專利名稱:一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有兩對(duì)壓輥，兩對(duì)壓輥均上下平行設(shè)置，且兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面相重合，在兩對(duì)壓輥之間設(shè)有支撐滾軸，兩對(duì)壓輥的壓輥本體外圓周上均鑲嵌有輥套，第一對(duì)壓輥的兩個(gè)輥套Ⅰ的外圓周上設(shè)有周向的矩形凸起，在矩形凸起的頂端設(shè)有三棱錐狀凸起，第二對(duì)壓輥的兩個(gè)輥套Ⅱ的外圓周上設(shè)有軸向的凸起，軸向凸起的橫截面呈鋸齒形，且鋸齒形的開口方向與壓輥旋轉(zhuǎn)的方向相一致。本實(shí)用新型對(duì)杜仲樹皮進(jìn)行輥壓的同時(shí)，對(duì)覆蓋膠質(zhì)層的木質(zhì)層進(jìn)行刺破和切斷破壞處理，不僅可以使非膠木質(zhì)層得以充分碎裂，而且保證了杜仲膠原始的物理狀態(tài)和物理性能，為提高杜仲膠的完整性和較高的提膠率打下基礎(chǔ)。
【專利說明】 一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種杜仲膠提取用生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]杜仲樹屬于我國(guó)特有的珍貴樹種，杜仲樹中含有的杜仲膠作為一種天然的橡膠，具高絕緣性和耐腐性的優(yōu)點(diǎn)，是制造海底電纜的優(yōu)質(zhì)材料，為制造電器絕緣材料、盛烈性藥品容器以及補(bǔ)牙的優(yōu)良原料。杜仲膠還可用于制作醫(yī)用夾板、汽車輪胎，生產(chǎn)形狀記憶材料、溫探材料、改性塑料和其他橡膠制品，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]現(xiàn)有的從杜仲樹中提取杜仲膠的方法有兩類，其中一類是:要對(duì)原材料杜仲樹皮進(jìn)行充分的發(fā)酵處理后再用強(qiáng)堿水溶液蒸煮處理，然后再用機(jī)械清洗的方法分離出杜仲膠。使用這種方法不僅環(huán)境污染嚴(yán)重，效率低下，而且對(duì)杜仲膠帶來一定的損害，提取出的杜仲膠純度也很低，結(jié)果造成生產(chǎn)成本較高。
[0004]另一類杜仲膠的提取方法是使用生物酶對(duì)杜仲樹皮等原材料進(jìn)行預(yù)處理后，再使用石油醚等有機(jī)溶劑進(jìn)行進(jìn)一步溶解最后再冷卻濃縮得到杜仲膠，或者完全采用生物酶解法，從杜仲樹皮中提取杜仲膠，這一類的提膠方法對(duì)杜仲膠造成的傷害比較小，為了加速杜仲樹皮中非膠物質(zhì)的溶解，從而加快提取杜仲膠的生產(chǎn)效率，在這一類的提膠方法中往往需要對(duì)杜仲樹皮進(jìn)行預(yù)先的碎裂性或爆破性處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，可以對(duì)杜仲樹皮進(jìn)行提膠前的碎裂處理，以保證后續(xù)提膠工序高效進(jìn)行。
[0006]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，包括一個(gè)機(jī)架，在機(jī)架上水平間隔設(shè)有兩對(duì)壓輥，所述的兩對(duì)壓輥均上下平行設(shè)置，位于上方的壓輥均為活動(dòng)輥，位于下方的壓輥均為固定輥，且兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面相重合，在兩對(duì)壓輥之間設(shè)有用于支撐經(jīng)第一對(duì)壓輥輥壓后的杜仲樹皮的支撐滾軸，所述支撐滾軸與兩對(duì)壓輥平行設(shè)置，且支撐滾軸形成的支撐平面比兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面低，所述的兩對(duì)壓輥的壓輥本體外圓周上均鑲嵌有輥套，第一對(duì)壓輥的兩個(gè)輥套I的外圓周上均勻設(shè)有周向的矩形凸起，在矩形凸起的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)三棱錐狀凸起，兩個(gè)輥套I之間設(shè)有可供杜仲樹皮通過并被擠壓的間隙，且兩個(gè)輥套I的矩形齒相互交錯(cuò)設(shè)置；所述的第二對(duì)壓輥的兩個(gè)輥套II的外圓周上均勻間隔設(shè)有軸向凸起，所述軸向凸起的橫截面呈鋸齒形，且鋸齒形的開口方向與壓輥旋轉(zhuǎn)的方向相一致，所述的兩個(gè)輥套II的軸向凸起相對(duì)于兩個(gè)輥套II之間的輥壓平面交錯(cuò)設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，在機(jī)架的與兩對(duì)壓輥相垂直的一個(gè)側(cè)面上對(duì)應(yīng)于支撐滾軸的位置設(shè)有用于檢測(cè)支撐滾軸工作情況的窺視孔I。
