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導(dǎo)電積木的制作方法

文檔序號:11937924閱讀:484來源:國知局
導(dǎo)電積木的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電積木,尤其涉及一種單一電連接件故障或斷裂并不會影響整體導(dǎo)電積木的電路傳輸、且可以達(dá)成積木體積薄型化的導(dǎo)電積木。



背景技術(shù):

目前,中國專利公開號為CN104587683A的發(fā)明專利申請揭露了一種高透光的發(fā)光積木,如圖8所示,其可以由一塊塊的積木本體相互堆棧并且連接導(dǎo)電形成特定的發(fā)光圖案,藉此利用高透光的發(fā)光積木的堆棧組合可以形成多變且會發(fā)光的造型。

但現(xiàn)有技術(shù)的高透光的發(fā)光積木相互堆棧時(shí)僅能藉由位于下方高透光的發(fā)光積木的電連接件90所設(shè)突出部91與電路板100電連接接觸、電連接件90的連接部92串聯(lián)支撐所有彈片93,使彈片93突伸出頂蓋110的長孔111,進(jìn)而與堆棧于其上的另一個高透光的發(fā)光積木電性連接而一起導(dǎo)電發(fā)光。此種方案中,因應(yīng)電連接件90的突出部91的設(shè)置而無法薄型化前述高透光的發(fā)光積木,造成制程材料的使用量極高,增加生產(chǎn)成本。

此外,一旦電連接件90的連接部92產(chǎn)生斷裂情形時(shí),可能導(dǎo)致連接部92串聯(lián)的其它彈片93失去電力傳導(dǎo)的功能,而造成相互堆棧組合的多個高透光的發(fā)光積木僅能部分發(fā)光,使得用戶原先預(yù)定的發(fā)光圖案無法忠實(shí)呈現(xiàn)出來。

另外,遠(yuǎn)離突出部91的彈片93容易因?yàn)殚L時(shí)間的積木堆棧組合(即位于下方之高透光的發(fā)光積木的彈片93與位于上方的高透光的發(fā)光積木的電路板100抵壓接觸)而造成遠(yuǎn)程的連接部92的彈性疲乏,進(jìn)而使得彈片93無法再順利突伸出頂蓋110的長孔111,因此無法再與堆棧其上的高透光之發(fā)光積木的電路板100相抵頂接觸,導(dǎo)致上下堆棧的兩個積木之間無法形成電流通路而通電 發(fā)光。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種導(dǎo)電積木,以達(dá)到發(fā)光積木的薄型化設(shè)計(jì),降低生產(chǎn)成本,并且有效避免因?yàn)檫B接部的斷裂或是連接部與彈片的彈性疲乏,而導(dǎo)致相互堆棧的高透光之發(fā)光積木彼此之間無法順利形成電流通路而一起通電發(fā)光的情況的發(fā)生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)電積木,包括:

一底座,該底座上穿設(shè)有至少一楔孔;

一頂蓋,其具有一頂部以及至少一環(huán)側(cè)部,并且由該頂部以及至少一環(huán)側(cè)部圍繞形成一容置空間;該容置空間中裝設(shè)有前述底座,該底座裝設(shè)于至少一環(huán)側(cè)部之朝向遠(yuǎn)離該頂部的一側(cè),并且該頂部之朝向遠(yuǎn)離該底座方向的一側(cè)突出形成至少一中空楔柱,至少一中空楔柱分別與前述至少一楔孔位置相對應(yīng),并且至少一中空楔柱之朝向遠(yuǎn)離該底座方向的一側(cè)穿設(shè)有至少二通孔,至少二通孔與該容置空間相連通;

一導(dǎo)電板,其裝設(shè)于底座之朝向頂蓋之頂部的一側(cè),該導(dǎo)電板包括至少一電極回路,至少一電極回路分別與底座上的至少一楔孔位置相對應(yīng),且至少一電極回路分別與頂蓋的至少一中空楔柱位置相對應(yīng);至少一電極回路分別包括一正極回路與一負(fù)極回路,并且正極回路與負(fù)極回路分別自導(dǎo)電板之朝向底座的一側(cè)延伸至導(dǎo)電板之朝向頂蓋之頂部的一側(cè);

