本發(fā)明涉及玩具，特別涉及木制拼圖玩具的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著家庭收入水平的提高及木質(zhì)益智游戲的開(kāi)發(fā)，木質(zhì)玩具被越來(lái)越多的家庭和嬰幼兒童所喜愛(ài)，而傳統(tǒng)的木質(zhì)玩具的表面印刷裝飾方式一般是以走臺(tái)絲網(wǎng)印刷和貼不干膠，絲網(wǎng)印刷不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無(wú)法批量的生產(chǎn)，而且絲網(wǎng)油墨含大量的揮發(fā)性有機(jī)溶劑和各種有害的化學(xué)物質(zhì)，不利于環(huán)保，不干膠貼標(biāo)表面不耐磨損，容易掉標(biāo)。
隨著行業(yè)的發(fā)展，近幾年熱轉(zhuǎn)印逐步的代替了傳統(tǒng)的絲網(wǎng)走臺(tái)印，取得了很好的市場(chǎng)應(yīng)用效應(yīng)，后來(lái)出現(xiàn)的熱轉(zhuǎn)印木質(zhì)玩具，但是，現(xiàn)有的木質(zhì)玩具的材質(zhì)椴木居多，椴木木質(zhì)軟硬適中，其木質(zhì)介于楊木和櫸木之間，楊木為速生木質(zhì)，所以木質(zhì)松軟，在加工玩具時(shí)進(jìn)行拋光會(huì)越拋光毛刺越多，因此很少使用楊木做玩具。而櫸木，木質(zhì)硬，所以表面處理方便，便于打磨拋光，但櫸木材質(zhì)無(wú)法沖壓，因?yàn)闄文緵_壓極易裂開(kāi)，所以通常只用作生產(chǎn)積木類等塊狀玩具，無(wú)法用作制造拼圖類等需要沖壓工序加工制成的玩具。
現(xiàn)有技術(shù)中常用的木制拼圖玩具是以楊木木質(zhì)為基材的椴木、楊木膠合板制成的板坯加工的玩具。由于椴木木質(zhì)硬度不如櫸木，所以椴木材質(zhì)表面在進(jìn)行拋光、打磨處理后，仍然具有毛刺，所以需要在椴木膠合板的椴木層表面進(jìn)行至少三次滾涂清漆（硝基或聚酯油漆）的加工工藝，使其表面平整，然后再在油漆表面熱轉(zhuǎn)印。不過(guò)雖然經(jīng)過(guò)滾涂清漆后的木制品表面熱轉(zhuǎn)印性能達(dá)到，但由此也產(chǎn)生了不小的經(jīng)濟(jì)成本，如何能在不滾油漆的木制品表面實(shí)現(xiàn)熱轉(zhuǎn)印并達(dá)到很好的性能，是各生產(chǎn)廠商研究的方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種木制拼圖玩具及其生產(chǎn)工藝，無(wú)需在木制拼圖板櫸木板皮層表面預(yù)先噴涂油漆，即可熱轉(zhuǎn)印。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
木制拼圖玩具，包括板坯，該板坯包括木質(zhì)基材層，在木質(zhì)基材層的兩面分別膠合有櫸木板皮層，至少在其中一個(gè)櫸木板皮層的表面印刷有圖案層。
所述木質(zhì)基材層為五層交錯(cuò)膠合的楊木板皮。
所述板坯的厚度為5~5.2mm。
所述櫸木板皮層的厚度為0.3~0.5mm。
上述木制拼圖玩具的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
a.將權(quán)利要求1中的板坯上的櫸木板皮層拋光打磨；
b.將印制有圖案的熱轉(zhuǎn)印膜貼附在拋光打磨后的櫸木板皮層表面，并通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)將熱轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印到拼圖板櫸木板皮層表面；
c.撕去熱轉(zhuǎn)印膜上的pet基材層，靜置30分鐘，即制得木制拼圖玩具。
所述的木制拼圖玩具生產(chǎn)工藝，所述熱轉(zhuǎn)印膜包括pet基材層、離型層、油墨層和膠黏層，所述離型層的組份按重量百分比，包括：
聚甲基丙烯酸樹(shù)脂20~25
醋酸正丙酯75~80；
所述膠黏層的組份按重量百分比，包括：
丙烯酸樹(shù)脂30
