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沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機的制作方法

文檔序號:1648027閱讀:310來源:國知局
專利名稱:沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種將天然稻草或麥草經(jīng)加工處理制成建筑所使用的紙面草板的機器。
建筑上所用的紙面草板,欲投入建房使用,具有一定的技術(shù)特性要求及嚴(yán)格的質(zhì)量要求,特別是紙面草板應(yīng)有的密度、潔凈度、含水率、板面不平度、板面中心最大擾度及耐火極限等關(guān)鍵重要技術(shù)特性和具體應(yīng)達到的參數(shù)值要求,到目前為止,國內(nèi)還沒有一家自行研制生產(chǎn)的制板機能生產(chǎn)出達到以上基本要求和符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑用紙面草板。一般還處在探索階段,尚不成熟。
本實用新型的目的就是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理,自動化程度高,使用維護方便,能符合上述提及的紙面草板應(yīng)能達到的關(guān)鍵而重要的技術(shù)特性要求,且能連續(xù)生產(chǎn)確能達到國家紙面草板標(biāo)準(zhǔn)的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制造機。
本實用新型的技術(shù)解決方案一種沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,它包括短輸送帶,滾草器,偏心選草器,吸排風(fēng)器,長輸送帶,進料裝置,草板成型機構(gòu),紙草復(fù)合機構(gòu),冷卻滾床,鋸床,封邊器,其特征在于進料裝置由豎直進料斗、調(diào)節(jié)叉桿和壓草轉(zhuǎn)臂構(gòu)成,豎直進料斗固定在機體機架上,其上口位于長輸送帶出口的下方,其上部外壁上設(shè)有檢測進入進料斗內(nèi)的物料流量的光電傳感器,其中部外壁兩側(cè)設(shè)有兩組斜向伸入料斗內(nèi)的調(diào)節(jié)叉桿,在進料斗底部外壁外設(shè)有一組壓草轉(zhuǎn)臂,相應(yīng)地,對應(yīng)該組壓草轉(zhuǎn)臂的位置在進料斗底部外壁對應(yīng)一側(cè)開有相對應(yīng)的一組間隔窄通孔,豎直進料斗的下口對準(zhǔn)草板成型機構(gòu),草板成型機構(gòu)由導(dǎo)軌機座、撞槌板和成型腔體構(gòu)成,成型腔體設(shè)置在整機機架上,它的前段為冷腔,后段為熱腔,前段冷腔的前部開口位于進料裝置中進料斗出口的下方,導(dǎo)軌機座與整機機架相連,其內(nèi)兩側(cè)設(shè)有二組軸承,撞槌板位于二組軸承上,且撞槌板與導(dǎo)軌機座采用燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動連接,撞槌板前端整體連有一組間隔設(shè)置的圓形沖針,它們正對成型腔體前段冷腔的前部前開口,撞槌板后端通過連桿與整機動力傳動機構(gòu)相連。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其方法先進,結(jié)構(gòu)合理。它對天然的草進行了處理,對進入料斗的草的輸送速度,草量全過程都能調(diào)整控制,保證了喂料的連續(xù)、定量及均勻,腔口裝有的切刀保證了機器能順暢的工作,腔內(nèi)的防彈板使草莖能撞擠壓緊成型,均勻性好,這是保證制板質(zhì)量的關(guān)鍵,沖針撞擠形成的草板內(nèi)的圓孔大大地增加了草板的強度,有效地減小了草板面的不平度和擾度,同時也減輕了草板重量,節(jié)約制板用草,圓孔形成的通道還可將加熱產(chǎn)生的水蒸汽利于排出,使草板的使用壽命延長,此圓孔在蓋房時還可作引線的通道。