本實用新型涉及花鐵架輸送裝置。

背景技術(shù)：

花鐵架是金屬包裝印鐵生產(chǎn)線上隧道式印鐵烘房和涂料烘房設(shè)備上的輸送主要組成件；花鐵架生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的輸送方法是：把每個花鐵架上承載的鐵片(馬口鐵)和鋁片，印花涂布工藝加工面烘干冷卻后，交給后面輸送滾筒，輸送堆垛。輸送滾筒是用電機(jī)帶動，不停的運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)的速度可隨花鐵架運行速度成正比。缺點是烘干工件輸送時因為突破接觸運轉(zhuǎn)的滾筒，印花涂布面易磨損擦花及工件易走偏。影響加工質(zhì)量(工件磨損擦花嚴(yán)重的報廢)及降低生產(chǎn)效率(工件走偏走歪及打架引起停機(jī)檢修)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，輸送合格率高的花鐵架輸送裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：

一種花鐵架輸送裝置，其特征是：包括伺服電機(jī)驅(qū)動的寬平面輸送帶、輸送滾筒，寬平面輸送帶為傳輸材料的輸送帶，輸送帶內(nèi)側(cè)表面設(shè)置與滾筒面的定位槽配合的定位導(dǎo)條；在寬平面輸送帶近側(cè)設(shè)置探測待傳輸材料是否完全接觸輸送帶的感應(yīng)探頭。

所述寬平面輸送帶的寬度大于或等于輸送滾筒的寬度。

本實用新型把原來滾筒面輸送的改為寬平面輸送帶輸送，寬帶中加定位導(dǎo)條，滾筒面相應(yīng)加工定位槽，使寬帶輸送平穩(wěn)，輸送時不會走偏；把原來普通變頻控制電機(jī)改為伺服電機(jī)控制，加裝感應(yīng)探頭作為檢測信號，當(dāng)工件完全接觸皮帶時，伺服電機(jī)快速起動，皮帶運轉(zhuǎn)帶動工件輸送交給堆垛機(jī)構(gòu)后快速制動停止等待下一張工件再重復(fù)完成。優(yōu)點:寬皮帶輸送工件接觸面加大，不走偏走歪不故障停機(jī)，及大地提高了生產(chǎn)效辛；伺服電機(jī)帶動寬皮帶靜動態(tài)控制工件輸送，無任何磨損及刮花，輸送段合格率100%。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的B-B視圖。

具體實施方式

一種花鐵架輸送裝置，包括伺服電機(jī)1驅(qū)動的寬平面輸送帶2、輸送滾筒3，寬平面輸送帶為傳輸材料4的輸送帶，輸送帶內(nèi)側(cè)表面設(shè)置與滾筒面的定位槽配合的定位導(dǎo)條5；在寬平面輸送帶近側(cè)設(shè)置探測待傳輸材料是否完全接觸輸送帶的感應(yīng)探頭6。

所述寬平面輸送帶的寬度大于或等于輸送滾筒的寬度，也可稍小于滾筒寬度。