增粘樹(shù)脂5
醋酸正丙酯65。
所述的木制拼圖玩具生產(chǎn)工藝，所述熱轉(zhuǎn)印膜的制作方法包括，
a.將聚甲基丙烯酸樹(shù)脂投入到醋酸正丙酯中，攪拌溶解，待充分溶解后涂布至pet薄膜形成離型層，烘干收卷；
b.使用油墨在步驟a制得的pet薄膜的離型層上印刷圖案；
c.將丙烯酸樹(shù)脂、增黏樹(shù)脂和醋酸正丙酯混合攪拌至充分溶解，涂布到步驟b制得的pet薄膜的油墨層上，烘干收卷，制得熱轉(zhuǎn)印膜。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：
一、本發(fā)明的木制拼圖玩具的板坯使用櫸木材質(zhì)作為膠合板板皮，櫸木材質(zhì)硬度高，表面處理簡(jiǎn)單，且木質(zhì)也比紋理比椴木或者楊木細(xì)，拋光后其表面更加平整，所以熱轉(zhuǎn)印后油墨的附著力度大，不會(huì)被剮蹭掉漆。
二、本發(fā)明的木制拼圖玩具的板坯的櫸木板皮層的厚度薄，僅0.3~0.5mm，這樣厚度的櫸木板皮層在沖壓時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)裂開(kāi)的情況，所以解決了櫸木材質(zhì)不易沖壓加工的技術(shù)難題和不宜制作拼圖類玩具的技術(shù)偏見(jiàn)。
三、本發(fā)明的木制拼圖板櫸木板皮層表面僅拋光后便表面平整光潔，所以無(wú)需噴涂清漆，即可熱轉(zhuǎn)印，不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑揮發(fā)，污染環(huán)境，且減少工序，減低成本。
四、本發(fā)明在改進(jìn)現(xiàn)有木制玩具板坯材料的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了熱轉(zhuǎn)印膜中的離型劑和膠黏劑的組份，使熱轉(zhuǎn)印膜更加適合本發(fā)明木制玩具的板坯表面進(jìn)行圖案印刷，即在本發(fā)明改進(jìn)后的櫸木板皮層作為外層表面的膠合板上使用本發(fā)明改進(jìn)的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行圖案印刷，印刷好的圖案附著力強(qiáng)，表面平整，獲得了比現(xiàn)有技術(shù)中椴木膠合板更好的產(chǎn)品。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明木制拼圖玩具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明的木制拼圖玩具包括板坯1，該板坯1包括木質(zhì)基材層2，在木質(zhì)基材層2的兩面分別膠合有櫸木板皮層3，至少在其中一個(gè)櫸木板皮層3的表面印刷有圖案層4。
所述木質(zhì)基材層2為五層交錯(cuò)膠合的楊木板皮20。
所述板坯1的厚度為5~5.2mm。
所述櫸木板皮層3的厚度為0.3~0.5mm。
本發(fā)明木制拼圖玩具的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
a.將板坯上的櫸木板皮層拋光打磨；
b.將印制有圖案的熱轉(zhuǎn)印膜貼附在拋光打磨后的櫸木板皮層表面，并通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)將熱轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印到拼圖板櫸木板皮層表面；
c.撕去熱轉(zhuǎn)印膜上的pet基材層，靜置30分鐘，即制得木制拼圖玩具。
實(shí)施例1
木制拼圖玩具生產(chǎn)工藝中用到的熱轉(zhuǎn)印膜包括pet基材層、離型層、油墨層和膠黏層，具體的，其離型層和膠黏層的組份以及熱轉(zhuǎn)印膜的制作工藝，為：
a.按重量百分比計(jì)，取聚甲基丙烯酸樹(shù)脂20份和醋酸正丙酯80份，混合后攪拌溶解，待充分溶解后涂布至pet薄膜形成離型層，烘干收卷；
b.使用油墨在步驟a制得的pet薄膜的離型層上印刷圖案；
