來說四輪的四輪沖浪型滑板比較容易學(xué)會。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，是要提供一種新的技術(shù)方案與結(jié)構(gòu)，采用一種新滑法的、更容易學(xué)會的四輪沖浪型滑板。本發(fā)明的技術(shù)是這樣實現(xiàn)的；四輪沖浪型滑板，包括滑板骨架、轉(zhuǎn)動輪叉、滑板輪、踏腳、拉簧和悶蓋，其特征是:滑板骨架包括弓形架、短軸、矩形沖片和螺筒，弓形架是一圓管前頭和后頭都作兩道折彎、并彎曲成弓形，兩弓形架左右成對設(shè)置，弓形架的平直部分稱底面，弓形架的彎曲部分稱曲臂，在兩底面前部和后部的內(nèi)側(cè)各焊接一短軸，在兩底面與前頭兩曲臂交界處的內(nèi)側(cè)焊接一矩形沖片，在兩底面與后頭兩曲臂交界處的內(nèi)側(cè)焊接一矩形沖片，與短軸和矩形沖片焊接后的兩弓形架的兩前端和兩后端成外趴狀，在兩弓形架的兩前端和兩后端各焊接一螺筒；轉(zhuǎn)動輪叉包括輪叉、輪叉軸承和襯圈，輪叉頂部的上下面各帶一沉孔，輪叉頂部的上下沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承，兩輪叉軸承的內(nèi)孔中穿入一輪叉螺栓，輪叉螺栓連帶著輪叉從下向上與螺筒作連接；滑板輪是輪子中心的兩側(cè)面各鑲一軸承，滑板輪兩軸承的內(nèi)孔通過對鎖螺栓與輪叉連接；踏腳由底板和面板組成，底板是中間的上下面各帶一沉孔，底板的上下沉孔中各鑲嵌一踏腳軸承，底板的向上面有縱橫向的加強筋，部分縱橫向的加強筋上還連有防滑條，面板上有數(shù)條條形孔，面板的條形孔與底板的防滑條相對應(yīng)，底板通過踏腳軸承的內(nèi)孔套接于短軸上，面板蓋于底板之上，連接于滑板骨架前部短軸上的踏腳，踏腳的前部的下方連接拉簧，拉簧再連接于滑板骨架前頭的矩形沖片上，連接于滑板骨架后部短軸上的踏腳，踏腳的后部的下方連接拉簧，拉簧再連接于滑板骨架后頭的矩形沖片上；滑板骨架的四個螺筒的頂部各套接一悶蓋。
[0004]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供了一種新結(jié)構(gòu)的滑板，并提供了一種新的滑法，滑板骨架有兩弓形架等構(gòu)成，滑板骨架的兩前端和兩后端各連接轉(zhuǎn)動輪叉和輪子，與活力板等滑板相比顯然要好學(xué)得多，而且對地面要求低、所適用的路面更多；在滑板骨架左右底面前后部的短軸上方各轉(zhuǎn)動連接一踏腳，在滑板骨架的四個端點連接轉(zhuǎn)動輪叉和輪子，能使本發(fā)明玩得更爽、速度更快。
【專利附圖】

【附圖說明】[0005]圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖 圖2為本發(fā)明滑板骨架的構(gòu)造圖 圖3為本發(fā)明踏腳的構(gòu)造圖
圖4為本發(fā)明前腳右擺后腳左擺前行效果圖 圖5為本發(fā)明前腳左擺后腳右擺前行效果圖
圖中:I——滑板骨架，2——轉(zhuǎn)動輪叉，3——滑板輪，4——踏腳，5——拉簧，6——悶蓋；其中滑板骨架I還包括:11—弓形架，12—短軸，13—矩形沖片，14—螺筒；弓形架還包括:111-底面，112-曲臂。
【具體實施方式】
[0006]根據(jù)圖1、圖4、圖5，所述的四輪沖浪型滑板，包括滑板骨架1、轉(zhuǎn)動輪叉2、滑板輪
3、踏腳4、拉簧5和悶蓋6 ；
