大輪徑滑板的制作方法
【專利摘要】一種大輪徑滑板，包括前板架、后板架、防磨底條、輪叉軸承、扭動機構、帶嵌件的塑料輪叉、PU輪和嵌件圓蓋，前板架和后板架兩邊的底部連接防磨底條，輪叉軸承鑲嵌于前板架前端和后板架后端的輪叉軸承中，扭動機構由彈簧片組、塑料套、圓管和內六角螺栓構成，扭動機構連接于前板架和后板架之間，帶嵌件的塑料輪叉包括輪叉嵌件和塑料輪叉，帶嵌件的塑料輪叉連接于前板架前端和后板架后端的，并各用一嵌件圓蓋的平基螺栓擰接，PU輪通過對鎖螺栓與帶嵌件的塑料輪叉連接。
【專利說明】
大輪徑滑板
技術領域
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[0001]本實用新型涉及一種娛樂用品，特別涉及一種具有大輪徑前后輪的大輪徑滑板?！颈尘凹夹g】:
[0002]目前市場上難以尋找通過前后兩腳擺動而能快速前行的大輪徑滑板，目前已有的人力動力的滑板其前后輪子一般在3英寸左右，小輪徑的滑板滑行時，對地面的影響比較敏感，對于地面的要求就相對較高，存在比較大的局限，本人在先設計的沖浪型滑板，但由于采用滑板骨架前后固定不動的結構，因此沖浪型滑板滑行時有一定的難度，而且滑行時擺動的時候還是比較費勁。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的，是要提供一種滑行擺動輕松，滑行更加容易學會的大輪徑滑板。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的；大輪徑滑板，包括前板架、后板架、防磨底條、輪叉軸承、扭動機構、帶嵌件的塑料輪叉、PU輪和嵌件圓蓋，其特征是:前板架由塑料注塑而成，前板架前部呈圓弧狀的上拋，前板架圓弧狀的上拋的前端的上下側各有一沉孔，前板架前端上下側的沉孔之間連接一通孔，前板架前端上下側沉孔的中心連線呈上前下后的傾斜，前板架后部的上方呈平板狀，前板架平板狀的上表面帶有防滑顆粒，防滑顆粒呈錐形，前板架平板狀的左右兩側的底面有向上的淺凹陷，前板架左右兩側向上淺凹陷的兩頭各有一向上的擰接孔，擰接孔與平板狀呈上前下后的斜向，前板架平面狀的后下方連有縱向的圓柱形，前板架縱向的圓柱形向后有一軸向的圓孔，前板架軸向的圓孔前部的下方連有一上下向的穿孔，前板架上下向穿孔的下端連有沉孔;后板架由塑料注塑而成，后板架后部呈圓弧狀的上拋，后板架圓弧狀的上拋的后端的上下側各有一沉孔，后板架后端上下側的沉孔之間連接一通孔，后板架后端上下側沉孔的中心連線呈上前下后的傾斜，后板架前部的上方呈平板狀，后板架平板狀的上表面帶有防滑顆粒，防滑顆粒是呈錐形，后板架平板狀的左右兩側的底面有向上的淺凹陷，后板架左右兩側向上淺凹陷的兩頭各有一向上的擰接孔，擰接孔與平板狀呈上前下后的斜向，后板架平面狀的前下方連有縱向的圓柱形，后板架縱向的圓柱形向前有一軸向的圓孔，后板架軸向的圓孔后部的下方連有一上下向的穿孔，后板架上下向穿孔的下端連有沉孔;防磨底條是一條形的尼龍件，防磨底條的兩頭各有一向上的沉孔連通貫通孔，防磨底條與前板架和后板架平板狀左右兩側底面向上的淺凹陷相對應，防磨底條通過自攻螺栓與前板架和后板架向上淺凹陷兩頭的向上擰接孔擰接固定;輪叉軸承是6000型號的深溝球軸承，兩輪叉軸承鑲嵌于前板架前端的上下沉孔中，兩輪叉軸承鑲嵌于后板架后端的上下沉孔中；扭動機構由彈簧片組、塑料套、圓管和內六角螺栓構成，彈簧片組是由數(shù)片彈簧片疊在一起，前后兩端各鉚接一拉鉚螺母構成，塑料套是一塑料盒狀的套子，塑料套的一側有一圓孔，用一塑料套套接于彈簧片組的前端，并將塑料套的圓孔對應于彈簧片組前端的拉鉚螺母，將彈簧片組的前端連帶著塑料套一起穿入前板架軸向的圓孔中，用內六角螺栓