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具有拆裝簡便柔性桿的蹦床的制作方法

文檔序號:11574614閱讀:347來源:國知局

本發(fā)明涉及一種蹦床,尤其涉及一種具有拆裝簡便柔性桿的蹦床。



背景技術(shù):

蹦床主要用于體育、健身及娛樂等方面,蹦床是國外比較流行的體育項目,目前在國內(nèi)也逐漸受到關(guān)注,它的主要結(jié)構(gòu)由四周的支架加上中間連接具有彈性的網(wǎng)布構(gòu)成,使用者可以在彈性網(wǎng)布上進(jìn)行彈跳,既可以玩耍也能實現(xiàn)鍛煉的效果。

目前有少部分的蹦床上設(shè)有多個彈性桿,通過彈性桿將彈性網(wǎng)布支撐張開,以提高彈性網(wǎng)布的整體彈性度。其中一部分蹦床的彈性桿采用不可拆卸方式固定安裝,該種安裝方式的彈性桿拆裝不便,不利于蹦床的收納及運輸。另一部分蹦床的彈性桿采用可拆卸式安裝,然而,該種彈性桿上不具備有限位部,從而導(dǎo)致彈性桿易自彈性網(wǎng)布上脫出,存在安全隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,本發(fā)明的目的在于提供一種具有拆裝簡便柔性桿的蹦床。

一種具有拆裝簡便柔性桿的蹦床,包括底架、柔性墊、多個柔性桿及若干卡扣件,多個所述柔性桿整體呈螺旋狀可拆卸式地裝設(shè)于底架上,若干所述卡扣件均勻裝設(shè)于柔性墊的外周緣上,柔性桿的頂端裝設(shè)卡扣件內(nèi),柔性桿將柔性墊繃緊張開;所述卡扣件的底面上設(shè)有一承載部,所述柔性桿包括一本體部及裝設(shè)于本體部頂端的扣環(huán),所述本體部包括彈性纖維桿及套設(shè)于柔性纖維桿外的防護(hù)套管,所述彈性纖維桿包括一纖維桿主體、設(shè)置于纖維桿主體上端的第一安裝端及設(shè)置于纖維桿主體下端的第二安裝端,所述防護(hù)套管套設(shè)于所述纖維桿主體上。所述扣環(huán)上設(shè)有一導(dǎo)入管,所述第一安裝端裝設(shè)于所述導(dǎo)入管內(nèi),所述第二安裝端裝設(shè)于所述定位套管內(nèi);所述扣環(huán)套設(shè)于所述承載部上。

進(jìn)一步地,還包括防護(hù)網(wǎng)及若干支撐桿,支撐桿底端裝設(shè)于底架上,所述防護(hù)網(wǎng)底端裝設(shè)于柔性墊上,頂端裝設(shè)于支撐桿頂端上。

進(jìn)一步地,所述底架包括底座及裝設(shè)于底座上的若干支撐腳,所述底座上設(shè)置有若干安裝孔,所述安裝孔呈傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地,還包括若干定位套管,所述定位套管裝設(shè)于所述安裝孔內(nèi),所述柔性桿及支撐桿的底端均插設(shè)于一對應(yīng)的定位套管內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述定位套管包括管體及傾斜設(shè)置于管體頂端的限位臺,所述管體裝設(shè)于所述安裝孔內(nèi),所述限位臺設(shè)于安裝孔外。

進(jìn)一步地,所述管體的管壁上設(shè)有兩相對設(shè)置的通孔,通孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有卡扣部,卡扣部延伸于通孔內(nèi)并凸出于管體外。

進(jìn)一步地,所述主體部呈前窄后寬的梯形設(shè)置,主體部較寬的一側(cè)邊緣上設(shè)有一卡持部,所述卡持部裝設(shè)于所述柔性墊內(nèi);所述主體部的頂端面上設(shè)置有若干凹槽。

進(jìn)一步地,所述底座包括若干安裝管及連接管,若干所述安裝管組合形成所述底座,相鄰安裝管間通過連接管進(jìn)行連接固定。

進(jìn)一步地,所述承載部呈圓柱形設(shè)置,承載部上遠(yuǎn)離所述主體部一側(cè)設(shè)有一凹陷。

進(jìn)一步地,所述底架的材質(zhì)為金屬鋁。

綜上所述,本發(fā)明的通過設(shè)置具有卡環(huán)的柔性桿,使柔性桿的安裝更簡便,且安裝穩(wěn)固,通過在柔性桿的外側(cè)設(shè)置防護(hù)套管,以用于保護(hù)柔性桿,此外,通過設(shè)置定位管座,可減小彈性纖維桿與底座的摩擦力,延伸柔性桿的使用壽命,實用性強(qiáng),具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具有拆裝簡便柔性桿的蹦床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中底架、柔性桿、卡扣件及柔性墊的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖,其中柔性墊與卡扣件為分解示意。

