本發(fā)明涉及體育運動器械技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種蹦床腿管及蹦床。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的一些蹦床的邊框之間的連接是通過四通件進(jìn)行連接，其與蹦床腿管是通過外部焊接而成，而焊接點為受力薄弱的部位，在使用過程中，由于蹦床面受到?jīng)_擊，常常會焊點處出現(xiàn)開焊、撕裂等現(xiàn)象；此外，蹦床腿管中邊框之間通過緊固件進(jìn)行連接，當(dāng)多次使用后，連接點處的緊固件往往會松動，會導(dǎo)致蹦床的框架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，甚至?xí)霈F(xiàn)磨損彎曲等缺陷，這就給蹦床使用造成了一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種蹦床腿管及蹦床，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的蹦床腿管的開焊、撕裂的現(xiàn)象以及存在安全隱患的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種蹦床腿管，包括：多個腿管主體，所述腿管主體包括立柱和下邊框，所述立柱包括中間立柱和兩邊立柱，所述下邊框的一端通過彈性連接件與所述中間立柱的下部可拆卸連接，所述下邊框的另一端通過插合連接件與所述兩邊立柱可拆卸連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述彈性連接件為彈卡，所述彈卡包括彈片和卡柱，所述彈片構(gòu)造為V形結(jié)構(gòu)，所述卡柱設(shè)置在所述彈片的外表面上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述中間立柱的下部設(shè)置有第一槽口，所述第一槽口構(gòu)造為貫穿所述中間立柱徑向方向的長孔；所述第一槽口中設(shè)置有連接內(nèi)襯，所述下邊框的端部套設(shè)在所述連接內(nèi)襯的外部。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接內(nèi)襯上設(shè)置有第二安裝孔，所述下邊框靠近所述中間立柱的一端相應(yīng)位置處設(shè)置有第二連接孔；

所述彈卡設(shè)置在所述連接內(nèi)襯的內(nèi)部，所述卡柱分別穿過所述第二安裝孔和所述第二連接孔，所述彈卡用于發(fā)生彈性形變并提供彈性夾持力。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述插合連接件為安全銷，所述安全銷構(gòu)造為D形結(jié)構(gòu)，所述安全銷包括豎直段和彎曲段，所述彎曲段的一端與所述豎直段的首端固定連接，所述彎曲段的另一端懸掛在所述豎直段的尾端。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述兩邊立柱的下部設(shè)置有第二槽口，所述第二槽口構(gòu)造為貫穿所述兩邊立柱徑向方向的長孔；

所述下邊框構(gòu)造為弧形彎管或直管，所述下邊框靠近所述兩邊立柱的一端為縮口端，所述縮口端設(shè)置于所述第二槽口中；

所述縮口端設(shè)置有蓋帽，所述縮口端穿過所述第二槽口并與所述蓋帽固定連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述縮口端上設(shè)置有第一連接孔，所述兩邊立柱的下部相應(yīng)位置處設(shè)置有第一安裝孔，所述安全銷依次穿過所述第一安裝孔和所述第一連接孔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述立柱構(gòu)造為上端小下端大的結(jié)構(gòu)；所述立柱的小端設(shè)置有所述連接三通；所述連接三通的一側(cè)設(shè)置有安裝部，所述安裝部用于安裝防護裝置；

所述腿管主體還包括多個第二上邊框，所述第二上邊框設(shè)置于所述下邊框的上方；所述第二上邊框首尾相連；且所述第二上邊框的端部設(shè)置于所述連接三通的內(nèi)部。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，相鄰的所述腿管主體之間設(shè)置有第一上邊框，所述第一上邊框與相鄰的所述第二上邊框首尾相連，且所述第一上邊框的端部設(shè)置于所述連接三通的內(nèi)部；

所述第一上邊框的長度與所述第二上邊框的長度相同。

本發(fā)明還提供一種蹦床，包括上述的蹦床腿管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)下邊框的一端通過彈性連接件與中間立柱的下部可拆卸連接，下邊框的另一端通過插合連接件與兩邊立柱可拆卸連接，因此避免了采用焊接的方式將本蹦床腿管進(jìn)行連接的方式，避免了蹦床腿管的開焊、撕裂的現(xiàn)象。

(2)由于彈性連接件在受到外力時會發(fā)生彈性形變，因此當(dāng)蹦床腿管受到?jīng)_擊力時，彈性連接件會提供一定的緩沖作用，減少蹦床腿管的零部件受到的磨損，保證蹦床腿管整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，消除了使用中存在的安全隱患。

附圖說明

在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

圖1是本發(fā)明的一個實施例中蹦床腿管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個實施例中腿管主體的爆炸圖；

