專(zhuān)利名稱(chēng)：一種竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉屬竹材加工機(jī)械領(lǐng)域，即一種竹麻將席加料截邊鉆孔一體機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種能自動(dòng)加料的竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔一體機(jī)，使一個(gè)工人可以同時(shí)伺機(jī)數(shù)臺(tái)，有效地降低勞動(dòng)成本，極大地提高生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的一種竹麻將席自動(dòng)加料截邊一體機(jī)由加料機(jī)構(gòu)、截邊機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；加料機(jī)構(gòu)由加料槽、送料桿6，導(dǎo)料槽組成，送料桿6位于導(dǎo)料槽內(nèi)，導(dǎo)料槽在加料槽的下方；導(dǎo)料槽聯(lián)著截邊機(jī)構(gòu)與鉆孔機(jī)構(gòu)，以物料在送料桿6的推動(dòng)下可順利沿導(dǎo)料槽入截邊機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)位棘輪3的凹槽29中為宜；截邊機(jī)構(gòu)由設(shè)在導(dǎo)料槽上方可上下運(yùn)動(dòng)的截邊刀5構(gòu)成；鉆孔機(jī)構(gòu)由定位棘輪3、棘輪定位爪4、排鉆10組成，定位棘輪4的邊緣上設(shè)有與物料大小相適應(yīng)的凹槽29，凹槽29與導(dǎo)料槽對(duì)接，定位棘輪3的凹槽29上面設(shè)有防止物料滑動(dòng)的塑膠帶31，排鉆10位于定位棘輪3左右兩側(cè)，兩側(cè)各四個(gè)，由專(zhuān)用電機(jī)9帶動(dòng)，排鉆10固定在其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑塊22上，可沿滑槽20左右移動(dòng)鉆孔，棘輪定位爪4上端頂著定位棘輪3的凹槽29，另一端與其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲柄連桿相聯(lián)。主電機(jī)1通過(guò)變速器2向各機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要有帶動(dòng)送料桿6的齒輪組、傳動(dòng)軸、鏈輪組7、曲柄連桿21和滑槽20，帶動(dòng)截邊刀5上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)軸、齒輪組、曲柄連桿21和滑槽20，帶動(dòng)排鉆10左右移動(dòng)和帶動(dòng)棘輪定位爪4的傳動(dòng)軸、齒輪組、曲柄連桿21、滑塊22和滑槽20等組成。
上述的竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔一體機(jī)的加料機(jī)構(gòu)的加料槽為自動(dòng)定向加料槽8，自動(dòng)定向加料槽8的出料口24與斜槽25相聯(lián)，斜槽25與導(dǎo)料槽相聯(lián)，自動(dòng)定向加料槽8的下部設(shè)有晃動(dòng)裝置30，周壁上有梯級(jí)螺旋上升的導(dǎo)料軌26；在加料槽底部的第二層或第三層導(dǎo)料軌26外側(cè)設(shè)有一個(gè)物料縱向定向的“”片13，“”片13與內(nèi)壁間距小于物料的長(zhǎng)度，高度小于物料的長(zhǎng)度，以一個(gè)物料能夠縱向通過(guò)為宜，緊接在“”片13約一個(gè)物料長(zhǎng)度的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)料軌26平行的三角形平定片27，其高度大于物料的厚度而小于物料的寬度，以一個(gè)物料能夠平躺通過(guò)為宜；在導(dǎo)料軌26的近出料口24處設(shè)有定向翻料機(jī)構(gòu)，定向翻料機(jī)構(gòu)按物料流動(dòng)方向依次是固定在內(nèi)壁或?qū)Я宪?6上的矩形平定片12、內(nèi)擠彈簧17、彈壓鋼絲16、內(nèi)擠鋼絲15、喙頭翻料片14、防滑擋片18、梯形平定片27和防溢片19構(gòu)成；矩形平定片12的高度以物料縱向平躺通過(guò)為限；內(nèi)擠彈簧17固定在導(dǎo)料軌26上的外側(cè)邊，以能夠把物料擠向內(nèi)壁為限；彈壓鋼絲16固定在內(nèi)壁上，以壓著物料的外側(cè)的1/3左右，使底部不平的物料靠?jī)?nèi)壁邊上翹為宜；喙頭翻料片14