穿入前板架軸向的圓孔前部下方的上下向的穿孔中，并擰入彈簧片組前端的拉鉚螺母中，再在彈簧片組上套接圓管，并使彈簧片組后端的拉鉚螺母從圓管的后端穿出，在彈簧片組的后端套接塑料套，并將塑料套的圓孔對應于彈簧片組后端的拉鉚螺母，再將彈簧片組的后端連帶著塑料套和圓管一起穿入后板架軸向的圓孔中，用內六角螺栓穿入后板架軸向的圓孔后部下方的上下向的穿孔中，并擰入彈簧片組后端的拉鉚螺母中；帶嵌件的塑料輪叉包括輪叉嵌件和塑料輪叉，輪叉嵌件由金屬輪叉和對鎖螺栓的螺筒構成，金屬輪叉是用的扁條形金屬沖壓成的η形，金屬輪叉兩下端的側面有沖有相互的對穿孔，金屬輪叉兩下端相互的對穿孔的孔徑為Φ 8.4mm，金屬輪叉兩底端沖成圓角，金屬輪叉的頂部通過點焊與對鎖螺栓的螺筒焊接，然后用氬弧焊加固，對鎖螺栓的螺筒桿徑是Φ9.9mm、桿長是40mm，輪叉嵌件的金屬輪叉注塑于塑料輪叉中，輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒的桿形，裸露于塑料輪叉之上，塑料輪叉與輪叉嵌件注塑連接后，塑料輪叉上部呈圓柱形，塑料輪叉的上部的下側面，呈H形的拱形門形狀，塑料輪叉上部的兩側向下一體連接兩叉片，兩叉片與塑料輪叉頂部的圓柱形成向前的鈍角，塑料輪叉的兩叉片成上寬下窄的等腰梯形，塑料輪叉兩叉片的底端呈向下的半圓形，塑料輪叉兩叉片向下半圓形的外側邊沿為圓角，塑料輪叉兩叉片半圓形的中間有相互的對穿孔，相互的對穿孔的兩外側各連接有淺沉孔，相互的對穿孔的兩內側各連接有凸圈，塑料輪叉相互的對穿孔的孔心連線與輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒軸心線成直角，塑料輪叉兩叉片相互的對穿孔和對穿孔的兩外側的淺沉孔用于通過對鎖螺栓連接PU輪，塑料輪叉兩叉片的前部稍厚、后部稍薄，塑料輪叉兩叉片的上部為垂直左花括號形狀的分割線，塑料輪叉兩叉片的下部為垂直右花括號形狀的分割線，塑料輪叉兩叉片的前部為垂直左花括號形狀前端端點和垂直右花括號形狀前端端點的直線連接分割線，塑料輪叉兩叉片的后部為垂直左花括號形狀后端端點和垂直右花括號形狀后端端點的直線連接分割線，塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號形狀的分割線、塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號形狀的分割線、塑料輪叉兩叉片前部的直線連接分割線，和塑料輪叉兩叉片后部的直線連接分割線之間的部分相對高起，塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號形狀分割線中間向上的凸角有向上的分割線，塑料輪叉兩叉片垂直左花括號形狀分割線中間凸角向上的分割線向上延伸至圓柱形的頂部，塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號形狀分割線中間向下的凸角有向下的分割線，塑料輪叉兩叉片垂直右花括號形狀分割線中間凸角向下的分割線向下延伸至塑料輪叉兩叉片底部的淺沉孔，跳過塑料輪叉兩叉片底部的淺沉孔繼而延伸至塑料輪叉兩叉片半圓形的底端;PU輪是兩側面的中間各鑲嵌一軸承的PU輪，PU輪通過對鎖螺栓與帶嵌件的塑料輪叉兩橫向的穿孔連接;一帶嵌件的塑料輪叉的對鎖螺栓的螺筒，從下向上穿入嵌于前板架前端的上下沉孔中兩輪叉軸承的內孔中，一帶嵌件的塑料輪叉的對鎖螺栓的螺筒，從下向上穿入嵌于于后板架后端的上下沉孔中兩輪叉軸承的內孔中，并各用一嵌件圓蓋的平基螺栓擰接于對鎖螺栓的螺筒頂部的螺紋孔中定位，從而制成所述的大輪徑滑板。
