組合式積木件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種積木，尤其涉及一種組合式積木件。
【背景技術(shù)】
[0002]積木是一種相當(dāng)常見(jiàn)的玩具，它的種類(lèi)很多，玩法更是多種多樣，一款好的積木可以讓游戲者的益智潛能得到充分的發(fā)揮。通常是提供多個(gè)積木，供游戲者依自己的想象及創(chuàng)意將多個(gè)積木組合出各種造型，設(shè)計(jì)積木的制造廠商也會(huì)不斷推出新的組合造型的積木，讓游戲者組合出來(lái)的造型更多樣化。因此，積木在市場(chǎng)上一直保持有一股流行熱潮，至今仍為相當(dāng)受歡迎的玩具之一。
[0003]現(xiàn)有的積木為了節(jié)省生產(chǎn)積木的用料成本，通常會(huì)將積木制作成空心的并且具有一開(kāi)口，在開(kāi)口上通過(guò)一底蓋來(lái)蓋住，而底蓋通常都是通過(guò)超聲波等焊接方式來(lái)焊接固定在開(kāi)口上的。其中，焊接加工的步驟非常繁瑣復(fù)雜，焊接效率極為低下，且需要專用的焊接工具來(lái)進(jìn)行焊接，導(dǎo)致積木的生產(chǎn)成本大大增加；同時(shí)，焊接工藝要求高，對(duì)焊接操作者的技術(shù)要求也非常高；再者，底蓋的焊接固定還可能出現(xiàn)虛焊等焊接不牢的情況，合格率低下，導(dǎo)致積木在使用過(guò)程中，底蓋極為容易脫落。
[0004]因此，急需要一種組合式積木件來(lái)克服上述的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式積木件，該組合式積木件具有殼體與蓋體連接組合操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、技術(shù)要求低及能夠保障蓋體牢固可靠的固定連接于殼體的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種組合式積木件，包括殼體及蓋體，所述殼體呈中空結(jié)構(gòu)并具有一開(kāi)口，所述殼體于所述開(kāi)口處具有第一鎖合部，所述蓋體具有第二鎖合部，所述蓋體插置于所述開(kāi)口處，且所述蓋體的外輪廓與所述開(kāi)口的內(nèi)輪廓相互配合，所述第一鎖合部與所述第二鎖合部相互卡合配合并阻擋所述蓋體脫離于所述開(kāi)口。
[0007]較佳地，所述第一鎖合部及所述第二鎖合部中的一者為卡合凸塊，所述第一鎖合部及所述第二鎖合部中的另一者為卡合凹槽，且所述卡合凸塊與所述卡合凹槽呈相互卡合配合。
[0008]較佳地，所述第一鎖合部為沿垂直所述蓋體脫離于所述開(kāi)口的方向凹陷形成于開(kāi)口側(cè)壁的卡合凹槽，所述第二鎖合部為沿垂直所述蓋體脫離于所述開(kāi)口的方向向外凸伸形成于所述蓋體側(cè)壁的卡合凸塊，所述卡合凸塊與所述卡合凹槽相互卡合配合。
[0009]較佳地，所述卡合凹槽靠近所述蓋體的側(cè)壁形成一第一阻擋側(cè)壁，所述卡合凸塊遠(yuǎn)離所述殼體的側(cè)壁形成一第二阻擋側(cè)壁，所述卡合凸塊卡合于所述卡合凹槽時(shí)，所述第一阻擋側(cè)壁抵觸于所述第二阻擋側(cè)壁。
[0010]較佳地，所述第一阻擋側(cè)壁及所述第二阻擋側(cè)壁均垂直于所述蓋體脫離于所述開(kāi)口的方向或均朝所述蓋體脫離于所述開(kāi)口的方向傾斜。
[0011]較佳地，所述卡合凸塊靠近所述殼體的一端開(kāi)設(shè)有一避讓側(cè)壁，所述避讓側(cè)壁朝所述蓋體脫離于所述開(kāi)口的方向傾斜。
[0012]較佳地，所述卡合凹槽遠(yuǎn)離所述蓋體的側(cè)壁形成一第三阻擋側(cè)壁，所述卡合凸塊靠近所述殼體的側(cè)壁形成一第四阻擋側(cè)壁，所述卡合凸塊卡合于所述卡合凹槽時(shí)，所述第三阻擋側(cè)壁抵觸于所述第四阻擋側(cè)壁。
[0013]較佳地，所述蓋體靠近所述殼體的一端形成有朝靠近所述殼體的方向呈逐漸縮小的導(dǎo)引部。
