專利名稱：干態(tài)劍麻葉片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干態(tài)劍麻葉片的加工方法。
劍麻是一種龍舌蘭科龍舌蘭屬的葉纖維作物，適于熱帶、亞熱帶廣大地區(qū)栽培。劍麻葉片中約含6％左右的劍麻纖維，其它主要成份為水分，半纖維素以及蠟質(zhì)、灰份等，過去對劍麻的加工很簡單，主要提取麻纖維，這樣對劍麻資源造成很大浪費，雖然現(xiàn)在也有利用劍麻葉片開發(fā)產(chǎn)品，但效率還是很低，其主要原因是沒有合適的加工方法對劍麻葉片進行加工。
本發(fā)明的目的在于提供一種加工方法，可將劍麻葉片加工成連續(xù)不開裂，平整及柔韌的干態(tài)劍麻葉片。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，干態(tài)劍麻葉片的加工方法，將劍麻葉片在水中煮煉，或用其它加熱方式，使劍麻葉片呈柔軟狀后進行多級不同程度的壓輥擠壓出水分，然后在烘箱內(nèi)低溫烘干，或用熱擠壓輥的擠壓烘干并定型。
由于采用了以上技術(shù)方案，所加工的干態(tài)劍麻葉片具有成型性好，不開裂，平整及良好的抗彎壓拉伸性能、及柔韌性能等特點，而由干態(tài)劍麻葉片制成的片狀、板狀材料可生產(chǎn)出多種易降解的環(huán)保產(chǎn)品。
下面對本發(fā)明作進一步詳細描述。
在一般情況下，劍麻葉片直接擠壓去水分時會將葉片壓裂，而葉片去水分后會呈渣子狀或開裂狀，使其不利于進一步利用，本發(fā)明的方法是，先將整片或破碎的劍麻葉片在熱水中煮煉，也可采用微波裝置或熱蒸汽加熱的辦法將劍麻葉片加工成柔軟狀，若用熱水煮煉方法可在水中加入0.5％-20％的燒堿或其它有助于煮練化學(xué)藥劑。然后將呈柔軟狀劍麻葉片通過多級不同程度的壓輥分次擠壓將劍麻葉片中的水分擠壓出去，經(jīng)多級不同程度的壓輥擠壓后的劍麻葉片雖然還含有少量水分，但變得更加柔軟和輕薄。這樣的去水分方法不會導(dǎo)致劍麻葉片的開裂，仍可保持很好的完整性和平整性，再將經(jīng)擠出水分后的劍麻葉片放在烘箱或微波裝置中烘干并定型，也可采用熱壓輥擠壓烘干并定型，經(jīng)上述方法加工出的劍麻葉片就形成干態(tài)劍麻葉片，所加工成的干態(tài)劍麻葉片具有強度高、抗彎曲斷裂性能好、柔韌性好、表面平整等特性，還可將片狀干態(tài)劍麻葉片復(fù)合成板材，而片狀和板狀材料可生產(chǎn)各種易降解的高強高韌的環(huán)保產(chǎn)品，如快餐餐具、鞋底、床墊等。大大提高劍麻資源的利用率。
權(quán)利要求
1.干態(tài)劍麻葉片的加工方法，其特征在于，將劍麻葉片在水中煮煉，或用其它加熱方式使劍麻葉片呈柔軟狀后進行多級不同程度的壓輥擠壓出水分，然后在干燥裝置中對其進行干燥處理并定型。
2.如權(quán)利要求1所述的干態(tài)劍麻葉片的加工方法，其特征在于，劍麻葉片在水煮煉時加入0.5％-20％的燒堿或其它有助于煮煉的化學(xué)試劑。
3.如權(quán)利要求1所述的干態(tài)劍麻葉片的加工方法，其特征在于，加熱方法還可采用微波裝置或熱蒸汽。
4.如權(quán)利要求1所述的干態(tài)劍麻葉片的加工方法，其特征在于，干燥裝置可采用微波加熱裝置或普通空氣加熱。
5.如權(quán)利要求1所述的干態(tài)劍麻葉片的加工方法，其特征在于，被加工的劍麻葉片可以是整葉片或碎葉片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干態(tài)劍麻葉片的加工方法,它改變了傳統(tǒng)的劍麻葉片加工方法,通過將劍麻葉片在水中煮練或其它加熱方式使劍麻葉片呈柔軟狀后進行多級不同程度壓輥擠壓將水分擠出,烘干后并定型,而由加工后的干態(tài)劍麻葉片制成的片狀或板狀材料,可生產(chǎn)出多種易降解的環(huán)保產(chǎn)品,大大提高了劍麻資源的利用。
文檔編號B27K9/00GK1299738SQ01106419
公開日2001年6月20日 申請日期2001年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月9日
發(fā)明者徐衛(wèi)林, 徐文偉 申請人:徐衛(wèi)林, 徐文偉