[0004]本實用新型的有益效果是:將前板架前部呈圓弧狀的上拋，前板架圓弧狀的上拋的前端連接前輪，將后板架后部呈圓弧狀的上拋，后板架圓弧狀的上拋的后端連接后輪，使得前板架平板狀和后板架平板狀的離地位置更低，從而使得滑行者的重心相對降低;扭動機構由彈簧片組、塑料套、圓管和內六角螺栓構成，使得扭動機構既簡單、又有效;將防磨底條制成扁條形的尼龍件，通過螺栓擰接于本實用新型平板狀外側的底部，使得本實用新型重量減輕，且整體外形視覺感觀更好;采用帶嵌件的塑料輪叉，將輪叉嵌件作為受力的骨架，將塑料輪叉作為外形精美流暢的造型，使得強度和外觀造型兩兼得，并且與前板架和后板架配合后的外觀效果更佳;嵌件圓蓋采用塑料圓蓋注塑于平機螺栓的頂部，可以將平基螺栓擰入對鎖螺栓的螺筒中后，將塑料圓蓋定位于面板前后的上沉孔中，并在嵌件圓蓋的圓孔中塞入柱形塞，使得本實用新型整體外觀更好。
【附圖說明】
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[0005]圖1為本實用新型的構造示意暨前腳右擺后腳左擺前行圖；
[0006]圖2為本實用新型扭動機構的構造圖；
[0007]圖3為本實用新型帶嵌件的塑料輪叉的構造圖；
[0008]圖4為本實用新型前腳左擺后腳右擺前行效果圖；
[0009]圖中:I一一前板架，2—一后板架，3—一防磨底條，4一一扭動機構，5—一帶嵌件的塑料輪叉，6——PU輪，7——嵌件圓蓋;其中扭動機構4還包括:41——彈簧片組，42——塑料套，43—一圓管。
【具體實施方式】
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[0010]根據(jù)圖1、圖2和圖3，所述的大輪徑滑板，包括前板架1、后板架2、防磨底條3、輪叉軸承、扭動機構4、帶嵌件的塑料輪叉5、PU輪6和嵌件圓蓋7;
[0011]所述的前板架I由塑料注塑而成，所述前板架I前部呈圓弧狀的上拋，所述前板架I圓弧狀的上拋的前端的上下側各有一沉孔，所述前板架I前端上下側的沉孔都是直徑為Φ26mm的沉孔，所述前板架I前端上下側的沉孔之間連接一通孔，所述前板架I前端上下側沉孔的中心連線呈上前下后的傾斜，所述前板架I上下側沉孔的中心連線的傾斜度為向前的79°，所述前板架I圓弧狀的上拋的截面成上半部為扁橢圓形的上半邊、下半部為加強筋的凹凸形，所述前板架I后部的上方呈平板狀，所述前板架I平板狀的上表面帶有防滑顆粒，防滑顆粒是呈錐形，所述前板架I平板狀的左右兩側的底面有向上的淺凹陷，所述前板架I左右兩側向上淺凹陷的兩頭各有一向上的擰接孔，擰接孔與平板狀呈上前下后的斜向，所述前板架I淺凹陷兩頭的斜向為向前的79°，所述前板架I平面狀的后下方連有縱向的圓柱形，所述前板架I縱向的圓柱形向后有一軸向的圓孔，所述前板架I軸向的圓孔前部的下方連有一上下向的穿孔，所述前板架I上下向穿孔的下端連有沉孔，所述前板架I底面的前部和左右兩側與縱向的圓柱形之間有橫向和縱向的加強筋。
[0012]所述的后板架2由塑料注塑而成，所述后板架2后部呈圓弧狀的上拋，所述后板架2圓弧狀的上拋的后端的上下側各有一沉孔，所述后板架2后端上下側的沉孔都是直徑為Φ26mm的沉孔，所述后板架2后端上下側的沉孔之間連接一通孔，所述后板架2后端上下側沉孔的中心連線呈上前下后的傾斜，所述后板架2上下側沉孔的中心連線的傾斜度為向前的79°，所述后板架2圓弧狀的上拋的截面成上半部為扁橢圓形的上半邊、下半部為加強筋的凹凸形，所述后板架2前部的上方呈平板狀，所述后板架2平板狀的上表面帶有防滑顆粒，防滑顆粒是呈錐形，所述后板架2平板狀的左右兩側的底面有向上的淺凹陷，所述后板架2左右兩側向上淺凹陷的兩頭各有一向上的擰接孔，擰接孔與平板狀呈上前下后的斜向，所述后板架2淺凹陷兩頭的斜向為向前的79°，所述后板架2平面狀的前下方連有縱向的圓柱形，所述后板架2縱向的圓柱形向前有一軸向的圓孔，所述后板架2軸向的圓孔后部的下方連有一上下向的穿孔，所述后板架2上下向穿孔的下端連有沉孔，所述后板架2底面的后部和左右兩側與縱向的圓柱形之間有橫向和縱向的加強筋。
