本申請涉及運動器材，尤其是涉及一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、圓盤式徑向繞線機構(gòu)是指在運動器械中用于提供阻力或拉力的機構(gòu)或裝置，這些機構(gòu)旨在為用戶提供各種形式的訓(xùn)練，機構(gòu)通常與拉力繩、桿或其他連接件結(jié)合使用，用戶通過拉動這些連接件來克服機構(gòu)提供的阻力進行訓(xùn)練，力機構(gòu)的設(shè)計和功能可以根據(jù)不同的運動器械和訓(xùn)練需求而異，旨在為用戶提供安全、有效的訓(xùn)練體驗。

2、用戶在使用拉力機構(gòu)時，可能會以不同的速度和力量來拉動拉力線。這種不一致的使用方式可能導(dǎo)致拉力線在滑輪上產(chǎn)生摩擦或扭曲，從而引發(fā)往復(fù)纏繞。

3、傳統(tǒng)圓盤式徑向繞線機構(gòu)常規(guī)采用軸向繞線式結(jié)構(gòu)，拉力線每一圈線依次排開，拉力線往復(fù)纏繞，會造成排線不整齊，有錯綜交叉現(xiàn)象，使用效果不佳，或增加排線機構(gòu)，使機構(gòu)復(fù)雜繁瑣，制造和維護成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，以改善目前的圓盤式徑向繞線機構(gòu)不便于達到在不增加結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度前提下，避免拉力繩在往復(fù)運動時出現(xiàn)交叉現(xiàn)象的效果的問題。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N圓盤式徑向繞線機構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，包括電機支架，所述電機支架的內(nèi)部設(shè)置有電機組，所述電機組的輸出端固定連接有輸出桿，所述輸出桿的外壁固定連接有鍵銷，所述鍵銷的外壁滑動連接有第一繞線輪盤，所述鍵銷的外壁滑動連接有第二繞線輪盤，所述第一繞線輪盤的外壁滑動連接在輸出桿的外壁，所述第二繞線輪盤的外壁滑動連接在輸出桿的外壁，所述輸出桿的一端螺紋連接有鎖緊螺絲，所述第一繞線輪盤的外壁設(shè)置有拉力繩，所述電機支架的外壁固定連接有檔銷，所述電機支架的外壁設(shè)置有固定組件。

4、通過采用上述技術(shù)方案，第一繞線輪盤和第二繞線輪盤組成的繞線輪盤通過正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)來放線和收線，同時和訓(xùn)練者進行力量對抗，拉力繩始終在第一繞線輪盤和第二繞線輪盤之間，外圈疊內(nèi)圈單列整齊排列，拉力繩每一圈和前一圈完全重合，不會產(chǎn)生交叉錯綜的現(xiàn)象，又不增加其他復(fù)雜的排線機構(gòu)。

5、可選的，所述固定組件包括斜撐和固定螺絲，所述斜撐的外壁固定連接在電機支架的內(nèi)壁，所述固定螺絲螺紋連接在電機支架的內(nèi)部，所述固定螺絲螺紋連接在電機組的內(nèi)部。

6、通過采用上述技術(shù)方案，可以對電機支架起到很好的支撐作用。

7、可選的，所述電機支架的上表面固定連接有第一固定板，所述電機支架的上表面固定連接有第二固定板。

8、通過采用上述技術(shù)方案，可以對第一固定板和第二固定板起到固定的作用。

9、可選的，所述第一固定板的內(nèi)部螺紋連接有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁螺紋連接在第二固定板的內(nèi)部。

10、通過采用上述技術(shù)方案，第一螺栓通過第一固定板和第二固定板最后用第一螺母進行固定。

11、可選的，所述第一螺栓的外壁螺紋連接有第一螺母，所述第一螺栓的外壁轉(zhuǎn)動連接有第一滑輪，所述第一滑輪的外壁與拉力繩的外壁相貼合。

12、通過采用上述技術(shù)方案，拉力繩從輪盤拉出，經(jīng)過第一滑輪，增加拉力機構(gòu)的拉力傳輸范圍。

13、可選的，所述第一固定板的內(nèi)部螺紋連接有第二螺栓。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第二螺栓螺紋連接第一固定板和第二固定板內(nèi)部，對第二固定板和第一固定板起到固定連接的作用。

15、可選的，所述第二螺栓的外壁螺紋連接在第二固定板的內(nèi)部，所述第二螺栓的外壁螺紋連接有第二螺母。

16、通過采用上述技術(shù)方案，第二螺栓螺紋第一固定板和第二固定板的內(nèi)部，對第一固定板和第二固定板起到固定的作用。

17、可選的，所述第二螺栓的外壁轉(zhuǎn)動連接有第二滑輪，所述第二滑輪的外壁設(shè)置有拉力繩。

18、通過采用上述技術(shù)方案，拉力繩從輪盤拉出，經(jīng)過第一滑輪后再經(jīng)過第二滑輪，增加拉力機構(gòu)的拉力傳輸范圍。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)有益技術(shù)效果：