圖3為圖2中底座上安裝管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖柔性桿與卡扣件、定位套管的裝配圖。

圖5為圖4中定位套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4中柔性桿的分解示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖6所示,本發(fā)明提供的一種具有拆裝簡便柔性桿的蹦床,所述具有拆裝簡便柔性桿的蹦床包括底架10、柔性墊20、多個柔性桿30、防護(hù)網(wǎng)40、若干支撐桿50及若干卡扣件60,多個所述柔性桿30整體呈螺旋狀可拆卸式地裝設(shè)于所述底架10上,所述卡扣件60裝設(shè)于柔性墊20上,柔性桿30的頂端裝設(shè)所述卡扣件60內(nèi),柔性桿30將柔性墊20繃緊張開。所述支撐桿50可拆卸式地裝設(shè)于所述底架10上,所述防護(hù)網(wǎng)40底端固定于柔性墊20上,防護(hù)網(wǎng)40的頂端裝設(shè)于支撐桿50的頂端,防護(hù)網(wǎng)40與柔性墊20圍合形成一彈跳空間,使用者可以在柔性墊20上進(jìn)行彈跳。

本實施例中的蹦床為圓形,可以理解地,在其它實施例中,所述蹦床也可以為方形、橢圓形或其它合適的形狀。所述底架10由金屬鋁制成,由于鋁具有質(zhì)輕的優(yōu)點,因此,在運輸過程中可減輕運輸重量及運輸成本。此外,金屬鋁在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜,不易被氧化,因此,無需再在底架10外覆蓋一防氧化層,既減少防氧化層的材料及加工成本,又可避免長久使用后氧化層脫落的弊端,且鋁質(zhì)底架的加工也更為簡便。

所述底架10包括底座11及裝設(shè)于底座11上的若干支撐腳12,所述支撐腳12支撐于地面上。所述底座11由若干可拆卸式的安裝管13組合而成,以便于收納、運輸。本實施例中,所述安裝管13的數(shù)量為六根,該六安裝111管均呈圓弧形設(shè)置,并相互連接圍合形成所述圓形底座11。所述安裝管13內(nèi)設(shè)置有若干延伸孔131,所述延伸孔131沿安裝管13的延伸方向延伸設(shè)置,并貫穿安裝管13的兩端面。所述延伸孔131的設(shè)置可增強(qiáng)安裝管的強(qiáng)度及減少安裝管的用料。

相鄰兩所述安裝管13間通過連接管14進(jìn)行連接,且相鄰兩安裝管13的端部相貼合。所述連接管14的兩端分別延伸至兩相鄰安裝管13的延伸孔內(nèi),并通過螺釘將連接管14與對應(yīng)的安裝管13進(jìn)行鎖定。本實施例中,兩相鄰安裝管13間的連接管14的數(shù)量為兩個,可以理解地,所述連接管14的數(shù)量可根據(jù)實際需求設(shè)置為任意數(shù)量。所述安裝管13上設(shè)置有若干傾斜設(shè)置的安裝孔132,所述安裝孔132呈傾斜設(shè)置,每一安裝孔132內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)有一定位套管70,所述柔性桿30及支撐桿50的底端均插設(shè)于一對應(yīng)的定位套管70內(nèi)。

所述定位套管70包括管體及設(shè)置于管體頂端的限位臺71,所述限位臺71呈傾斜設(shè)置,從而使其底面能很好的貼合于安裝管13上。所述管體的管壁上設(shè)有兩相對設(shè)置的通孔73,所述通孔73遠(yuǎn)離限位臺71一側(cè)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有卡扣部72,所述卡扣部72延伸于通孔73內(nèi)并凸出于管體外??鄄?2的外側(cè)面上設(shè)有一導(dǎo)向面74,所述導(dǎo)向面74自下向上呈向外擴(kuò)張傾斜狀設(shè)置。安裝定位套管70時,安裝孔132的孔壁向內(nèi)壓迫卡扣部72,所述卡扣部72向管體內(nèi)移動,當(dāng)卡扣部72進(jìn)入安裝管13中的延伸孔131內(nèi)時,所述卡扣部72回位至原位置,所述限位臺卡設(shè)于安裝管外,從而實現(xiàn)了對定位套管70的固定安裝。所述定位套管70的設(shè)置可減小柔性桿30、支撐桿50與安裝管13之間的摩擦,提高柔性桿30、支撐桿50的使用壽命。