c.按重量百分比計(jì)，取丙烯酸樹(shù)脂30份、增黏樹(shù)脂5份和醋酸正丙酯65份，混合攪拌至充分溶解，涂布到步驟b制得的pet薄膜的油墨層上，烘干收卷，制得熱轉(zhuǎn)印膜。
將制作好的熱轉(zhuǎn)印膜通過(guò)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，按照本發(fā)明木制拼圖玩具的生產(chǎn)工藝的步驟，將熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)上的圖案印至拼圖板櫸木板皮層表面，其熱轉(zhuǎn)印膠輪的溫度在200~220攝氏度。轉(zhuǎn)印完成后撕掉pet薄膜，放置30分鐘，制得本發(fā)明的木制拼圖玩具。
將3m測(cè)試膠紙貼在燙印圖案后的拼圖板櫸木板皮層表面，3分鐘后以45度迅速拉起，轉(zhuǎn)印圖案基本完整，圖案層無(wú)脫落，附著力符合astm3359-b4b等級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2
木制拼圖玩具生產(chǎn)工藝中用到的熱轉(zhuǎn)印膜包括pet基材層、離型層、油墨層和膠黏層，具體的，其離型層和膠黏層的組份以及熱轉(zhuǎn)印膜的制作工藝，為：
a.按重量百分比計(jì)，取聚甲基丙烯酸樹(shù)脂22份和醋酸正丙酯78份，混合后攪拌溶解，待充分溶解后涂布至pet薄膜形成離型層，烘干收卷；
b.使用油墨在步驟a制得的pet薄膜的離型層上印刷圖案；
c.按重量百分比計(jì)，取丙烯酸樹(shù)脂30份、增黏樹(shù)脂5份和醋酸正丙酯65份，混合攪拌至充分溶解，涂布到步驟b制得的pet薄膜的油墨層上，烘干收卷，制得熱轉(zhuǎn)印膜。
將制作好的熱轉(zhuǎn)印膜通過(guò)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，按照本發(fā)明木制拼圖玩具的生產(chǎn)工藝的步驟，將熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)上的圖案印至拼圖板櫸木板皮層表面，其熱轉(zhuǎn)印膠輪的溫度在200~220攝氏度。轉(zhuǎn)印完成后撕掉pet薄膜，放置30分鐘，制得本發(fā)明的木制拼圖玩具。
將3m測(cè)試膠紙貼在燙印圖案后的拼圖板櫸木板皮層表面，3分鐘后以45度迅速拉起，轉(zhuǎn)印圖案基本完整，圖案層無(wú)脫落，附著力符合astm3359-b4b等級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例3
木制拼圖玩具生產(chǎn)工藝中用到的熱轉(zhuǎn)印膜包括pet基材層、離型層、油墨層和膠黏層，具體的，其離型層和膠黏層的組份以及熱轉(zhuǎn)印膜的制作工藝，為：
a.按重量百分比計(jì)，取聚甲基丙烯酸樹(shù)脂25份和醋酸正丙酯75份，混合后攪拌溶解，待充分溶解后涂布至pet薄膜形成離型層，烘干收卷；
b.使用油墨在步驟a制得的pet薄膜的離型層上印刷圖案；
c.按重量百分比計(jì)，取丙烯酸樹(shù)脂30份、增黏樹(shù)脂5份和醋酸正丙酯65份，混合攪拌至充分溶解，涂布到步驟b制得的pet薄膜的油墨層上，烘干收卷，制得熱轉(zhuǎn)印膜。
將制作好的熱轉(zhuǎn)印膜通過(guò)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，按照本發(fā)明木制拼圖玩具的生產(chǎn)工藝的步驟，將熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)上的圖案印至拼圖板櫸木板皮層表面，其熱轉(zhuǎn)印膠輪的溫度在200~220攝氏度。轉(zhuǎn)印完成后撕掉pet薄膜，放置30分鐘，制得本發(fā)明的木制拼圖玩具。
將3m測(cè)試膠紙貼在燙印圖案后的拼圖板櫸木板皮層表面，3分鐘后以45度迅速拉起，轉(zhuǎn)印圖案基本完整，圖案層無(wú)脫落，附著力符合astm3359-b4b等級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。