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一種旋轉(zhuǎn)型游樂(lè)設(shè)備的制造方法

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一種旋轉(zhuǎn)型游樂(lè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠旋轉(zhuǎn)的游樂(lè)設(shè)備,屬于旋轉(zhuǎn)型游樂(lè)設(shè)備的優(yōu)化技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)型的旅游設(shè)施品種繁多、形式各異,從體積的大小上可分為大型和小型,大型的如摩天輪、旋轉(zhuǎn)木馬等,小型的如陀螺、藏傳佛教中的轉(zhuǎn)經(jīng)筒等。
[0003]本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)型的小型游樂(lè)設(shè)施,主要由三個(gè)部分組成,位于下方的固定裝置,位于上方的旋轉(zhuǎn)裝置,以及位于中部,連接固定裝置和旋轉(zhuǎn)裝置的支撐裝置,通常,當(dāng)在旋轉(zhuǎn)裝置上施以推動(dòng)力時(shí),旋轉(zhuǎn)裝置就會(huì)以支撐裝置為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn),不足是位于上方的旋轉(zhuǎn)裝置可能被游客向上抬起,使旋轉(zhuǎn)裝置脫離支撐裝置,使該游樂(lè)設(shè)施不能正常使用,特別是在把旋轉(zhuǎn)裝置抬起時(shí),還可能砸傷自己或他人,帶來(lái)危險(xiǎn)。
[0004]另外,旋轉(zhuǎn)裝置上通常是設(shè)有中心通孔,支撐裝置穿過(guò)中心通孔,在旋轉(zhuǎn)裝置兩端的支撐裝置上設(shè)置固定裝置來(lái)限位和固定,例如螺帽等。但是,在旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置上下貫穿的中心通孔存在兩大不足:一是有些特定的設(shè)計(jì),不采用貫穿型固定,二是受使用環(huán)境的影響較大,如雨水、粉塵等容易從支撐裝置與旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)合處沿中心通孔向下滲,從而腐蝕支撐裝置。因此,需要尋找一種具有鎖定功能使旋轉(zhuǎn)裝置不能搬離支撐裝置,并且旋轉(zhuǎn)裝置不需要設(shè)置上下貫穿的通孔的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是:提供一種具有鎖定功能使旋轉(zhuǎn)裝置不能搬離支撐裝置,并且旋轉(zhuǎn)裝置不需要設(shè)置上下貫穿的通孔的旋轉(zhuǎn)型游樂(lè)設(shè)備的支撐裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)型游樂(lè)設(shè)備,主要由支撐裝置、固定裝置9和旋轉(zhuǎn)裝置10組成,所述的固定裝置9上設(shè)有以固定裝置9的軸心為軸的中心通孔;旋轉(zhuǎn)裝置10的下端面設(shè)有向上凹陷的定位套安裝孔;所述的支撐裝置主要由定位套1、支撐軸2、壓盤3、鎖栓4、彈簧5、擋圈6、頂桿7和軸承8組成;定位套1的底壁上設(shè)有向上凹陷的安裝孔,將定位套從定位套安裝孔塞入旋轉(zhuǎn)裝置10,兩者形成緊配合,再將支撐軸2的上部從定位套1底壁上的安裝孔插入定位套1內(nèi),兩者形成陰陽(yáng)配合,旋轉(zhuǎn)裝置和定位套1能夠以支撐軸2的上部為軸轉(zhuǎn)動(dòng);支撐軸2的底壁中部設(shè)有向上凹陷的圓柱形定位孔24;支撐軸從固定裝置9上端面的中心通孔進(jìn)入固定裝置9,壓盤3的上部從固定裝置另一端面的中心通孔進(jìn)入固定裝置,壓盤的上部進(jìn)入定位孔24,支撐軸2和壓盤3通過(guò)螺紋旋擰在一起,兩者從上下兩個(gè)方向把固定裝置夾緊固定;定位套1的頂壁中心設(shè)有向下凹陷的儲(chǔ)油槽11,用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油;支撐軸2主體為圓柱體,中部設(shè)有向外突出的承力盤21;旋轉(zhuǎn)裝置10和固定裝置9之間留有間隙。
[0007]在儲(chǔ)油槽底壁中心設(shè)有向下的油孔12,使儲(chǔ)油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠通過(guò)油孔向下滲透;在定位套的底壁中心設(shè)有向上突起的安裝孔13,用于與支撐軸套接,在安裝孔的頂壁中心設(shè)有向上突起的頂針定位孔14,油孔12與頂針定位孔14相通,使?jié)櫥湍軌蛳蛳聺B透潤(rùn)滑支撐軸的錐頂壁面;在定位套1的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)突起的止位突緣15。