圖3是圖2所示I處的放大圖；

圖4是圖1所示中間立柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示兩邊立柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1所示下邊框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1所示安全銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖1所示彈卡的正視圖；

圖9是圖1所示連接內(nèi)襯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖1所示中間立柱與下邊框的斷開視圖；

圖11是圖10所示A-A處的剖視圖；

圖12是圖2所示蓋帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖1所示連接三通的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖1所示第二上邊框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖1所示第二上邊框的左視圖；

圖16是圖1所示第二上邊框的右視圖；

圖17是圖1所示第二上邊框與連接三通的斷開視圖；

圖18是圖17所示B-B處的剖視圖；

圖19是本發(fā)明的一個實施例中蹦床的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例繪制。

附圖標(biāo)記：

1-腿管主體； 2-第一上邊框； 3-立柱；

4-下邊框； 5-安全銷； 6-彈卡；

7-連接三通； 8-第二上邊框； 31-中間立柱；

32-兩邊立柱； 41-縮口端； 42-第一連接孔；

43-第二連接孔； 44-蓋帽； 51-豎直段；

52-彎曲段； 61-彈片； 62-卡柱；

71-安裝部； 81-第一矩形連接端； 82-第二矩形連接端；

83-第一弧形凹陷部； 84-第二弧形凹陷部； 91-蹦床面91；

92-防護裝置； 93-防護網(wǎng)罩； 94-護欄；

311-第一槽口； 312-連接內(nèi)襯； 313-第二安裝孔；

321-第二槽口； 322-第一安裝孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一個實施例中蹦床腿管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一個實施例中腿管主體的爆炸圖；如圖1和2所示，本發(fā)明提供一種蹦床腿管，包括多個腿管主體1，腿管主體1包括立柱3和下邊框4，立柱3包括中間立柱31和兩邊立柱32，下邊框4的一端通過彈性連接件與中間立柱31的下部可拆卸連接，下邊框4的另一端通過插合連接件與兩邊立柱32可拆卸連接。

在本發(fā)明的一個實施例中，圖4是圖1所示中間立柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示兩邊立柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4和5所示，中間立柱31和兩邊立柱32構(gòu)造為直線形的圓管。

優(yōu)選地，腿管主體1包括3根立柱3和兩根下邊框4。具體來說，立柱3包括1根中間立柱31和2根兩邊立柱32，中間立柱31位于2根兩邊立柱32之間；中間立柱31與兩邊立柱32之間通過下邊框4相連，且相鄰的兩邊立柱32的下部相互斷開，既能保證蹦床腿管的強度，又能夠減少連接部件，提高安裝和拆卸的效率和便捷性，并降低了材料消耗，降低了成本。

此外，為了方便安裝，可將兩邊立柱32和中間立柱31設(shè)置為相同的結(jié)構(gòu)，并使二者具有相同的尺寸，以提高其互換性。

在本發(fā)明的一個實施例中，彈性連接件為彈卡6。圖8是圖1所示彈卡的正視圖，如圖8所示，彈卡6包括彈片61和卡柱62。彈片61構(gòu)造為V形結(jié)構(gòu)，卡柱62設(shè)置在彈片61的外表面上。彈片61用于發(fā)生彈性形變并提供彈性夾持力，卡柱62用于限制下邊框4的位移。

在本發(fā)明的一個實施例中，中間立柱31的下部設(shè)置有第一槽口311，第一槽口311構(gòu)造為貫穿中間立柱31的長孔(如圖4所示)。

第一槽口311中設(shè)置有連接內(nèi)襯312(如圖3所示)，下邊框4的端部套設(shè)在連接內(nèi)襯312的外部。

連接內(nèi)襯312上設(shè)置有第二安裝孔313(如圖9所示)，下邊框4靠近中間立柱31的一端相應(yīng)位置處設(shè)置有第二連接孔43；彈卡6設(shè)置在連接內(nèi)襯312的內(nèi)部，卡柱62分別穿過第二安裝孔313和第二連接孔43。

由于連接內(nèi)襯312的兩端分別位于第一槽口311的兩側(cè)，使其兩端分別與兩根下邊框4進(jìn)行連接，因此可使兩個下邊框4與中間立柱31之間形成一個整體，有利于增強蹦床腿管的強度，且通過彈卡6能使下邊框4和中間立柱31之間形成快捷方便的拆卸方式。

具體地，圖10是圖1所示中間立柱與下邊框的斷開視圖；圖11是圖10所示A-A處的剖視圖；如圖10和11所示，彈片61的開口尺寸大于連接內(nèi)襯312的內(nèi)徑，因此將彈片61放入連接內(nèi)襯312中時，彈片61發(fā)生彈性形變，由于連接內(nèi)襯312上設(shè)置有第二安裝孔313，下邊框上設(shè)置有第二連接孔43，如圖10和11所示，因此卡柱62在彈片的彈力作用下，分別從第二安裝孔313和第二連接孔43中穿出，以限制下邊框4的軸向位移，使下邊框4與中間立柱31之間形成固定連接。