固定在內(nèi)壁上，喙頭的尖部緊靠導(dǎo)料軌底及內(nèi)壁，以可托起內(nèi)壁邊上翹的物料，使上翹的物料沿著喙頭翻料片14逐漸側(cè)向立起為宜；內(nèi)擠鋼絲15固定在內(nèi)壁上，以可擠著逐漸側(cè)向立起的物料的下邊1/3處使其內(nèi)靠至物料外翻為宜；防滑擋片18設(shè)在喙頭翻料片14下方導(dǎo)料軌26的外側(cè)，以正好可擋著外翻的物料為宜；梯形平定片28固定在喙頭翻料片14后方的內(nèi)壁上，相距約一個(gè)物料的長(zhǎng)度、高度以縱向平躺的物料能通過(guò)為限；防溢片19固定在梯形平定片28的下方的導(dǎo)料軌26的外側(cè)，以物料順利流向出料口24為宜。
上述的竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔一體機(jī)的自動(dòng)定向加料槽8，其定向翻料機(jī)構(gòu)可以有二至多道，分別在上層、次上層的導(dǎo)料軌26上，以保證物料定向有序流向出料口24為宜。
上述的竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔一體機(jī)，其自動(dòng)定向加料槽8中的定向翻料機(jī)構(gòu)上的三角形平定片27或梯形平定片28可以互換，以能夠把側(cè)向立著的物料擠出導(dǎo)料軌26為宜。
采用上述結(jié)構(gòu)的竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔一體機(jī)，只要加入無(wú)序的物料，無(wú)序的物料便可成為有序定向的物料，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)有序定向地加料，一個(gè)工人可以同時(shí)伺機(jī)數(shù)臺(tái)機(jī)器，可有效地降低勞動(dòng)成本，較大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
權(quán)利要求1.一種竹麻將席自動(dòng)加料截邊一體機(jī)由加料機(jī)構(gòu)、截邊機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；加料機(jī)構(gòu)由加料槽、送料桿(6)，導(dǎo)料槽組成，送料桿(6)位于導(dǎo)料槽內(nèi)，導(dǎo)料槽在加料槽的下方；導(dǎo)料槽聯(lián)著截邊機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)，以物料在送料桿的推動(dòng)下沿導(dǎo)料槽入截邊機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)定位棘輪(3)的凹槽(29)中為宜；截邊機(jī)構(gòu)由固定在導(dǎo)料槽上方可上下運(yùn)動(dòng)的截邊刀(5)構(gòu)成；鉆孔機(jī)構(gòu)由定位棘輪(3)、棘輪定位爪(4)、排鉆(10)，定位棘輪(3)的邊緣上設(shè)有與物料大小一致的凹槽(29)，凹槽(29)的上方設(shè)有防止物料滑動(dòng)的塑膠帶(31)，排鉆(10)位于定位棘輪(3)左右兩側(cè)，兩側(cè)各四個(gè)、由專(zhuān)用電機(jī)(9)帶動(dòng)，排鉆(10)在其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑塊(22)上，棘輪定位爪(4)上端頂著定位棘輪(3)的凹槽(29)，另一端與其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲柄連桿(21)相聯(lián)。主電機(jī)(1)通過(guò)變速器(2)向各機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要有帶動(dòng)送料桿(6)的齒輪組、傳動(dòng)軸、鏈輪組(7)、曲柄連桿(22)和滑槽(20)，帶動(dòng)截邊刀(5)上下運(yùn)動(dòng)的齒輪組、傳動(dòng)軸、曲柄連桿(21)和滑槽(20)，帶動(dòng)排鉆(10)左右移動(dòng)和帶動(dòng)棘輪定位爪(4)的齒輪組、傳動(dòng)軸、曲柄連桿(21)、滑塊(22)和滑槽(20)等組成；主電機(jī)(1)通過(guò)皮帶輪與變速器(2)相聯(lián)，變速器(2)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)上述各機(jī)構(gòu)；其特征是加料機(jī)構(gòu)的加料槽為自動(dòng)定向加料槽(8)，自動(dòng)定向加料槽(8)的出料口(24)與斜槽(25)相聯(lián)，斜槽(25)與導(dǎo)料槽相聯(lián)；自