專利名稱：地板材料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及在將多個木制的薄板層壓構成的復合板的表面上貼有裝飾薄板的、可用于鋪設在住宅等建筑物的地面上的地板材料。
本實用新型的地板材料，是由層壓有多個薄板1(veneer)的復合板2(plywood)，和貼(粘接)在其表面上的裝飾薄板3(sliced veneer)層壓構成的地板材料，其特征在于，該復合板2和該裝飾薄板3之間的層為中密度纖維板4(MDF〔medium density fiberboard〕)層，并通過上述的構造解決現(xiàn)有的問題。就是說，因為在復合板2和裝飾薄板3之間夾有中密度纖維板4，所以地板材料的表面硬度得到提高，即使在該地面上放置帶腳輪的家具等的情況下，地面也不易凹下。而且，由于中密度纖維板4為將木屑和樹脂熱壓成型得到的，所以耐水性好。
另外，本實用新型的地板材料，其特征是在上述的地板材料中，在復合板2的最下層層壓有與所述中密度纖維板4厚度幾乎相同的中密度纖維板5。通過這樣，復合板2成為被上側(cè)的中密度纖維板4和下側(cè)的中密度纖維板5以三明治狀夾持的狀態(tài)，耐水性更佳，并且有整個地板材料不易變形的效果。
并且，本實用新型的地板材料，其特征是在上述的地板材料中，將復合板2或由闊葉樹木材構成的薄板1層壓構成，或由針葉樹木材構成的薄板1層壓構成，或者將復合板2由闊葉樹木材構成的薄板1和針葉樹木材構成的薄板1層壓構成。所以在上述的效果的基礎上，在用于構成復合板的薄板的材質(zhì)選擇上具有較高的自由度，因此在地板材料的制造現(xiàn)場能夠選擇便宜、容易大量取得的最合適的薄板。
并且，本實用新型的地板材料，其特征是在上述的地板材料中，裝飾薄板3的纖維方向和與上側(cè)的中密度纖維板4鄰接的復合板2的最上層的薄板1的纖維方向平行。通過這樣，由于裝飾薄板3和該薄板1變形的傾向處于相同方向，所以裝飾薄板不易從中密度纖維板4剝離。
另外，本實用新型的地板材料，其特征是在上述的地板材料中，構成復合板2的薄板1中至少最上層的薄板1和最下層的薄板1和中心層的薄板1由針葉樹的邊材形成的薄板構成。通過這種構造，樹節(jié)(knot)少、具有漂亮的裝飾面的針葉樹的邊材薄板就表露在復合板2的表面和背面上，由于該邊材薄板位于形成用于接合鄰接的地板材料的凹凸的復合板的中心層，所以成為漂亮且容易加工的地板材料。
并且，本實用新型的地板材料，其特征是在上述的地板材料中，構成復合板2的薄板1為5層以上，至少最上層的薄板1和最下層的薄板1和中心層的薄板1由針葉樹的邊材構成，并且，其余層的薄板1由針葉樹的心材構成。所以在成為漂亮且容易加工的地板材料的效果的基礎上，具有能夠由樹節(jié)較多顯得難看、但是強度高的針葉樹的心材構成的薄板充分承受整個地板材料所承擔的負荷的效果。
圖2為本實用新型的實施例2的地板材料，將在裝飾薄板的下層以及復合板最下層的背面分別形成有中密度纖維板的地板材料的中心部分簡化、縮小其寬度而繪的斷面圖。
圖3為用旋板機(veneer lathe)的刀將木材的邊材切片制作薄板時的木材的橫斷面的模型說明圖。
圖4為邊材很少、幾乎都是心材的木材的橫截剖視圖。
圖5為本實用新型的實施例1的省略了地板材料的接合用凹凸部分的斜視圖。
圖中，1為薄板、2為復合板、3為裝飾薄板、4為上側(cè)的中密度纖維板、5為下側(cè)的中密度纖維板、6為木材的邊材、7為木材的心材、8為旋板機的刀、9為地板材料的接合用凸出部、10為地板材料的接合用凹部。
4為層壓在復合板2的最上層的薄板1的表面上的上側(cè)的中密度纖維板，上側(cè)的中密度纖維板4在實施例1以及實施例2的地板材料上分別設置。5為層壓在復合板2的最下層的薄板1的背面上的下側(cè)的中密度纖維板。該下側(cè)的中密度纖維板5僅形成于實施例2的地板材料上。實施例1的中密度纖維板4的板厚為2.7mm。如上所述在實施例2中上下形成中密度纖維板4、5，因此這些中密度纖維板4、5的板厚分別為1.35mm，與實施例1相比較，該中密度纖維板4、5的板厚為一半。該中密度纖維板4、5在析出的木材纖維或者木屑中，將ABS樹脂、氯乙烯樹脂等樹脂混入總重量的20％至50％，熱壓壓力成型制造。
3為裝飾薄板，該裝飾薄板為主要用于內(nèi)部裝飾裝潢使用厚度較薄的木板，將木材用刃具切成薄片制造。在實施例中裝飾薄板3的板厚度為0.25mm。該裝飾薄板3貼(粘接)在上側(cè)的中密度纖維板4的表面上。該裝飾薄板3的木纖維的方向，和與上側(cè)的中密度纖維板4鄰接的復合板2的最上層的薄板1的纖維方向平行。但是該裝飾薄板3的木纖維的方向，也不一定必須要和與上側(cè)的中密度纖維板4鄰接的復合板2的最上層的薄板1的纖維方向平行。該裝飾薄板3的表面的圖案通常為木紋圖案，該圖案可通過壓花加工、印刷加工、切削加工適當選擇。圖5表示未設置下側(cè)的中密度纖維板的實施例1的斜視圖(但是省略了接合用凹凸部分)。該實施例1的地板材料通過將表面的裝飾薄板3用切削加工生成溝槽而使成為長方形圖案。雖然