[0013]所述的防磨底條3是一條形的尼龍件，所述的防磨底條3采用改性尼龍注塑而成，所述防磨底條3底面的兩頭，各有一沉孔連通向上的貫通孔，所述防磨底條3的沉孔是直徑Φ 6.2mm、深度為4mm的沉孔，所述防磨底條3的貫通孔是直徑Φ 4mm、深度為2mm貫通孔，所述防磨底條3底面的沉孔和貫通孔，通過自攻螺栓與所述前板架I和所述后板架2平板狀兩邊的抒接孔固定連接，自攻螺栓是Φ 4mmX 12mm的半圓頭自攻螺栓。
[0014]所述的輪叉軸承是6000型號的深溝球軸承，兩所述的輪叉軸承嵌于所述前板架I前端的上下沉孔中，并將塑料襯圈設置于所述前板架I前端的通孔中，兩所述的輪叉軸承嵌于所述后板架2后端的上下沉孔中，并將塑料襯圈設置于所述后板架2后端的通孔中。
[0015]所述的扭動機構4由彈簧片組41、塑料套42、圓管43和內六角螺栓構成，所述的彈簧片組41是由數(shù)片彈簧片疊在一起，所述彈簧片組41是由四片0.8mm厚X22mm寬的65錳鋼構成，所述彈簧片組41前后兩端各有一穿孔，所述彈簧片組41前后兩端的穿孔各鉚接一 M8的拉鉚螺母，所述的塑料套42是一方盒狀的塑料注塑套子，所述塑料套42的一側有一圓孔，所述的圓管43是直徑為Φ 32mm的金屬圓管，所述塑料套42套接于所述彈簧片組41的前端，并將所述塑料套42的圓孔對應于所述彈簧片組41前端的拉鉚螺母，將所述彈簧片組41的前端連帶著所述的塑料套42—起穿入所述前板架I軸向的圓孔中，所述的內六角螺栓是M8的內六角螺栓，用所述的內六角螺栓穿入所述前板架I軸向的圓孔前部下方的上下向的穿孔中，所述的內六角螺栓擰入所述彈簧片組41前端的拉鉚螺母中，再在所述的彈簧片組41上套接所述的圓管43，并使所述彈簧片組41后端的拉鉚螺母從所述圓43管的后端穿出，在所述彈簧片組41的后端套接所述的塑料套42，并將所述塑料套42的圓孔對應于所述的彈簧片41組后端的拉鉚螺母，再將所述彈簧片組41的后端連帶著所述塑料套42和所述的圓管一起穿入所述后板架2軸向的圓孔中，用內六角螺栓穿入所述后板架2軸向的圓孔后部下方的上下向的穿孔中，并擰入所述彈簧片組41后端的拉鉚螺母中。
[0016]所述的帶嵌件的塑料輪叉5，包括輪叉嵌件和塑料輪叉，所述的輪叉嵌是由金屬輪叉和對鎖螺栓的螺筒構成，所述的金屬輪叉是用3.5mmX 20mm的扁條形金屬沖壓成的Π形，所述金屬輪叉兩下端的側面有沖有相互的對穿孔，所述金屬輪叉兩下端相互的對穿孔的孔徑為Φ8.4mm，所述金屬輪叉兩底端沖成圓角，所述金屬輪叉的頂部通過點焊與所述對鎖螺栓的螺筒焊接，然后用氬弧焊加固，所述對鎖螺栓的螺筒的桿徑是Φ 9.9mm、桿長是40mm，所述對鎖螺栓的螺筒頂端的中間有一軸向的螺紋孔，所述對鎖螺栓的螺筒頂端中間的螺紋孔為M8，所述對鎖螺栓的螺筒與所述金屬輪叉焊接后，所述對鎖螺栓的螺筒軸心線與所述金屬輪叉兩叉的中心線呈147°的鈍角，所述輪叉嵌件的金屬輪叉注塑于所述的塑料輪叉中，所述輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒的桿形，裸露于所述塑料輪叉之上。
