大輪徑低重心帶嵌件的擺腳式旱冰鞋的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種娛樂用品，特別涉及一種利用前后兩腳交叉向兩邊擺動(dòng)而使之前行的大輪徑低重心帶嵌件的擺腳式旱冰鞋。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]本設(shè)計(jì)人在先設(shè)計(jì)的擺腳式旱冰鞋，達(dá)到了功能上可玩性強(qiáng)、外觀上協(xié)調(diào)美觀的效果，但由擺腳式旱冰鞋采用萬向輪的輪徑相對(duì)較小，所以對(duì)路面的要求較高，在一些不夠光滑的路面滑行并不容易。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的，是要提供一種將擺腳式旱冰鞋的前部設(shè)置成拱形，將前部轉(zhuǎn)動(dòng)輪叉及輪子在拱形中間進(jìn)行擺動(dòng)，擺腳式旱冰鞋的后部設(shè)置成兩桿形，將后部轉(zhuǎn)動(dòng)輪叉設(shè)置于兩桿形之間，從而得以實(shí)現(xiàn)大輪徑低重心帶嵌件的擺腳式旱冰鞋。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的；大輪徑低重心帶嵌件的擺腳式旱冰鞋，包括嵌件、塑料框架構(gòu)造面板、防磨底條、下軸承、上軸承、帶嵌件的塑料輪叉、PU輪和嵌件圓蓋，其特征是:嵌件是由圓鋼先彎曲成馬蹄形的框，然后將馬蹄形框的兩頭向上折彎成船型，再將船型的圓鋼折彎前端的中間打扁和鉆孔，而后形成所述的嵌件，然后將加工完畢的嵌件注塑于塑料框架構(gòu)造面板中；塑料框架構(gòu)造面板由塑料注塑而成，塑料框架構(gòu)造面板的前部呈拱門形的框架，塑料框架構(gòu)造面板的拱門形的框架的上端一體連接一豎向的前圓柱形，前圓柱形略呈上小下大的錐形，前圓柱形向前傾斜，前端前圓柱形上下側(cè)各有一沉孔，前圓柱形的上下沉孔之間連有通孔，塑料框架構(gòu)造面板的后部呈兩向上豎起、然后向內(nèi)折彎的桿形，塑料框架構(gòu)造面板向上豎起向內(nèi)折彎的兩桿形的里端一體連接一豎向的后圓柱形，后圓柱形略呈上小下大的錐形，后圓柱形向前傾斜，后圓柱形的上下側(cè)各有一沉孔，后圓柱形的上下沉孔之間連有通孔，前圓柱形上下沉孔的中心連線，和后圓柱形上下沉孔的中心連線，都與塑料框架構(gòu)造面板的底面呈向前的79.5°的夾角，塑料框架構(gòu)造面板中部、位于前部拱門形的框架和后部呈兩向上豎起向內(nèi)折彎的桿形之間一體連有一底面，底面呈梯形面，梯形面中部有圓形孔，梯形面前部有兩三角形孔，梯形面前部左右兩側(cè)的底部，各有一向上的淺凹陷，淺凹陷的兩頭有向上擰接孔，兩淺凹陷向上的擰接孔緊靠嵌件折彎圓鋼的內(nèi)側(cè)，塑料框架構(gòu)造面板向上的擰接孔與塑料框架構(gòu)造面板底面呈向前79.5°的斜向，塑料框架構(gòu)造面板前端前圓柱形上頂面的圓周呈圓弧形的邊角，塑料框架構(gòu)造面板后端后圓柱形上頂面的圓周側(cè)呈圓弧形的邊角，塑料框架構(gòu)造面板前端前圓柱形下底面的圓周呈圓弧形的邊角，塑料框架構(gòu)造面板后端后圓柱形下底面的圓周呈圓弧形的邊角，塑料框架構(gòu)造面板前部呈拱門形的框架和塑料框架構(gòu)造面板兩向上豎起向內(nèi)折彎的桿形，其桿形的截面都呈橢圓形，塑料框架構(gòu)造面板梯形面左右兩側(cè)的上頂面和圓形孔的上邊沿，帶有防滑顆粒，防滑顆粒是呈錐形;防磨底條是一條形的尼龍件，防磨底條的兩頭各有一向上的沉孔連通貫通孔，四防磨底條通過八自攻螺栓與兩塑料框架構(gòu)造面板底面外側(cè)底部凹陷的八擰接孔擰接;下軸承是628型號(hào)的深溝球軸承，上軸承是608型號(hào)的深溝球軸承，四下軸承嵌于兩塑料框架構(gòu)造面板前端和后端的下沉孔中，四上軸承嵌于兩塑料框架構(gòu)造面板前端和后端頂部的上沉孔中；帶嵌件的塑料輪叉包括輪叉嵌件和塑料輪叉，輪叉嵌件由金屬輪叉和對(duì)鎖螺栓的螺筒構(gòu)成，金屬輪叉是用的扁條形金屬?zèng)_壓成的η形，金屬輪叉兩下端的側(cè)面有沖有相互的對(duì)穿孔，金屬輪叉兩下端相互的對(duì)穿孔的孔徑為Φ 8.4_，金屬輪叉兩底端沖成圓角，金屬輪叉的頂部通過點(diǎn)焊與對(duì)鎖螺栓的螺筒焊接，然后用氬弧焊加固，對(duì)鎖螺栓的螺筒桿徑是Φ 