本發(fā)明涉及一種體育用品制備方法,特別涉及一種瑜伽墊的制備方法。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,許多人都開始注重平時的業(yè)余愛好和自身的身體健康。瑜伽運(yùn)動是當(dāng)今社會的一種時尚運(yùn)動,可以修身養(yǎng)性,保持身心健康。在做瑜伽運(yùn)動時需要用到瑜伽墊。以往的瑜伽墊有一部分是由EVA 材料制作而成的,有一些則是由PVC 材料制作而成的。EVA材質(zhì)的瑜伽墊彈性不佳,防滑效果差;PVC 材料的瑜伽墊使用壽命不長,而且韌性較弱,張力不強(qiáng)。
于是,生產(chǎn)廠商對此做了改進(jìn)?,F(xiàn)有的瑜伽墊一般是由熱塑性彈性體材料制成,熱塑性彈性體材料是一種具有橡膠的高彈性易回彈,又具有觸感柔軟性能,使得瑜伽墊具有良好的彈性和柔軟性。但是,由于原材料熱塑性彈性體的價格較高,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,瑜伽墊產(chǎn)品的價格也隨之上漲,不利于銷售和推廣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種性能好、成本低的瑜伽墊的制備方法
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種瑜伽墊的制備方法,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:其具體步驟如下:
(1)備料:準(zhǔn)備瑜伽墊相應(yīng)原材料:底層網(wǎng)布、中間層發(fā)泡材料和表層彈性材料;
(2)拌料:分別將中間層發(fā)泡材料和表層彈性材料與抗氧劑、軟化劑進(jìn)行混合攪拌成乳膠狀的中間層漿料和表層漿料;
(3)制備中間層:將網(wǎng)布牽引至上料處張緊,在其表面刷上中間層漿料,將刷好料的網(wǎng)布牽引至溫箱內(nèi)高溫發(fā)泡成型,成型后移出溫箱散熱,冷卻定型;
(4)制備表層:將半成品瑜伽墊牽引至上料處張緊,在其表面刷上表層漿料,將刷好料的半成品牽引至溫箱內(nèi)高溫發(fā)泡成型,成型后移出溫箱散熱,冷卻定型,制得瑜伽墊。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中,中間層發(fā)泡材料包括丁晴橡膠和聚乙烯。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中,表層彈性材料為熱塑性彈性體。
進(jìn)一步的,所述步驟(2)中,攪拌時間為30-50分鐘,且攪拌過程中溫度控制在40-50℃。
進(jìn)一步的,所述步驟(3)和步驟(4)中,冷卻定型的溫度為8-10℃。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)本發(fā)明的制備方法將瑜伽墊分為三層制作,分別采用底層網(wǎng)布、中間層發(fā)泡材料和表層彈性材料為原料,取代了現(xiàn)有的采用熱塑性彈性體為主要原料的方法,降低了生產(chǎn)成本,有利于瑜伽墊的銷售和推廣;
(2)中間層發(fā)泡材料為丁晴橡膠和聚乙烯,可以滿足瑜伽墊所需的柔軟性和彈性;在表層采用熱塑性彈性體,更增加了瑜伽墊的柔軟性和回彈性;使瑜伽墊不僅在性能上有所提高,還減少了原料成本。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種瑜伽墊的制備方法,其具體步驟如下:
(1)備料:準(zhǔn)備瑜伽墊相應(yīng)原材料:底層網(wǎng)布、中間層發(fā)泡材料丁晴橡膠和聚乙烯,以及表層彈性材料熱塑性彈性體;
(2)拌料:分別將中間層發(fā)泡材料和表層彈性材料與抗氧劑、軟化劑進(jìn)行混合攪拌成乳膠狀的中間層漿料和表層漿料,攪拌時間30-50分鐘,且攪拌過程中溫度控制在40-50℃;
(3)制備中間層:將網(wǎng)布牽引至上料處張緊,在其表面刷上中間層漿料,將刷好料的網(wǎng)布牽引至溫箱內(nèi)高溫發(fā)泡成型,成型后移出溫箱散熱,冷卻定型,冷卻定型的溫度為8-10℃;
(4)制備表層:將半成品瑜伽墊牽引至上料處張緊,在其表面刷上表層漿料,將刷好料的半成品牽引至溫箱內(nèi)高溫發(fā)泡成型,成型后移出溫箱散熱,冷卻定型,冷卻定型的溫度為8-10℃。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。