專利名稱：一種折紙物的組裝模型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于折紙物，特別是指一種折紙物的組裝模型。
一般折紙物是以單一紙張經(jīng)過若干折疊后形成簡單的造形，如紙船、紙飛機(jī)、紙鶴等，其造形均過于簡單而離現(xiàn)實(shí)的既有物體均相差較多而有失逼真感，其主要原因是現(xiàn)實(shí)的既有物體均具有較復(fù)雜的造形，而單一紙張無論再精細(xì)折疊仍無法真實(shí)盡情表現(xiàn)；因此對(duì)于復(fù)雜的模型，在零件方面，一般是采用塑膠射出成型的塑膠、保麗龍或厚紙板零件再將其個(gè)別零件以黏膠方式貼合，只有塑膠、保麗龍及厚紙板所形成的零件，均具有一定的厚度，因此在兩零件膠合時(shí)，由于板片疊合的關(guān)系造成外觀的參差不齊而影響美觀性，同時(shí)在成型時(shí)均需開設(shè)一定的模具；亦有兩零件間是以卡摯套合的方式做為結(jié)合，惟此種于塑膠、保麗龍及厚紙板等材質(zhì)上必需增加零件的復(fù)雜性而增加模具費(fèi)用；相對(duì)折紙物而言是為單一紙張折疊而成，無模具費(fèi)用的產(chǎn)生，然而在折疊成型方面則受限于單一紙張的大小形狀的有限性而影響其成型的精巧與真實(shí)；或以兩折疊紙直接膠合而影響外觀。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種折紙物的組裝模型，其能組裝成多變化性且復(fù)雜的折紙物型狀而更能真實(shí)表現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種折紙物的組裝模型，其組裝時(shí)以隱藏式方式相互結(jié)合，以保持外觀的美觀性。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種折紙物的組裝模型，其除了組裝強(qiáng)度佳外，且其組裝處為隱藏式而不易受表面處外力作用而受損脫離。
本實(shí)用新型的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，具有至少一母結(jié)合件及一公結(jié)合件，其中母結(jié)合件是以紙張經(jīng)過適當(dāng)折疊后，于其折疊后成型一預(yù)定形狀，并于其一預(yù)定部分形成至少一開口部，其中各開口部呈多邊形，其中一邊形成一開口而其余相鄰兩邊則為折痕邊，使得開口部形成緊縮的空間；另公結(jié)合件以紙張經(jīng)過適當(dāng)折疊后，于其折疊后成型一預(yù)定形狀，并于其一預(yù)定部分形成至少一突插部；使公結(jié)合件的突插部插設(shè)于另母結(jié)合件的開口部而組裝定位；其中母結(jié)合件具有多數(shù)個(gè)細(xì)部件所組成，其中各細(xì)部件分別為紙折而成并相互膠貼；其中公結(jié)合件具有多數(shù)個(gè)細(xì)部件所組成，其中各細(xì)部件分別為紙折而成并相互膠貼；其中更包含有多數(shù)個(gè)公結(jié)合件及母結(jié)合件，并經(jīng)組裝形成一飛機(jī)模型；其中更包含有多數(shù)個(gè)公結(jié)合件及母結(jié)合件，并經(jīng)過組裝形成一戰(zhàn)斗機(jī)器人模型；其中母結(jié)合件具有二開口部，該各開口部的開口呈一預(yù)定角度相互對(duì)應(yīng)；其中公結(jié)合件具有二突插部，呈相鄰相對(duì)應(yīng)并以一預(yù)定角度相隔，而插嵌于母結(jié)合件的各開口部中；其中公結(jié)合件呈開放式的角錐狀，其具有二突插部而分別位于開放邊上；母結(jié)合件為一多邊折體，具有二開口部而分別位于中央的邊體上，使得母結(jié)合件的開口部插設(shè)有公結(jié)合件的各突插部上，而可組裝成一密封式的中空錐體；其中開口部及突插部的結(jié)合處可再利用黏膠貼合；其中母結(jié)合件的開口部，可插設(shè)有一塑膠材質(zhì)所制的結(jié)合件。