以上方法制成的紙面草板完全達到和符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型的撞擠運動方式是由動力驅(qū)動座落在滾珠導(dǎo)軌上的帶沖針燕尾撞槌板來完成的,因此,摩擦阻力小,機械效率相對較高,在相同驅(qū)動功率下,其獲取的動力最大。本實用新型具有設(shè)計合理,自動化程度高,能連續(xù)生產(chǎn)的特點,能滿足建筑企業(yè)對紙面草板的質(zhì)量要求及各地利用干草加工制板的需要。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1圓B中草板成型機構(gòu)的示意圖;圖3為圖2中沿“C-C”線剖視圖;圖4為圖2中A向所示切刀的部件示意圖;圖5為圖4中沿“D-D”線切刀的剖視圖;圖6為圖2中的沿“E-E”線冷腔面上的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6中的沿“F-F”線防彈板剖視圖;圖8為
圖1中間所示進料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖8中輸送帶送草的調(diào)速控制電路原理示意圖。
參看
圖1,圖中的1是短輸送帶,2是滾草器,1’是短輸送帶,3是偏心選草器,4是吸排風(fēng)器,5是長輸送帶,6是進料裝置(包括料斗7,光電傳感器8,調(diào)節(jié)叉桿9,梳草擺桿10,壓草轉(zhuǎn)臂11),12是動力傳動機構(gòu)(包括帶沖針燕尾撞槌板15,導(dǎo)軌機座16,連桿17,飛輪18,減速器19,電機20),13是冷腔(包括機架21,冷床體22,切刀23,防彈板24),14是熱腔(包括電熱管25,熱床體26),27是紙草復(fù)合腔機構(gòu)(包括復(fù)合腔床體28,半圓導(dǎo)向條29,進紙導(dǎo)向器30,下床穿紙升降器31,帶膠器32,面紙33,料卷34,解卷控制器35,光電傳感器36,電熱管37),38是冷卻滾床,39是鋸床,40是封邊器。短輸送帶1與滾草器2的入口相靠,滾草器2的出口下方是另一短輸送帶1’,短輸送帶1’另一端下方,又與偏心選草器3的入口相靠,偏心選草器3的上、下方均接吸排風(fēng)器4的管道,偏心選草器3下方裝有長輸送帶5,長輸送帶5另一端的下方裝有進料斗7。紙草復(fù)合機構(gòu)27裝在熱腔14的后方,在復(fù)合腔床體28的上、下方分別裝有帶膠器32、,光電傳感器36、帶有面紙33的料卷34及解卷控制器35,復(fù)合腔床體28后端壁上上、下分別裝有半圓導(dǎo)向條29,復(fù)合腔內(nèi)后端的兩側(cè)邊條上分別上、下裝有各一對對稱的進紙導(dǎo)向器30,在進紙導(dǎo)向器30后面復(fù)合腔體上,均裝有電熱管37,在紙草復(fù)合腔下面裝有下床穿紙升降器31,復(fù)合腔前方裝有數(shù)十米的冷卻滾床38、鋸床39以及封邊器40。
參看圖2,梳草擺桿10與壓草轉(zhuǎn)臂11是分別由減速器19經(jīng)鏈輪鏈條連接的。帶沖針燕尾撞槌板15的前端板面呈一斜角面,它和沖針尖點形成的斜角相同。
參看圖3,圖中41是偏心軸,42是扁螺帽,43是彈簧墊圈,44是大墊片,45是軸承,46是軸套,47是聯(lián)接耳座,48是銷軸。連桿17與帶沖針燕尾撞槌板15的連接是由它上面的聯(lián)接耳座47通過銷軸48連接的。帶沖針燕尾撞槌板15的燕尾(兩翼)裝在兩側(cè)固定在導(dǎo)軌機座16的軸承45上面。
圖4與圖5是裝在冷腔體22上面進口處的切刀23,切刀口尖角的最佳角度為40度-50度。
圖6與圖7是防彈板24,裝在冷腔體22上、下對稱的位置上,圖6中所示防彈板24裝在冷腔體22上,在中間形成一個斜角,它與帶沖針燕尾撞槌板15前端面的斜角及沖針尖點形成的斜角相同,或基本一致,其最佳角度為155度-165度。
圖7所示防彈板24的剖視面可以看出其形狀像略傾斜的魚鱗,此形狀中的斜弧利于草從左至右進腔,在豎直方向上,近似的直線和內(nèi)凹的小弧可阻擋腔內(nèi)草從右向左的回彈。