[0008]進(jìn)一步地，在第一對(duì)壓輥的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口前面設(shè)有放料架。
[0009]進(jìn)一步地，在兩對(duì)壓輥以及支撐滾軸的下方還設(shè)有碎料收集導(dǎo)向板I，所述的碎料收集導(dǎo)向板I從第一對(duì)壓輥下方到第二對(duì)壓輥下方向下傾斜設(shè)置，在機(jī)架上與碎料收集導(dǎo)向板I最低端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有碎料出口。
[0010]進(jìn)一步地，在機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有用于檢測(cè)碎料收集導(dǎo)向板I上碎料堆積情況的窺視孔II。
[0011]進(jìn)一步地，在第二對(duì)壓輥的出料側(cè)還設(shè)有一個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)，在機(jī)架上對(duì)應(yīng)于第二對(duì)壓輥和皮帶運(yùn)輸機(jī)之間的位置還設(shè)有出料導(dǎo)向板II。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用兩對(duì)壓輥對(duì)杜仲樹皮進(jìn)行輥壓的同時(shí)，對(duì)覆蓋在膠質(zhì)層兩側(cè)的木質(zhì)層進(jìn)行刺破和切斷破壞處理，不僅可以使非膠木質(zhì)層得以充分碎裂，為下一道工序的高效提膠提供保證，而且同時(shí)保證了杜仲膠原始的物理狀態(tài)和物理性能，保持了杜仲膠原有的結(jié)構(gòu)和聚合度，為提高杜仲膠的完整性和較高的提膠率打下基礎(chǔ)。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為第一對(duì)壓輥中的壓輥縱剖視圖。
[0016]圖中，1、放料架，2、蓄能器，3、第一對(duì)壓輥，4、輥套I，5、矩形凸起，6、液壓缸，7、三棱錐狀凸起，8、壓輥本體I，9、壓輥本體II，10、輥套II，11、軸向凸起，12、第二對(duì)壓輥，13、皮帶運(yùn)輸機(jī)，14、碎料收集導(dǎo)向板I，15、支撐滾軸，16、機(jī)架，17、進(jìn)料口，18、出料導(dǎo)向板II，19、窺視孔I，20、窺視孔II。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說明。
[0018]如圖所示，一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，包括一個(gè)機(jī)架16，在機(jī)架16上水平間隔設(shè)有兩對(duì)壓輥，分別為第一對(duì)壓輥3和第二對(duì)壓輥12。
[0019]所述的兩對(duì)壓輥均上下平行設(shè)置，位于上方的壓輥均為活動(dòng)輥，每一個(gè)活動(dòng)輥連接有兩個(gè)液壓缸6，兩個(gè)活動(dòng)輥分別由各自的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)各自的兩個(gè)液壓缸6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)輥的進(jìn)輥和退輥的動(dòng)作。在兩個(gè)液壓系統(tǒng)中分別設(shè)有蓄能器2，蓄能器2在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能或位能儲(chǔ)存起來，當(dāng)系統(tǒng)需要時(shí)，又將壓縮能或位能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗芏尫懦鰜恚匦卵a(bǔ)供給系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時(shí)，它可以吸收這部分的能量，以保證整個(gè)系統(tǒng)壓力正常。