至少一電子組件,其裝設(shè)于導(dǎo)電板上并且與至少一電極回路電性連接;以及

復(fù)數(shù)電連接件,各電連接件分別包括一彎曲部以及一突出部,該彎曲部具有二端,其一端與導(dǎo)電板上的至少一電極回路電連接接觸,其另一端則與該突出部相連接,并且該突出部經(jīng)由前述彎曲部的支撐而朝向頂蓋的至少一中空楔柱突伸,并且該突出部突出于前述至少二通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型之優(yōu)點(diǎn)在于利用復(fù)數(shù)獨(dú)立之電連接件分別電 性連接導(dǎo)電板上的電極回路,使得各電連接件毋須統(tǒng)一通過一連接部即可以單獨(dú)與導(dǎo)電板上的電極回路接觸而形成電性連接,藉此可以有效避免因連接部的斷裂而導(dǎo)致各電連接件與導(dǎo)電板間形成電路斷路,影響電力的傳輸?shù)那闆r的發(fā)生。此外,本實(shí)用新型之各電連接件單獨(dú)與導(dǎo)電板上的電極回路相接觸的設(shè)置,亦有效避免了現(xiàn)有技術(shù)之因?yàn)檫B接部的彈性疲乏導(dǎo)致位于遠(yuǎn)程的彈片無法突伸出中空楔柱的通孔,致使相互堆棧之導(dǎo)電積木之間無法順利形成電路通路的窘境。另外,本實(shí)用新型可以簡單藉由電連接件未設(shè)置現(xiàn)有技術(shù)之突出部的設(shè)計(jì),即可以輕易改變生產(chǎn)之導(dǎo)電積木的高度而達(dá)到導(dǎo)電積木薄型化的目的,有效節(jié)省制程材料的大量耗費(fèi)。

較佳的是,復(fù)數(shù)電連接件之間可設(shè)置一連接件。此技術(shù)手段為利用連接件連接電連接件,能幫助導(dǎo)電積木產(chǎn)在線的組裝者可以一次組裝多個電連接件,提升本實(shí)用新型之導(dǎo)電積木的生產(chǎn)效率。該連接件僅作為連接電連接件之間的用途,故不影響各電連接件與導(dǎo)電板之間的電連接接觸。

更佳的是,該頂蓋之頂部朝向容置空間的一側(cè)凹設(shè)有容置前述連接件之插槽。此技術(shù)手段利用頂蓋上增設(shè)的插槽幫助具有連接件之電連接件可以快速與頂蓋對位裝設(shè),更加提高了本創(chuàng)作之導(dǎo)電積木的生產(chǎn)效率。

較佳的是,各電連接件為一導(dǎo)電彈簧組件。此技術(shù)手段利用導(dǎo)電彈簧組件作為電力傳輸?shù)慕椴?,同時(shí)利用導(dǎo)電彈簧組件本身的結(jié)構(gòu)彈性特性,提供電連接件更佳之上下伸展或壓縮的位移能力,藉此協(xié)助電連接件不易因?yàn)閺椥云7Χ鵁o法順利突伸出中空楔柱的通孔,更加確保上下堆棧組合的二導(dǎo)電積木可以彼此接觸而形成電性連接。

具體地,導(dǎo)電彈簧組件包括一導(dǎo)電彈簧和一凸片,導(dǎo)電彈簧的一端連接電極回路,導(dǎo)電彈簧的另一端與凸片相抵頂接觸,凸片突出于中空楔柱的通孔。

最佳的是,至少一電子組件為發(fā)光組件,該發(fā)光組件為發(fā)光二極管。此技術(shù)手段利用發(fā)光二極管作為本實(shí)用新型之導(dǎo)電積木的發(fā)光源,使得本實(shí)用新型之導(dǎo)電積木與外部電源連接通電后具有發(fā)光的功效。

通過以下的描述并結(jié)合附圖,本實(shí)用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)電積木的立體外觀圖。

圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)電積木的立體分解圖。

圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)電積木之導(dǎo)電板的底面電路布置示意圖。

圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)電積木的側(cè)視局部剖面圖。

圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)電積木之電連接件的另一實(shí)施方式示意圖。

圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)電積木之頂蓋的另一實(shí)施方式示意圖。

圖7為本實(shí)用新型導(dǎo)電積木之電連接件的又一實(shí)施方式之裝設(shè)完成的側(cè)視局部剖面圖。

圖8為現(xiàn)有技術(shù)之高透光之發(fā)光積木的立體分解圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行描述,附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。