[0017]所述的塑料輪叉是由塑料注塑而成，所述塑料輪叉與所述的輪叉嵌件注塑連接后，所述塑料輪叉頂部的上部呈豎向的圓柱形，所述塑料輪叉的上部的下側面，呈η形的拱形門形狀，所述塑料輪叉上部的兩側向下一體連接有兩叉片，所述塑料輪叉兩叉片的內側為平面，所述塑料輪叉兩叉片內側與外側的平均厚度為7_，所述塑料輪叉的兩叉片略成上寬下窄，所述塑料輪叉兩叉片的底端呈向下的半圓形，所述塑料輪叉兩叉片向下半圓形的外側邊沿為圓角，所述塑料輪叉兩叉片半圓形的中間有相互的對穿孔，所述塑料輪叉的兩叉片相互的對穿孔的孔徑為Φ8πιπι，相互的對穿孔的兩外側各連接有淺沉孔，所述塑料輪叉的兩叉片淺沉孔的直徑為Φ 13.5mm，相互的對穿孔的兩內側各連接有凸圈，所述塑料輪叉的兩叉片內側凸圈向里凸起1.5_，所述塑料輪叉的兩叉片上下的中心連線，與所述輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒的軸心線形成147°的鈍角，所述塑料輪叉相互的對穿孔的孔心連線與輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒軸心線成直角，所述塑料輪叉兩叉片相互的對穿孔和對穿孔的兩外側的淺沉孔用于通過對鎖螺栓連接所述的PU輪6。
[0018]所述塑料輪叉兩叉片的前部稍厚、后部稍薄，所述塑料輪叉兩叉片的上部為垂直左花括號形狀的分割線，所述塑料輪叉兩叉片的下部為垂直右花括號形狀的分割線，所述塑料輪叉兩叉片的垂直左花括號形狀的分割線，長于所述塑料輪叉兩叉片下部的右花括號形狀的分割線，所述塑料輪叉兩叉片的前部為垂直左花括號形狀前端端點和垂直右花括號形狀前端端點的直線連接分割線，所述塑料輪叉兩叉片的后部為垂直左花括號形狀后端端點和垂直右花括號形狀后端端點的直線連接分割線，所述塑料輪叉兩叉片前部的直線連接分割線與所述塑料輪叉兩叉片后部的直線連接分割線等長，所述塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號形狀的分割線、所述塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號形狀的分割線、所述塑料輪叉兩叉片前部的直線連接分割線，和所述塑料輪叉兩叉片后部的直線連接分割線之間的部分相對高起，所述塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號形狀分割線中間向上的凸角有向上的分割線，所述塑料輪叉兩叉片垂直左花括號形狀分割線中間凸角向上的分割線向上延伸至圓柱形的頂部，所述塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號形狀分割線中間向下的凸角有向下的分割線，所述塑料輪叉兩叉片垂直右花括號形狀分割線中間凸角向下的分割線向下延伸至所述塑料輪叉兩叉片底部的淺沉孔，跳過所述塑料輪叉兩叉片底部的淺沉繼而延伸至所述塑料輪叉兩叉片半圓形的底端，所述塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號形狀的分割線、所述塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號形狀的分割線、所述塑料輪叉兩叉片前部的直線連接分割線，和所述塑料輪叉兩叉片后部的直線連接分割線，以及之間的部分相對高起，既是作為漂亮的圖案花紋，又是塑料模具的分頁面。
[0019]所述的PU輪6，是4-8英寸的PU輪，所述PU輪6兩側面的中間各鑲嵌一608型號的深溝球軸承，所述PU輪6的兩深溝球軸承之間還襯有一襯圈，兩所述的PU輪6通過對鎖螺栓與兩所述塑料輪叉5連接。
[0020]兩所述帶嵌件的塑料輪叉6對鎖螺栓的螺筒從下向上穿入嵌于所述前板架I前端和所述后板架2后端的輪叉軸承的內孔中，并用兩所述的嵌件圓蓋7的平基螺栓擰接于兩所述對鎖螺栓的螺筒頂部的螺紋孔中定位。
