專利名稱：用于木材料薄片稱重的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在一薄片形成線上對木材料薄片稱重方法和設(shè)備，在該線上，來自一薄片成形設(shè)備的薄片在一傳送裝置上被運送，并且在一冷卻旋轉(zhuǎn)裝置中被冷卻，該裝置包括一設(shè)置有徑向支撐件的冷卻輪。
如今，在生產(chǎn)木材料薄片特別是木纖維板的壓制生產(chǎn)線上，傳送裝置稱重計用于測量薄片的重量。該傳送裝置稱重計測量傳送裝置和薄片的總重量。壓制生產(chǎn)線的速度不得不在稱重點降低。
本發(fā)明的目的是消除現(xiàn)有技術(shù)解決方案的缺點，并獲得用于薄片稱重的新方法及設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)薄片轉(zhuǎn)到豎直位置或至少近似豎直位置時，該薄片在一冷卻旋轉(zhuǎn)裝置中被稱重。本發(fā)明涉及的方法和設(shè)備的特征細節(jié)在下面的權(quán)利要求中呈現(xiàn)。
由于本發(fā)明，在壓制生產(chǎn)線上不需要傳送裝置稱重計，從而壓制生產(chǎn)線能被制作得更短。稱重的精度比在傳統(tǒng)傳送裝置稱重計解決方案中要高得多，這是因為只有薄片自身被稱重，而不是較重的稱量傳送裝置和其上輕的薄片的總重量。由于當(dāng)薄片在壓制生產(chǎn)線的傳送裝置上移動時不被稱重，并且不必因稱重而降低生產(chǎn)線的速度，因此本發(fā)明有助于壓制生產(chǎn)線的運行。另外，本發(fā)明有助于其中有需擴展的連續(xù)壓力機的工廠實現(xiàn)現(xiàn)代化。被傳送裝置稱重計所占據(jù)的空間可方便地被利用，以擴展壓制生產(chǎn)線，而不用進行高成本的擴建。而且，冷卻旋轉(zhuǎn)裝置經(jīng)常以步進的方式運行，可使薄片停止移動且使振動衰減，這導(dǎo)致了精確的稱重結(jié)果。
參考附圖
借助于實例，下面將詳細描述本發(fā)明，此附圖提供的圖為依照本發(fā)明的冷卻旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖。
通過在壓力機或連續(xù)壓力機中對薄片預(yù)制件進行加壓，木纖維板薄片在一壓制生產(chǎn)線上制造，在壓制生產(chǎn)線上薄片被鋸切以形成坯料。這之后，薄片由一薄片傳送裝置傳送到一冷卻旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)，在其內(nèi)薄片在堆放前被冷卻。
該冷卻旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝在一基座1上的框架2，該框架由包括金屬梁，例如可以是三個鄰近的框架部件。冷卻輪3安裝在框架內(nèi)，如箭頭所示其成垂直定向沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。冷卻輪由一驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，該機構(gòu)可以包括諸如受變頻器控制的鼠籠式馬達。冷卻輪包括一帶有徑向支撐條5連接到其上的圓柱體桶形部件4，以支撐薄片6(該圖僅示出了部分支撐條，支撐條是沿輪的整個圓周安裝的)。當(dāng)薄片進入與離開旋轉(zhuǎn)裝置時，它們由彎曲的導(dǎo)向條7進行導(dǎo)向。
圖中所示的冷卻旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝在框架2的水平的頂部梁2’上的稱重系統(tǒng)8，使得當(dāng)薄片6轉(zhuǎn)到大致豎直位置，即接近冷卻輪3的上死點時，其可被稱重。該稱重系統(tǒng)8包括稱重元件9和輪11，其安置在頂部梁2’上并且一個端部固定到樞轉(zhuǎn)桿臂10的端部，并且該輪在稱重元件上設(shè)置有諸如橡膠狀表面的材料。來自稱重元件9的測量數(shù)據(jù)被傳送到壓制生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，以用于確定薄片6的重量。
按如下描述進行稱重。當(dāng)冷卻輪3轉(zhuǎn)動時，在頂部位置的一薄片6攀移到輪11上，此時薄片6的邊緣置靠在輪上，在其上該薄片6被稱重。當(dāng)冷卻輪3進一步轉(zhuǎn)動時，稱重元件9松釋且下一薄片進入稱重位置。
如有必要，若幾個薄片被放入兩個支撐條間的同一間隙內(nèi)，它們可被同時稱重。在這種情況下，薄片的平均重量可被確定。