通過上述的連接方式，使蹦床腿管的結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便、快捷，避免了開焊及撕裂等現(xiàn)象的發(fā)生，使蹦床腿管的連接牢固穩(wěn)定，提高了整體的機械強度和安全性能。

此外，通過其他的彈性連接件也可達(dá)到將下邊框4與中間立柱31固定的目的，具體的固定方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，這里不再贅述。

在本發(fā)明的一個實施例中，插合連接件為安全銷5。圖7是圖1所示安全銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖7所示，安全銷5構(gòu)造為D形結(jié)構(gòu)。安全銷5包括豎直段51和彎曲段52，彎曲段52的一端與豎直段51的首端固定連接，彎曲段52的另一端懸掛在豎直段51的尾端，彎曲段用于防止安全銷5脫落。

在本發(fā)明的一個實施例中，兩邊立柱32的下部設(shè)置有第二槽口321，第二槽口321構(gòu)造為貫穿兩邊立柱32徑向方向的長孔。

下邊框4構(gòu)造為弧形彎管或直管。優(yōu)選地，下邊框4構(gòu)造為弧形彎管，其彎曲方向為朝向遠(yuǎn)離蹦床面的方向，以保證能夠形成有效的向心力，提高安全性。

圖6是圖1所示下邊框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖6所示，下邊框4靠近兩邊立柱32的一端為縮口端41，縮口端41設(shè)置于第二槽口321中?？s口端41設(shè)置有蓋帽44，如圖12所示，縮口端41穿過第二槽口321并與蓋帽44固定連接。蓋帽44能夠封閉下邊框4的端部即縮口端41，不僅能夠起到二次固定的作用，而且使更具美觀性。

進(jìn)一步地，蓋帽44上設(shè)置有凹槽，用于放置橡膠條，能夠增大蓋帽44與下邊框4之間的摩擦力，防止其脫落。

在本發(fā)明的一個實施例中，縮口端41上設(shè)置有第一連接孔42，兩邊立柱32的下部相應(yīng)位置處設(shè)置有第一安裝孔322(如圖5所示)，安全銷5依次穿過第一安裝孔322和第一連接孔42。

具體地，在安裝時先將彎曲段52的一端從豎直段51的尾端取下，由于彎曲度胺52可發(fā)生一定的彈性形變，因此可將其從豎直段51上取下。然后使豎直段51從分別穿過第一安裝孔322和第一連接孔42，隨后再將彎曲段51的自由端掛在豎直段51的尾端，使安全銷5不會脫落，并且限制了下邊框4的軸向位移。

其中，第一安裝孔322的開孔方向為沿兩邊立柱32的徑向方向，且與第二槽口321的開槽方向垂直；第一連接孔42的開孔方向為沿下邊框4的徑向方向，優(yōu)選地，第一連接孔42位于下邊框4軸向截面的中間位置處，使下邊框4的受力更為均勻。

進(jìn)一步地，下邊框4設(shè)置為一端大一端小的結(jié)構(gòu)，小端為縮口端41，能夠使下邊框4與兩邊立柱32之間的連接更方便，并且能夠增強連接的穩(wěn)固性。通過安全銷5能夠限定下邊框4的軸向位移，使下邊框4和兩邊立柱32之間形成牢固可靠的連接。

此外，下邊框4的縮口端41也可采用其他的連接方式，例如螺紋連接或焊接，具體的連接方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，這里不再贅述。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，下邊框4的縱向截面為平橢形，使其與第一槽口311的結(jié)構(gòu)相匹配。此外，連接內(nèi)襯312為平橢圓管，且其縱向橫截面的尺寸小于下邊框4的徑向橫截面的尺寸，使下邊框4的可套設(shè)在連接內(nèi)襯312的外部。

因此下邊框4與中間立柱31之間的是通過連接內(nèi)襯312進(jìn)行連接的，并通過采用彈卡6進(jìn)行固定；而下邊框4與兩邊立柱32之間的連接是通過下邊框4端部的縮口41進(jìn)行連接，并通過安全銷5進(jìn)行固定，因此能夠避免采用焊接或緊固件進(jìn)行固定的方式而帶來的安全隱患，從而使蹦床腿管整體的連接穩(wěn)定可靠，消除了安全隱患。