[0021]所述的嵌件圓蓋7包括塑料圓蓋、平基螺栓和柱形塞，塑料圓蓋是圓經(jīng)Φ25mm圓餅形的塑料圓蓋，塑料圓蓋注塑于M8 X 16mm平基螺栓的頂頭，塑料圓蓋頂部有球面狀上拋，塑料圓蓋頂部有一上下向的圓孔，塑料圓蓋的圓孔與M8X 16mm平基螺栓頂頭的內六角沉孔對應、并連通，塑料圓蓋圓孔的孔徑略大于平基螺栓的內六角沉孔，塑料圓蓋底面有向下的突圈，塑料圓蓋向下的突圈，相較于塑料圓蓋的邊沿向下突出1mm，柱形塞是一圓柱形的塑料塞，柱形塞的圓柱形的圓經(jīng)與塑料圓蓋圓孔的孔徑相同，兩所述嵌件圓蓋7擰接于兩所述對鎖螺栓的螺筒的螺紋孔中，并位于所述前板架I前端和所述后板架2后端的上沉孔的頂部，擰接于所述對鎖螺栓的螺筒的螺紋孔中的所述嵌件圓蓋7，與所述前板架I前端和所述后板架2后端的上沉孔作無障礙旋轉配合，兩柱形塞塞入兩所述嵌件圓蓋7塑料圓蓋的圓孔中。
【主權項】
1.一種大輪徑滑板，包括前板架、后板架、防磨底條、輪叉軸承、扭動機構、帶嵌件的塑料輪叉、PU輪和嵌件圓蓋，其特征是:前板架由塑料注塑而成，前板架前部呈圓弧狀的上拋，前板架圓弧狀的上拋的前端的上下側各有一沉孔，前板架前端上下側的沉孔之間連接一通孔，前板架前端上下側沉孔的中心連線呈上前下后的傾斜，前板架后部的上方呈平板狀，前板架平板狀的上表面帶有防滑顆粒，防滑顆粒呈錐形，前板架平板狀的左右兩側的底面有向上的淺凹陷，前板架左右兩側向上淺凹陷的兩頭各有一向上的擰接孔，擰接孔與平板狀呈上前下后的斜向，前板架平面狀的后下方連有縱向的圓柱形，前板架縱向的圓柱形向后有一軸向的圓孔，前板架軸向的圓孔前部的下方連有一上下向的穿孔，前板架上下向穿孔的下端連有沉孔;后板架由塑料注塑而成，后板架后部呈圓弧狀的上拋，后板架圓弧狀的上拋的后端的上下側各有一沉孔，后板架后端上下側的沉孔之間連接一通孔，后板架后端上下側沉孔的中心連線呈上前下后的傾斜，后板架前部的上方呈平板狀，后板架平板狀的上表面帶有防滑顆粒，防滑顆粒是呈錐形，后板架平板狀的左右兩側的底面有向上的淺凹陷，后板架左右兩側向上淺凹陷的兩頭各有一向上的擰接孔，擰接孔與平板狀呈上前下后的斜向，后板架平面狀的前下方連有縱向的圓柱形，后板架縱向的圓柱形向前有一軸向的圓孔，后板架軸向的圓孔后部的下方連有一上下向的穿孔，后板架上下向穿孔的下端連有沉孔；防磨底條是一條形的尼龍件，防磨底條的兩頭各有一向上的沉孔連通貫通孔，防磨底條與前板架和后板架平板狀左右兩側底面向上的淺凹陷相對應，防磨底條通過自攻螺栓與前板架和后板架向上淺凹陷兩頭的向上擰接孔擰接固定;輪叉軸承是6000型號的深溝球軸承，兩輪叉軸承鑲嵌于前板架前端的上下沉孔中，兩輪叉軸承鑲嵌于后板架后端的上下沉孔中；扭動機構由彈簧片組、塑料套、圓管和內六角螺栓構成，彈簧片組是由數(shù)片彈簧片疊在一起，前后兩端各鉚接一拉鉚螺母構成，塑料套是一塑料盒狀的套子，塑料套的一側有一圓孔，用一塑料套套接于彈簧片組的前端，并將塑料套的圓孔對應于彈簧片組前端的拉鉚螺母，將彈簧片組的前端連帶著塑料套一起穿入前板架軸向的圓孔中，用內六角螺栓穿入前板架軸向的圓孔前部下方的上下向的穿孔中，并擰入彈簧片組前端的拉鉚螺母中，再在彈簧片組上套接圓管，并使彈簧片組后端的拉鉚螺母從圓管的后端穿出，在彈簧片組的后端套接塑料套，并將塑料套的圓孔對應于彈簧片組后端的拉鉚螺母，再將彈簧片組的后端連帶著塑料套和圓管一起穿入后板架軸向的圓孔中，用內六角螺栓穿入后板架軸向的圓孔后部下方的上下向的穿孔中，并擰入彈簧片組后端的拉鉚螺母中；帶嵌件的塑料輪叉包括輪叉嵌件和塑料輪叉，輪叉嵌件由金屬輪叉和對鎖螺栓的螺筒構成，金屬輪叉是用的扁條形金屬沖壓成的η形，金屬輪叉兩下端的側面有沖有相互的對穿孔，金屬輪叉兩下端相互的對穿孔的孔徑為Φ 