專利名稱：用于制造平板架的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于制造平板架(pallet)的方法和裝置的改進，或涉及用于制造平板架的方法和裝置，其與叉車一起使用用于提升、存儲、運輸、裝載及卸載重的貨物。
背景技術：
在傳統(tǒng)的平板架中，木制平板架被廣泛地使用。這種木制的平板架是堅固的，但是如此重以至于難以操作。木制平板架的大量制造嚴重地浪費森林資源。此外，法律規(guī)定和要求，進口木材需在100℃熏蒸8小時以殺死害蟲，結(jié)果更加昂貴。
金屬平板架比木制平板架輕，但是較貴。更不利地，它們易于生銹，在衛(wèi)生條件(sanitary condition)變差。
由高密度聚乙烯或聚丙稀制造的合成樹脂平板架不生銹也不腐蝕，所以在衛(wèi)生條件保持優(yōu)良。但是，這種合成樹脂平板架在重量上不輕，并易于滑動。更不利地，樹脂平板架燃燒不好，所以不易于處理。樹脂平板架成型中要求的金屬模模具非常昂貴，相應地，需要大量投資。
為了解決這些問題，本發(fā)明的發(fā)明者建議，平板架由椰子纖維制造，其通常作為廢物被丟棄，用于椰子纖維的平板架的專利已經(jīng)發(fā)布(日本專利NO.2778897)。
此種椰子纖維平板架可以如下制造由在所有方向任意纏結(jié)的椰子纖維制造的未編織織物(unwoven fabric)被注入樹脂，此種樹脂注入的未編織未編織織物被加熱并用金屬模擠壓以成形為平板架。但是，樹脂注入的未編織未編織織物的熱傳導性如此低以至于當在200℃至230℃的溫度范圍加熱材料時，制造單個平板架可能用去三至四分鐘。
更不利地，通過周圍空氣的冷卻，金屬模的溫度在中心易于升至比周圍的更高。因此，其難以均勻地加熱金屬模，導致平板架材料的不均勻加熱。
本發(fā)明的一個目標是提供一種用于短時間內(nèi)以提高的效率制造高質(zhì)量的平板架的方法和裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明如權利要求1限定的使用植物纖維用于制造平板架的方法包括步驟制備任意纏結(jié)的植物纖維的未編織織物；將未編織植物注入樹脂以提供基材料層；在上和下金屬模之間夾持并擠壓基材料層；以及通過將熱空氣從一個吹送到另外一個金屬模來加熱這樣被夾持的基材料層以將基材料層成形為平板架。
在根據(jù)本發(fā)明如權利要求2限定的使用植物纖維用于制造平板架的方法中，權利要求1中任意纏結(jié)的植物纖維通過從硬殼堅果類水果如椰子殼和油性椰子殼，壓碎的殼或從某些植物如黃麻分離而制備。其特點為，根據(jù)本發(fā)明實際上所有種類的植物纖維可以被應用。
根據(jù)權利要求3的用于制造平板架的裝置包括彼此相對的上和下金屬模；在整個上和下金屬模相對區(qū)域形成的多個通孔；熱空氣產(chǎn)生裝置，具有熱空氣出口和熱空氣入口，上和下金屬模的通孔被分別地連接至此，反之亦然，由此允許熱空氣循環(huán)并在上和下金屬模之間通過。


圖1說明了用于制造根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的平板架的裝置；圖2是根據(jù)本發(fā)明制造的平板架的一個例子的透視圖；圖3是圖1的兩個相互疊加并一體連接的平板架的正視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明制造的平板架的另一例子的透視圖；