在本發(fā)明的一個實施例中，立柱3構(gòu)造為上端小下端大的結(jié)構(gòu)，立柱3的小端設(shè)置有連接三通7，立柱3與連接三通7可拆卸連接，并可通過安全銷5將二者進(jìn)行固定。連接三通7的一側(cè)設(shè)置有安裝部71(如圖13所示)，安裝部71用于安裝防護裝置。

此外，立柱3的下端設(shè)置有安裝圓盤，該安裝圓盤的尺寸大于立柱3的尺寸，安裝圓盤上設(shè)置有固定孔，用于將立柱3固定在地面上。

腿管主體1還包括多個第二上邊框8，第二上邊框8設(shè)置于下邊框4的上方；第二上邊框8首尾相連；且第二上邊框8的端部設(shè)置于連接三通7的內(nèi)部。

在本發(fā)明的一個實施例中，立柱3的數(shù)量至少為3根，且立柱3沿豎直方向平行設(shè)置，立柱3為平橢形直管，即中間立柱31和兩邊立柱32均為平橢形管，且其上端設(shè)置有孔，連接三通7的下端套設(shè)在立柱3的上端的外部，并使安全銷5穿過該孔，將連接三通7與立柱3進(jìn)行固定。

優(yōu)選地，第二上邊框8的數(shù)量為2根，其數(shù)量與下邊框4的數(shù)量相同。

進(jìn)一步地，第二上邊框8構(gòu)造為弧形圓管或直管，且第二上邊框8的徑向橫截面為橢圓形、平橢形或圓形。優(yōu)選地，第二上邊框8為弧形圓管，其彎曲方向為朝向遠(yuǎn)離蹦床面的方向。這樣設(shè)置的好處是，既能夠減輕第二上邊框8的重量，且弧形結(jié)構(gòu)能夠形成有效的向心力，使蹦床的邊框更穩(wěn)定，保證了蹦床的安全性。

圖14是圖1所示第二上邊框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是圖1所示第二上邊框的左視圖；圖16是圖1所示第二上邊框的右視圖；如圖14-15所示，第一上邊框8的首端為第一矩形連接端81(如圖15所示)，其尾端為第二矩形連接端82(如圖16所示)，即其第一矩形連接端81和第二矩形連接端82的徑向截面均為矩形，且該矩形的四個角均設(shè)置有倒角，能夠方便安裝。

進(jìn)一步地，第一矩形連接端81的長度小于第二矩形連接端82，且第一矩形連接端81的外徑小于第二矩形連接端82的內(nèi)徑，使第二矩形連接端82套設(shè)在第一矩形連接端81的外部，以增強相鄰的第二上邊框8之間的連接強度。

進(jìn)一步地，圖17是圖1所示第二上邊框與連接三通的斷開視圖；圖18是圖17所示B-B處的剖視圖；如圖17和18所示，為了增大第一矩形連接端81和第二矩形連接端82之間的摩擦力以提高其連接強度，在第一矩形連接端81的側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)側(cè)凹陷的第一弧形凹陷部83，在第二矩形連接端82的相應(yīng)位置處設(shè)置由向內(nèi)側(cè)凹陷的第二弧形凹陷部84，且第二弧形凹陷部84的尺寸大于第一弧形凹陷不83的尺寸，使第而弧形凹陷部84與第一弧形凹陷部83相互卡合。

在本發(fā)明的一個實施例中，相鄰的腿管主體1之間設(shè)置有第一上邊框2，第一上邊框2與相鄰的第二上邊框8首尾相連，且第一上邊框2的端部設(shè)置于連接三通3的內(nèi)部。

為了方便安裝和替換，將第一上邊框2的尺寸和結(jié)構(gòu)均設(shè)置為與第二上邊框8的相同，以減少了使用的原材料的規(guī)格、提高生產(chǎn)效率。

且第一上邊框2的長度與下邊框4的長度相同，能夠減少了使用的原材料的規(guī)格，大大提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，腿管主體1的數(shù)量為4個，使腿管主體1組成一個圓形結(jié)構(gòu)，并且每個腿管主體1均位于該圓的四分之一點上，能夠更好地為蹦床提供支撐。

圖17是本發(fā)明的一個實施例中蹦床的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖17所示，本發(fā)明還提供了一種蹦床，包括上述的蹦床腿管，此外，還包括蹦床面91和防護裝置92，該蹦床面91與蹦床腿管彈性連接，例如蹦床面91的四周設(shè)置有彈簧，彈簧的另一端分別與第一上邊框2和第二上邊框8相連，為蹦床面91受到?jīng)_擊時提供緩沖。

防護裝置92包括防護網(wǎng)罩93和護欄94，該護欄94設(shè)在安裝部71中，防護網(wǎng)罩93圍繞蹦床面91的周邊并在豎直方向上提供防護。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。