[0020]位于下方的兩個(gè)壓輥均為固定輥，兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面相重合，在兩對(duì)壓輥之間設(shè)有用于支撐經(jīng)第一對(duì)壓輥3輥壓后的杜仲樹皮的支撐滾軸15，所述支撐滾軸15與兩對(duì)壓輥平行設(shè)置，且支撐滾軸15形成的支撐平面比兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面低，采用支撐滾軸不僅對(duì)杜仲樹皮有支撐作用，還可以在杜仲樹皮進(jìn)一步向第二對(duì)壓輥12輸送時(shí)降低摩擦阻力。
[0021]在第一對(duì)壓輥3的壓輥本體I 8外圓周上鑲嵌有輥套I 4，第一對(duì)壓輥3的兩個(gè)輥套I 4的外圓周上均勻設(shè)有周向的矩形凸起5，矩形凸起5的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)三棱錐狀凸起7，兩個(gè)輥套I 4之間設(shè)有可供杜仲樹皮通過并被擠壓的間隙，且兩個(gè)輥套I 4的矩形齒相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0022]所述的第二對(duì)壓輥12的兩個(gè)壓輥本體II上分別套設(shè)有輥套II 10，兩個(gè)輥套II 10的外圓周上均勻間隔設(shè)有軸向的凸起11，所述軸向的凸起11的橫截面呈鋸齒形，且鋸齒形的開口方向與壓輥旋轉(zhuǎn)的方向相一致，所述的兩個(gè)輥套II的軸向凸起11相對(duì)于兩個(gè)輥套II10之間的輥壓平面交錯(cuò)設(shè)置。
[0023]在機(jī)架對(duì)應(yīng)于第一對(duì)壓輥3的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 17，為了便于待輥壓的杜仲樹皮的存放，在第一對(duì)壓輥3的進(jìn)料側(cè)對(duì)應(yīng)于進(jìn)料口 17的地面上還設(shè)有放料架I。
[0024]在兩對(duì)壓輥以及支撐滾軸15的下方設(shè)有碎料收集導(dǎo)向板I 14，用于對(duì)輥壓過程中掉落的杜仲樹皮碎料進(jìn)行承接和導(dǎo)出。所述的碎料收集導(dǎo)向板I 14從第一對(duì)壓輥3下方到第二對(duì)壓輥12下方逐漸向下傾斜設(shè)置，在機(jī)架16上與碎料收集導(dǎo)向板I 14最低端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有碎料出口(圖中未示出碎料出口)。
[0025]在第二對(duì)壓輥12的出料側(cè)還設(shè)有一個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)13，在機(jī)架16上對(duì)應(yīng)于第二對(duì)壓輥12和皮帶運(yùn)輸機(jī)13之間的位置還設(shè)有出料導(dǎo)向板II 18。
[0026]在機(jī)架16的與兩對(duì)壓輥相垂直的一個(gè)側(cè)面上對(duì)應(yīng)于支撐滾軸的位置設(shè)有用于檢測(cè)支撐滾軸工作情況的窺視孔I 19，從而可以對(duì)可能堆積在支承滾軸15上的杜仲樹皮進(jìn)行處理，也可對(duì)支撐滾軸15的其它故障進(jìn)行處理。
[0027]在機(jī)架16的一側(cè)還設(shè)有用于檢測(cè)碎料收集導(dǎo)向板I 14上碎料堆積情況的窺視孔
II20。
[0028]本實(shí)用新型使用時(shí)，由工作人員站在進(jìn)料口 17側(cè)，將從杜仲樹干上剝下來的整塊樹皮或者從枝干上剝下的整塊的樹皮從進(jìn)料口 17送入，杜仲樹皮在經(jīng)過第一對(duì)壓輥3后，樹皮表面的干脆成分會(huì)被壓碎，而不能被壓碎的韌性木質(zhì)成分會(huì)在三棱錐狀凸起7的作用下被刺破或切斷，由于杜仲樹皮中的膠質(zhì)成分被包括在樹皮的上下木質(zhì)層之間，而且在輥套I 4的外圓周上均勻設(shè)有周向的矩形凸起5，在兩個(gè)壓輥相互作用下，杜仲樹皮在寬度方向上會(huì)被壓成近似S形，從而可緩沖三棱錐狀凸起7對(duì)杜仲樹皮中的膠質(zhì)的損害，經(jīng)過第一對(duì)壓輥3輥壓后的杜仲樹皮在支撐滾軸15的支撐和傳導(dǎo)下被送到第二對(duì)壓輥12的兩個(gè)壓輥之間，在第二對(duì)壓輥12輥套II 10上設(shè)有的軸向凸起11，由于橫向截面呈鋸齒形，就像復(fù)數(shù)把刀具對(duì)覆蓋杜仲膠兩側(cè)的杜仲樹皮的木質(zhì)層進(jìn)行進(jìn)一步的破壞，從而更加有利于下一步工序中的杜仲膠提取工作。