圖5說明根據(jù)用于制造平板部件的本發(fā)明的另一實施例的裝置；圖6說明根據(jù)用于制造每個在其橫截面具有U狀的桿狀部件的本發(fā)明的另一實施例的裝置；圖7是每個在其橫截面具有U狀的桿狀部件的系列連接的側(cè)視圖。
優(yōu)選實施例在制作根據(jù)本發(fā)明的平板架時，植物纖維通過纖維分離機械從硬殼堅果類如椰子和油椰子，或從某些植物如黃麻分離。然后厚而結(jié)實的氈狀未編織植物用如此分離的任意纏結(jié)的植物纖維制造。分離纖維前，椰子和油椰子的殼通過使用壓碎機械被壓碎，并隨著要求提高，通過使用碎片機械變成碎片。
未編織植物被均勻地注入液體熱固樹膠，如酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或間苯二酚樹脂，以提供基材料層。例如，1.0至3.0kg/m2的未編織織物被注入10至30重量百分比的熱固樹膠。用溶劑如水或酒精以重量比1∶1至1∶2的液體熱固樹膠的稀釋，使樹脂的粘性降低至未編織植物可以被容易地注入樹脂的程度。
借助增加的空氣壓力通過將其噴射至未編織織物的相對面上，未編織織物可以被注入樹脂。否則，未編織織物被浸在樹脂池中，然后通過夾在上和下壓輥之間擠壓，由此容易地形成具有要求的剛度的基材料層。注入樹脂的量可以通過調(diào)整上和下壓輥之間的距離控制。注入樹脂的基材料層的強度可以通過改變?nèi)軇┑牧炕驑渲南♂屄士刂啤?br> 除了熱固樹膠外，熱塑樹脂如醋酸乙烯樹脂、聚乙烯或烯烴類樹脂同樣可以使用。霧化樹脂也可以使用，但是液體樹脂更容易被均勻注入未編織織物。
樹脂注入的未編織織物然后被夾持在將被加熱的上和下壓輥之間并如上擠壓以形成基材料層。
如圖1所示，上金屬模1和下金屬模2分別具有通孔3a和3b，所述通孔3a、3b被打開以整個分散。通孔3a和3b在其末端分別具有熱空氣口4a和4b，其直徑大約為1cm。熱空氣口4a和4b以每個口5×5cm2的速率被安置在整個上和下金屬模1和2的相對表面(1×1m2的區(qū)域上400個口)。另外的熱空氣口4a和4b可以被安裝在金屬模1和2的周圍，因為此區(qū)域通過周圍空氣被冷卻。
通孔3a通過管道6被連接至鍋爐5(熱空氣產(chǎn)生裝置)的熱空氣出口5a。同樣地，通孔3b通過管道6被連接至鍋爐5的熱空氣入口5b。通過鍋爐5產(chǎn)生的熱空氣以這種順序通過熱空氣出口5a、管道6、通孔3a、熱空氣口4a、熱空氣口4b、通孔3b、管道6及熱空氣入口5b循環(huán)，這樣熱空氣通過夾持在金屬模1和2之間的注入樹脂的基材料層。倘若上和下金屬模1和2具有10至50kgf/cm2的擠壓力且鍋爐5產(chǎn)生的熱空氣在180℃至200℃的范圍中，平板架大約可以在一分鐘內(nèi)鑄成。
當具有1100×1100mm2的尺寸以及3-10mm的厚度的未編織氈狀織物由1.5至3.5kg/m2制造時，平板架7可以經(jīng)受住10頓的負荷。平板架7還具有凹槽8，所述凹槽8通過從熱空氣口4a吹至平板架7的相對表面上形成。這樣，由于凹槽8平板架7具有不規(guī)則表面。由此防止貨物從平板架跌落。
如從圖2所見，叉車不僅可以從前面也可以從平板架7的一個側(cè)面插入其叉。
優(yōu)選地，將被使用的織物纖維從低成本且豐富的資源獲得，如椰子殼，油性椰子殼和黃麻。害蟲經(jīng)常在這些植物纖維內(nèi)被發(fā)現(xiàn)，但是它們在制造的過程中可以被消除，其中大約180℃至200℃的熱空氣通過基材料。因此不需要額外措施用于殺死害蟲。