[0014]較佳地，所述組合式積木件還包括一擋板，殼體朝所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)凸伸有支撐臺(tái)階，所述擋板遠(yuǎn)離所述蓋體的一側(cè)抵觸于所述支撐臺(tái)階，所述擋板靠近所述蓋體的一側(cè)抵觸于所述蓋體。
[0015]較佳地，所述殼體具有第一插接部，所述蓋體遠(yuǎn)離所述殼體的一側(cè)具有第二插接部，所述第一插接部與所述第二插接部呈可相互插接或相互脫離的配合結(jié)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的組合式積木件的殼體呈中空結(jié)構(gòu)并具有一開(kāi)口，殼體于開(kāi)口處具有第一鎖合部，蓋體具有第二鎖合部，蓋體插置于開(kāi)口處，且蓋體的外輪廓與開(kāi)口的內(nèi)輪廓相互配合，第一鎖合部與第二鎖合部相互卡合配合并阻擋蓋體脫離于開(kāi)口。從而在將蓋體連接組合于殼體時(shí)，僅需將蓋體插置于殼體的開(kāi)口處，直至使第二鎖合部卡合于第一鎖合部，即可將蓋體牢固可靠的固定連接于殼體，從而使得殼體與蓋體的連接組合僅需通過(guò)操作者徒手操作即可完成，取代了傳統(tǒng)的焊接固定方式，無(wú)需專用的焊接工具，工藝要求低，對(duì)操作者的技術(shù)要求大大降低，操作更為簡(jiǎn)單快捷，使得生產(chǎn)效率大大提高，進(jìn)而減少了生產(chǎn)成本；而且，第二鎖合部一旦卡合于第一鎖合部，即可通過(guò)第一鎖合部與第二鎖合部相互卡合配合的結(jié)構(gòu)，使得蓋體無(wú)法脫離于殼體的開(kāi)口，從而將蓋體牢固可靠的固定連接于殼體，使得殼體與蓋體連接組合的合格率大大提高，在本實(shí)用新型的組合式積木件使用的過(guò)程中能夠更好的防止蓋體從殼體脫離。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的組合式積木件的組合立體示意圖。
[0018]圖2為圖1于另一視角的示意圖。
[0019]圖3為圖1的仰視圖。
[0020]圖4為圖1的俯視圖。
[0021]圖5為圖1的分解示意圖。
[0022]圖6為沿3中A-A線的剖視圖。
[0023]圖7為圖6的分解示意圖。
[0024]圖8為圖7中B部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型的組合式積木件100包括殼體10及蓋體20，殼體10呈中空結(jié)構(gòu)11并具有一開(kāi)口 12，殼體10于開(kāi)口 12處具有第一鎖合部(圖中未標(biāo)注)，蓋體20具有第二鎖合部(圖中未標(biāo)注)，蓋體20插置于開(kāi)口 12處，且蓋體20的外輪廓與開(kāi)口 12的內(nèi)輪廓相互配合，使得蓋體20能夠密封住開(kāi)口 12，結(jié)構(gòu)更為合理緊湊；第一鎖合部與第二鎖合部相互卡合配合并阻擋蓋體20沿圖7中箭頭Y所指的方向脫離于開(kāi)口 12。從而在將蓋體20連接組合于殼體10時(shí)，僅需將蓋體20插置于殼體10的開(kāi)口 12處，直至使第二鎖合部卡合于第一鎖合部，即可將蓋體20牢固可靠的固定連接于殼體10，從而使得殼體10與蓋體20的連接組合僅需通過(guò)操作者徒手操作即可完成，取代了傳統(tǒng)的焊接固定方式，無(wú)需專用的焊接工具，工藝要求低，對(duì)操作者的技術(shù)要求大大降低，操作更為簡(jiǎn)單快捷，使得生產(chǎn)效率大大提高，進(jìn)而減少了生產(chǎn)成本；而且，第二鎖合部一旦卡合于第一鎖合部，即可通過(guò)第一鎖合部與第二鎖合部相互卡合配合的結(jié)構(gòu)，使得蓋體20無(wú)法脫離于殼體10的開(kāi)口 12，從而將蓋體20牢固可靠的固定連接于殼體10，使得殼體10與蓋體20連接組合的合格率大大提高，在本實(shí)用新型的組合式積木件100使用的過(guò)程中能夠更好的防止蓋體20從殼體10脫離。具體地，如下:
[0027]其中，當(dāng)?shù)谝绘i合部及第二鎖合部的設(shè)置數(shù)量均為偶數(shù)個(gè)時(shí)，較優(yōu)是，第一鎖合部呈兩兩相面對(duì)的分布于殼體10的開(kāi)口 12處，對(duì)應(yīng)地，第二鎖合部呈兩兩相背對(duì)的分布于蓋體20的側(cè)壁，每一個(gè)第二鎖合部對(duì)應(yīng)卡合于一個(gè)第一鎖合部，以更穩(wěn)定牢靠的將蓋體20固定連接于殼體10，結(jié)果更為緊湊。具體地，在本實(shí)施例中，殼體10的開(kāi)口 12處均勻分布有四個(gè)第一鎖合部，對(duì)應(yīng)地，蓋體20的側(cè)壁也均勻分布有四個(gè)第二鎖合部，結(jié)果更為簡(jiǎn)單合理，當(dāng)然，第一鎖合部及第二鎖合部的具體設(shè)置數(shù)量及具體布局結(jié)構(gòu)并不以此為限。可選擇地，在其它實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝绘i合部及第二鎖合部的設(shè)置數(shù)量均為奇數(shù)個(gè)時(shí)，較優(yōu)是，第一鎖合部分布于殼體10的開(kāi)口 12處并均呈朝向開(kāi)口 12的中心設(shè)置，對(duì)應(yīng)地，第二鎖合部分布于蓋體20的側(cè)壁并均呈背向蓋體20的中心設(shè)置，每一個(gè)第二鎖合部對(duì)應(yīng)卡合于一個(gè)第一鎖合部，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定牢靠的將蓋體20固定連接于殼體10，在此不再贅述。
[0028]請(qǐng)參閱圖5至圖8，在本實(shí)施例中，第一鎖合部為沿垂直蓋體20脫離于開(kāi)口 12的方向(即垂直圖7中箭頭Y所指的方向)凹陷形成于開(kāi)口 12側(cè)壁的卡合凹槽13，第二鎖合部為沿垂直蓋體20脫離于開(kāi)口 12的方向向外凸伸形成于蓋體20側(cè)壁的卡合凸塊21，卡合凸塊21與卡合凹槽13相互卡合配合。從而實(shí)現(xiàn)卡合凸塊21卡合于卡合凹槽13時(shí)，阻擋蓋體20脫離于開(kāi)口 12，使得蓋體20牢固可靠的固定連接于殼體10，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。當(dāng)然，可選擇地，在其它實(shí)施例中，第一鎖合部也可以選擇為沿垂直蓋體20脫離于開(kāi)口 12的方向朝開(kāi)口 12的中部凸伸形成于開(kāi)口 12側(cè)壁的卡合凸塊21，對(duì)應(yīng)地，第二鎖合部則選擇為沿垂直蓋體20脫離于開(kāi)口 12的方向凹陷形成于蓋體20側(cè)壁的卡合凹槽13，一樣能夠?qū)崿F(xiàn)卡合凸塊21與卡合凹槽13相互卡合配合的結(jié)構(gòu)，來(lái)將蓋體20牢固可靠的固定連接于殼體10，在此不再贅述。
[0029]請(qǐng)參閱圖6至圖8，具體地，在本實(shí)施例中，卡合凹槽13靠近蓋體20的側(cè)壁形成一第一阻擋側(cè)壁131，卡合凸塊21遠(yuǎn)離殼體10的側(cè)壁形成一第二阻擋側(cè)壁211，卡合凸塊21卡合于卡合凹槽13時(shí)，第一阻擋側(cè)壁131抵觸于第二阻擋側(cè)壁211，且，第一阻擋側(cè)壁131及第二阻擋側(cè)壁211均垂直于蓋體20脫離于開(kāi)口 12的方向，從而通過(guò)第一阻擋側(cè)壁131阻擋第二阻擋側(cè)壁211朝蓋體20脫離于開(kāi)口 12的方向移動(dòng)之結(jié)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)阻擋蓋體20脫離于殼體10，且在蓋體20插置于殼體10的開(kāi)口 12處時(shí)，卡合凸塊21 —旦卡合于所對(duì)應(yīng)的卡合凹槽13，即可通過(guò)第一阻擋側(cè)壁131對(duì)第二阻擋側(cè)壁211的阻擋作用，使得蓋體20無(wú)法脫離于殼體10的開(kāi)口 12，從而使得蓋體20牢固可靠的固定連接于殼體10，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。可選擇地，在其它實(shí)施例中，第一阻擋側(cè)壁131及第二阻擋側(cè)壁211也可選擇為均朝蓋