8.4_，金屬輪叉兩底端沖成圓角，金屬輪叉的頂部通過點焊與對鎖螺栓的螺筒焊接，然后用氬弧焊加固，對鎖螺栓的螺筒桿徑是Φ9.9mm、桿長是40_，輪叉嵌件的金屬輪叉注塑于塑料輪叉中，輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒的桿形，裸露于塑料輪叉之上，塑料輪叉與輪叉嵌件注塑連接后，塑料輪叉上部呈圓柱形，塑料輪叉的上部的下側面，呈η形的拱形門形狀，塑料輪叉上部的兩側向下一體連接兩叉片，兩叉片與塑料輪叉頂部的圓柱形成向前的鈍角，塑料輪叉的兩叉片成上寬下窄的等腰梯形，塑料輪叉兩叉片的底端呈向下的半圓形，塑料輪叉兩叉片向下半圓形的外側邊沿為圓角，塑料輪叉兩叉片半圓形的中間有相互的對穿孔，相互的對穿孔的兩外側各連接有淺沉孔，相互的對穿孔的兩內側各連接有凸圈，塑料輪叉相互的對穿孔的孔心連線與輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒軸心線成直角，塑料輪叉兩叉片相互的對穿孔和對穿孔的兩外側的淺沉孔用于通過對鎖螺栓連接PU輪，塑料輪叉兩叉片的前部稍厚、后部稍薄，塑料輪叉兩叉片的上部為垂直左花括號形狀的分割線，塑料輪叉兩叉片的下部為垂直右花括號形狀的分割線，塑料輪叉兩叉片的前部為垂直左花括號形狀前端端點和垂直右花括號形狀前端端點的直線連接分割線，塑料輪叉兩叉片的后部為垂直左花括號形狀后端端點和垂直右花括號形狀后端端點的直線連接分割線，塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號形狀的分割線、塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號形狀的分割線、塑料輪叉兩叉片前部的直線連接分割線，和塑料輪叉兩叉片后部的直線連接分割線之間的部分相對高起，塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號形狀分割線中間向上的凸角有向上的分割線，塑料輪叉兩叉片垂直左花括號形狀分割線中間凸角向上的分割線向上延伸至圓柱形的頂部，塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號形狀分割線中間向下的凸角有向下的分割線，塑料輪叉兩叉片垂直右花括號形狀分割線中間凸角向下的分割線向下延伸至塑料輪叉兩叉片底部的淺沉孔，跳過塑料輪叉兩叉片底部的淺沉孔繼而延伸至塑料輪叉兩叉片半圓形的底端;PU輪是兩側面的中間各鑲嵌一軸承的HJ輪，PU輪通過對鎖螺栓與帶嵌件的塑料輪叉兩橫向的穿孔連接;一帶嵌件的塑料輪叉的對鎖螺栓的螺筒，從下向上穿入嵌于前板架前端的上下沉孔中兩輪叉軸承的內孔中，一帶嵌件的塑料輪叉的對鎖螺栓的螺筒，從下向上穿入嵌于于后板架后端的上下沉孔中兩輪叉軸承的內孔中，并各用一嵌件圓蓋的平基螺栓擰接于對鎖螺栓的螺筒頂部的螺紋孔中定位，從而制成所述的大輪徑滑板。2.根據(jù)權利要求1所述的大輪徑滑板，其特征是:所述前板架前端上下側的沉孔都是直徑為Φ 26mm的沉孔，所述前板架上下側沉孔的中心連線的傾斜度為向前的79°，所述前板架圓弧狀的上拋的截面成上半部為扁橢圓形的上半邊、下半部為加強筋的凹凸形，所述后板架后端上下側的沉孔都是直徑為Φ 26mm的沉孔，所述后板架上下側沉孔的中心連線的傾斜度為向前的79°，所述后板架圓弧狀的上拋的截面成上半部為扁橢圓形的上半邊、下半部為加強筋的凹凸形。3.