一種滑雪墊及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種滑雪墊，包括：底板和均勻陣列在底板上，與底板連接的數(shù)個梳狀組件，梳狀組件與底板為一體結(jié)構(gòu)；梳狀組件設(shè)置有支撐柱和設(shè)置于支撐柱頂部，與滑雪器材接觸的弧狀觸頭?；|可以制作成卷的，也可以是成片狀，鋪開形成人造滑雪地，供滑雪運(yùn)動使用，使滑雪不受溫度條件限制、室內(nèi)外均適用。梳狀組件具有一定硬度，保證滑雪墊的支撐力和反作用力，即當(dāng)滑雪者在滑行中途需要停止滑行時，滑雪板的邊緣同梳狀組件接觸，此時梳狀組件會產(chǎn)生一個反作用力給滑雪板，使滑雪板能緊急停止滑行。梳狀組件頂部為弧狀觸頭，與滑雪器材接觸摩擦力小，還能夠保護(hù)滑雪者身體避免受到劃傷和刺傷。
【專利說明】一種滑雪墊及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滑雪場領(lǐng)域，尤其涉及一種不受溫度條件限制、室內(nèi)外均適用的滑雪墊及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著冰雪運(yùn)動的興起，天然滑雪場以迅猛的發(fā)展勢頭出現(xiàn)在世界各地。但是天然滑雪場因?yàn)檎嫉卮?、季?jié)性和成本等因素，一般建在遠(yuǎn)郊區(qū)，而且只有在寒冷的冬季、氣溫零度以下、下雪且雪層落地累積厚度達(dá)到一定程度時，天然滑雪場才能供使用，這諸多條件限制了該項(xiàng)運(yùn)動的普及和開展。為此，許多國家開始了人造雪和人造滑雪場的研發(fā)工作，并取得一定的進(jìn)展，例如以水為主要原料利用造雪技術(shù)的人造雪，其可以替代或改善天然雪的性能，但缺點(diǎn)是用水量耗電量極大、成本極高，不僅浪費(fèi)大量的資源，還導(dǎo)致目前滑雪場的高成本運(yùn)營，從某種程度上也影響了滑雪運(yùn)動的普及。在國內(nèi)或國外為了能使滑雪場四季都能滑雪，己研制出了不同類型的塑料滑雪滑道拼接塊，美國、日本等國早在70年代就研制出拼塊連接的硬塊式塑料滑雪滑道，并應(yīng)用于旅游式滑雪場，但這種塑料滑雪滑道滑面堅(jiān)硬，拼接的空隙大，滑雪者易摔倒造成身體損傷。另有一種刷頭式塑料滑道由于摩擦力大、滑度小不得不灑水幫助滑行而不能被推廣應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種滑雪墊，使滑雪不受溫度條件限制、室內(nèi)外均適用。而且滑雪墊的梳狀組件頂部為弧狀觸頭，與滑雪器材接觸摩擦力小，還能夠保護(hù)滑雪者身體避免受到劃傷和刺傷。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明包括:底板和均勻陣列在所述底板上，與所述底板連接的數(shù)個梳狀組件；所述梳狀組件設(shè)置有支撐柱和設(shè)置于所述支撐柱頂部，與滑雪器材接觸的弧狀觸頭；其特征在于，所述梳狀組件與所述底板為一體結(jié)構(gòu)；所述梳狀組件以每六個，或每七個，或每八個圍城一束狀體，所述束狀體中部為鏤空結(jié)構(gòu)；所述束狀體成陣列式排布在所述底板上。
[0005]優(yōu)選的，所述束狀體與所述束狀體之間設(shè)有3mm至8mm的間距。
[0006]優(yōu)選的，高度相同的所述束狀體陣列在所述底板上；
[0007]或高、低相間的所述束狀體陣列在所述底板上。
[0008]優(yōu)選的，所述束狀體上的梳狀組件的支撐柱的底部相連。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐柱為圓柱形，或多邊體形，所述支撐柱高度設(shè)置范圍為18mm至40mm ；
[0010]所述支撐柱的截面寬度小于所述弧狀觸頭截面寬度；
[0011]所述弧狀觸頭為半球體狀，或球形體狀，或冠形體狀，或弓形體狀。
[0012]優(yōu)選的，所述底板的底部設(shè)有數(shù)個均勻排列的凸臺，所述凸臺用以使所述底板與地面形成空間間距；
[0013]所述底板上設(shè)置有數(shù)個均勻排列的通孔，所述通孔與所述凸臺交錯排布。
[0014]優(yōu)選的，所述底板的底部貼附無紡布。