20、1.本實用新型中，第一繞線輪盤和第二繞線輪盤組成的繞線輪盤通過正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)來放線和收線，同時和訓(xùn)練者進行力量對抗，拉力繩始終在第一繞線輪盤和第二繞線輪盤之間，外圈疊內(nèi)圈單列整齊排列，拉力繩每一圈和前一圈完全重合，不會產(chǎn)生交叉錯綜的現(xiàn)象，又不增加其他復(fù)雜的排線機構(gòu)，從而達到在不增加結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度前提下，避免拉力繩在往復(fù)運動時出現(xiàn)交叉現(xiàn)象的效果；

21、2.本實用新型中，第二螺栓通過第一固定板和第二固定板的內(nèi)部，再用第二螺母進行固定，從而將滑輪組安裝完成，在工作時，拉力繩從輪盤拉出，再經(jīng)過第一滑輪和第二滑輪拉出，從而達到增加拉力機構(gòu)的拉力傳輸范圍，使得用戶可以在更廣泛的范圍內(nèi)進行訓(xùn)練的效果；

22、3.本實用新型中，斜撐固定在電機支架的內(nèi)壁，利用三角形的穩(wěn)定性對電機支架起到支撐的作用，從而達到保持電機組運行時的穩(wěn)定性的效果。

技術(shù)特征：

1.一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，包括電機支架(1)，其特征在于：所述電機支架(1)的內(nèi)部設(shè)置有電機組(2)，所述電機組(2)的輸出端固定連接有輸出桿(3)，所述輸出桿(3)的外壁固定連接有鍵銷(4)，所述鍵銷(4)的外壁滑動連接有第一繞線輪盤(5)，所述鍵銷(4)的外壁滑動連接有第二繞線輪盤(6)，所述第一繞線輪盤(5)的外壁滑動連接在輸出桿(3)的外壁，所述第二繞線輪盤(6)的外壁滑動連接在輸出桿(3)的外壁，所述輸出桿(3)的一端螺紋連接有鎖緊螺絲(7)，所述第一繞線輪盤(5)的外壁設(shè)置有拉力繩(8)，所述電機支架(1)的外壁固定連接有檔銷(9)，所述電機支架(1)的外壁設(shè)置有固定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，其特征在于：所述固定組件包括斜撐(18)和固定螺絲(19)，所述斜撐(18)的外壁固定連接在電機支架(1)的內(nèi)壁，所述固定螺絲(19)螺紋連接在電機支架(1)的內(nèi)部，所述固定螺絲(19)螺紋連接在電機組(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，其特征在于：所述電機支架(1)的上表面固定連接有第一固定板(10)，所述電機支架(1)的上表面固定連接有第二固定板(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，其特征在于：所述第一固定板(10)的內(nèi)部螺紋連接有第一螺栓(12)，所述第一螺栓(12)的外壁螺紋連接在第二固定板(11)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，其特征在于：所述第一螺栓(12)的外壁螺紋連接有第一螺母(14)，所述第一螺栓(12)的外壁轉(zhuǎn)動連接有第一滑輪(13)，所述第一滑輪(13)的外壁與拉力繩(8)的外壁相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，其特征在于：所述第一固定板(10)的內(nèi)部螺紋連接有第二螺栓(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，其特征在于：所述第二螺栓(15)的外壁螺紋連接在第二固定板(11)的內(nèi)部，所述第二螺栓(15)的外壁螺紋連接有第二螺母(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，其特征在于：所述第二螺栓(15)的外壁轉(zhuǎn)動連接有第二滑輪(16)，所述第二滑輪(16)的外壁設(shè)置有拉力繩(8)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種圓盤式徑向繞線機構(gòu)，包括電機支架，所述電機支架的內(nèi)部設(shè)置有電機組，所述電機組的輸出端固定連接有輸出桿，所述輸出桿的外壁固定連接有鍵銷，所述鍵銷的外壁滑動連接有第一繞線輪盤，所述鍵銷的外壁滑動連接有第二繞線輪盤，所述第一繞線輪盤的外壁滑動連接在輸出桿的外壁。本技術(shù)中，第一繞線輪盤和第二繞線輪盤組成的繞線輪盤通過正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)來放線和收線，拉力繩始終在第一繞線輪盤和第二繞線輪盤之間，外圈疊內(nèi)圈單列整齊排列，拉力繩每一圈和前一圈完全重合，不會產(chǎn)生交叉錯綜的現(xiàn)象，又不增加其他復(fù)雜的排線機構(gòu)，從而達到在不增加結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度前提下，避免拉力繩在往復(fù)運動時出現(xiàn)交叉現(xiàn)象的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李書學(xué)
受保護的技術(shù)使用者：蘇州眾聯(lián)運動科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/2