所述的滑板骨架I包括弓形架11、短軸12、矩形沖片13和螺筒14，所述的弓形架11是一圓管前頭和后頭都作兩道折彎，所述弓形架11彎曲后成弓形，兩所述的弓形架11左右成對設(shè)置，左邊所述弓形架11的彎曲稱為曲臂112，所述弓形架11的平直部位稱為左底面111。
[0007]所述的短軸12上部為稍小的圓柱形、下部為稍大的圓柱形，所述短軸12頂端的中間有螺紋孔，兩短軸12的下部，分前后與所述左邊底面111前部和后部的右側(cè)垂向焊接，兩短軸12的下部同時與所述右邊底面112前部和后部的左側(cè)垂向焊接，與兩所述底面111的前部和后部焊接后的兩所述的短軸12，相距33?55公分，所述的矩形沖片13的中間有一孔，在兩所述底面111與前頭兩所述曲臂112的交界處的內(nèi)側(cè)焊接所述的矩形沖片13，在兩所述底面111與后頭兩所述曲臂112的交界處的內(nèi)側(cè)焊接所述的矩形沖片13，與所述短軸12和所述矩形沖片13焊接后的兩所述的弓形架11，前視和后視都成V字形，四所述的曲臂112的端點各焊接一螺筒14，所述的螺筒14是一段無縫圓管加工而成，所述螺筒14的管孔中攻絲成螺紋孔，與四個所述曲臂的四個端點焊接后的所述的螺筒14，都呈上前下后斜向，所述螺筒14斜向斜度，與水平面的垂直線成7?11°，四所述螺筒14的頂部各套接一悶蓋6。
[0008]所述的轉(zhuǎn)動輪叉2包括輪叉、輪叉軸承和襯圈，所述的輪叉頂部的上下面的中間各有一沉孔，轉(zhuǎn)動輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔，輪叉兩叉下端有相互的對穿孔，所述輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承，所述轉(zhuǎn)動輪叉頂部的貫通孔中放置一襯圈，所述轉(zhuǎn)動輪叉2兩軸承的孔心連線，與所述轉(zhuǎn)動輪叉2兩叉下端的相互的對穿孔的孔心連線相距35?55毫米，所述的輪叉螺栓從下向上穿入所述轉(zhuǎn)動輪叉2頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和一襯圈中，將四個所述轉(zhuǎn)動輪叉的所述輪叉螺栓分別從下向上，擰入所述滑板骨架I的四個螺筒中、并擰緊；所述的滑板輪3，可以采用滑板車輪或是輪椅車前輪。
[0009]所述的踏腳4包括底板和面板，所述的底板是由塑料注塑而成，所述的底板俯視圖為呈矩形圓角，所述底板中間的上下各有一沉孔，所述底板中間的上下沉孔中連有貫通孔，所述底板的上下沉孔中各鑲嵌一軸承，所述底板的邊沿有向上的立邊，所述底板的向上面有縱向和橫向的格子狀的加強筋，所述底板邊沿的立邊和所述底板縱向和橫向的加強筋從左右兩邊向中間呈弧狀向上拋起，所述底板向上面的縱向和橫向的格子狀的加強筋，低于所述底板的邊沿向上的立邊，所述底板的向上面的縱向和橫向的格子狀的加強筋和底板的邊沿向上的立邊連貫，所述底板的上沉孔邊沿有向上的立邊，所述底板上沉孔邊沿向上的立邊與所述底板的向上面的縱向和橫向的格子狀的加強筋連貫，所述底板的向上面的縱向和橫向的格子狀的部分加強筋上還連有防滑條，防滑條是上突的條狀上均勻分布有上突的尖頂圓點，所述底板底面的一側(cè)的中部有向上的凹陷，所述底板底面的凹陷處有一耳片、耳片上有一連接拉簧5的耳孔，所述底板上還分布有連接孔，所述底板的上軸承的內(nèi)孔套接于所述短軸12的上部，并在所述短軸12的螺孔中擰接一螺栓定位。