圖1、圖2以及圖5中沒有表示，但是在該裝飾薄板3的表面上涂有20μ至30μ的丙烯酸系樹脂涂料。
在
圖1以及圖2中，9為地板材料的接合用凸出部，10為地板材料的接合用凹部，鋪設該地板材料時鄰接的地板材料的接合用凸出部9嵌合到接合用凹部10中。
圖3為用旋板機的刀將木材的邊材切片制作薄板時的木材的橫截面的模型說明圖，圖3中所示的木材為針葉樹并且邊材6占據(jù)樹干的大部分、心材7在其中心部分存在少許，將用旋板機(veneer lathe)的刀9切松木(Pinus radiata)的狀態(tài)模型化的表示。一般邊材6比較柔軟，適用于裝飾板，所以使用于復合板2的表、背面的層。另外，在地板材料的側(cè)面形成接合用凸出部9以及接合用凹部10時，由于該邊材6與心材7相比不易出缺口，所以該邊材6用于中心部的薄板。如圖4所示的那樣為針葉樹，并且為邊材6只有很少，心材7占據(jù)大部分的木材，落葉松(Larixgmelinii)，別名北洋落葉松或者西伯利亞落葉松作為構成復合板2的薄板使用。由心材7構成的薄板1與邊材6相比強度高、樹節(jié)(knot)多故顯得難看且樹節(jié)處容易出缺口。因此由心材7構成的薄板1不怎么使用于復合板2的表背面的層，并且很少在形成接合用凸出部9以及接合用凹部10的層中作為薄板單層使用。
將由5層的薄板1構成的復合板2僅由針葉樹的薄板1構成時，這些薄板1的材質(zhì)以及其板的厚度從最上層開始依次為板厚1.77mm的松木、板厚2.0mm的落葉松木、作為中心層板厚1.77mm的松木、板厚2.0mm的落葉松木、作為最下層板厚1.77mm的松木(未圖示)。通過形成這樣的構造，在復合板2的最上層以及最下層即復合板2的表背面層和中心層具有由邊材6構成的薄板1、1、1，其余的層由心材7構成的薄板1、1構成。因此，能夠提供使用既裝飾性強又強度高的復合板的地板材料。
并且，構成上述復合板的薄板的板厚為互相粘接前的尺寸，制造復合板時并不限定各薄板的板厚之和一定即為復合板的板厚。
權利要求1.一種地板材料，由層壓有多個薄板1的復合板2，和貼在其表面上的裝飾薄板3層壓構成，其特征是，該復合板2和該裝飾薄板3之間的層為中密度纖維板4層。
2.根據(jù)權利要求1所述的地板材料，其特征是，在復合板2的最下層層壓有與所述中密度纖維板4厚度幾乎相同的中密度纖維板5。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的地板材料，其特征是，復合板2由闊葉樹木材構成的薄板1層壓構成。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的地板材料，其特征是，復合板2由針葉樹木材構成的薄板1層壓構成。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的地板材料，其特征是，復合板2由闊葉樹木材構成的薄板1和針葉樹木材構成的薄板1層壓構成。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的地板材料，其特征是，裝飾薄板3的纖維方向和與上側(cè)的中密度纖維板4鄰接的復合板2的最上層的薄板1的纖維方向平行。
7.根據(jù)權利要求4所述的地板材料，其特征是，構成復合板2的薄板1中至少最上層的薄板1和最下層的薄板1和中心層的薄板1由針葉樹的邊材形成的薄板構成。
8.根據(jù)權利要求4所述的地板材料，其特征是，構成復合板的薄板1為5層以上，至少最上層的薄板1和最下層的薄板1和中心層的薄板1由針葉樹的邊材構成，并且，其余層的薄板1由針葉樹的心材構成。
專利摘要一種地板材料,在由層壓有多個薄板1(veneer)的復合板2(plywood),和貼(粘接)在其表面上的裝飾薄板3(slicedveneer)層壓構成的地板材料中,該復合板2和該裝飾薄板3之間的層為中密度纖維板4(MDF(medium density fiberboard])層?？梢栽趶秃习?的最下層層壓有與所述中密度纖維板4厚度幾乎相同的中密度纖維板5,復合板2由闊葉樹(broad－leaved tree)木材和針葉樹(conifer)木材構成的薄板1層壓構成,而且用邊材和心材構成復合板2的薄板1。這種地板材料的表面不易由于設置在家具上的腳輪等而凹下,不易變形,耐水性良好。
文檔編號B27D1/00GK2497954SQ0126429
公開日2002年7月3日 申請日期2001年9月30日 優(yōu)先權日2001年9月30日
發(fā)明者林守男, 今井章, 稻川治久, 反藤高史, 山本卓也 申請人:松下電工株式會社