[0015]優(yōu)選的，所述底板的底部設(shè)置有彈性減震件；
[0016]所述彈性減震件為彈性橡膠，或海綿，或發(fā)泡材料。
[0017]優(yōu)選的，所述底板為片狀底板；
[0018]所述片狀底板邊緣設(shè)有可拆卸連接部，所述可拆卸連接部用于使所述片狀底板之間拼合。
[0019]一種滑雪墊的制作方法，制作方法包括:
[0020]S1:利用原料第一擠出機(jī)將加熱后熔融態(tài)塑膠原料連續(xù)地?cái)D出到設(shè)有呈束狀體排列的支撐柱的成型模具的轉(zhuǎn)輾機(jī)內(nèi)；
[0021]S2:熔融態(tài)塑膠原料在成型模具內(nèi)，形成束狀體排列的支撐柱；轉(zhuǎn)輾機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)輾，經(jīng)第二擠出機(jī)擠出熔融態(tài)塑膠原料落在成型模具表面，壓輥與轉(zhuǎn)輾機(jī)成型模具的表面對壓，在成型模具的表面形成與支撐柱連接為一體的底板，并隨著冷卻水的冷卻凝固，使與束狀體排列的支撐柱與底板形成一體結(jié)構(gòu)；
[0022]S3:支撐柱與底板冷卻固化后，平鋪在烘烤平臺上，烘烤平臺上部的烘板對支撐柱頂部加熱，使支撐柱頂部熔化，再冷卻形成弧狀觸頭，形成梳狀組件；
[0023]S4:將制作成形的滑雪墊根據(jù)設(shè)定的面積切割放置。
[0024]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]本發(fā)明所述的滑雪墊可以制作成卷的，也可以是成片狀，鋪開形成人造滑雪地，供滑雪運(yùn)動使用，使滑雪不受溫度條件限制、室內(nèi)外均適用。梳狀組件具有一定硬度，保證滑雪墊的支撐力和反作用力，即當(dāng)滑雪者在滑行中途需要停止滑行時，滑雪板的邊緣同梳狀組件接觸，此時梳狀組件會產(chǎn)生一個反作用力給滑雪板，使滑雪板能緊急停止滑行。
[0026]梳狀組件頂部為弧狀觸頭，與滑雪器材接觸摩擦力小，還能夠保護(hù)滑雪者身體避免受到劃傷和刺傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為滑雪墊實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖2為滑雪墊實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖3為滑雪墊實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0031 ] 圖4為滑雪墊底板底部實(shí)施例的示意圖；
[0032]圖5為滑雪墊另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖6為滑雪墊另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖8為滑雪墊的梳妝組件實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0036]圖9為具有可拆卸連接部的滑雪墊實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖10為滑雪墊的制作方法流程圖。
[0038]附圖標(biāo)記說明:
[0039]1梳狀組件，2底板，3束狀體，11支撐柱，12弧狀觸頭，21凸臺，22通孔，31卡環(huán)，32卡扣

【具體實(shí)施方式】
[0040]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦＠械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0041]在本實(shí)施例中，參見圖1、圖2結(jié)合圖3所示，滑雪墊包括:底板2和均勻陣列在底板2上，與底板2連接的數(shù)個梳狀組件1，梳狀組件1與底板2為一體結(jié)構(gòu)；梳狀組件1設(shè)置有支撐柱11和設(shè)置于支撐柱11頂部，與滑雪器材接觸的弧狀觸頭12。
[0042]其中，梳狀組件1以每六個，或每七個，或每八個圍城一束狀體3 ;束狀體3中部為鏤空結(jié)構(gòu)；束狀體3成陣列式排布在底板2上，且束狀體3與束狀體3之間設(shè)有3mm至8mm的間距。