動(dòng)定向加料槽(8)的底部設(shè)有晃動(dòng)裝置(30)，周壁上有梯級(jí)螺旋上升的導(dǎo)料軌(26)；在加料槽底部的第二層或第三層導(dǎo)料軌(26)上的外側(cè)設(shè)有一個(gè)物料縱向定向的“”片(13)，“”片(13)與內(nèi)壁間距小于物料的長(zhǎng)度，高度小于物料的長(zhǎng)度，以一個(gè)物料能夠縱向通過(guò)為宜，緊接在“”片(13)約一個(gè)物料長(zhǎng)度的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)料軌(26)平行的三角形平定片(27)，其高度大于物料的厚度而小于物料的寬度，以一個(gè)物料能夠平躺通過(guò)為宜；在導(dǎo)料軌(26)的近出料口(24)處設(shè)有定向翻料機(jī)構(gòu)，定向翻料機(jī)構(gòu)按物料流動(dòng)方向依次是固定在內(nèi)壁、導(dǎo)料軌(26)上的矩形平定片(12)、內(nèi)擠彈簧(17)、彈壓鋼絲(16)、內(nèi)擠鋼絲(15)、喙頭翻料片(14)、防滑擋片(18)、梯形平定片(28)和防溢片(19)構(gòu)成；矩形平定片(28)的高度以一個(gè)物料平躺通過(guò)為限；內(nèi)擠彈簧(17)固定在導(dǎo)料軌(26)的外側(cè)邊，以能夠把物料擠向內(nèi)壁為限；彈壓鋼絲(16)固定在內(nèi)壁上，以壓著物料的外側(cè)的1/3左右，使底部不平的物料靠?jī)?nèi)壁邊上翹為宜；喙頭翻料片(14)固定在內(nèi)壁上，喙頭的尖部緊靠導(dǎo)料軌底及內(nèi)壁，以可托起靠?jī)?nèi)壁邊上翹的物料，使上翹的物料沿著喙頭翻料片(14)逐漸側(cè)向立起為宜；內(nèi)擠鋼絲(17)固定在內(nèi)壁上，以可擠著逐漸側(cè)向立起的物料的下邊1/3處使其內(nèi)靠至物料外翻身為宜；防滑擋片(18)設(shè)在喙頭翻料片(14)下方導(dǎo)軌的外側(cè)，以正好可擋著外翻的物料為宜；梯形平定片(28)固定在喙頭翻料片(14)后方的內(nèi)壁上，相距約一個(gè)物料的長(zhǎng)度、高度以縱向平躺的物料能夠通過(guò)為限；防溢片(19)固定在梯形平定片(28)下方導(dǎo)料軌的外側(cè)，以物料順利流向出料口(24)為宜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔一體機(jī)，其特征是自動(dòng)定向加料槽(8)的定向翻料機(jī)構(gòu)有二至多道，分別在上層、次上層的導(dǎo)料軌(26)上，數(shù)量以保證出料定向有序?yàn)橐恕?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔一體機(jī)，其特征是自動(dòng)定向加料槽(8)中定向翻料機(jī)構(gòu)的三角形平定片(27)或梯形平定片(28)可以互換，以能夠把側(cè)向立著的物料擠出導(dǎo)料軌(26)為宜。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種竹麻將席自動(dòng)加料截邊鉆孔機(jī)一體機(jī)，其由自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)、截邊機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)的自動(dòng)加料槽通過(guò)斜槽與導(dǎo)料槽聯(lián)接；截邊機(jī)構(gòu)在導(dǎo)料槽的上方，由可上下運(yùn)動(dòng)的截邊刀構(gòu)成，導(dǎo)料槽的出料端與定位棘輪的凹槽相對(duì)接；鉆孔機(jī)構(gòu)由定位棘輪、棘輪定位爪和排鉆組成，棘輪定位爪上端頂著定位棘輪的凹槽，另一端與其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相接，排鉆在定位棘輪左右兩側(cè)。主電機(jī)通過(guò)變速器、傳動(dòng)軸、鏈輪、曲柄連桿、齒輪、滑塊、滑槽等傳動(dòng)帶動(dòng)上述各部協(xié)調(diào)運(yùn)行。其特點(diǎn)是能自動(dòng)有序定向地加料，一個(gè)人能同時(shí)伺機(jī)數(shù)臺(tái)，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B27C9/00GK2601798SQ0324098
公開(kāi)日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2003年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月21日
發(fā)明者俞阿奴 申請(qǐng)人:俞阿奴