專利名稱：強(qiáng)化木材板材的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)材料的強(qiáng)化工藝，特別涉及一種普通速生軟質(zhì)木材強(qiáng)化為高密度優(yōu)質(zhì)木材的加工工藝。
為達(dá)到上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案是1)首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成0.2～5mm厚的片狀材料；2)將加工成的片狀材料經(jīng)過(guò)烘干處理或經(jīng)過(guò)染色后烘干處理；3)將經(jīng)過(guò)烘干處理的片狀材料加入攪拌機(jī)，同時(shí)加入15～20％的粘合劑噴淋攪拌均勻；4)經(jīng)過(guò)攪拌的材料裝入模具中模壓，使加壓后材料的密度達(dá)到900～1300kg/m3；5)將壓好的模具裝入烘干窯中在100～160℃下烘8～12小時(shí)，然后在常溫下放置4～24小時(shí)脫模。
本發(fā)明的另一特點(diǎn)是所說(shuō)的粘合劑為聚氨脂。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1，首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成0.2mm厚的片狀材料；將加工成的片狀材料烘干或經(jīng)過(guò)染色后烘干處理；經(jīng)過(guò)烘干處理的片狀材料加入攪拌機(jī)，同時(shí)加入20％的聚氨脂噴淋攪拌均勻；經(jīng)過(guò)攪拌的材料裝入模具中，用壓力機(jī)模壓，加壓后材料的密度為900kg/m3；將壓好的模具裝入烘干窯中在160℃下烘11小時(shí)，然后在常溫下放置4小時(shí)脫模；脫模后的胚料在常溫下放置一周后即可根據(jù)要求加工成商品用料。
實(shí)施例2，首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成0.8mm厚的片狀材料；將加工成的片狀材料烘干或經(jīng)過(guò)染色后烘干處理；經(jīng)過(guò)烘干處理的片狀材料加入攪拌機(jī)，同時(shí)加入19％的聚氨脂噴淋攪拌均勻；經(jīng)過(guò)攪拌的材料裝入模具中，用壓力機(jī)模壓，加壓后材料的密度為1000kg/m3；將壓好的模具裝入烘干窯中在115℃下烘9小時(shí)，然后在常溫下放置24小時(shí)脫模；脫模后的胚料在常溫下放置一周后即可根據(jù)要求加工成商品用料。
實(shí)施例3，首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成2.5mm厚的片狀材料；將加工成的片狀材料烘干或經(jīng)過(guò)染色后烘干處理；經(jīng)過(guò)烘干處理的片狀材料加入攪拌機(jī)，同時(shí)加入18％的聚氨脂噴淋攪拌均勻；經(jīng)過(guò)攪拌的材料裝入模具中，用壓力機(jī)模壓，加壓后材料的密度為1150kg/m3；將壓好的模具裝入烘干窯中在120℃下烘12小時(shí)，然后在常溫下放置14小時(shí)脫模；脫模后的胚料在常溫下放置一周后即可根據(jù)要求加工成商品用料。
實(shí)施例4，首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成3mm厚的片狀材料；將加工成的片狀材料烘干或經(jīng)過(guò)染色后烘干處理；經(jīng)過(guò)烘干處理的片狀材料加入攪拌機(jī)，同時(shí)加入17％的聚氨脂噴淋攪拌均勻；經(jīng)過(guò)攪拌的材料裝入模具中，用壓力機(jī)模壓，加壓后材料的密度為1200kg/m3；將壓好的模具裝入烘干窯中在100℃下烘8小時(shí)，然后在常溫下放置10小時(shí)脫模；脫模后的胚料在常溫下放置一周后即可根據(jù)要求加工成商品用料。
實(shí)施例5，首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成4mm厚的片狀材料；將加工成的片狀材料烘干或經(jīng)過(guò)染色后烘干處理；經(jīng)過(guò)烘干處理的片狀材料加入攪拌機(jī)，同時(shí)加入16％的聚氨脂噴淋攪拌均勻；經(jīng)過(guò)攪拌的材料裝入模具中，用壓力機(jī)模壓，加壓后材料的密度為1250kg/m3；將壓好的模具裝入烘干窯中在138℃下烘9.5小時(shí)，然后在常溫下放置20小時(shí)脫模；脫模后的胚料在常溫下放置一周后即可根據(jù)要求加工成商品用料。
實(shí)施例6，首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成5mm厚的片狀材料；將加工成的片狀材料烘干或經(jīng)過(guò)染色后烘干處理；經(jīng)過(guò)烘干處理的片狀材料加入攪拌機(jī)，同時(shí)加入15％的聚氨脂噴淋攪拌均勻；經(jīng)過(guò)攪拌的材料裝入模具中，用壓力機(jī)模壓，加壓后材料的密度為1300kg/m3；將壓好的模具裝入烘干窯中在146℃下烘12小時(shí)，然后在常溫下放置22小時(shí)脫模；脫模后的胚料在常溫下放置一周后即可根據(jù)要求加工成商品用料。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)化木材板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于1)首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成0.2～5mm厚的片狀材料；2)將加工成的片狀材料經(jīng)過(guò)烘干處理或經(jīng)過(guò)染色后烘干處理；3)將經(jīng)過(guò)烘干處理的片狀材料加入攪拌機(jī)，同時(shí)加入15～20％的粘合劑噴淋攪拌均勻；4)經(jīng)過(guò)攪拌的材料裝入模具中模壓，使加壓后材料的密度達(dá)到900～1300kg/m3；5)將壓好的模具裝入烘干窯中在100～160℃下烘8～12小時(shí)，然后在常溫下放置4～24小時(shí)脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化木材板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于所說(shuō)的用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工的片狀材料的厚度為0.3～4mm；加入粘合劑的量為16～19％；模壓后材料的密度為950～1250kg/m3；烘干窯中的溫度為110～150℃，烘干時(shí)間為9～11小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化木材板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于所說(shuō)的用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工的片狀材料的厚度為3mm；加入粘合劑的量為18％；模壓后材料的密度為1100kg/m3；烘干窯中的溫度為130℃，烘干時(shí)間為10小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化木材板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于所說(shuō)的粘合劑為聚氨脂。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)化木材板材的生產(chǎn)工藝,首先將木材用切片機(jī)、旋轉(zhuǎn)切片機(jī)、刨片機(jī)或鋸切機(jī)加工成片狀材料;將加工成的片狀材料烘干;烘干后的片狀材料加入攪拌機(jī),同時(shí)加入粘合劑噴淋攪拌均勻后裝入模具中,用壓力機(jī)模壓,將壓好的模具裝入烘干窯中烘干,然后在常溫下放置脫模;脫模后的坯料在常溫下放置一周后即可根據(jù)要求加工成商品用料。采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝可強(qiáng)化木材強(qiáng)度,增加木材硬度及韌性,消除木材開(kāi)裂變型的情況,變木質(zhì)疏松的木材為高密度木材,使速生木材的應(yīng)用范圍更加廣泛。
文檔編號(hào)B27N1/00GK1374179SQ02114510
公開(kāi)日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2002年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者張放射 申請(qǐng)人:張放射