[0043]在本實(shí)施例中，每六個梳狀組件1圍城一束狀體3。
[0044]優(yōu)選的，圖5為每七個梳狀組件1圍城一束狀體3。
[0045]優(yōu)選的，圖6和圖7為每八個梳狀組件1圍城一束狀體3。
[0046]在本實(shí)施例中，滑雪墊可以制作成卷的，也可以是成片狀，鋪開形成人造滑雪地，供滑雪運(yùn)動使用，使滑雪不受溫度條件限制、室內(nèi)外均適用。梳狀組件1具有一定硬度，保證滑雪墊的支撐力和反作用力，即當(dāng)滑雪者在滑行中途需要停止滑行時，滑雪板成一定角度壓到梳狀組件1的側(cè)部，梳狀組件1受到滑雪板壓力向一側(cè)傾斜，由于梳狀組件1采用PBT塑料材料制作、POM塑料材料制作、PA塑料材料制作、PE塑料材料制作、ABS塑料材料制作。上述材料既有一定的硬度，可以支撐滑雪者在滑雪墊上滑行，還有一定的彈性和柔軟度，使梳狀組件1給予滑雪者一定的支撐力使滑雪者能緊急停止滑行。而且梳狀組件頂部為弧狀觸頭，與滑雪器材接觸摩擦力小，還能夠保護(hù)滑雪者身體避免受到劃傷和刺傷。
[0047]在本實(shí)施例中，梳狀組件1以每六個，或每七個，或每八個圍城一束狀體3 ;束狀體3中部為鏤空結(jié)構(gòu)；這樣的鏤空結(jié)構(gòu)設(shè)置可以減少梳狀組件1的數(shù)量，同樣起到給予滑雪板的支撐，不影響滑雪，而且梳狀組件1數(shù)量的減少，降低了滑行的摩擦力，提高滑雪速度，提高滑雪體驗(yàn)，還為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。
[0048]進(jìn)一步，束狀體3成陣列式排布在底板2上，且束狀體3與束狀體3之間設(shè)有3mm至8mm的間距，降低了滑行的摩擦力，提高滑雪速度，提高滑雪體驗(yàn)，還為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。
[0049]優(yōu)選的，每個束狀體3上的梳狀組件的支撐柱11的底部相連，使得每個束狀體3為一個整體結(jié)構(gòu)，能夠給予滑雪者良好的支撐力，還能減少滑行的摩擦力。在滑雪板對束狀體3上的梳狀組件施加作用力時，束狀體3上的梳狀組件1集合成一團(tuán)，給予滑雪板良好的支撐，使滑雪者能夠做出轉(zhuǎn)彎，停止等動作。
[0050]在本實(shí)施例中，束狀體3的截面形狀為圓形，或橢圓形，或多邊形。可以理解的是，以束狀體3的截面形狀為圓形為例，梳狀組件1以每六個如圖1所示，或每七個如圖5所示，或每八個如圖6所示圍城一束狀體3 ;束狀體3中部為鏤空結(jié)構(gòu)，梳狀組件1均勻分布在束狀體3周邊；截面形狀為圓形，或橢圓形，或多邊形的束狀體3成陣列式排布在底板上，使滑雪墊更加美觀，形狀更加多樣，提高滑雪者的滑雪樂趣。
[0051]在本實(shí)施例中，高度相同的束狀體3陣列在底板1上；當(dāng)然也可以采用高、低相間的束狀體3陣列在底板2上。高、低相間的陣列采用排與排之間交錯高、低排列，也可以每個兩排或三排交錯高、低排列。
[0052]高度相對高的束狀體3比高度相對低的束狀體3的高度差在1mm至4mm之間?？梢圆捎枚柑菪闻帕校部梢圆捎脠A弧狀排列。
[0053]在本實(shí)施例中，請參閱圖8所示，梳狀組件的高度設(shè)置范圍為18mm至40mm。這里支撐柱11的高度如果低于18mm，導(dǎo)致支撐柱11缺乏彈性，支撐柱11硬度過大，造成仿真雪仿真效果差，而且當(dāng)滑雪者摔倒容易受傷。
[0054]支撐柱11的高度如果高于40mm，導(dǎo)致梳狀組件1傾斜后，無法給滑雪器材3 —個反作用力，使滑雪者無法急?；蜣D(zhuǎn)彎。而且還使支撐柱11缺乏一定支撐力致使滑雪者無法在滑雪墊上正?；?。
[0055]在本實(shí)施例中，請參閱圖4所示，底板2的底部設(shè)有數(shù)個均勻排列的凸臺21，凸臺21用以使底板2與地面形成空間間距；底板2上設(shè)置有數(shù)個均勻排列的通孔22，通孔22與凸臺21交錯排布，通孔22用以將底板2上部液體排至底板2底部，并通過空間間距排出至滑雪墊外部。
