本發(fā)明屬于羽毛球生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種羽毛球球頭的制備工藝。
背景技術(shù)：
羽毛球運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目是世界范圍內(nèi)廣受歡迎的一項(xiàng)體育運(yùn)動(dòng)，無論是進(jìn)行有規(guī)則的羽毛球比賽還是作為一般性的健身活動(dòng)，都要在場地上不停地進(jìn)行腳步移動(dòng)、跳躍、轉(zhuǎn)體、揮拍，合理地運(yùn)用各種擊球技術(shù)和步法將球在場上往返對擊，從而增大了上肢、下肢和腰部肌肉的力量，加快了鍛煉者全身血液循環(huán)，增強(qiáng)了心血管系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)的功能，放松肩部，對頸部好。羽毛球運(yùn)動(dòng)也是一種減壓的方式，可以放松一下，調(diào)整心態(tài).。
在羽毛球的使用過程中，羽毛球在空中的運(yùn)動(dòng)要求相當(dāng)高，且要求羽毛球能產(chǎn)生較大的動(dòng)力，到達(dá)一定遠(yuǎn)的距離。由于這些要求，所以就需要對羽毛球球頭的重量分配進(jìn)行一定的調(diào)整。現(xiàn)有技術(shù)中球頭一般是采用硬質(zhì)塑料、泡沫塑料、或軟木制備而成，如中國專利cn2438478公開的一種羽毛球球頭頭芯，該球頭頭芯由兩部分構(gòu)成，頭部由軟木材料構(gòu)成，主體部分由發(fā)泡塑料ｐｕ板或有一層發(fā)泡塑料ｐｕ板和一層軟木構(gòu)成，球頭頭芯的頭部和主體間采用粘結(jié)劑連接。
以及中國專利cn203379565u公開的“一種羽毛球拾球裝置”，它包括帶軟磁性復(fù)合材料的羽毛球和帶軟磁性復(fù)合材料片的羽毛球拍組成，軟磁性復(fù)合材料的羽毛球的球體中心是半圓形軟木球體，外層緊裹著磁性橡膠片，最外層粘合一層網(wǎng)狀的纖維布，帶軟磁復(fù)合材料的羽毛球拍，在羽毛球拍頂部的兩側(cè)各粘合一塊磁性橡膠片。
但上述兩種方式都不能保證每次生產(chǎn)的羽毛球球頭質(zhì)量分布不穩(wěn)定，無法有效保證球頭品質(zhì)的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種羽毛球球頭的制備工藝，其能實(shí)現(xiàn)一次成型制備羽毛球球頭，且保證羽毛球球頭質(zhì)量按需分布，有效保證羽毛球球頭品質(zhì)的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取具體的技術(shù)方案為，一種羽毛球球頭的制備工藝，采用聚氨酯在球頭模具中發(fā)泡制備而成，聚氨酯在球頭模具中發(fā)泡制備球頭時(shí)，球頭模具在不同高度處具有不同的溫度，在用于形成球頭弧面的底部溫度最低，在用于形成球頭端部溫度最高；并且球頭模具的最高溫度與最低溫度的溫度差為15-50℃。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，球頭模具能均勻傳熱。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，具體包括如下步驟：
步驟一、沿球頭模具的外圍以螺旋方式布設(shè)冷凝水管道，并保證每圈冷凝水管道的間距為2-5mm，同時(shí)，冷凝水管道能實(shí)現(xiàn)冷凝水由球頭模具用于形成球頭弧面端向形成球頭端部方向流動(dòng)；
步驟二、在球頭模具用于形成球頭端部處安裝加熱電阻；
步驟三，將加熱電阻接通電源，實(shí)現(xiàn)對球頭模具加熱，在球頭模具溫度達(dá)到90-150℃時(shí)，向冷凝水管道中通入冷凝水；