以下配合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，其中


圖1是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)例的分解立體圖。
圖2是
圖1的外觀立體圖。
圖3是
圖1中的第一結(jié)合件的折法分解圖。
圖4是
圖1中的第一結(jié)合件的開口部的顯示圖。
圖5是
圖1中的第二結(jié)合件的折法分解圖。
圖6是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖7是圖6的外觀立體圖。
圖8是圖6中的第三結(jié)合件的第一細(xì)部件的折法分解圖。
圖9是圖6第三結(jié)合件的開口部的顯示圖。
圖10是圖6第四結(jié)合件的折法分解圖。
圖11是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖12是
圖11的外觀立體圖。
圖13是
圖11的第五結(jié)合件的折法分解圖。
圖14是
圖11第五結(jié)合件的開口部的顯示圖。
圖15是
圖11中第六結(jié)合件的折法分解圖。
圖16是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖17是
圖16的組合外觀立體圖。
圖18是本實(shí)用新型第五較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖19是
圖18的組合外觀立體圖。
圖20是本實(shí)用新型第六較佳實(shí)施例的組合外觀立體圖。
圖21是本實(shí)用新型第七較佳實(shí)施例的組合外觀立體圖。
圖22是本實(shí)用新型第八較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖23是圖22的組合外觀立體圖。
圖24是本實(shí)用新型第九較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖25是圖24的組合外觀立體圖。
圖26是本實(shí)用新型第十較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
首先請(qǐng)參閱1至圖5所示，本實(shí)用新型一種折紙物的組裝模型的第一較佳實(shí)施例，是包含有第一結(jié)合件10及第二結(jié)合件20，其中第一結(jié)合件10(如圖3所示)是比例為1的紙張，先裁成三角形(如圖3A所示)，再將兩翼以中線為基準(zhǔn)而對(duì)折并邊線對(duì)齊(如圖3B、C所示，其中假想線代表折痕線)，再將兩邊以中線為基準(zhǔn)而對(duì)折并邊線對(duì)齊(如圖3D、E所示)，并將轉(zhuǎn)至背面將下緣處向上折(如圖3F、G所示)；再對(duì)折即可(如圖3H所示)，以形成開放式三角折邊，換言之該第一結(jié)合件10具有一對(duì)稱性的基邊11，其下緣則分別形成一開口部12，其中開口部12呈三邊形，其中一邊為一開口121，而其余相鄰兩邊則為折痕邊122，使得開口部12為一緊縮性空間；第二結(jié)合件20以比例為1的紙張折疊，先將兩邊以對(duì)角線為基準(zhǔn)而對(duì)折并邊線對(duì)齊(如圖4A、B所示)，并將下緣處向上折，再將兩邊以中線為基準(zhǔn)而對(duì)折并邊線對(duì)齊(如圖4C、D所示)，其中假想線為折痕線，再將下緣處的邊紙向上折，并以圖4D的假想線為折痕，使得下緣邊線分別對(duì)齊左、右邊的邊線(如圖4E所示)以形成開放式的角錐狀；換言之，該第二結(jié)合件20具有四個(gè)基邊21A、21B、21C、21D，其中兩個(gè)基邊21A、21D則成開放狀，其下緣分別形成一開放狀的突插部22A、22D；如圖2所示，使第二結(jié)合件20的突插部22A、22D插設(shè)于第一結(jié)合件10的開口部12；由于開口部12為一緊縮性空間，因此當(dāng)突插部22A、22D插設(shè)于開口部12呈穩(wěn)定的套合關(guān)系，并使得第二結(jié)合件20兩個(gè)基邊21A、21D形成密合狀，亦即第一、二結(jié)合件10、20藉由突插部22A、22D及開口部12組裝后形成一定型化的中空四角錐，如