[0056]可以理解的是，滑雪場在日常維護(hù)清洗時，一般可以采用水清洗，為了能夠?qū)⑶逑此鸥蓛?，不影響滑雪場的使用，在底?的底部設(shè)有數(shù)個均勻排列的凸臺21，使底板2與地面保持一定的空間間距，底板2上設(shè)置有數(shù)個均勻排列的通孔22，清潔水從底板2上的通孔22流到底板2的底部，從底板2的底部的空間間距排出滑雪場或滑雪墊外部。當(dāng)然在日常使用中，通孔22可排出滑雪墊上的液體，保證滑雪墊的清潔。
[0057]在本實(shí)施例中，底板2的底部表面設(shè)置有波浪紋、或花紋，用于增加底板2的底部表面與安裝面的摩擦力。在制作滑雪墊時，還可以在底板2的底部設(shè)置無紡布，用以增加底板2的底部表面與安裝面的摩擦力。也可以在底板的底部貼附無紡布。
[0058]在本實(shí)施例中，底板2的底部設(shè)置有彈性減震件；彈性減震件使滑雪墊更具有彈性，進(jìn)一步防止滑雪者摔倒受傷。彈性減震件為彈性橡膠，或海綿，或發(fā)泡材料。
[0059]在本實(shí)施例中，所述底板2為片狀底板；所述片狀底板邊緣設(shè)有可拆卸連接部，所述可拆卸連接部用于使所述片狀底板之間拼合。
[0060]優(yōu)選的，請參閱圖9所示，可拆卸連接部設(shè)有卡扣32和與卡扣32相適配的卡環(huán)31 ;卡扣32與卡環(huán)31卡合連接，用以使片狀底板之間拼合成?？善唇拥幕|通過卡扣32與卡環(huán)31卡合連接可以組合成一個滑雪場。而且滑雪墊通過卡合方式連接便于拆卸，在安裝時將一片片滑雪墊卡合連接，需要拆卸時，將滑雪墊的卡扣32與卡環(huán)31脫開便可拆卸。
[0061]可以理解的是，片狀底板的可拆卸連接部可以是上述兩種可拆卸連接方式，但不局限于上述兩種方式，還可以采用勾卡連接，鎖扣連接等等，這樣便于滑雪墊的拼接組裝。
[0062]本發(fā)明還提供一種滑雪墊的制作方法，請參閱圖10所示，制作方法包括:
[0063]S1:利用原料第一擠出機(jī)將加熱后熔融態(tài)塑膠原料連續(xù)地?cái)D出到設(shè)有呈束狀體排列的支撐柱的成型模具的轉(zhuǎn)輾機(jī)內(nèi)；
[0064]S2:熔融態(tài)塑膠原料在成型模具內(nèi)，形成束狀體排列的支撐柱；轉(zhuǎn)輾機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)輾，經(jīng)第二擠出機(jī)擠出熔融態(tài)塑膠原料落在成型模具表面，壓輥與轉(zhuǎn)輾機(jī)成型模具的表面對壓，在成型模具的表面形成與支撐柱連接為一體的底板，并隨著冷卻水的冷卻凝固，使與束狀體排列的支撐柱與底板形成一體結(jié)構(gòu)；
[0065]S3:支撐柱與底板冷卻固化后，平鋪在烘烤平臺上，烘烤平臺上部的烘板對支撐柱頂部加熱，使支撐柱頂部熔化，再冷卻形成弧狀觸頭，形成梳狀組件；
[0066]S4:將制作成形的滑雪墊根據(jù)設(shè)定的面積切割放置。
[0067]具體制作工作過程如下:將塑料擠出機(jī)的機(jī)頭對正在具有成型模具的轉(zhuǎn)輾機(jī)，使擠出的熔融態(tài)塑膠原料落在轉(zhuǎn)輾機(jī)的成型模具內(nèi)。熔融態(tài)塑膠原料在具有形狀呈束狀體排列的支撐柱的成型模具內(nèi)，采用水冷卻，使熔融態(tài)塑膠原料形成支撐柱，并根據(jù)成型模具的形狀形成束狀體。
[0068]熔融態(tài)塑膠原料在成型模具內(nèi)，形成束狀體排列的支撐柱；轉(zhuǎn)輾機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)輾，經(jīng)第二擠出機(jī)擠出熔融態(tài)塑膠原料落在成型模具表面，壓輥與轉(zhuǎn)輾機(jī)成型模具的表面對壓，在成型模具的表面形成與支撐柱連接為一體的底板，并隨著冷卻水的冷卻凝固，使與束狀體排列的支撐柱與底板形成一體結(jié)構(gòu)；
[0069]支撐柱與底板冷卻固化后，通過傳送結(jié)構(gòu)將滑雪墊傳輸至烘烤平臺上，并平鋪在烘烤平臺上，烘烤平臺上部的烘板下降至設(shè)定的高度，對支撐柱頂部加熱，使支撐柱頂部熔化，形成弧狀觸頭，形成梳狀組件，完成滑雪墊的制作。其中烘板與梳狀組件的支撐柱頂部的距離根據(jù)弧狀觸頭的大小以及束狀體的截面積的大小確定。烘板的溫度控制在100°c至250°C ο