圖8中,9’是調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)叉桿9與調(diào)節(jié)器9’連接,兩側(cè)調(diào)節(jié)器9’固定在料斗7的壁面上。調(diào)節(jié)叉桿9有數(shù)根,它可以是圓的、管狀的,或是矩形的,叉桿在調(diào)節(jié)器9’的調(diào)整下可改變其與料斗7壁面的夾角,也可改變其進入料斗7的的長度。叉桿可使下落的草抖均勻,降低下落速度,控制草的密度。梳草擺桿10與壓草轉(zhuǎn)臂11分別裝在調(diào)節(jié)器9’之下,靠近料斗7側(cè)面,其中壓草轉(zhuǎn)臂11靠近料斗7的底部,再參見圖2,它們均從減速器19分支出來經(jīng)鏈輪和鏈條與其連接。在長輸送帶15下方附近,有兩組光電傳感器8固定在料斗7兩側(cè)壁上。
參看圖9,這是調(diào)速控制電路示意圖,圖中49是繼電器,50是時間繼電器(延時繼電器),51是調(diào)速控制器,52是長輸送帶驅(qū)動電機。當(dāng)光電傳感器8接收到草流量信號后,繼電器49接通,其觸點K1或者K2接通,則調(diào)定好的時間繼電器(延時繼電器)50工作,其觸點SJ1或SJ2接通,由此發(fā)出信號給調(diào)速控制器51,調(diào)整長輸送帶驅(qū)動電機52的速度,甚至停機。在工作狀態(tài)下,對草量的輸送可自動控制。調(diào)速控制器51可用電磁調(diào)速控制器,也可用變頻調(diào)速控制器。
本實用新型包括短輸送帶1、1’,滾草器2,偏心選草器3,吸排風(fēng)器4,長輸送帶5,進料裝置6,草板成型機構(gòu)B,紙草復(fù)合機構(gòu)27,冷卻滾床38,鋸床39,封邊器40,其特征在于進料裝置6由豎直進料斗7、調(diào)節(jié)叉桿9和壓草轉(zhuǎn)臂11構(gòu)成,豎直進料斗7固定在機體機架21上,其上口位于長輸送帶5出口的下方,其上部外壁上設(shè)有檢測進入進料斗7內(nèi)的物料流量的光電傳感器8,其中部外壁兩側(cè)設(shè)有兩組斜向伸入料斗7內(nèi)的調(diào)節(jié)叉桿9,在進料斗7底部外壁外設(shè)有一組壓草轉(zhuǎn)臂11,相應(yīng)地,對應(yīng)該組壓草轉(zhuǎn)臂11的位置在進料斗7底部外壁對應(yīng)一側(cè)開有相對應(yīng)的一組間隔窄通孔,使得各壓草轉(zhuǎn)臂11轉(zhuǎn)動時通過各自的窄通孔進入進料斗7內(nèi),豎直進料斗7的下口對準(zhǔn)草板成型機構(gòu)B,草板成型機構(gòu)B由導(dǎo)軌機座16、撞槌板15和成型腔體構(gòu)成,成型腔體設(shè)置在整機機架21上,它的前段為冷腔13,后段為熱腔14,前段冷腔13的前部開口位于進料裝置6中進料斗7出口的下方,導(dǎo)軌機座16與整機機架21相連,其內(nèi)兩側(cè)設(shè)有二組軸承,撞槌板15位于二組軸承上,且撞槌板15與導(dǎo)軌機座16采用燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動連接,撞槌板15前端整體連有一組間隔設(shè)置的圓形沖針,它們正對成型腔體前段冷腔13的前部前開口,撞槌板15后端通過連桿17與整機動力傳動機構(gòu)12相連。
在進料裝置6中,光電傳感器8最好采用兩組光電傳感探頭,該兩組探頭設(shè)置在進料斗7上部的對應(yīng)二壁的安裝孔內(nèi),它們通過導(dǎo)線與調(diào)速控制電路相連,控制電路由繼電器49,時間繼電器50和變頻控制器IC(型號可為FR-A540)構(gòu)成,兩組光電傳感器探頭8的接收頭分別與各自的繼電器49的線包相連,繼電器49的常開觸點K1、K2分別與時間繼電器50的線包相連,時間繼電器50的常開觸點SJ1、SJ2與變頻控制器IC的速度控制端相連,IC的輸出接長輸送帶電機52。
