本實用新型是一種游藝機回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在大型游藝機如“挑戰(zhàn)者之旅游藝機”中，其座椅壓杠需要氣源才能自動關(guān)閉，傳統(tǒng)的供氣裝置其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，供氣的效果不好，存在一定的安全隱患，所以需要一種新的設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種游藝機回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種游藝機回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)，包括主體部分以及監(jiān)測結(jié)構(gòu)，所述主體部分包括過濾網(wǎng)、進氣管、壓縮機、連接管、單向電磁閥、控制器、出氣管、顯示屏、限位框以及底座，所述底座為立方體板狀結(jié)構(gòu)，所述底座的上端安裝有限位框，所述限位框與壓縮機裝配在一起，所述壓縮機的上端安裝有進氣管，所述進氣管與過濾網(wǎng)裝配在一起，所述壓縮機通過連接管與單向電磁閥安裝在一起，所述單向電磁閥通過連接管與控制器安裝在一起，所述控制器的前側(cè)安裝有顯示屏，所述控制器的右側(cè)安裝有出氣管。

所述監(jiān)測結(jié)構(gòu)包括氣壓傳感器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器以及無線通訊模塊，所述氣壓傳感器安裝在控制器內(nèi)部的連接管位置，所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器以及無線通訊模塊位于控制器的內(nèi)部，所述氣壓傳感器的輸出端與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端連接在一起，所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端與微處理器的輸入端連接在一起，所述微處理器的輸出端與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的輸入端連接在一起，所述數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的輸出端與無線通訊模塊的輸入端連接在一起，所述數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的輸出端與顯示屏的輸入端連接在一起。

進一步地，所述限位框與壓縮機之間通過螺栓進行固定。

進一步地，所述進氣管的直徑與連接管的直徑相同。

進一步地，所述無線通訊模塊為4G通訊模塊。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種游藝機回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)，通過添加過濾網(wǎng)來實現(xiàn)對空氣的過濾，該設(shè)計有效的解決了傳統(tǒng)壓縮機在壓縮空氣的過程中容易將灰塵吸入壓縮機的內(nèi)部，進而造成壓縮機工作效率下降的問題，另外位于限位框與底座的設(shè)計則實現(xiàn)對壓縮機位置的固定，進而解決了傳統(tǒng)壓縮機由于自身振動容易造成壓縮機位置發(fā)生改變的問題，另外單向電磁閥的設(shè)計則實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)中氣流的精確控制，進而解決了傳統(tǒng)設(shè)備無法進行精確控制的問題，而氣壓傳感器的設(shè)計則便于工作人員對氣壓進行監(jiān)測，配合無線通訊模塊實現(xiàn)工作人員遠(yuǎn)距離的監(jiān)測，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種游藝機回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種游藝機回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)的工作原理示意圖；

圖中：1-過濾網(wǎng)、2-進氣管、3-壓縮機、4-連接管、5-單向電磁閥、6-控制器、7-出氣管、8-顯示屏、9-限位框、10-底座、11-氣壓傳感器、12-模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、13-微處理器、14-數(shù)/模轉(zhuǎn)換器、15-無線通訊模塊。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種游藝機回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)，包括主體部分以及監(jiān)測結(jié)構(gòu)，主體部分包括過濾網(wǎng)1、進氣管2、壓縮機3、連接管4、單向電磁閥5、控制器6、出氣管7、顯示屏8、限位框9以及底座10，底座10為立方體板狀結(jié)構(gòu)，底座10的上端安裝有限位框9，限位框9與壓縮機3裝配在一起，壓縮機3的上端安裝有進氣管2，進氣管2與過濾網(wǎng)1裝配在一起，通過添加過濾網(wǎng)1來實現(xiàn)對空氣的過濾，該設(shè)計有效的解決了傳統(tǒng)壓縮機3在壓縮空氣的過程中容易將灰塵吸入壓縮機3的內(nèi)部，進而造成壓縮機3工作效率下降的問題，壓縮機3通過連接管4與單向電磁閥5安裝在一起，單向電磁閥5通過連接管4與控制器6安裝在一起，控制器6的前側(cè)安裝有顯示屏8，控制器6的右側(cè)安裝有出氣管7，位于限位框9與底座10的設(shè)計則實現(xiàn)對壓縮機3位置的固定，進而解決了傳統(tǒng)壓縮機3由于自身振動容易造成壓縮機3位置發(fā)生改變的問題，另外單向電磁閥5的設(shè)計則實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)供氣機構(gòu)中氣流的精確控制，進而解決了傳統(tǒng)設(shè)備無法進行精確控制的問題。

監(jiān)測結(jié)構(gòu)包括氣壓傳感器11、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器12、微處理器13、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器14以及無線通訊模塊15，氣壓傳感器11安裝在控制器6內(nèi)部的連接管4位置，氣壓傳感器11的設(shè)計則便于工作人員對氣壓進行監(jiān)測，配合無線通訊模塊15實現(xiàn)工作人員遠(yuǎn)距離的監(jiān)測，模/數(shù)轉(zhuǎn)換器12、微處理器13、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器14以及無線通訊模塊15位于控制器6的內(nèi)部，氣壓傳感器11的輸出端與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器12的輸入端連接在一起，模/數(shù)轉(zhuǎn)換器12的輸出端與微處理器13的輸入端連接在一起，微處理器13的輸出端與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器14的輸入端連接在一起，數(shù)/模轉(zhuǎn)換器14的輸出端與無線通訊模塊15的輸入端連接在一起，數(shù)/模轉(zhuǎn)換器14的輸出端與顯示屏8的輸入端連接在一起。

限位框9與壓縮機3之間通過螺栓進行固定，進氣管2的直徑與連接管4的直徑相同，無線通訊模塊15為4G通訊模塊。

具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，首先工作人員接通電源，進而壓縮機3通過進氣管2吸入空氣，進而實現(xiàn)對空氣的壓縮，壓縮完成后即可進行供氣，在供氣的過程中，工作人員開啟單向電磁閥5，進而氣體流入到連接管4的內(nèi)部，經(jīng)由連接管4進入到控制器6中，此時氣壓傳感器11對氣壓數(shù)據(jù)進行檢測，檢測的數(shù)據(jù)傳輸?shù)侥?數(shù)轉(zhuǎn)換器12，在模/數(shù)轉(zhuǎn)換器12中對其進行分析處理后傳輸?shù)轿⑻幚砥?3中，在微處理器13中對其進行分析處理后傳輸?shù)斤@示屏8中進行顯示，便于工作人員進行查看，另外數(shù)據(jù)通過無線通訊模塊15傳輸?shù)酵饨绲慕邮赵O(shè)備中，進而便于工作人員遠(yuǎn)距離的進行監(jiān)測。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。