圖1所示。
另請(qǐng)參閱圖6至
圖10所示，為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例，包含有第一第三結(jié)合件30及一第四結(jié)合件40，其中該第三結(jié)合件30設(shè)有一第一細(xì)部件31、一第二細(xì)部件32及一第三細(xì)部件33，其中第一細(xì)部31(如圖8A所示)是以比例為1的紙張，其中兩對(duì)角處以對(duì)角線為基準(zhǔn)上、下各向內(nèi)凹折一定大小(如圖8B、C圖所示)，再將兩翼以中線為基準(zhǔn)向內(nèi)凹折并邊線對(duì)齊(如圖8D、E圖所示)，并于周邊處上膠(如圖8F陰影線所示)并相折膠合而成一梯形狀的折紙型態(tài)；換言之，第一細(xì)部31兩邊下緣分別具有一開口部311而呈相互對(duì)應(yīng)，分別呈四邊形，其中一邊為一開口312，而其余相鄰兩邊則為折痕邊313，使得開口部311為一緊縮性空間，在有開口部311下方則具有一余邊314；第二、三細(xì)部件32、33亦為折紙物，其折法在此容不贅述，其中第二細(xì)部件32概呈一不等角的六邊形，其前端經(jīng)裁剪成兩貼合部321；第三細(xì)部件33，與第二細(xì)部件32呈對(duì)應(yīng)形狀，并上下貼合并同時(shí)夾合第一細(xì)部件31的余邊，并使得開口部311外露于表面；第四結(jié)合件40，以比例1/4的紙張折疊，其折法如圖4所示，初步折法約略同于第一細(xì)部件31的折法，所不同的是末段再將其下緣的余邊對(duì)折成約垂直角度者，換言之，第四結(jié)合件40，其下端緣是橫向突設(shè)有一突插部41；如圖7所示。使第四結(jié)合件40的突插部41插設(shè)于第三結(jié)合件30的開口部311；由于開口部311為一緊縮性空間，因此當(dāng)該突插部41插設(shè)于開口部311后呈穩(wěn)定的套合關(guān)系，使得組裝后形成一相互垂直狀的翼片組合，如圖7所示；再請(qǐng)參閱
圖11至
圖15所示，是為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例，包含有一第五結(jié)合件50及一第六結(jié)合件60，其中第五結(jié)合件(50)以比例為1的紙張凹折(如
圖13A所示)，再將兩翼以對(duì)角線為基準(zhǔn)而對(duì)折并邊線對(duì)齊(如
圖13B所示)，并將下緣向上凹折(如
圖13C所示)，再反轉(zhuǎn)至背面而將其上緣反向凹折面膠貼(如
圖13D所示)，再將下緣兩角處以外端假想線為對(duì)齊線往內(nèi)凹折并對(duì)齊且攤平，另于其底端的折線裁切成兩缺口(如
圖13E至H所示)，則第五結(jié)合件50上緣的中線兩端處分別形成一開口部51，其中該各開口部51分別呈三邊形，其中一邊為開口511，而其余相鄰兩邊則為折痕邊512，使得開口部51為一緊縮性空間，另外第五結(jié)合件50前端經(jīng)凹折成兩貼合部513；第六結(jié)合件60是為比例為1/4的紙張折疊，其折法如
圖15所示，初期折法同于第三結(jié)合件30的第一細(xì)部件31的折法，所不同的是末段再將其下緣的余邊向兩側(cè)外折以形成兩突插部61；如
圖12所示，使第六結(jié)合件60的兩突插部61插設(shè)于第五結(jié)合件50的開口部51，由于開口部51為一緊縮性空間，因此當(dāng)突插部61插設(shè)于開口部51中呈穩(wěn)定的套合關(guān)系；使得組裝后形成一中央具有相互垂直的翼片組合，如
圖12所示；又請(qǐng)參閱
圖16及