進料裝置6中的兩組斜向調(diào)節(jié)叉桿9位于豎直進料斗7的對應(yīng)兩側(cè),各調(diào)節(jié)叉桿9均設(shè)置在固定于進料斗7中部外壁的各自對應(yīng)的調(diào)節(jié)座上,各調(diào)節(jié)座有一調(diào)節(jié)孔,且調(diào)節(jié)座座體能轉(zhuǎn)動,使得各調(diào)節(jié)叉桿9穿入各自調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)孔內(nèi)后,其伸長度及轉(zhuǎn)動角度可根據(jù)需要調(diào)節(jié),相應(yīng)地,在進料斗7中部對應(yīng)兩壁開有與斜向調(diào)節(jié)桿叉9一一對應(yīng)的窄通孔,使得兩組各斜向調(diào)節(jié)叉桿9通過進料斗7兩側(cè)壁對應(yīng)的兩組窄通孔斜向伸入進料斗7內(nèi),以調(diào)節(jié)物料進入進料斗7內(nèi)的密度,使物料更均勻,同時又起緩沖作用。
進料裝置6中的一組壓草轉(zhuǎn)臂11,它們的尾端均與設(shè)置在豎直料斗7底部外壁的壓草轉(zhuǎn)動軸相連,該壓草轉(zhuǎn)動軸通過鏈輪和鏈條與整機動力傳動機構(gòu)12相連,各壓草轉(zhuǎn)臂11的前端為鉤狀,它們在壓草轉(zhuǎn)動軸的驅(qū)動下可通過進料斗7底部對應(yīng)翼側(cè)的各自對應(yīng)的窄通孔轉(zhuǎn)入進料斗7內(nèi),將物料壓出進料斗7出口。
在進料裝置6中,在進料斗7外壁的對應(yīng)調(diào)節(jié)叉桿9和壓草轉(zhuǎn)臂11之間的位置設(shè)有梳草擺桿10,梳草擺桿10亦為一組,它們的上端均與設(shè)置在進料斗7外壁外的梳草轉(zhuǎn)動軸相連,梳草轉(zhuǎn)動軸亦通過鏈輪鏈條與整機動力傳動機構(gòu)12相連,對應(yīng)各梳草擺桿10,在進料斗7的外壁對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)有一一對應(yīng)的一組窄通孔,使得各梳草擺桿10在梳草轉(zhuǎn)動軸的帶動下通過進料斗7側(cè)壁各自對應(yīng)的窄通孔轉(zhuǎn)動進入進料斗7內(nèi),以對進料斗內(nèi)7的物料進一步梳勻,并對其內(nèi)的密度進行控制。
在草板成型機構(gòu)B中,在成型腔體后段周壁內(nèi)設(shè)有電熱管25,使得后段腔體14可根據(jù)需要進行加熱,以對物料進行定型并消除水分,成型腔體后段熱腔14的出口對準(zhǔn)下一級的紙草復(fù)合機構(gòu)27。
在草板成型機構(gòu)B中,在撞槌板15的后端壁中部設(shè)有二耳座,連桿17一端通過銷軸連接在撞槌板15后端壁的二耳座之間,連桿17另一端與整機動力傳動機構(gòu)12的輸出飛輪18偏心連接。
在草板成型機構(gòu)B中,在成型腔體前段冷腔13上開口的對應(yīng)進料裝置6中進料斗7下口壁的位置設(shè)有條形切刀23,它與撞槌板15配合切斷進料斗7送來的多余物料。在成型腔體前段冷腔13的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有倒齒結(jié)構(gòu)的防彈板24,使得進料斗7送來的物料在撞槌板15及其沖針推入成型腔體冷腔13后,靠防彈板24的倒齒結(jié)構(gòu)阻止物料回彈。
本實用新型工作時,短輸送帶1將草送至滾草器2,將草上的泥土、未脫谷粒、草葉片等與草莖分離,并軟化處理,再由短輸送帶1’送至偏心選草器3,其上、下口接吸排風(fēng)器4,將短、碎草等廢雜物吸排走,潔凈柔軟的干草莖被長輸送帶5送入料斗裝置6,干草莖的輸送量,由光電傳感器8傳出的電信號,通過調(diào)速控制器電路中的繼電器49,計時繼電器50處理轉(zhuǎn)換信號進入調(diào)速控制器51,控制長輸送帶電機52的運轉(zhuǎn)速度。
叉桿組9將草抖落均勻,調(diào)節(jié)器9’可調(diào)整其角度及桿的長短,可控制草的密度,梳草擺桿10,周期性地擺動,將草進一步梳理均勻,控制即將進入腔體的草的密度和流量,壓草轉(zhuǎn)臂11將合適密度的草周期性地壓至冷腔13腔口,帶沖針燕尾撞槌板15由電機20,通過減速器19,經(jīng)飛輪18,再通過連桿17驅(qū)動產(chǎn)生撞擠力,由于撞槌板15在導(dǎo)軌機座16上面的軸承45上滾動,摩擦阻力小,其機械效率相對較高,在相同驅(qū)動功率下,其獲取的動力最大,當(dāng)草被間隙地不斷地撞入冷腔時,多余的草被腔口上的切刀23切斷,這樣可使撞槌板15保持順暢的運動,不受阻,當(dāng)草進入冷腔后,因防彈板24的作用,其板內(nèi)弧形使它能順利進入,而草天然的回彈性能被其板內(nèi)直線及凹弧擋住,一次又一次間隙撞擠,草只能進不能出,確保了草板能壓緊成型,且均勻性好,成型的草板進入熱腔14再經(jīng)電熱管25高溫加熱定型。