如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型的導(dǎo)電積木1包括:一底座10、一頂蓋20、一導(dǎo)電板30、一發(fā)光二極管40以及復(fù)數(shù)電連接件50。其中該底座10為一矩形面盤結(jié)構(gòu),并且于該底座10上穿設(shè)有八個楔孔11,該八個楔孔11分別呈兩行平行排列,且每行分別具有四個楔孔11。

該頂蓋20為一中空透光蓋體,其具有一頂部21以及四個環(huán)側(cè)部22,由該頂部21以及四個環(huán)側(cè)部22圍繞形成一容置空間23于頂蓋20的內(nèi)部,且該容置空間23中進(jìn)一步裝設(shè)有前述底座10。該底座10裝設(shè)于環(huán)側(cè)部22朝向遠(yuǎn)離該頂部21的一側(cè),使該底座10與該頂部21分別形成于環(huán)側(cè)部22的相反兩側(cè),且該底座10的周緣與四個環(huán)側(cè)部22的內(nèi)面相連接固定,使該底座10與該頂蓋20相互組裝形成一積木的外殼體。另,該頂部21朝向遠(yuǎn)離該底座10方向的一 側(cè)突出形成八個中空楔柱211,該八個中空楔柱211分別呈兩行平行排列,且每行分別具有四個中空楔柱211,該八個中空楔柱211分別與前述底座10的八個楔孔11位置相互對應(yīng),并且各中空楔柱211穿設(shè)有二長形通孔211A,該二通孔211A與前述該容置空間23相互連通。

另,同時(shí)參考圖3、4所示,該導(dǎo)電板30裝設(shè)于底座10之朝向頂蓋20之頂部21的一側(cè),使該導(dǎo)電板30容置于前述容置空間23中。該導(dǎo)電板30具有一頂面31以及一底面32,該頂面31朝向頂蓋20的頂部21方向設(shè)置,而該底面32朝向底座10方向設(shè)置。該導(dǎo)電板30的頂面31與底面32分別設(shè)置有電極回路321,該電極回路321分別與八個楔孔11及八個中空楔柱211位置相互對應(yīng)。電極回路321包括:一正極回路321A與一負(fù)極回路321B,并且相鄰之正極回路321A間彼此呈電性連接設(shè)置,相鄰之負(fù)極回路321B間彼此亦呈電性連接設(shè)置,且正極回路321A與負(fù)極回路321B分別自導(dǎo)電板30之底面32的一側(cè)延伸至導(dǎo)電板30的頂面31,且于頂面31上分別形成正極回路電連接圖形322A以及負(fù)極回路電連接圖形322B。該導(dǎo)電板30的中間進(jìn)一步穿設(shè)有一電子組件容置孔33,并且將一電子組件裝設(shè)于電子組件容置孔33中,其中本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式為將一發(fā)光組件—發(fā)光二極管40裝設(shè)于電子組件容置孔33中,并且該發(fā)光二極管40分別與前述正極回路321A以及負(fù)極回路321B電性連接,使該發(fā)光二極管40可以經(jīng)由本實(shí)用新型之導(dǎo)電積木1與外接電源(圖中未示)電連接而通電發(fā)光,藉以形成一具有發(fā)光功能的導(dǎo)電積木1。但該電子組件并非限制為發(fā)光組件,只要是能夠藉由通電而運(yùn)作的構(gòu)件諸如:發(fā)聲組件均可以作為本創(chuàng)作的電子組件。