[0008]在承力盤21上方的圓柱體上設(shè)有軸承止位平臺(tái)22,軸承止位平臺(tái)上方的圓柱體的直徑小于其下方的圓柱體直徑;在支撐軸頂部設(shè)有向上突起的圓柱形頂針23,頂針23的頂部為圓錐體;定位孔24內(nèi)壁設(shè)有與壓盤3相匹配的螺紋,用于與壓盤3連接;在定位孔24頂壁中心設(shè)有向上延伸的頂桿孔25,頂桿孔25與頂桿7形成陰陽(yáng)配合;在支撐軸的上部設(shè)有以支撐軸的中心軸對(duì)稱安置的兩組鎖栓孔26、彈簧孔27和擋圈孔28;每組鎖栓孔26和彈簧孔27和擋圈孔28同軸且互相連通;鎖栓孔26與頂桿孔25相通,擋圈孔28與支撐軸的外壁相通;鎖栓孔26的孔徑小于彈簧孔27的孔徑,彈簧孔27的孔徑小于擋圈孔28的孔徑;鎖栓孔26在頂桿孔25內(nèi)的開口位于鎖桿孔頂部的圓錐體的錐底下方;鎖栓4外壁上設(shè)有一圈向外突起的止位環(huán)41,止位環(huán)41的直徑大于鎖栓孔26的孔徑。
[0009]壓盤3包括位于下部的壓力盤31,和設(shè)在壓力盤上端面并向上突起的圓柱形調(diào)節(jié)柱,調(diào)節(jié)柱的外壁設(shè)有螺紋,用于與支撐軸的定位孔內(nèi)壁通過(guò)螺紋連接,壓盤中心設(shè)有上下貫通的通孔32。
[0010]靠近固定裝置下端面的中心通孔擴(kuò)大成壓盤孔,壓盤孔的直徑與壓力盤31的直徑相同。
[0011]組裝時(shí),首先將定位套1從旋轉(zhuǎn)裝置的下端面壓入定位套安裝孔內(nèi),使用黃油槍嘴對(duì)著油孔向儲(chǔ)油槽充潤(rùn)滑油直至充滿;然后組裝支撐軸2,把軸承8從支撐軸的上部壓到軸承止位平臺(tái);把鎖栓設(shè)有止位環(huán)的一端從擋圈孔插入鎖栓孔,直至止位環(huán)41抵住靠近頂桿孔一端的彈簧孔壁,把彈簧5套在裸露在支撐軸外的鎖栓上,把彈簧5壓入鎖栓孔,把擋圈6套在鎖栓上,把擋圈6壓到支撐軸2表面的擋圈孔并固定,使彈簧被壓縮在擋圈與鎖栓上的止位環(huán)之間,在外力的作用下,鎖栓能夠在彈簧和擋圈的中心孔內(nèi)左右移動(dòng),支撐軸2組裝完成;將固定裝置垂直豎起固定,或放在下部中空的工作臺(tái)上,把組裝好的支撐軸2從固定裝置的上端面插入中心孔中,直到支撐軸的承力盤21抵住固定裝置的上端面定位;在支撐軸定位孔的頂壁放置橡膠緩沖墊,再把壓盤3從固定裝置的下端面插入中心孔,旋擰在支撐軸2的定位孔內(nèi),使壓盤的下端面嵌入固定裝置的壓盤孔中;把安裝好的固定裝置按上端面朝上放在工作臺(tái)上,再把組裝好的旋轉(zhuǎn)裝置底壁上的定位套的安裝孔對(duì)準(zhǔn)固定裝置上的支撐軸頂部,放下旋轉(zhuǎn)裝置,使支撐軸進(jìn)入安裝孔,直至支撐軸的頂針23頂住定位套1的頂針定位孔14的頂端定位;從壓盤3下端面的通孔旋擰頂桿7,使其向上頂開鎖栓,鎖栓向兩側(cè)分開,分別位于止位突緣15的上方,使旋轉(zhuǎn)裝置不能從固定裝置上取下;組裝完成后,按固定裝置在下,旋轉(zhuǎn)裝置在上的方式將固定裝置固定在地面或其他平面上,只要在旋轉(zhuǎn)裝置外壁上施以推動(dòng)力,旋轉(zhuǎn)裝置就會(huì)以支撐軸為軸心在固定裝置上方旋轉(zhuǎn)。
[0012]有益效果
[0013]1、通過(guò)旋擰壓盤調(diào)整壓盤進(jìn)入支撐軸的距離,實(shí)現(xiàn)壓盤與支撐軸從兩個(gè)方向壓緊固定裝置的作用;
[0014]2、通過(guò)把定位套嵌裝在旋轉(zhuǎn)裝置的定位套安裝孔內(nèi),再把旋轉(zhuǎn)裝置安裝在固定裝置的支撐軸上,使支撐軸插入定位套底壁上的安裝孔,兩者形成陰陽(yáng)配合,旋轉(zhuǎn)裝置和定位套在外力的推動(dòng)下,就能夠以支撐軸為軸旋轉(zhuǎn),并且,通過(guò)頂桿頂開鎖栓,鎖栓被設(shè)在定位套內(nèi)壁上的止位突緣擋住,使旋轉(zhuǎn)裝置不能搬離支撐軸。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的定位套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本發(fā)明的支撐軸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是圖2的A-A圖;