[0010]所述的面板是由塑料注塑而成，所述的面板俯視圖為呈矩形圓角，所述的面板從左右向中間呈圓弧狀向上拋起，所述面板上有數(shù)條條形孔，所述面板的外徑與底板的邊沿向上立邊的內(nèi)徑相對應(yīng)，所述面板前部的圓弧狀上拋與所述底板邊沿的立邊和所述底板縱向和橫向的加強筋圓弧狀上拋相對應(yīng)，所述面板所述面板上的條形孔與所述底板加強筋上的防滑條相對應(yīng)，所述面板上有數(shù)個向下的突樁、突樁中有擰螺栓的擰接孔，所述面板突樁中的擰螺栓的沉孔與所述底板上的連接孔相對應(yīng)，所述面板的外徑嵌入于所述底板向上立邊上邊沿的內(nèi)徑，所述面板上的條形孔與所述底板加強筋上的防滑條相嵌、并讓加強筋上的防滑條向上突起。
[0011]所述的悶蓋6是塑料注塑件，所述的螺筒悶蓋6成蘑菇狀，所述螺筒悶蓋6的上部為帶有中間上拋的圓餅狀，所述螺筒悶蓋6的下部上下排放的兩圓片、兩圓片中間和上部的圓餅狀的中間有豎向桿連接，所述螺筒悶蓋6下部上下排放兩圓片的外徑與所述螺筒14的螺紋孔緊配。
【權(quán)利要求】
1.一種四輪沖浪型滑板，包括滑板骨架、轉(zhuǎn)動輪叉、滑板輪、踏腳、拉簧和悶蓋，其特征是:滑板骨架包括弓形架、短軸、矩形沖片和螺筒，弓形架是一圓管前頭和后頭都作兩道折彎、并彎曲成弓形，兩弓形架左右成對設(shè)置，弓形架的平直部分稱底面，弓形架的彎曲部分稱曲臂，在兩底面前部和后部的內(nèi)側(cè)各焊接一短軸，在兩底面與前頭兩曲臂交界處的內(nèi)側(cè)焊接一矩形沖片，在兩底面與后頭兩曲臂交界處的內(nèi)側(cè)焊接一矩形沖片，與短軸和矩形沖片焊接后的兩弓形架的兩前端和兩后端成外趴狀，在兩弓形架的兩前端和兩后端各焊接一螺筒；轉(zhuǎn)動輪叉包括輪叉、輪叉軸承和襯圈，輪叉頂部的上下面各帶一沉孔，輪叉頂部的上下沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承，兩輪叉軸承的內(nèi)孔中穿入一輪叉螺栓，輪叉螺栓連帶著輪叉從下向上與螺筒作連接；滑板輪是輪子中心的兩側(cè)面各鑲一軸承，滑板輪兩軸承的內(nèi)孔通過對鎖螺栓與輪叉連接；踏腳由底板和面板組成，底板是中間的上下面各帶一沉孔，底板的上下沉孔中各鑲嵌一踏腳軸承，底板的向上面有縱橫向的加強筋，部分縱橫向的加強筋上還連有防滑條，面板上有數(shù)條條形孔，面板的條形孔與底板的防滑條相對應(yīng)，底板通過踏腳軸承的內(nèi)孔套接于短軸上，面板蓋于底板之上，連接于滑板骨架前部短軸上的踏腳，踏腳的前部的下方連接拉簧，拉簧再連接于滑板骨架前頭的矩形沖片上，連接于滑板骨架后部短軸上的踏腳，踏腳的后部的下方連接拉簧，拉簧再連接于滑板骨架后頭的矩形沖片上；滑板骨架的四個螺筒的頂部各套接一悶蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪沖浪型滑板，其特征是:所述的短軸上部為稍小的圓柱形、下部為稍大的圓柱形，所述短軸頂端的中間有螺紋孔，兩短軸的下部，分前后與所述左邊底面前部和后部的右側(cè)垂向焊接，兩短軸的下部同時與所述右邊底面前部和后部的左側(cè)垂向焊接，與兩所述底面的前部和后部焊接后的兩所述的短軸，相距33~55公分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪沖浪型滑板，其特征是:與所述短軸和所述矩形沖片焊接后的兩所述的弓形架，前視和后視都成V字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪沖浪型滑板，其特征是:四所述的曲臂的端點各