本技術(shù)涉及一種凸輪夾持裝置。
背景技術(shù):
1、在攀登階段期間,攀登者需要在巖石面上放置保護(hù)點(diǎn)。攀登者依次安裝多個保護(hù)點(diǎn),這些保護(hù)點(diǎn)設(shè)計(jì)成在墜落時支撐攀登者。某些巖石面配備有預(yù)先安裝的保護(hù)點(diǎn),例如以密封在巖石中的沙嘴件(spit)的形式。其它的巖石面沒有配備這樣的點(diǎn),使得攀登者必須找到最適合安裝其保護(hù)點(diǎn)的縫隙。
2、當(dāng)攀登者必須放置他/她的保護(hù)點(diǎn)時,通常安裝被動楔塊(chock)和主動楔塊。楔塊被設(shè)計(jì)成插入通常是孔、裂縫、通道或任何其他凹部的縫隙中,其足夠深以使楔塊能夠插入。每種特定形狀的縫隙都適用于特定的楔塊構(gòu)造。被動楔塊通常由具有特定形狀的金屬部件形成。在第一空間位置,楔塊可以插入巖石面的斷層中,并且在第二空間位置,楔塊楔入兩個相對的面之間。然后可以容易地安裝和移除楔塊,只要楔塊以正確的空間構(gòu)造放置在孔內(nèi)即可。如果不是這種情況,在墜落的情況下,楔塊的空間構(gòu)造將使得它將被卡在孔的兩個相對面之間。
3、除了被動楔塊之外,主動楔塊也是已知的,也稱為凸輪楔塊或朋友凸輪。凸輪楔塊設(shè)置有具有多個凸輪的頭部。凸輪安裝成可圍繞一個或多個樞軸移動。
4、凸輪在縮回位置和伸出位置之間移動。在縮回位置中,頭部占據(jù)的體積小于在伸出位置中的體積。楔塊的頭部在其縮回位置插入裂縫中,然后凸輪試圖移動到伸出位置,該伸出位置將凸輪壓靠裂縫的兩個相對面。當(dāng)拉力施加在楔塊上時,凸輪的形狀具有增加施加在裂縫的面上的力的效果。
5、在傳統(tǒng)的方式中,凸輪楔塊具有在第一端部處設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)凸輪的頭部。凸輪楔塊的第二端部是環(huán)形端部,其被構(gòu)造為接收鉤環(huán)并用作攀登者的錨定點(diǎn)。
6、頭部通過通常為鋼線纜的線纜機(jī)械地連接到環(huán)形端部。線纜的兩個端部通過壓接被夾持在楔塊的頭部中。線纜沿著主體在兩個端部之間連續(xù)延伸,并沿著環(huán)形端部延伸,以確保固定到巖石面的端部和設(shè)計(jì)成支撐攀登者的端部之間的機(jī)械連續(xù)性。
7、當(dāng)線纜不具有確保良好控制楔塊的放置所需的橫向剛性時,通常提供從頭部在環(huán)形端部的方向延伸的桿。線纜穿過桿。
8、凸輪的致動通過觸發(fā)器實(shí)現(xiàn),該觸發(fā)器被安裝成沿桿可移動地滑動。當(dāng)使用者在環(huán)形端部的方向上拉動觸發(fā)器時,凸輪移動到縮回位置。當(dāng)用戶中斷該拉動動作時,彈簧使凸輪返回到伸出位置。
9、已知凸輪楔塊的大量構(gòu)造描述了凸輪、線纜、桿或環(huán)形端部的不同構(gòu)造。
10、以常規(guī)方式,線纜穿過從頭部延伸的中空桿。線纜穿過桿以確保機(jī)械連續(xù)性。然而,存在一種替代架構(gòu),其中一個或多個剛性金屬桿將頭部連接到環(huán)形端部。不再需要使用線纜。該替代構(gòu)造從以下文獻(xiàn)中已知:de2824654、us4565342、us4575032、us4645149、gb2158540、us4184657、us4513641和gb2369068。這種極其剛性的桿構(gòu)造是不利的,因?yàn)樗荒苁剐▔K容易地安裝在彎曲的裂縫中。
11、以常規(guī)方式,從凸輪楔塊的一個端部延伸到另一端部的金屬線纜是u形的,其兩個頂端通過壓接固定到頭部,而通常是中央部分的基部部分限定環(huán)形端部。文獻(xiàn)us2021/0001181和us2020/034075示出了一種凸輪楔塊,其金屬線纜的兩個端部在凸輪的樞軸下方壓接在頭部中。文獻(xiàn)us2020/034075和us4,832,289還公開了一種實(shí)施例,其中僅線纜的一個端部壓接在楔塊的頭部中。另一端部被壓接以形成環(huán)形端部。文獻(xiàn)us7,278,618和us6,679,466公開了一種線纜,其每個端部獨(dú)立地壓接在凸輪的每一側(cè)上。限定孔的端部件在每個端部處被壓接,并且端部件的孔接收將線纜與頭部固定在一起的軸。
12、文獻(xiàn)us5,860,629和gb2380949公開了一種線纜,其一個端部壓接在楔塊的頭部中,并且其另一端部接收形成環(huán)形端部的端部件。端部件壓接在線纜上。
13、文獻(xiàn)us?6,679,466示出了一種凸輪楔塊,其中金屬線纜的兩個端部每個繞頭部的附接軸經(jīng)過。兩個端部形成線纜環(huán),該線纜環(huán)被壓接以確保沿著凸輪楔塊的機(jī)械連續(xù)性。