對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員明顯的是，本發(fā)明的不同實施例并不限定于上述的例子，而是可在下面提出的權(quán)利要求的范圍內(nèi)有所變化。進行稱重也可使用一稱重系統(tǒng)，該系統(tǒng)置于冷卻輪上的一結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且將薄片提升以離開其支撐件并加以稱重。
權(quán)利要求
1.一種用于在一薄片成形線上對木材料薄片(6)稱重的方法，在該線上，來自一薄片成形設(shè)備的薄片在一傳送裝置上被運送，并且在一冷卻旋轉(zhuǎn)裝置中被冷卻，該裝置包括一設(shè)置有徑向支撐件(5)的冷卻輪(3)，其特征在于，薄片(6)通過使用一稱重系統(tǒng)(8)被稱重，該稱重系統(tǒng)裝配在冷卻旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)，并且當(dāng)薄片轉(zhuǎn)到豎直位置或至少大致豎直位置時該稱重系統(tǒng)對所述薄片(6)稱重。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述稱重系統(tǒng)(8)包括至少一個稱重元件(9)，其如此裝配在冷卻旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)，以便當(dāng)冷卻輪(3)轉(zhuǎn)動時，在頂部位置的一個或多個薄片(6)攀移到稱重元件(9)上，薄片(6)依靠其邊緣置靠在所述元件上，在其上薄片被稱重，并且當(dāng)冷卻輪(3)進一步轉(zhuǎn)動時，該稱重元件松釋。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，至少一個稱重元件(9)裝配在冷卻輪(3)之上于冷卻旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)，以使該稱重元件將薄片(6)自其支撐件自由地提升并對其稱重。
4.一種用于在一薄片成形線上對木材料薄片(6)稱重的設(shè)備，在該線上，來自一薄片成形設(shè)備的薄片在一傳送裝置上被運送，并且被轉(zhuǎn)入一冷卻旋轉(zhuǎn)裝置中以將其冷卻，所述冷卻旋轉(zhuǎn)裝置包括一設(shè)置有徑向支撐件的垂直定向的冷卻輪(3)，其特征在于，稱重系統(tǒng)(8)如此裝配在冷卻旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)，以便當(dāng)薄片轉(zhuǎn)到豎直位置或至少大致豎直位置時，所述稱重系統(tǒng)對所述薄片(6)稱重。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，上述稱重系統(tǒng)(8)包括至少一個稱重元件(9)，其如此裝配在冷卻旋轉(zhuǎn)裝置的框架的上部分(2’)內(nèi)，以便當(dāng)冷卻輪(3)轉(zhuǎn)動時，在頂部位置的一個或多個薄片(6)依靠其邊緣置靠，所述薄片攀移到稱重元件(9)上，在其上薄片被稱重，并且當(dāng)冷卻輪(3)進一步轉(zhuǎn)動時，該稱重元件松釋。
6.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個稱重元件(9)如此裝配在冷卻輪(3)之上，以便該稱重元件將薄片(6)自其支撐件自由地提升并對其稱重。
全文摘要
一種用于在一薄片成形線上對木材料薄片(6)稱重的方法和設(shè)備，在該線上，來自一薄片成形設(shè)備的薄片在一傳送裝置上被運送，并且在一冷卻旋轉(zhuǎn)裝置中被冷卻，該裝置包括一設(shè)置有徑向支撐件(5)的冷卻輪(3)。薄片(6)通過使用裝配在冷卻旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)的稱重系統(tǒng)(8)被稱重，并且當(dāng)薄片(6)轉(zhuǎn)到豎直位置或至少大致豎直位置時稱重系統(tǒng)對其稱重。本發(fā)明使得可在壓制生產(chǎn)線上省去傳送裝置稱重計，從而使壓制生產(chǎn)線更短。稱重的精度比在傳統(tǒng)傳送裝置稱重計方案中要高，因為只有薄片自身被稱重，而不是較重的稱重傳送裝置和其上薄片的重量總和。
文檔編號B27N3/14GK1398345SQ01804439
公開日2003年2月19日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月1日
發(fā)明者A·曼尼科 申請人:美特索配電盤有限公司