[0018]圖4是本發(fā)明的壓盤的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5是本發(fā)明的鎖栓的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6是本發(fā)明的頂桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖7是本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖8是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖8所示,一種旋轉(zhuǎn)型游樂(lè)設(shè)備,其主要由支撐裝置、固定裝置9和旋轉(zhuǎn)裝置10組成,所述的固定裝置9上設(shè)有以固定裝置9的軸心為軸的中心通孔;旋轉(zhuǎn)裝置10的下端面設(shè)有向上凹陷的定位套安裝孔;所述的支撐裝置的下部安置在固定裝置9的中心通孔內(nèi),上部安置在旋轉(zhuǎn)裝置10底壁上的定位套安裝孔內(nèi);在旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)壁上施以推動(dòng)力,旋轉(zhuǎn)裝置就會(huì)以支撐裝置為軸心旋轉(zhuǎn)。
[0024]如圖7所示,支撐裝置主要由定位套1、支撐軸2、壓盤3、鎖栓4、彈簧5、擋圈6、頂桿7和軸承8組成。旋轉(zhuǎn)型游樂(lè)設(shè)備的支撐裝置的上部用于與旋轉(zhuǎn)裝置10相連,下部用于與固定裝置9相連,使旋轉(zhuǎn)裝置10能夠以支撐裝置為軸旋轉(zhuǎn)。
[0025]旋轉(zhuǎn)裝置和固定裝置通常選用圓柱體。
[0026]在實(shí)際的應(yīng)用中,所述的固定裝置9上設(shè)有以固定裝置9的軸心為軸的中心通孔;旋轉(zhuǎn)裝置10的下端面設(shè)有向上凹陷的定位套安裝孔,定位套安裝孔的頂壁位于旋轉(zhuǎn)裝置10內(nèi),不是貫穿孔。所述的支撐裝置的下部安置在固定裝置9的中心通孔內(nèi),上部安置在旋轉(zhuǎn)裝置10底壁上的定位套安裝孔內(nèi);在旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)壁上施以推動(dòng)力,旋轉(zhuǎn)裝置就會(huì)以支撐裝置為軸心旋轉(zhuǎn)。
[0027]定位套1的底壁上設(shè)有向上凹陷的安裝孔,將定位套從定位套安裝孔塞入旋轉(zhuǎn)裝置10,兩者形成緊配合,再將支撐軸2的上部從定位套1底壁上的安裝孔插入定位套1內(nèi),兩者形成陰陽(yáng)配合,旋轉(zhuǎn)裝置和定位套1能夠以支撐軸2的上部為軸轉(zhuǎn)動(dòng);支撐軸2的底壁中部設(shè)有向上凹陷的圓柱形定位孔24;支撐軸從固定裝置9上端面的中心通孔進(jìn)入固定裝置9,壓盤3的上部從固定裝置另一端面的中心通孔進(jìn)入固定裝置,壓盤的上部進(jìn)入定位孔24,支撐軸2和壓盤3通過(guò)螺紋旋擰在一起,兩者從上下兩個(gè)方向把固定裝置夾緊固定。
[0028]如圖1所示,定位套1的頂壁中心設(shè)有向下凹陷的儲(chǔ)油槽11,用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油;在儲(chǔ)油槽底壁中心設(shè)有向下的油孔12,使儲(chǔ)油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠通過(guò)油孔向下滲透;在定位套的底壁中心設(shè)有向上凹陷的安裝孔13,用于與支撐軸套接,在安裝孔的頂壁中心設(shè)有向上突起的頂針定位孔14,當(dāng)定位套套在支撐軸上后,支撐軸頂針剛好位于頂針定位孔14中,兩者形成活動(dòng)配合,油孔12與頂針定位孔14相通,使?jié)櫥湍軌蛳蛳聺B透潤(rùn)滑支撐軸的錐頂壁面。在定位套1的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)突起的止位突緣15,用于擋住鎖栓4,防止旋轉(zhuǎn)裝置10被從支撐軸2上抬起。
[0029]如圖2和圖3所示,支撐軸2主體為圓柱體,中部設(shè)有向外突出的承力盤21;在承力盤21上方的圓柱體上設(shè)有軸承止位平臺(tái)22,軸承止位平臺(tái)上方的圓柱體的直徑小于其下方的圓柱體直徑;在支撐軸頂部設(shè)有向上突起的圓柱形頂針23,頂針23的頂部為圓錐體;支撐軸2底壁中部設(shè)有向上凹陷的圓柱形定位孔24,定位孔24內(nèi)壁設(shè)有與壓盤3相匹配的螺紋,用于與壓盤3連接;在定位孔24頂壁中心設(shè)有向上延伸的頂桿孔25,頂桿孔25與頂桿7形成陰陽(yáng)配合;在支撐軸的上部設(shè)有以支撐軸的中心軸對(duì)稱安置的兩組鎖栓孔26、彈簧孔27和擋圈孔28;每組鎖栓孔26和彈簧孔27和擋圈孔28同軸且互相連通;鎖栓孔26與頂桿孔25相通,擋圈孔28與支撐軸
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