專利名稱：改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爾夫球頭，特別是涉及一種可提高球頭整體的強(qiáng)度，提高球頭品質(zhì)并可降低成品缺陷、不良品率，進(jìn)而可降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量的改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭。
現(xiàn)有的高爾夫球頭，其置桿管體與球頭打擊面及下板體一般為分體組合結(jié)構(gòu)，因而彈性小、強(qiáng)度低、外觀不整齊，且其在生產(chǎn)制造中產(chǎn)品不良率高、產(chǎn)量低、使得其生產(chǎn)成本高，不易大量生產(chǎn)，因而提供一種新型結(jié)構(gòu)的高爾夫球頭，實(shí)有心要。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而提供一種改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，使其具有高強(qiáng)度、高彈性且外觀似一體成型的功效，并使其將置桿管體與球頭打擊面及下板體一體成型，而可達(dá)到節(jié)省人力、降低成本、提高質(zhì)量及產(chǎn)量的目的。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，其特征在于其主要以鈦合金及其他金屬板料加工成型球頭的前、后殼體，前殼體為以板料一體成型，其包括打擊面及置桿管體，前殼體另可以板料一體成型，其包含打擊面、下板體及置桿管體，其是在前殼體的板料上經(jīng)一至二次成形加工方式將打擊面加工成型及將置桿管體束壓彎圓成形為一中空圓錐柱型管體，形成一設(shè)有打擊面及置桿管體的前殼體；或前殼體另可加工成型為另一結(jié)構(gòu)，其包含打擊面、置桿管體及下板體，后殼體的板料也是分別利用一至二次加工成型為內(nèi)凹弧的一上、下板后殼體，與前殼體組合成形為一體；后殼體也可配合前殼體另再分別成型為上板后殼體或一后殼體，再與設(shè)有打擊面及下板體的前殼體及設(shè)有打擊面的前殼體相組合，將鈦合金前、后殼體的完工件組合置于真空罩體內(nèi)焊接成一球頭。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，其中，所述的前殼體可一體成型一包含打擊面板體及置桿管體的板體，與另一成形有彎折檔片的下板后殼體及另一成形的上板后殼體組合成一體；前述的改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，其中所述的前殼體其打擊面板的置桿管體部份，可另外制成一置桿柱體分件，與前、后殼體組合成一體。
由上述技術(shù)方案及后述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型是先設(shè)計(jì)出高爾夫球頭的形狀，并以座標(biāo)的分割線剖面計(jì)算出最佳分模線的球頭模型，然后再依此數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)制作成形的模具，然后以鈦合金及其他金屬板料加工成型球頭的前、后殼體，而前殼體是一體成型，其包括打擊面及置桿管體的板體，或另可制作一包含打擊面、下極體及置桿管體的板體，而前殼體是經(jīng)一至二次加工方式將打擊面加工成型，及將置桿管體束管彎圓成型一管體，或另可成型另一含有打擊面、置桿管體及下板體的前殼體，而后殼體板體也是利用一至二次加工分別成型一上板、下板后殼體，再與前殼體打擊面組合成一體；而后殼體也配合前殼體的設(shè)計(jì)，可另再分別成型上板的后殼體或一包含上、下板體的后殼體，而其加工成型后分別再與包含打擊面及下板體的前殼體或包含打擊面的前殼體組合為一體，另也可將打擊面成型為一板體，再與殼體前端成形有彎折檔片的下板后殼體及上板后殼體組合為一體，另也可將上述置桿管體部份，另外制成一呈 型的置桿柱體分件后，再與前后殼體組合，然后再將前、后殼體的完工件置于真空罩體內(nèi)，以同一或相近的合金為焊料進(jìn)行氬焊或直接焊接，而制得一高爾夫球頭半成品，然后再作球頭表面的打磨、拋光處理，以去除焊疤，即可制得一具有高度強(qiáng)度、高度彈性且外觀似一體成型的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)和積極效果。本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，是先設(shè)計(jì)球頭的最佳分模線，然后制作成形的模具，以鈦合金及其他金屬板料裁制球頭展開的前殼體板體及后殼體板體，將板料放入模具加工成型球頭殼體，當(dāng)要組合時(shí)再取前述完工件置于真空罩內(nèi)以鈦合金為焊料進(jìn)行氬焊或直接焊接，即可制得一具有高強(qiáng)度、高彈性且外觀似一體成型的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭。其可提高球頭品質(zhì)，并可降低制成品的缺陷及不良品率，進(jìn)而可降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量。綜上所述，本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，將置桿管體與球頭打擊面及下板體一體成型，可達(dá)到節(jié)省人力、降低成本、提高產(chǎn)量及質(zhì)量的功效，從而更加適于實(shí)用，又本實(shí)用新型為同類產(chǎn)品未曾出現(xiàn)過而確屬首創(chuàng)，實(shí)為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實(shí)用性的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型制造流程圖。
