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高強(qiáng)度單板層積材模具的制作方法

文檔序號(hào):48775閱讀:382來源:國知局
專利名稱:高強(qiáng)度單板層積材模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為高強(qiáng)度單板層積材模具,解決大型成型壓機(jī)一模壓制成型,生產(chǎn)效率低,成本過高的問題。第一上壓模(3)下面有一排第一定位銷槽(5),第一定位銷槽(5)與第一銷釘(13)配合,第二上壓模頭(4)下面有第二定位銷槽(6)、第三定位銷槽(7),第二定位銷槽(6)與第一銷釘(13)配合,第三定位銷槽(7)與第二銷釘(14)配合,第一、二模框(1、2)的模腔的下部與槽形活動(dòng)模具(8)相嵌配合,活動(dòng)模具(8)的相對(duì)兩豎壁沿水平軸線各有均勻分布的第一、二排的第一、二對(duì)稱孔(9、10),第一對(duì)稱孔(9)分別與第一、二上壓模(3、4)下面的第一、二定位銷槽(5、6)相對(duì)應(yīng),第二對(duì)稱孔(10)與第三定位銷槽(7)對(duì)應(yīng),第一對(duì)稱孔(9)與第一???1)的左壁上的第一孔(11)對(duì)應(yīng),第二對(duì)稱孔(10)與第二??颍?)的左壁上的第二孔(12)對(duì)應(yīng)。
【專利說明】
高強(qiáng)度單板層積材模具
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型與高強(qiáng)度單板層積材制造裝置的模具有關(guān)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]高強(qiáng)度單板層積材通過單板改性防腐、防蟲、防火,密度可控、紋理可控,冷壓熱固化性能穩(wěn)定,能滿足木結(jié)構(gòu)建筑最嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求,具有美麗的紋理,價(jià)格具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,可不做第二次裝修,是最理想的建筑裝飾材料。
[0005]ZL200620033529.4,ZL200610020494.5,ZL201010284527.3這三個(gè)專利采用成本高昂的4000T成型壓機(jī)一模壓制成型,由于產(chǎn)品是冷壓熱固化將木單板高壓集成,在未壓前木單板疏松高度是產(chǎn)品的4-5倍,完成一模壓制的行程長(zhǎng)、節(jié)拍慢,一模壓制需要3-4分鐘,裝料需要3-4分鐘,壓制每模產(chǎn)品共需要7-8分鐘。生產(chǎn)效率低,成本過高,難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高,成本低的高強(qiáng)度單板層積材模具。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]高強(qiáng)度單板層積材模具,包括上壓模、??颍谝?、二???、2的模腔分別與第一、二上壓模3、4配合,第一上壓模3下面有一排第一定位銷槽5,第一定位銷槽5與第一銷釘13配合,第二上壓模頭4下面有一排第二定位銷槽6、第三定位銷槽7,第二定位銷槽6與第一銷釘13配合,第三定位銷槽7與第二銷釘14配合,第二定位銷槽6深度大于第三定位銷槽7,第三定位銷槽7位于第二定位銷槽6之間,第一、二???、2的模腔的下部與槽形活動(dòng)模具8相嵌配合,活動(dòng)模具8的相對(duì)兩豎壁沿水平軸線各有均勻分布的第一、二排的第一、二對(duì)稱孔
9、10,第一對(duì)稱孔9在第二對(duì)稱孔10之上,第一、二對(duì)稱孔9、10分別與第一銷釘13、第二銷釘14配合,第一對(duì)稱孔9分別與第一、二上壓模3、4下面的第一、二定位銷槽5、6相對(duì)應(yīng),第二對(duì)稱孔10與第三定位銷槽7對(duì)應(yīng),第一對(duì)稱孔9與第一模框I的左壁上的第一孔11對(duì)應(yīng),第二對(duì)稱孔10與第二???的左壁上的第二孔12對(duì)應(yīng)。
[0010]第一銷釘13為柱形,其長(zhǎng)度與活動(dòng)模具8的寬度相等,第二銷釘14的釘頭與第二孔12配合,釘體與第二對(duì)稱孔10配合,釘體末端有螺紋并位于第二???右壁的水平槽內(nèi)。
[0011]活動(dòng)模具8的模腔與蓋板15動(dòng)配合,第一、二???、2為兩端開放的槽形。