如從圖3所見，兩個平板架可以被相互疊加以作為整體連接，這樣所提供的平板架可以被反過來用于在側(cè)面中的任一面上使用，允許叉車從四個方向中的任一方向插入其叉。
本發(fā)明不限于上述的波狀表面平板架。根據(jù)本發(fā)明的平板架的另一例子可以包括平板部件9和在其截面具有圖4所述的“U”狀的桿狀部件10。
平板部件9可以通過使用具有如圖5所示的扁平擠壓表面11的上和下金屬模12、12所形成(通孔被省略因為與圖1相同)。圖7所示的折疊板14可以通過使用如圖6所示的上和下金屬模13、13所形成(通孔被省略因為與圖1相同)，且在截面具有“U”狀的桿狀部件10從折疊板14被切離。
平板部件9和桿狀部件10通過使用粘接劑或通過螺栓連接被組合并固定在一起以提供圖4所示的平板架。
此種類型的平板架需要額外的裝配過程，但是其優(yōu)點在于各種尺寸的平板架都可以被制造以滿足臨時需要。
工業(yè)應用性如上所提，本發(fā)明提供一種使用植物纖維用于制造平板架的方法，此方法包括步驟制備任意纏結(jié)的植物纖維的未編織織物；將未編織植物注入樹脂以提供基材料層；在上和下金屬模之間夾持基材料層；在形成在金屬模中的熱空氣通道的端部上通過從熱空氣口來的熱空氣加熱并擠壓這樣夾持的基材料層以提供平板架。因此，由通過那里的熱空氣，熱被有效地傳導通過基材料從而縮短生產(chǎn)平板架的制造時間。
如權利要求2限定的本發(fā)明，植物纖維通過從硬殼堅果類水果壓碎的殼分離而準備，如椰子殼和油性椰子殼，或從某些植物如黃麻分離而準備，從而有效的降低原材料成本。
如權利要求3限定的本發(fā)明，熱空氣循環(huán)并被再熱，從而有效地降低用于熱產(chǎn)生裝置要求的燃料量。
權利要求
1.一種用于從植物纖維制造平板架的方法，包括步驟制備任意纏結(jié)的植物纖維的未編織織物；向未編織織物注入樹脂以提供基材料層；將基材料層夾持在上和下金屬模之間并加壓；及通過一個吹送到另外一個金屬模的熱空氣加熱這樣夾持的基材料層以將基材料層成形為平板架。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于制造平板架的方法，其中，任意纏結(jié)的植物纖維通過從硬殼堅果類水果壓碎的殼，如椰子殼和油性椰子殼，或從特定的植物如黃麻分離而制備。
3.一種用于制造平板架的裝置包括彼此相對的上和下金屬模；在上和下金屬模整個相對區(qū)域形成的多個通孔；熱空氣產(chǎn)生裝置，具有熱空氣出口和熱空氣入口，上和下金屬模的通孔被分別地連接至所述熱空氣出口和熱空氣入口，反之亦然，由此允許熱空氣循環(huán)和通過上和下金屬模之間。
全文摘要
提供了一種通過均勻地加熱平板架的基材料以簡單快速的方式用于制造平板架的方法。為達到上述目的，植物纖維被制成任意纏結(jié)的未編織織物，并被注入樹脂以形成基材料層。然后基材料層被夾在上和下金屬模之間，將在金屬模中形成的熱空氣通道的端部上通過從熱空氣口來的熱空氣加熱并擠壓這樣夾持的基材料層，以提供平板架。此外，循環(huán)管道可以在熱空氣產(chǎn)生裝置和金屬模中所形成的熱空氣通道之間形成以循環(huán)熱空氣。
文檔編號B27N3/08GK1668506SQ0282957
公開日2005年9月14日 申請日期2002年9月6日 優(yōu)先權日2002年9月6日
發(fā)明者綿谷博美 申請人:有限會社圣特魯思