所述柔性墊20周邊邊緣反折形成一繞柔性墊20周邊延伸的凸緣21,所述凸緣21的底端設(shè)置有多個沿其圓周排列的限位孔211,所述卡扣件60自凸緣21底部裝設(shè)于凸緣21的限位孔211內(nèi),若干所述卡扣件60沿柔性墊20周邊均勻分布。所述卡扣件60由塑膠材料注塑而成或為金屬材料制成。所述卡扣件60包括主體部61及設(shè)置于主體部61底面上的容置槽62、承載部63,所述主體部61呈前窄后寬的梯形設(shè)置,主體部61較寬的一側(cè)邊緣上設(shè)有一卡持部611,所述卡持部611裝設(shè)于所述凸緣21上的限位孔211內(nèi),且卡持部611的長度大于限位孔211的寬度,從而可避免卡扣件60自所述限位孔脫出。

所述容置槽62呈圓弧形設(shè)置,容置槽62上設(shè)有一卡口621,所述卡口設(shè)置于容置槽62上遠(yuǎn)離卡持部611一側(cè)邊緣上。所述承載部63設(shè)置于卡持部611一側(cè)的容置槽62邊緣上,并朝向卡口621方向延伸設(shè)置。本實施例中,所述承載部63呈圓柱形設(shè)置,承載部63上遠(yuǎn)離主體部61一側(cè)設(shè)有一凹陷,節(jié)約材料的同時可增強(qiáng)承載部63的強(qiáng)度。所述承載部63及容置槽62均朝向同一方向水平傾斜設(shè)置,從而更便于柔性桿30的定位。

所述主體部61底面上設(shè)有一限位卡鉤64,所述限位卡鉤64設(shè)置于容置槽62延伸方向的外側(cè)邊緣上,且限位卡鉤64的鉤部朝向遠(yuǎn)離容置槽62方向設(shè)置。所述限位卡鉤64的設(shè)置可對卡扣件60進(jìn)行限位,避免其在柔性墊20的凸緣21內(nèi)發(fā)生位置移動;同時還可一定程度地對柔性桿30進(jìn)行限位。所述主體部61的頂面上還設(shè)置有若干凹槽65,所述凹槽65的設(shè)置,一方面可降低主體部61與柔性墊20凸緣21接觸面的硬度,另一方面可減少用料。安裝卡扣件60時,所述卡扣件60的主體部61裝設(shè)于柔性墊20的凸緣21內(nèi),所述承載部63及限位卡鉤64均凸出于凸緣21底面外,所述卡口朝向底座11中心。

所述柔性桿30包括一本體部31及裝設(shè)于本體部31頂端的扣環(huán)32,所述本體部31包括彈性纖維桿33及套設(shè)于柔性纖維桿33外的防護(hù)套管34,所述彈性纖維桿33包括一纖維桿主體331、設(shè)置于纖維桿主體331上端的第一安裝端332及設(shè)置于纖維桿主體331下端的第二安裝端333,所述防護(hù)套管34套設(shè)于所述纖維桿主體331上。所述扣環(huán)32上設(shè)有一導(dǎo)入管321,所述第一安裝端332裝設(shè)于所述導(dǎo)入管321內(nèi),所述第二安裝端333裝設(shè)于所述定位套管70內(nèi)。所述扣環(huán)32套設(shè)于所述承載部63上并卡設(shè)于所述容置槽21內(nèi),由于承載部63及容置槽62均呈水平傾斜設(shè)置,因此,在安裝時,柔性桿30與承載部63的傾斜方向應(yīng)為反向設(shè)置,從而在安裝時,所述承載部63可進(jìn)一步地對扣環(huán)32進(jìn)行限位,避免扣環(huán)32自承載部63脫出。

綜上所述,本發(fā)明的通過設(shè)置具有卡環(huán)的柔性桿,使柔性桿的安裝更簡便,且安裝穩(wěn)固,通過在柔性桿的外側(cè)設(shè)置防護(hù)套管,以用于保護(hù)柔性桿,此外,通過設(shè)置定位管座,可減小彈性纖維桿與底座的摩擦力,延伸柔性桿的使用壽命,實用性強(qiáng),具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用性能。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳的一個實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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