圖2是本實(shí)用新型前、后殼體的制造過程的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、圖4是本實(shí)用新型另一前、后殼體完工件的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型成形有彎折檔片的下板后殼體、上板后殼體及前殼體完工件的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6、圖7、圖8是本實(shí)用新型另一設(shè)有置桿柱體的前、后殼體完工件的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型的真空罩焊接設(shè)備示意圖。
附圖中另件的標(biāo)號(hào)(1)板料(2)球頭(21)前殼體(211)打擊面(212)下板體(213)打擊面板體(22)后殼體(221)上板后殼體(222)下板后殼體(23)置桿管體 (24)置桿柱體(25)彎折檔片(3)真空罩體(31)操作手套
(32)焊接設(shè)備(4)模具請參閱
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，其是先設(shè)計(jì)出高爾夫球頭(2)的形狀，并以座標(biāo)圖的分割線剖面計(jì)算出最佳分模線的球頭(2)模型，然后根據(jù)模型及數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)制作成型的模具(4)，以鈦合金及其他金屬板料(1)加工成型球頭(2)的前、后殼體(21)、(22)，前殼體(21)為以板料(1)一體成型，其包括打擊面(211)及置桿管體(23)；請結(jié)合參閱圖3、圖4所示，前殼體(21)也可以板料(1)另一體成型，其包含打擊面(211)、置桿管體(23)及下板體(212)，其制造是將前殼體(21)的板料(1)，使用模具(4)經(jīng)過一至二次成形加工方式，在板料(1)上將打擊面(211)加工成型，及在板料(1)上將置桿管體(23)束壓彎圓成形為一管體，而完成前殼體(21)，其是包含平面的打擊面(211)與中空圓錐柱型的置桿管體(23)的完工件，后殼體(22)的板料(1)也是利用模具(4)經(jīng)過一至二次成型加工，分別成型為內(nèi)凹弧的一上、下板后殼體(221)、(222)，然后再與前殼體(21)組合焊接在一起而成為一體。
如圖3、圖4所示，后殼體(22)也可另再分別設(shè)計(jì)成上板后殼體(221)或一后殼體(22)，再與另一設(shè)有打擊面(211)及下板體(212)的前殼體(21)及另一設(shè)有打擊面(211)的前殼體(21)組合焊接成完工件整體。
如圖5所示，另也可將打擊面(211)設(shè)計(jì)成型為一打擊面板體(213)，然后再與其殼體前端成形有彎折檔片(25)的下板后殼體(222)及上板后殼體(221)的完工件組合焊接成一體。
如圖6、圖7、圖8所示，另也可將上述一體成型的前殼體(21)包含置桿管體(23)的部份，另外分別制成一呈 型的置桿柱體(24)分件，再與前、后殼體(21)、(22)分件組合焊接成一體。、然后如圖9所示，借由上述構(gòu)件，將前、后殼體(21)、(22)的完工件加以組合，并置入于真空罩體(3)內(nèi)，以同一或相近的合金為焊料進(jìn)行氬焊，而其是以操作手套(31)操作焊接設(shè)備(32)加以焊接，而其他金屬則直接焊接，以制得一高爾夫球頭(2)的半成品，然后再將球頭(2)的表面進(jìn)行打磨、拋光處理以去除焊疤，即可制得一具有高性能、高強(qiáng)度、高彈性，且外觀似一體成型的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，其特征在于其主要以鈦合金及其他金屬板料加工成型球頭的前、后殼體，前殼體為以板料一體成型，其包括打擊面及置桿管體，前殼體另可以板料一體成型，其包含打擊面、下板體及置桿管體，其是在前殼體的板料上經(jīng)一至二次成形加工方式將打擊面加工成型及將置桿管體束壓彎圓成形為一中空圓錐柱型管體，形成一設(shè)有打擊面及置桿管體的前殼體；或前殼體另可加工成型為另一結(jié)構(gòu)，其包含打擊面、置桿管體及下板體，后殼體的板料也是分別利用一至二次加工成型為內(nèi)凹弧的一上、下板后殼體，與前殼體組合成形為一體；后殼體也可配合前殼體另再分別成型為上板后殼體或一后殼體，再與設(shè)有打擊面及下板體的前殼體及設(shè)有打擊面的前殼體相組合，將鈦合金前、后殼體的完工件組合置于真空罩體內(nèi)焊接成一球頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，其特征在于，所述的前殼體可一體成型一包含打擊面板體及置桿管體的板體，與另一成形有彎折檔片的下板后殼體及另一成形的上板后殼體組合成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，其特征在于所述的前殼體其打擊面板的置桿管體部份，可另外制成一置桿柱體分件，與前、后殼體組合成一體。
專利摘要一種改良結(jié)構(gòu)的鈦合金及其他金屬高爾夫球頭，前殼體為以板料，其一體成型包括打擊面及置桿管體，前殼體另可以板料一體成型，其包含打擊面、下板體及置桿管體，其是在前殼體的板料上經(jīng)一至二次成型加工方式將打擊面加工成型及將置桿管體束壓彎圓成型為一中空圓錐柱型管體，后殼體的板料也是分別利用一至二次加工成型為內(nèi)凹弧的一上、下板后殼體，與前殼體組合成型為一體；其外觀似一體成型，且具有高強(qiáng)度、高彈性的功效。
文檔編號(hào)A63B53/04GK2251410SQ9522031
公開日1997年4月9日 申請日期1995年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月11日
發(fā)明者李榮堂, 蔡振輝 申請人:李榮堂, 蔡振輝