專利名稱：竹單板的一種生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及復合板材制造，特別是竹單板生產(chǎn)方法。
近年來，各種類型的復合板材被廣泛應用于建筑、家具制造、裝飾裝璜和包裝等行業(yè)。復合板材具有巨大的市場需求量。以原木為原料生產(chǎn)復合板材目前仍占主導地位，由此導致對原木的需求量過大，砍伐量迅速增加。因樹木生長期長，少則幾十年，多則上百年，根本滿足不了市場需求，從而加劇了生態(tài)環(huán)境的嚴重破壞，使自然災害對人類的危害增大。尋求生產(chǎn)復合板的木材替換材料，控制樹木砍伐量，保護森林資源，造福于人類，其意義巨大無比。
本發(fā)明的目的在于為解決上述問題而提供竹單板的一種生產(chǎn)方法，此方法生產(chǎn)的竹單板替代木材可用于制造復合板及裝飾片材。
本發(fā)明的技術解決方案其特殊之處是將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段，將竹段縱向剖切開成竹片，將竹片四個側面刨削平整后，膠粘疊合成集成材，以夾具夾持集成材在刨切機上以切刀直線刨切生產(chǎn)竹單板。
所述的竹片四個側面刨削平整后，在膠粘疊合成集成材之前泡煮脫脂，效果更好。
本發(fā)明所述的集成材其橫截面以矩形為宜。
所述的竹段其長度根據(jù)需要截取，此長度可以是0.2m～5m。
刨切生產(chǎn)的竹單板其厚度可以是0.15mm～4mm。
竹片在膠粘疊合成集成材之前，最好按竹片顏色進行挑選分剔，以減小集成材中竹片間色差。
本發(fā)明采用的毛竹最好是成熟期為3年以上的。
本發(fā)明對集成材的含水量并不苛求，含水量以干竹重量為基準可以為3％～45％，有專用儀器可以測得。
本發(fā)明由于采用毛竹截段、切片，膠粘疊合成集成材，在刨切機上以切刀直線刨切制成竹單板，故竹材的利用率高，應用面廣。生產(chǎn)的竹單板可用來制成復合板或裝飾板的貼面材料，也可直接用作裝璜材料。本發(fā)明可取代木材生產(chǎn)單板供應用，故能有效節(jié)省木材耗量，對保護森林資源和生態(tài)環(huán)境具有重要意義。由于毛竹成材生長期比樹木短得多，故本發(fā)明可拓寬竹子應用面，使豐富的竹資源得以高效利用，滿足不斷增大的市場需求。本發(fā)明用竹子生產(chǎn)竹單板，此竹單板還具有表面硬度高，耐磨性好，天然紋理感觀好等特點。
下面結合


本發(fā)明的技術實施方案。
圖1是本發(fā)明由制取的竹片膠粘疊合成集成材刨切生產(chǎn)竹單板局部示意圖。
本發(fā)明的竹單板的一種生產(chǎn)方法，是將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段，將竹段縱向剖切開成竹片，將竹片四個側面刨削平整后泡煮脫脂，再按竹片顏色挑選分剔以減少竹片間色差。將竹片膠粘疊合成集成材1，以夾具2夾持集成材1在刨切機上以切刀3直線刨切生產(chǎn)竹單板4。集成材1的橫截面以矩形為宜。集成材1的含水量可控制為3％～45％(以干竹重量計)。竹段長度可以是0.2m～5m，竹單板厚度可以是0.15mm～4mm。
權利要求
1.竹單板的一種生產(chǎn)方法，其特征是將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段，將竹段縱向剖切開成竹片，將竹片四個側面刨削平整后，膠粘疊合成集成材(1)，以夾具(2)夾持集成材(1)在刨切機上以切刀(3)直線刨切生產(chǎn)竹單板(4)。
2.如權利要求1所述的竹單板的一種生產(chǎn)方法，其特征是所述的竹片四個側面刨削平整后泡煮脫脂。
3.如權利要求1或2所述的竹單板的一種生產(chǎn)方法，其特征是所述的集成材(1)其橫截面為矩形。
4.如權利要求1或2所述的竹單板的一種生產(chǎn)方法，其特征是所述的竹段其長度為0.2m～5m。
5.如權利要求4所述的竹單板的一種生產(chǎn)方法，其特征是所述的竹單板(4)其厚度為0.15～4mm。
6.如權利要求1或2所述的竹單板的一種生產(chǎn)方法，其特征是竹片膠粘疊合成集成材(1)之前按竹片顏色挑選分剔。
全文摘要
竹單板的一種生產(chǎn)方法,是將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段,將竹段縱向剖切開成竹片,將竹片四個側面刨削平整后泡煮脫脂,再按竹片顏色挑選分剔以減少竹片間色差,將竹片膠粘疊合成集成材1,以夾具2夾持集成材在刨切機上以切刀3直線刨切生產(chǎn)竹單板4,竹單板厚度可以是0.15mm～4mm。本發(fā)明生產(chǎn)的竹單板可用作復合板材的基材或裝飾板貼面材料。
文檔編號B27D1/00GK1304826SQ0012797
公開日2001年7月25日 申請日期2000年12月20日 優(yōu)先權日2000年12月20日
發(fā)明者顧恭燦 申請人:顧恭燦