經(jīng)兩對(duì)壓輥輥壓后的杜仲樹皮在出料導(dǎo)向板II 18的導(dǎo)向下進(jìn)入皮帶運(yùn)輸機(jī)13，被運(yùn)往下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，其特征在于:包括一個(gè)機(jī)架(16)，在機(jī)架(16)上水平間隔設(shè)有兩對(duì)壓輥，所述的兩對(duì)壓輥均上下平行設(shè)置，位于上方的壓輥均為活動(dòng)輥，位于下方的壓輥均為固定輥，且兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面相重合，在兩對(duì)壓輥之間設(shè)有用于支撐經(jīng)第一對(duì)壓輥輥壓后的杜仲樹皮的支撐滾軸(15)，所述支撐滾軸(15)與兩對(duì)壓輥平行設(shè)置，且支撐滾軸(15)形成的支撐平面比兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面低，所述的兩對(duì)壓輥的壓輥本體外圓周上均鑲嵌有輥套，第一對(duì)壓輥(3)的兩個(gè)輥套I (4)的外圓周上均勻設(shè)有周向的矩形凸起(5)，在矩形凸起(5)的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)三棱錐狀凸起(7)，兩個(gè)輥套I (4)之間設(shè)有可供杜仲樹皮通過并被擠壓的間隙，且兩個(gè)輥套I (4)的矩形齒相互交錯(cuò)設(shè)置；所述的第二對(duì)壓輥(12)的兩個(gè)輥套II(1)的外圓周上均勻間隔設(shè)有軸向凸起(11)，所述軸向凸起(11)的橫截面呈鋸齒形，且鋸齒形的開口方向與壓輥旋轉(zhuǎn)的方向相一致，所述的兩個(gè)輥套II的軸向凸起(11)相對(duì)于兩個(gè)輥套II (10 )之間的輥壓平面交錯(cuò)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，其特征在于:在機(jī)架(16)的與兩對(duì)壓輥相垂直的一個(gè)側(cè)面上對(duì)應(yīng)于支撐滾軸的位置設(shè)有用于檢測(cè)支撐滾軸工作情況的窺視孔I (19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，其特征在于:在第一對(duì)壓輥(3)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口( 17 )，進(jìn)料口( 17 )前面設(shè)有放料架(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，其特征在于:在兩對(duì)壓輥以及支撐滾軸的下方還設(shè)有碎料收集導(dǎo)向板I (14)，所述的碎料收集導(dǎo)向板I (14)從第一對(duì)壓輥(3)下方到第二對(duì)壓輥(12)下方向下傾斜設(shè)置，在機(jī)架(16)上與碎料收集導(dǎo)向板I(14)最低端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有碎料出口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，其特征在于:在機(jī)架(16)的一側(cè)還設(shè)有用于檢測(cè)碎料收集導(dǎo)向板I (14)上碎料堆積情況的窺視孔II (20)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杜仲樹皮專用輥壓系統(tǒng)，其特征在于:在第二對(duì)壓輥(12)的出料側(cè)還設(shè)有一個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)(13)，在機(jī)架(16)上對(duì)應(yīng)于第二對(duì)壓輥(12)和皮帶運(yùn)輸機(jī)(13 )之間的位置還設(shè)有出料導(dǎo)向板II (18 )。
【文檔編號(hào)】C08L7-00GK204295815SQ201420694230
【發(fā)明者】李銀環(huán), 張學(xué)俊, 張萌萌, 蘇曉蘭, 宋通通, 辛振祥, 夏琳 [申請(qǐng)人]河南恒瑞源實(shí)業(yè)有限公司