[0012]本實(shí)用新型適于4000T成型壓機(jī)連續(xù)生產(chǎn),每模只需1.2分鐘。先使用120T預(yù)壓機(jī),將活動(dòng)模具8上部有一排預(yù)壓后防反彈銷孔9,下部有一排定形孔10,將活動(dòng)模具8裝進(jìn)高于它的模框I內(nèi),??騃放入120T預(yù)壓機(jī),將防反彈蓋板15放在疏松的木單板上面,再將帶有定位銷槽5的上壓模3壓下便對(duì)準(zhǔn)了活動(dòng)模具8上端預(yù)壓防反彈銷孔9,打進(jìn)預(yù)壓防反彈銷釘13(兩端平頭與活動(dòng)模具8外壁齊)鎖住,使材料高度下降。將裝在模框I內(nèi)的活動(dòng)模具8推出后送進(jìn)4000T成型壓機(jī)上的???,用上模具4壓住蓋板15,上壓模4的深的定位銷槽6包容銷釘13(銷釘還在活動(dòng)模具8上,不用取出)將單板加壓密實(shí)化后再二次穿第二銷釘14,第二銷釘14的小端有螺紋位于模框2內(nèi)壁的水平槽內(nèi),大端與模框2外壁平齊,等裝在模框2內(nèi)的活動(dòng)模具8從4000T成型壓機(jī)推出來就戴上銷釘14小端的螺帽,經(jīng)固化后推出裝在活動(dòng)模具8上面的預(yù)壓銷釘13和下面的鎖緊銷釘14。這樣一臺(tái)4000T成型壓機(jī)配二臺(tái)120T預(yù)壓機(jī)和四至五個(gè)活動(dòng)模具8,預(yù)壓后的活動(dòng)模具8利用滾動(dòng)液壓平臺(tái)反復(fù)快速連續(xù)輸入到4000T成型壓機(jī)壓制,縮短了4000T成型壓機(jī)行程時(shí)間,加快了節(jié)拍,使4000T成型壓機(jī)提高了3-4倍的效率,徹底改變了一臺(tái)4000T成型壓機(jī)壓制時(shí)間長(zhǎng),一個(gè)模具裝料時(shí)間長(zhǎng)的問題,本發(fā)明使高強(qiáng)度木單板層積材連續(xù)壓機(jī)大大的提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了成本,能產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)。
【附圖說明】
高強(qiáng)度單板層積材模具的制作方法附圖
[0013]圖1為第一上壓模、??蚪Y(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]圖3為活動(dòng)模具結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4為第二上壓模、模框結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖5圖4為左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]高強(qiáng)度單板層積材模具,包括上壓模、??颍涮卣髟谟诘谝?、二???、2的模腔分別與第一、二上壓模3、4配合,第一上壓模3下面有一排預(yù)壓第一定位銷槽5,第一定位銷槽5與第一銷釘13配合,第二上壓模頭4下面有一排第二定位銷槽6、第三定位銷槽7,第二定位銷槽6與第一銷釘13配合,第三定位銷槽7與第二銷釘14配合,第二定位銷槽6深度大于第三定位銷槽7,第三定位銷槽7位于第二定位銷槽6之間,第一、二???、2的模腔的下部與槽形活動(dòng)模具8相嵌配合,活動(dòng)模具8的相對(duì)兩豎壁沿水平軸線各有均勻分布的第一、二排的第一、二對(duì)稱孔9、10,第一對(duì)稱孔9在第二對(duì)稱孔10之上,第一、二對(duì)稱孔9、10分別與第一銷釘13、第二銷釘14配合,第一對(duì)稱孔9分別與第一、二上壓模3、4下面的第一、二定位銷槽5、6相對(duì)應(yīng),第二對(duì)稱孔10與第三定位銷槽7對(duì)應(yīng),第一對(duì)稱孔9與第一??騃的左壁上的第一孔11對(duì)應(yīng),第二對(duì)稱孔10與第二???的左壁上的第二孔12對(duì)應(yīng)。
[0019]第一銷釘13為柱形,其長(zhǎng)度與活動(dòng)模具8的寬度相等,第二銷釘14的釘頭與第二孔12配合,釘體與第二對(duì)稱孔10配合,釘體末端有螺紋并位于第二模框2右壁的水平槽內(nèi)。
[0020]活動(dòng)模具8的模腔與蓋板15動(dòng)配合,第一、二模框1、2為兩端開放的槽形。
[0021]工作原理及操作方式
[0022]1.在生產(chǎn)前期先將單板處理好后由輸送線對(duì)單板進(jìn)行疊加,再輸送進(jìn)
[0023]活動(dòng)模具8進(jìn)入120T預(yù)壓機(jī)內(nèi)。
[0024]2.120T預(yù)壓機(jī)進(jìn)行單板預(yù)壓,減少疊加單板材料高度。
[0025]3.將預(yù)壓好的積材與活動(dòng)模具8拉出。
[0026]4.將預(yù)壓好的積材與活動(dòng)模具8送入4000T成型壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制成型。