7.9mm、桿長是25mm，輪叉嵌件的金屬輪叉注塑于塑料輪叉中，輪叉嵌件對(duì)鎖螺栓的螺筒的桿形，裸露于塑料輪叉之上，塑料輪叉與輪叉嵌件注塑連接后，塑料輪叉上部呈圓柱形，塑料輪叉的上部的下側(cè)面，呈H形的拱形門形狀，塑料輪叉上部的兩側(cè)向下一體連接兩叉片，兩叉片與塑料輪叉頂部的圓柱形成向前的鈍角，塑料輪叉的兩叉片成上寬下窄的等腰梯形，塑料輪叉兩叉片的底端呈向下的半圓形，塑料輪叉兩叉片向下半圓形的外側(cè)邊沿為圓角，塑料輪叉兩叉片半圓形的中間有相互的對(duì)穿孔，相互的對(duì)穿孔的兩外側(cè)各連接有淺沉孔，相互的對(duì)穿孔的兩內(nèi)側(cè)各連接有凸圈，塑料輪叉相互的對(duì)穿孔的孔心連線與輪叉嵌件對(duì)鎖螺栓的螺筒軸心線成直角，塑料輪叉兩叉片相互的對(duì)穿孔和對(duì)穿孔的兩外側(cè)的淺沉孔用于通過對(duì)鎖螺栓連接PU輪，塑料輪叉兩叉片的前部稍厚、后部稍薄，塑料輪叉兩叉片的上部為垂直左花括號(hào)形狀的分割線，塑料輪叉兩叉片的下部為垂直右花括號(hào)形狀的分割線，塑料輪叉兩叉片的前部為垂直左花括號(hào)形狀前端端點(diǎn)和垂直右花括號(hào)形狀前端端點(diǎn)的直線連接分割線，塑料輪叉兩叉片的后部為垂直左花括號(hào)形狀后端端點(diǎn)和垂直右花括號(hào)形狀后端端點(diǎn)的直線連接分割線，塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號(hào)形狀的分割線、塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號(hào)形狀的分割線、塑料輪叉兩叉片前部的直線連接分割線，和塑料輪叉兩叉片后部的直線連接分割線之間的部分相對(duì)高起，塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號(hào)形狀分割線中間向上的凸角有向上的分割線，塑料輪叉兩叉片垂直左花括號(hào)形狀分割線中間凸角向上的分割線向上延伸至圓柱形的頂部，塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號(hào)形狀分割線中間向下的凸角有向下的分割線，塑料輪叉兩叉片垂直右花括號(hào)形狀分割線中間凸角向下的分割線向下延伸至塑料輪叉兩叉片底部的淺沉孔，跳過塑料輪叉兩叉片底部的淺沉孔繼而延伸至塑料輪叉兩叉片半圓形的底端;PU輪是兩側(cè)面的中間各鑲嵌一軸承的PU輪，PU輪通過對(duì)鎖螺栓與帶嵌件的塑料輪叉兩橫向的穿孔連接；四帶嵌件的塑料輪叉的軸從下向上穿入嵌于兩塑料框架構(gòu)造面板前后端的四下軸承和四上軸承的內(nèi)孔中，并用四嵌件圓蓋的平基螺栓擰接于對(duì)鎖螺栓的螺筒頂部的螺紋孔中定位;嵌件圓蓋是由一塑料圓蓋注塑于一平機(jī)內(nèi)六角螺栓的頂頭，嵌件圓蓋頂部的中間有一圓孔，嵌件圓蓋頂部中間的圓孔，與平基螺栓的頂頭的內(nèi)六角沉孔相對(duì)應(yīng)連通，四嵌件圓蓋擰接于四對(duì)鎖螺栓的螺筒的螺紋孔中，并位于面板的上沉孔的頂部，從而制成所述的新型工藝的擺腳式旱冰鞋，一對(duì)所述的大輪徑低重心帶嵌件的擺腳式旱冰鞋前后配合使用。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的嵌件用圓鋼折彎成船型，并在前端打扁鉆孔，使得嵌件的材料選擇更加廉價(jià)，兩淺凹陷向上的擰接孔緊靠嵌件折彎圓鋼的內(nèi)側(cè)，使得嵌件兩內(nèi)側(cè)靠緊磨具四擰接孔向上的桿形，加上嵌件前端的鉆孔套接于磨具前端的頂針上，使得嵌件只需一個(gè)鉆孔就能定位于磨具上，減少了嵌件的加工難度和注塑的加工難度；塑料框架構(gòu)造面板的前部采用拱門形的框架設(shè)計(jì)，使得前部的塑料輪叉連帶著PU輪擺動(dòng)于拱門形的框架之間，塑料框架構(gòu)造面板后部兩向上豎起向內(nèi)折彎的桿形設(shè)計(jì)，使得后部的塑料輪叉轉(zhuǎn)動(dòng)于兩豎起向內(nèi)折彎的桿形之間，至此，可以讓塑料框架構(gòu)造面板前端的前圓柱形和后端的后圓柱形間距得到有效地縮短，從而使PU輪的加大也能讓本實(shí)用新型的總長度在滑行者的滑行的舒適度范圍之內(nèi)。
[0008]【附圖說明】:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意暨前腳右