14、對于這些構(gòu)造,楔塊的長度由壓接的線纜的距離限定。
15、為了提供更輕的產(chǎn)品,提出用帶代替鋼線纜。帶的兩個端部固定在頭部中,并且?guī)а刂▔K延伸以限定環(huán)形端部。在文獻(xiàn)us10,143,892中提供了一種技術(shù)解決方案,其提出通過拼接步驟在帶中形成環(huán)。環(huán)用于將帶的端部固定在夾持裝置的頭部中。
16、這種帶的壽命比先前使用的鋼線纜的壽命短得多,并且比頭部的壽命短得多。拼接步驟是一個長且昂貴的步驟。還顯而易見的是,環(huán)的尺寸遠(yuǎn)不如壓接步驟好控制,壓接步驟可在楔塊中產(chǎn)生長度差異并因此妨礙攀登者。這意味著必須調(diào)節(jié)桿的長度。
17、為了能夠確保凸輪在裂縫中的精確定位,重要的是凸輪夾持裝置具有垂直于連接頭部和環(huán)形端部的軸線的一定剛度。這施加了不同部件相對于彼此的復(fù)雜組裝。根據(jù)文獻(xiàn)us10,143,892的教導(dǎo),在形成環(huán)之前,將兩個彈簧安裝在桿的兩個部分之間,以對織物線元件施加應(yīng)力。這使得通過拼接形成環(huán)更復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的一個目的在于提供一種凸輪夾持裝置,該凸輪夾持裝置在垂直于連接頭部和環(huán)形端部的方向上具有良好的剛性,同時具有更簡單的設(shè)計(jì),以便可使隨后的修理操作更容易執(zhí)行。
2、為了解決這個問題,提供一種這樣的凸輪夾持裝置是有利的,該凸輪夾持裝置包括:
3、-頭部;
4、-至少一個樞軸,固定到所述頭部;
5、-至少一個凸輪,聯(lián)接到所述頭部并且安裝成圍繞所述至少一個樞軸可移動地旋轉(zhuǎn),所述至少一個凸輪可在縮回位置和伸出位置之間移動;
6、-彈簧,聯(lián)接到所述至少一個凸輪以將所述至少一個凸輪偏置到所述伸出位置;
7、-環(huán)形端部,機(jī)械地聯(lián)接到所述頭部,所述環(huán)形端部被設(shè)計(jì)成接收連接部件;
8、-在第一方向上從所述頭部延伸到所述環(huán)形端部的桿,所述桿具有固定到所述頭部的第一端部和完全或部分地限定所述環(huán)形端部的第二端部;
9、-至少一個線元件,連續(xù)地連接所述頭部和所述環(huán)形端部,所述至少一個線元件在所述第一方向延伸并穿過所述桿;
10、-致動系統(tǒng),構(gòu)造成選擇性地接合所述至少一個凸輪的縮回位置,所述致動系統(tǒng)具有沿所述第一方向滑動地安裝的觸發(fā)器。
11、凸輪夾持裝置的顯著之處在于,桿是長度可調(diào)的桿,以從頭部到環(huán)形端部向線元件施加牽引力,桿至少具有近側(cè)部分和遠(yuǎn)側(cè)部分,遠(yuǎn)側(cè)部分布置成相對于近側(cè)部分可移動以調(diào)節(jié)桿的長度,
12、其中,至少一個夾具被構(gòu)造成通過相對于所述近側(cè)部分阻擋所述遠(yuǎn)側(cè)部分的位置來將所述桿阻擋在所需長度處。
13、根據(jù)本實(shí)用新型的一個特征,夾具僅相對于近側(cè)部分阻擋遠(yuǎn)側(cè)部分而不卡塞線元件。
14、以有利的方式,線元件是織物線元件。
15、在特定構(gòu)造中,線元件是限定縫合環(huán)的織物線元件,并且遠(yuǎn)端包括管狀元件,線元件穿過管狀元件,環(huán)的兩個端部固定到頭部。
16、在有利的改進(jìn)中,線元件通過錨固部件附接到頭部,錨固部件布置成在平行于所述至少一個樞軸的旋轉(zhuǎn)軸線的觀察方向上與凸輪相距一距離,錨固部件布置在環(huán)形端部和至少一個樞軸之間。
17、優(yōu)選地,近側(cè)部分或遠(yuǎn)側(cè)部分中的一個具有鋸齒狀部分,并且近側(cè)部分和遠(yuǎn)側(cè)部分中的另一個具有至少一個齒,該至少一個齒被構(gòu)造成插入鋸齒狀部分的槽中的至少一個槽中,鋸齒狀部分的槽沿著第一方向相繼地布置。
18、在一個實(shí)施例中,近側(cè)部件從頭部延伸到環(huán)形部件的一部分,夾具部分地限定環(huán)形端部的通孔。
19、在有利的改進(jìn)中,近側(cè)部分部分地限定環(huán)形端部的通孔。
20、優(yōu)選地,桿是伸縮桿。
21、在另一有利的改進(jìn)中,近側(cè)部分限定多個調(diào)節(jié)止動部,遠(yuǎn)側(cè)部分被卡靠所述多個調(diào)節(jié)止動部中的一個止動部。
22、優(yōu)選地,在休止位置,觸發(fā)器面向多個調(diào)節(jié)止動部中的所述一個止動部。