[0027]5.快速送料液壓缸將含壓制成型的高密度單板層積材擠壓材活動(dòng)模具8從4000T成型壓機(jī)內(nèi)頂出。
[0028]6.頂出后活動(dòng)模具8進(jìn)入固化烘箱輸送線內(nèi)。
[0029]4000T成型壓機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍:21.2分鐘/件
[0030]生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算公式:
[0031]I)準(zhǔn)備壓制時(shí)間:預(yù)壓進(jìn)料時(shí)間為15秒,預(yù)壓時(shí)間為56秒,預(yù)壓出料時(shí)間
[0032]為15秒,進(jìn)入待壓區(qū)時(shí)間為12秒;合計(jì)為98秒(1.為了提高效率,在
[0033]自動(dòng)出料到一定范圍后開始送料到預(yù)壓區(qū)。2.設(shè)計(jì)有兩臺(tái)預(yù)壓設(shè)備,提高下
[0034]一部工序效率)。
[0035]2)壓制成型時(shí)間:從待壓區(qū)進(jìn)入主壓區(qū)時(shí)間為9.5秒,主機(jī)壓制時(shí)間為50秒,
[0036]再次送料進(jìn)入主機(jī)時(shí)將壓好的成品(含活動(dòng)模具)自動(dòng)頂出;合計(jì)59.5秒
[0037]3)通過以上按一般工作效率計(jì)算,設(shè)備進(jìn)行調(diào)整增速與去除未知因素完全滿足
[0038]2 1.2分鐘/件的條件。
[0039]3.年生產(chǎn)能力:10000m3/年
[0040]I)主要生產(chǎn):22cmX22cmX180cm
[0041 ] 2)產(chǎn)品體積:22cmX22cmX180cm=87120cm3=0.08712m3
[0042]3)產(chǎn)能計(jì)算公式:
[0043]年產(chǎn)量=日產(chǎn)量X300天(去除節(jié)假日及未知因素停機(jī)時(shí)間,不含加班)
[0044]設(shè)備生產(chǎn)線節(jié)拍為每小時(shí)50件22cmX22cmX180cm硬木
[0045]日產(chǎn)量為400件/天
[0046]400 件/天 X 300 天=120000 件/年
[0047]120000 件/年 X 0.08712m3=10454.4m3/年
[0048]4)通過以上計(jì)算公式完全滿足年產(chǎn)量10000m3/年的條件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高強(qiáng)度單板層積材模具,包括上壓模、模框,其特征在于第一、二模框(1、2)的模腔分別與第一、二上壓模(3、4)配合,第一上壓模(3)下面有一排第一定位銷槽(5),第一定位銷槽(5)與第一銷釘(13)配合,第二上壓模頭(4)下面有共在一排第二定位銷槽(6)、第三定位銷槽(7),第二定位銷槽(6)與第一銷釘(13)配合,第三定位銷槽(7)與第二銷釘(14)配合,第二定位銷槽(6)深度大于第三定位銷槽(7),第三定位銷槽位于第二定位銷槽之間,第一、二???1、2)的模腔的下部與槽形活動(dòng)模具(8)相嵌配合,活動(dòng)模具(8)的相對(duì)兩豎壁沿水平軸線各有均勾分布的第一、二排的第一、二對(duì)稱孔(9、10),第一對(duì)稱孔(9)在第二對(duì)稱孔(10)之上,第一、二對(duì)稱孔(9、10)分別與第一銷釘(13)、第二銷釘(14)配合,第一對(duì)稱孔(9)分別與第一、二上壓模(3、4)下面的第一、二定位銷槽(5、6)相對(duì)應(yīng),第二對(duì)稱孔(10)與第三定位銷槽(7)對(duì)應(yīng),第一對(duì)稱孔(9)與第一???I)的左壁上的第一孔(11)對(duì)應(yīng),第二對(duì)稱孔(10)與第二???2)的左壁上的第二孔(12)對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度單板層積材模具,其特征在于第一銷釘(13)為柱形,其長(zhǎng)度與活動(dòng)模具(8)的寬度相等,第二銷釘(14)的釘頭與第二孔(12)配合,釘體與第二對(duì)稱孔(10)配合,釘體末端有螺紋并位于第二???2)右壁的水平槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度單板層積材模具,其特征在于活動(dòng)模具(8)的模腔與蓋板(15)動(dòng)配合,第一、二模框(1、2)為兩端開放的槽形。
【文檔編號(hào)】B27D1/04GK205704531SQ201620282195
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】李和麟
【申請(qǐng)人】李和麟
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