[0070]將制作成形的滑雪墊根據(jù)設(shè)定的面積切割放置?；|可以是隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，將將制作完成滑雪墊連續(xù)卷制。與此同時后續(xù)滑雪墊在制作過程中，這樣整個滑雪墊形成一個流水線制作，保證制作的效率。
[0071]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參考即可。
[0072]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滑雪墊，包括:底板和均勻陣列在所述底板上，與所述底板連接的數(shù)個梳狀組件；所述梳狀組件設(shè)置有支撐柱和設(shè)置于所述支撐柱頂部，與滑雪器材接觸的弧狀觸頭；其特征在于，所述梳狀組件與所述底板為一體結(jié)構(gòu)；所述梳狀組件以每六個，或每七個，或每八個圍城一束狀體，所述束狀體中部為鏤空結(jié)構(gòu)；所述束狀體成陣列式排布在所述底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑雪墊，其特征在于: 所述束狀體與所述束狀體之間設(shè)有3_至8_的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑雪墊，其特征在于: 高度相同的所述束狀體陣列在所述底板上； 或高、低相間的所述束狀體陣列在所述底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑雪墊，其特征在于: 所述束狀體上的梳狀組件的支撐柱的底部相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑雪墊，其特征在于: 所述支撐柱為圓柱形，或多邊體形，所述支撐柱高度設(shè)置范圍為18_至40_ ; 所述支撐柱的截面寬度小于所述弧狀觸頭截面寬度； 所述弧狀觸頭為半球體狀，或球形體狀，或冠形體狀，或弓形體狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑雪墊，其特征在于: 所述底板的底部設(shè)有數(shù)個均勻排列的凸臺，所述凸臺用以使所述底板與地面形成空間間距； 所述底板上設(shè)置有數(shù)個均勻排列的通孔，所述通孔與所述凸臺交錯排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑雪墊，其特征在于: 所述底板的底部貼附無紡布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑雪墊，其特征在于: 所述底板的底部設(shè)置有彈性減震件； 所述彈性減震件為彈性橡膠，或海綿，或發(fā)泡材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑雪墊，其特征在于: 所述底板為片狀底板； 所述片狀底板邊緣設(shè)有可拆卸連接部，所述可拆卸連接部用于使所述片狀底板之間拼入口 ο
10.一種滑雪墊的制作方法，其特征在于，制作方法包括: S1:利用原料第一擠出機(jī)將加熱后熔融態(tài)塑膠原料連續(xù)地?cái)D出到設(shè)有呈束狀體排列的支撐柱的成型模具的轉(zhuǎn)輾機(jī)內(nèi)； S2:熔融態(tài)塑膠原料在成型模具內(nèi)，形成束狀體排列的支撐柱；轉(zhuǎn)輾機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)輾，經(jīng)第二擠出機(jī)擠出熔融態(tài)塑膠原料落在成型模具表面，壓輥與轉(zhuǎn)輾機(jī)成型模具的表面對壓，在成型模具的表面形成與支撐柱連接為一體的底板，并隨著冷卻水的冷卻凝固，使與束狀體排列的支撐柱與底板形成一體結(jié)構(gòu)； S3:支撐柱與底板冷卻固化后，平鋪在烘烤平臺上，烘烤平臺上部的烘板對支撐柱頂部加熱，使支撐柱頂部熔化，再冷卻形成弧狀觸頭，形成梳狀組件； S4:將制作成形的滑雪墊根據(jù)設(shè)定的面積切割放置。
【文檔編號】A63C19/12GK104492070SQ201510036089
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月23日
【發(fā)明者】冼錦杰, 徐靖 申請人:冼錦杰