圖17所示，為本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例，為一飛機(jī)模型，包含有一第結(jié)合件10、一第二結(jié)合件20、四個(gè)第一細(xì)部件31A、31B、31C、31D(其中兩個(gè)紙張為比例1紙張折疊31A、31B，另兩張為比例1/4紙張折疊31C、31D)、一第二細(xì)部件32、一第三細(xì)部件33及二第四結(jié)合件40所組成；其中結(jié)合方式類同于前述的較佳實(shí)施例，并再以第二細(xì)部件32的兩貼合部321膠貼于第一、二結(jié)合件10、20所組成的中空四角錐底端面而成型。
再請(qǐng)參閱
圖18和
圖19所示，為本實(shí)用新型第五較佳實(shí)施，為另一種模態(tài)的飛機(jī)模型，包含有一第一結(jié)合件10、一第二結(jié)合件20、一第五結(jié)合件50、一第六結(jié)合件60、一第三細(xì)部件33、六個(gè)第一細(xì)部件31A、31B、31C、32D、31E、31F其中各紙張比例并不相同)所組成；其中結(jié)合方式類同于前述的較佳實(shí)施例，并再以第五結(jié)合件50的兩貼合部513膠貼于第一、二結(jié)合件10、20所組成的中空四角錐底端而成型。
事實(shí)上，本實(shí)用新型在紙張折疊方面，可依紙張比例的大小，內(nèi)、外折尺寸的大小及折法的不同而可折疊應(yīng)組合成不同型態(tài)的飛機(jī)模型，如本實(shí)用新型第六、七較佳實(shí)施例所示，亦即如圖20、圖21所示，然其組裝的結(jié)合方式主要以一結(jié)合件形成一具有高強(qiáng)度及緊縮性的開口部及一結(jié)合件突設(shè)有一突插部作為組裝模型。
另請(qǐng)參閱圖22及圖23所示，為本實(shí)用新型第八較佳實(shí)例，具有一第七結(jié)合件70及一第八結(jié)合件80，其中該第七結(jié)合件70包含有一第三細(xì)部件33及一第四細(xì)部件71，其中第三細(xì)部件33如同上述說明為一折紙物；第四細(xì)部件71為比例1/8紙張折疊而成，其初步折法同于第一結(jié)合件10，其末段再于平攤背面黏膠并貼合于第四細(xì)部件71上一預(yù)定位置，則四細(xì)部件71下緣兩側(cè)形成二個(gè)開口部711，其中開口部711呈三邊形，其中一邊為一開口712，而其余兩邊則為折痕邊713，使得開口部711形成一緊縮性空間；第八結(jié)合件80，為紙折物或?yàn)樗苣z成型，其型態(tài)概呈一腳架，具有二突插部81，可插嵌于第四細(xì)部件171的開口712中；又請(qǐng)參閱圖24及圖25所示，為本實(shí)用新型第九較佳實(shí)施例，具有一第三結(jié)合件(30)及第九結(jié)合件90，所不同的是，第九結(jié)合件90，為紙折或?yàn)樗苣z成型，其型態(tài)概呈一炮彈，具有一突插部91，右對(duì)應(yīng)嵌設(shè)于第一細(xì)部件31的右側(cè)開口中而定位；亦即本實(shí)用新型可利用塑膠或紙折的炮彈及腳架用第四至第七實(shí)例的飛機(jī)模型，可以更確切表達(dá)真實(shí)體態(tài)。
換言之，利用本實(shí)用新型的組裝定位模型，可穩(wěn)固定位而搭配成各種復(fù)雜的造形，同時(shí)以其隱藏式方式結(jié)合，除了能穩(wěn)固夾合并利用現(xiàn)有膠貼方式補(bǔ)強(qiáng)黏度而具強(qiáng)力固定外，同時(shí)可減少現(xiàn)有外觀的參差不齊性而保持美觀，同時(shí)因隱藏式的結(jié)合處不亦受到表面的摩擦、碰撞而破壞結(jié)合處，故其有多重優(yōu)點(diǎn)，如圖26所示，為本實(shí)用新型第十較佳實(shí)施例，可組裝結(jié)合成一戰(zhàn)斗機(jī)器人型態(tài)。
必須再加以說明的，本實(shí)用新型純碎以紙張折疊方式組合模型，除了提供折紙的折法及有折疊的強(qiáng)度外，并同時(shí)提供一種更具強(qiáng)力固合的紙折物組裝模型，因此兼具益智及產(chǎn)品的進(jìn)步效果。