具體地,復(fù)數(shù)電連接件50分別包括:一彎曲部51以及一突出部52,該彎曲部51為一可導(dǎo)電的彎曲片體,該彎曲部51具有三個彎折處,彎折處沿前述中空楔柱211的延伸方向排列設(shè)置;而該突出部52則為一半圓弧狀的導(dǎo)電片體。該彎曲部51具有二端,其一端與導(dǎo)電板30之頂面31上的正極回路電連接圖形322A或負(fù)極回路電連接圖形322B電連接接觸,其另一端則與該突出部52相連接,并且該突出部52經(jīng)由前述彎曲部51的連接使該突出部52與導(dǎo)電板30電 導(dǎo)通,且該突出部52經(jīng)由前述彎曲部51的彎折支撐而朝向頂蓋20之中空楔柱211的通孔211A突伸,并且該突出部52之半圓弧狀的導(dǎo)電片體向上突出于所述通孔211A,如圖4所示。當(dāng)上下兩塊導(dǎo)電積木1相互堆棧時(shí),位于上方之導(dǎo)電積木1的導(dǎo)電板30會向下抵壓位于下方之導(dǎo)電積木1的電連接件50的突出部52,而位于下方之導(dǎo)電積木1的電連接件50的突出部52則會因?yàn)閺澢?1的彎曲設(shè)計(jì)而提供彈力使該突出部52反向向上抵頂位于上方之導(dǎo)電積木1的導(dǎo)電板30,藉此確保上下兩塊導(dǎo)電積木1彼此之間電性連接。

再請參考圖5,為提升本實(shí)用新型之復(fù)數(shù)電連接件50的裝設(shè)方便性,可進(jìn)一步于電連接件50的彎曲部51之間連接一連接件53,并且藉由該連接件53的設(shè)置將多個電連接件50彼此連接設(shè)置,藉此提升電連接件50的裝設(shè)效率以及提高裝設(shè)便利性。

此外,如圖6所示,為協(xié)助具有連接件53之電連接件50與頂蓋20之間的裝設(shè),該頂蓋20的頂部21內(nèi)面進(jìn)一步可凹設(shè)多個用于容置前述連接件53之插槽24,該插槽24分別與前述連接件53的形狀以及位置相對應(yīng),并且所述插槽24位置同時(shí)與頂蓋20之中空楔柱211的通孔211A位置相連接,使得具有連接件53之電連接件50的連接件53插設(shè)進(jìn)入插槽24后,該電連接件50的突出部52即可以與中空楔柱211的通孔211A相互對位并且向外突伸出所述通孔211A,藉此幫助將具有連接件53之電連接件50的裝設(shè)于頂蓋20上。

另,參考圖7,前述電連接件50的另一實(shí)施例為一導(dǎo)電彈簧組件50A,該導(dǎo)電彈簧組件50A包括:一導(dǎo)電彈簧51A與一凸片52A,該導(dǎo)電彈簧51A具有二端,其一端與導(dǎo)電板30之頂面31上的正極回路電連接圖形322A或負(fù)極回路電連接圖形322B電連接接觸,其另一端則與該凸片52A相抵頂接觸,并且該凸片52A經(jīng)由前述導(dǎo)電彈簧51A的連接使該凸片52A與導(dǎo)電板30電導(dǎo)通,且該凸片52A經(jīng)由前述導(dǎo)電彈簧51A的彈力支撐而突出于頂蓋20之中空楔柱211的通孔211A,使該凸片52A藉由導(dǎo)電彈簧51A的設(shè)置而更加具有上下位移的彈性,并且更能夠確保上下兩塊導(dǎo)電積木1相互堆棧時(shí),位于下方之導(dǎo)電積木1的凸片52A與位于上方之導(dǎo)電積木1的導(dǎo)電板30維持電連接接觸狀態(tài)。

綜上所述,本實(shí)用新型之導(dǎo)電積木1利用電連接件50與導(dǎo)電板30之間電連接接觸方式的改良,使得導(dǎo)電積木不會因?yàn)閱我粋€電連接件50的損壞或是復(fù)數(shù)個電連接件50之間之連接件53的斷裂而造成所有電連接件50間形成電路斷路而無法完成電流的傳輸工作,并且確保每一個中空楔柱211之通孔211A中的突出部52均可以確實(shí)地突伸出通孔211A,進(jìn)一步與另一個堆棧于上面的導(dǎo)電積木電連接接觸,提升相互堆棧之導(dǎo)電積木間彼此形成電路通路的穩(wěn)固性。此外,導(dǎo)電積木的高度亦可以透過電連接件50與導(dǎo)電板30之間電連接接觸方式的改良而被縮減以達(dá)到積木薄型化的目的,有效增加導(dǎo)電積木產(chǎn)品的變化性。

以上結(jié)合最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型并不局限于以上所揭示的實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。

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