沖針形成的圓孔,可將高溫加熱時草中含有的水蒸汽迅速排掉,而沖針形成的圓孔使草板的強度增強。已定型的草板,在連續(xù)撞擠下將進入紙草復(fù)合腔機構(gòu)27,搖動下床穿紙升降器31的手輪,復(fù)合腔床體28可下落,將面紙33穿進調(diào)整好,當(dāng)定型草板進入復(fù)合腔體27是,由料卷34放卷的面紙33經(jīng)帶膠器使32上膠后,沿半圓導(dǎo)向條29引入紙草復(fù)合腔27,定型草板擠粘住帶膠的面紙經(jīng)電熱管37加熱復(fù)合粘牢多次撞擠后,從復(fù)合腔27出來,即進入冷卻滾床38。在成型草板上、下面上粘住了帶膠面紙的運行中,因兩側(cè)邊條上、下均有進紙導(dǎo)向器30的作用,可將兩側(cè)面紙33折疊粘在草板兩側(cè)面上,再經(jīng)側(cè)邊上的電熱管(未畫出)加熱,粘牢,與以上上、下面紙的熱復(fù)合同時完成。上、下面以及兩側(cè)邊封復(fù)合好的紙面草板經(jīng)數(shù)十米冷卻滾床38冷卻后進入鋸床39切割,再經(jīng)由封邊器40用準(zhǔn)備好的帶膠面紙條,將前后兩端面封好,既成為符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的草板。
為提高自動化水平,鋸床及封邊器均采用機電氣一體化設(shè)計,另外解卷控制器可采用RLC對紙與草板的符合所需的張力,以使面紙偏移進行解卷自動控制。以此提高設(shè)備的性能,減輕人的勞動強度。
權(quán)利要求1.一種沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,它包括短輸送帶,滾草器,偏心選草器,吸排風(fēng)器,長輸送帶,進料裝置,草板成型機構(gòu),紙草復(fù)合機構(gòu),冷卻滾床,鋸床,封邊器,其特征在于進料裝置由豎直進料斗、調(diào)節(jié)叉桿和壓草轉(zhuǎn)臂構(gòu)成,豎直進料斗固定在機體機架上,其上口位于長輸送帶出口的下方,其上部外壁上設(shè)有檢測進入進料斗內(nèi)的物料流量的光電傳感器,其中部外壁兩側(cè)設(shè)有兩組斜向伸入料斗內(nèi)的調(diào)節(jié)叉桿,在進料斗底部外壁外設(shè)有一組壓草轉(zhuǎn)臂,相應(yīng)地,對應(yīng)該組壓草轉(zhuǎn)臂的位置在進料斗底部外壁對應(yīng)一側(cè)開有相對應(yīng)的一組間隔窄通孔,豎直進料斗的下口對準(zhǔn)草板成型機構(gòu),草板成型機構(gòu)由導(dǎo)軌機座、撞槌板和成型腔體構(gòu)成,成型腔體設(shè)置在整機機架上,它的前段為冷腔,后段為熱腔,前段冷腔的前部開口位于進料裝置中進料斗出口的下方,導(dǎo)軌機座與整機機架相連,其內(nèi)兩側(cè)設(shè)有二組軸承,撞槌板位于二組軸承上,且撞槌板與導(dǎo)軌機座采用燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動連接,撞槌板前端整體連有一組間隔設(shè)置的圓形沖針,它們正對成型腔體前段冷腔的前部前開口,撞槌板后端通過連桿與整機動力傳動機構(gòu)相連。
2.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于在進料裝置中,光電傳感器采用兩組光電傳感探頭,該兩組探頭設(shè)置在進料斗上部的對應(yīng)二壁的安裝孔內(nèi),它們通過導(dǎo)線與調(diào)速控制電路相連,控制電路由繼電器,時間繼電器和變頻控制器構(gòu)成,兩組光電傳感器探頭的接收頭分別與各自的繼電器的線包相連,繼電器的常開觸點分別與時間繼電器的線包相連,時間繼電器的常開觸點與變頻控制器的速度控制端相連,變頻控制器的輸出接長輸送帶電機。