根據(jù)權利要求1所述的大輪徑滑板，其特征是:所述前板架淺凹陷兩頭的斜向為向前的79°，所述前板架上下向穿孔的下端連有沉孔，所述前板架底面的前部和左右兩側與縱向的圓柱形之間有橫向和縱向的加強筋，所述后板架淺凹陷兩頭的斜向為向前的79°，所述后板架上下向穿孔的下端連有沉孔，所述后板架底面的后部和左右兩側與縱向的圓柱形之間有橫向和縱向的加強筋。4.根據(jù)權利要求1所述的大輪徑滑板，其特征是:所述的防磨底條采用改性尼龍注塑而成，所述防磨底3的沉孔是直徑Φ 6.2mm、深度為4mm的沉孔，所述防磨底條的貫通孔是直徑Φ 4mm、深度為2mm貫通孔。5.根據(jù)權利要求1所述的大輪徑滑板，其特征是:所述彈簧片組是由四片0.8mm厚X22mm寬的65錳鋼構成，所述彈簧片組前后兩端各有一穿孔，所述彈簧片組前后兩端的穿孔各鉚接一 M8的拉鉚螺母，所述的塑料套是一方盒狀的塑料注塑套子，所述的內六角螺栓是M8的內六角螺栓。6.根據(jù)權利要求1所述的大輪徑滑板，其特征是:所述的金屬輪叉是用3.5mmX20mm的扁條形金屬沖壓成的H形，所述對鎖螺栓的螺筒頂端的中間有一軸向的螺紋孔，所述對鎖螺栓的螺筒頂端中間的螺紋孔為Μ8，所述對鎖螺栓的螺筒與所述金屬輪叉焊接后，所述對鎖螺栓的螺筒軸心線與所述金屬輪叉兩叉的中心線呈147°的鈍角。7.根據(jù)權利要求1所述的大輪徑滑板，其特征是:所述塑料輪叉兩叉片的內側為平面，所述塑料輪叉兩叉片內側與外側的平均厚度為7mm，所述塑料輪叉的兩叉片相互的對穿孔的孔徑為Φ 8mm，所述塑料輪叉的兩叉片淺沉孔的直徑為Φ 13.5mm，所述塑料輪叉的兩叉片內側凸圈向里凸起1.5_，所述塑料輪叉的兩叉片上下的中心連線，與所述輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒的軸心線形成147°的鈍角，所述塑料輪叉相互的對穿孔的孔心連線與輪叉嵌件對鎖螺栓的螺筒軸心線成直角。8.根據(jù)權利要求1所述的大輪徑滑板，其特征是:所述塑料輪叉兩叉片的垂直左花括號形狀的分割線，長于所述塑料輪叉兩叉片下部的右花括號形狀的分割線，所述塑料輪叉兩叉片前部的直線連接分割線與所述塑料輪叉兩叉片后部的直線連接分割線等長，所述塑料輪叉兩叉片上部的垂直左花括號形狀的分割線、所述塑料輪叉兩叉片下部的垂直右花括號形狀的分割線、所述塑料輪叉兩叉片前部的直線連接分割線，和所述塑料輪叉兩叉片后部的直線連接分割線，以及之間的部分相對高起，既是作為漂亮的圖案花紋，又是塑料模具的分頁面。9.根據(jù)權利要求1所述的大輪徑滑板，其特征是:所述的嵌件圓蓋包括塑料圓蓋、平基螺栓和柱形塞，塑料圓蓋是圓經(jīng)Φ 25mm圓餅形的塑料圓蓋，塑料圓蓋注塑于M8 X 16mm平基螺栓的頂頭，塑料圓蓋頂部有球面狀上拋，塑料圓蓋頂部有一上下向的圓孔，塑料圓蓋的圓孔與M8 X 16mm平基螺栓頂頭的內六角沉孔對應、并連通，塑料圓蓋圓孔的孔徑略大于平基螺栓的內六角沉孔，塑料圓蓋底面有向下的突圈，塑料圓蓋向下的突圈，相較于塑料圓蓋的邊沿向下突出1mm，柱形塞是一圓柱形的塑料塞，柱形塞的圓柱形的圓經(jīng)與塑料圓蓋圓孔的孔徑相同。10.根據(jù)權利要求9所述的大輪徑滑板，其特征是:兩所述嵌件圓蓋擰接于兩所述對鎖螺栓的螺筒的螺紋孔中，并位于所述前板架前端和所述后板架后端的上沉孔的頂部，擰接于所述對鎖螺栓的螺筒的螺紋孔中的所述嵌件圓蓋，與所述前板架前端和所述后板架后端的上沉孔作無障礙旋轉配合，兩柱形塞塞入兩所述嵌件圓蓋塑料圓蓋的圓孔中。
【文檔編號】A63C17/01GK205516394SQ201620086207
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】龐明方
【申請人】太倉市車中寶休閑用品有限公司, 龐明方