步驟四、控制球頭模具在球頭弧面端的溫度為50-70℃，球頭模具在形成球頭弧面端的溫度為90-150℃，向球頭模具中注入聚氨酯，保持1-5h，即得到發(fā)泡成型的球頭。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，在注入聚氨酯前向球頭模具中安置球頭保護(hù)套。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，球頭模具采用3d激光打印技術(shù)制備而成，具體是將具有不同熱傳導(dǎo)速率的材料由下向上逐層打印而成，使得制備的球頭模具由下向上熱傳導(dǎo)速率逐漸升高。
有益效果
本發(fā)明的制備工藝?yán)们蝾^模具在不同高度處具有不同的溫度，能保證制備的球頭在弧面處具有最大密度，在球頭端部具有最小密度，有效保證球頭的質(zhì)量分布，提高球頭的質(zhì)量；
采用聚氨酯發(fā)泡，并且發(fā)泡的聚氨酯在不同位置具有不同密度，使得球頭具有良好的彈性。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語）具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
一種羽毛球球頭的制備工藝，采用聚氨酯在球頭模具中發(fā)泡制備而成，主要利用聚氨酯發(fā)泡時(shí)對溫度的需求，具體是在不同溫度時(shí)聚氨酯發(fā)泡的氣泡的尺寸大小不同，雖然這個(gè)原理是公知的，但現(xiàn)有技術(shù)中沒有技術(shù)人員將其與羽毛球球頭結(jié)合為一體，以解決羽毛球球頭在制備過程中對質(zhì)量的分布要求，以及彈性要求。
具體的是：聚氨酯在球頭模具中發(fā)泡制備球頭時(shí)，球頭模具在不同高度處具有不同的溫度，在用于形成球頭弧面的底部溫度最低，在用于形成球頭端部溫度最高，并且球頭模具有底部到端部溫度逐漸升高；并且球頭模具的最高溫度與最低溫度的溫度差為15-50℃；
作用在于：主要保證球頭在弧面處不產(chǎn)生氣泡或者產(chǎn)生較小尺寸的氣泡，而在球頭端部能產(chǎn)生較大尺寸的氣孔，通過控制氣泡尺寸實(shí)現(xiàn)控制球頭質(zhì)量分布。
具體包括如下步驟：
步驟一、沿球頭模具的外圍以螺旋（纏繞式）方式布設(shè)冷凝水管道（管道的一側(cè)壁為球頭模具的外表面）；
在不纏繞的過程中并保證每圈冷凝水管道的間距為2-5mm，
同時(shí)，冷凝水管道能實(shí)現(xiàn)冷凝水由球頭模具用于形成球頭弧面端向形成球頭端部方向流動(dòng)，主要因?yàn)閯偭鬟M(jìn)的冷凝水管道的冷凝水溫度最低，逆流是能保證球頭模具的底部溫度最低；
步驟二、在球頭模具用于形成球頭端部處安裝加熱電阻；
步驟三，將加熱電阻接通電源，實(shí)現(xiàn)對球頭模具加熱，在球頭模具溫度達(dá)到90-150℃時(shí)，向冷凝水管道中通入冷凝水；
步驟四、控制球頭模具在球頭弧面端的溫度為50-70℃，球頭模具在形成球頭弧面端的溫度為90-150℃，向球頭模具中注入聚氨酯，保持1-5h，即得到發(fā)泡成型的球頭。
為了方便加工，本實(shí)施例中使用的球頭模具能均勻傳熱。在球頭模具能均勻傳熱時(shí)，每圈冷凝水管道的間距為2-3mm；在注入聚氨酯時(shí)，在球頭弧面端的溫度為50℃，球頭模具在形成球頭弧面端的溫度為90-120℃。
另一種技術(shù)方案為，球頭模具采用3d激光打印技術(shù)制備而成，具體是將具有不同熱傳導(dǎo)速率的材料由下向上逐層打印而成，使得制備的球頭模具由下向上熱傳導(dǎo)速率逐漸升高。如球頭模具的頂層可采用純鐵材質(zhì)，而在球頭模具的底部采用純鐵與二氧化釩（現(xiàn)有技術(shù)中報(bào)道二氧化釩導(dǎo)熱性能極差）的混合物。在球頭模具能均勻傳熱時(shí)，每圈冷凝水管道的間距為2-5mm；在注入聚氨酯時(shí)，在球頭弧面端的溫度為50-70℃，球頭模具在形成球頭弧面端的溫度為90-120℃.
為了方便球頭能方便取出，而不粘附于球頭模具中，在注入聚氨酯前向球頭模具中安置球頭保護(hù)套。
以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。