3.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于進料裝置中的兩組斜向調(diào)節(jié)叉桿位于豎直進料斗的對應(yīng)兩側(cè),各調(diào)節(jié)叉桿均設(shè)置在固定于進料斗中部外壁的各自對應(yīng)的調(diào)節(jié)座上,各調(diào)節(jié)座有一調(diào)節(jié)孔,且調(diào)節(jié)座座體能轉(zhuǎn)動,相應(yīng)地,在進料斗中部對應(yīng)兩壁開有與斜向調(diào)節(jié)桿叉一一對應(yīng)的窄通孔。
4.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于進料裝置中的一組壓草轉(zhuǎn)臂,它們的尾端均與設(shè)置在豎直料斗底部外壁的壓草轉(zhuǎn)動軸相連,該壓草轉(zhuǎn)動軸通過鏈輪和鏈條與整機動力傳動機構(gòu)相連,各壓草轉(zhuǎn)臂的前端為鉤狀。
5.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于在進料裝置中,在進料斗外壁的對應(yīng)調(diào)節(jié)叉桿和壓草轉(zhuǎn)臂之間的位置設(shè)有梳草擺桿,梳草擺桿亦為一組,它們的上端均與設(shè)置在進料斗外壁外的梳草轉(zhuǎn)動軸相連,梳草轉(zhuǎn)動軸亦通過鏈輪鏈條與整機動力傳動機構(gòu)相連,對應(yīng)各梳草擺桿,在進料斗的外壁對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)有一一對應(yīng)的一組窄通孔。
6.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于在草板成型機構(gòu)中,在成型腔體后段周壁內(nèi)設(shè)有電熱管,成型腔體后段熱腔的出口對準(zhǔn)下一級的紙草復(fù)合機構(gòu)。
7.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于在草板成型機構(gòu)中,在撞槌板的后端壁中部設(shè)有二耳座,連桿一端通過銷軸連接在撞槌板后端壁的二耳座之間,連桿另一端與整機動力傳動機構(gòu)的輸出飛輪偏心連接。
8.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于在草板成型機構(gòu)中,在成型腔體前段冷腔上開口的對應(yīng)進料裝置中進料斗下口壁的位置設(shè)有條形切刀,在成型腔體前段冷腔的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有倒齒結(jié)構(gòu)的防彈板。
9.按權(quán)利要求8所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于所述切刀口尖角的角度為40-50度。
10.按權(quán)利要求8所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機,其特征在于所述防彈板安裝在成型腔體冷腔中間形成的一個斜角與撞槌板前端面的斜角及沖針尖點形成的斜角相同或基本一致,角度范圍為155-165度。
專利摘要本實用新型涉及一種將天然稻草或麥草經(jīng)加工處理制成建筑所使用的紙面草板的機器,它包括短輸送帶,滾草器,偏心選草器,吸排風(fēng)器,長輸送帶,進料裝置,草板成型機構(gòu),紙草復(fù)合機構(gòu),冷卻滾床,鋸床,封邊器,其中,進料裝置由豎直進料斗、調(diào)節(jié)叉桿和壓草轉(zhuǎn)臂構(gòu)成,豎直進料斗的下口對準(zhǔn)草板成型機構(gòu),草板成型機構(gòu)由導(dǎo)軌機座、撞槌板和成型腔體構(gòu)成,撞槌板后端通過連桿與整機動力傳動機構(gòu)相連。
文檔編號B27K9/00GK2454109SQ0026199
公開日2001年10月17日 申請日期2000年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月20日
發(fā)明者趙耀池 申請人:趙耀池, 虞連科
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