權(quán)利要求1.一種折紙物的組裝模型，其特征在于，具有至少一母結(jié)合件及一公結(jié)合件，其中母結(jié)合件是以紙張經(jīng)過適當(dāng)折疊后，于其折疊后成型一預(yù)定形狀，并于其一預(yù)定部分形成至少一開口部，其中各開口部呈多邊形，其中一邊形成一開口而其余相鄰兩邊則為折痕邊，使得開口部形成緊縮的空間；另公結(jié)合件以紙張經(jīng)過適當(dāng)折疊后，于其折疊后成型一預(yù)定形狀，并于其一預(yù)定部分形成至少一突插部；使該公結(jié)合件的突插部插設(shè)于母結(jié)合件的開口部而組裝定位。
2.按權(quán)利要求1所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中母結(jié)合件具有多數(shù)個(gè)細(xì)部件所組成，其中各細(xì)部件分別為紙折而成并相互膠貼。
3.按權(quán)利要求1所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中公結(jié)合件具有多數(shù)個(gè)細(xì)部件所組成，其中各細(xì)部件分別為紙折而成并相互膠貼。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中更包含有多數(shù)個(gè)公結(jié)合件及母結(jié)合件，并經(jīng)組裝形成一飛機(jī)模型。
5.按權(quán)利要求1或2或3所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中更包含有多數(shù)個(gè)公結(jié)合件及母結(jié)合件，并經(jīng)組裝形成一戰(zhàn)斗機(jī)器人模型。
6.按權(quán)利要求1所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中母結(jié)合件具有二開口部，該各開口部的開口呈一預(yù)定角度相互對(duì)應(yīng)。
7.按權(quán)利要求1或6所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中公結(jié)合件具有二突插部，呈相鄰相對(duì)應(yīng)并以一預(yù)定角度相隔，而插嵌于母結(jié)合件的各開口部中。
8.按權(quán)利要求1所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中公結(jié)合件呈開放式的角錐狀，其具有二突插部而分別位于開放邊上；母結(jié)合件為一多邊折體，具有二開口部而分別位于中央的邊體上，使得母結(jié)合件的開口部插設(shè)有公結(jié)合件的各突插部上，而可組裝成一密封式的中空錐體。
9.按權(quán)利要求1所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中開口部及突插部的結(jié)合處可再利用黏膠貼合。
10.按權(quán)利要求1所述的一種折紙物的組裝模型，其特征在于，其中母結(jié)合件的開口部，可插設(shè)有一塑膠材質(zhì)所制成的結(jié)合件。
專利摘要一種折紙物的組裝模型，具有至少一母結(jié)合件及一公結(jié)合件，其中該母結(jié)合件以紙張經(jīng)過適當(dāng)折疊后，于其折疊后成型一預(yù)定形狀，并于其一預(yù)定部分形成至少一開口部，其中該各開口部呈多邊形，其中一邊形成一開口而其余相鄰兩邊則為折痕邊，使得開口部形成緊縮的空間；另公結(jié)合件以紙張經(jīng)過適當(dāng)折疊后，于其折疊后成型一預(yù)定形狀，并于其一預(yù)定部分形成至少一突插部；使該公結(jié)合件的突插部插設(shè)于另該母結(jié)合件的開口部而組裝定位。
文檔編號(hào)A63H33/00GK2270546SQ96222949
公開日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1996年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月23日
發(fā)明者梁錫鑫 申請(qǐng)人:梁錫鑫