焊接一螺筒，所述的螺筒是一段無縫圓管加工而成，所述螺筒的管孔中攻絲成螺紋孔，與四個所述曲臂的四個端點焊接后的所述的螺筒，都呈上前下后斜向，所述螺筒斜向斜度，與水平面的垂直線成7~11°，四所述螺筒的頂部各套接一悶蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪沖浪型滑板，其特征是:轉(zhuǎn)動輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔，輪叉兩叉下端有相互的對穿孔，所述轉(zhuǎn)動輪叉頂部的貫通孔中放置一襯圈，所述轉(zhuǎn)動輪叉兩軸承的孔心連線，與所述轉(zhuǎn)動輪叉兩叉下端的相互的對穿孔的孔心連線相距35~55毫米，所述的輪叉螺栓從下向上穿入所述轉(zhuǎn)動輪叉頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和一襯圈中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪沖浪型滑板，其特征是:所述的滑板輪，可以采用滑板車輪或是輪椅車前輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪沖浪型滑板，其特征是:所述的底板是由塑料注塑而成，所述的底板俯視圖為呈矩形圓角，所述底板中間的上下沉孔中連有貫通孔，所述底板的邊沿有向上的立邊，所述底板邊沿的立邊和所述底板縱向和橫向的加強筋從左右兩邊向中間呈弧狀向上拋起，所述底板向上面的縱向和橫向的格子狀的加強筋，低于所述底板的邊沿向上的立邊，所述底板的向上面的縱向和橫向的格子狀的加強筋和底板的邊沿向上的立邊連貫，所述底板的上沉孔邊沿有向上的立邊，所述底板上沉孔邊沿向上的立邊與所述底板的向上面的縱向和橫向的格子狀的加強筋連貫，防滑條是上突的條狀上均勻分布有上突的尖頂圓點，所述底板底面的一側(cè)的中部有向上的凹陷，所述底板底面的凹陷處有一耳片、耳片上有一連接拉簧的耳孔，所述底板上還分布有連接孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輪沖浪型滑板，其特征是:所述的面板是由塑料注塑而成，所述的面板俯視圖為呈矩形圓角，所述的面板從左右向中間呈圓弧狀向上拋起，所述面板的外徑與底板的邊沿向上立邊的內(nèi)徑相對應(yīng)，所述面板前部的圓弧狀上拋與所述底板邊沿的立邊和所述底板縱向和橫向的加強筋圓弧狀上拋相對應(yīng)，所述面板上有數(shù)個向下的突樁、突樁中有擰螺栓的擰接孔，所述面板突樁中的擰螺栓的沉孔與所述底板上的連接孔相對應(yīng)，所述面板的外徑嵌入于所述底板向上立邊上邊沿的內(nèi)徑，所述面板上的條形孔與所述底板加強筋上的防滑條相嵌、并讓加強筋上的防滑條向上突起。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四輪沖浪型滑板，其特征是:所述的悶蓋是塑料注塑件，所述的螺筒悶蓋成蘑菇狀，所述螺筒悶蓋的上部為帶有中間上拋的圓餅狀，所述螺筒悶蓋的下部上下排放的兩圓片、兩圓片中間和上部的圓餅狀的中間有豎向桿連接，所述螺筒悶蓋下部上下排放兩圓片的外徑與所述螺筒的螺紋孔緊配。
【文檔編號】A63C17/02GK103933726SQ201410173415
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】龐明方 申請人:太倉市車中寶休閑用品有限公司, 龐明方