專利名稱:一種用于切割膠合板的鋸片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于切割膠合板的鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè)置有排屑槽，主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為19°?20°，副刃部與鋸片基體的切向夾角設(shè)置為20°?21°，所述刀頭采用硬質(zhì)合金材料制作，鋸片基體的直徑設(shè)置為305mm，鋸片基體兩側(cè)面皆均勻設(shè)置有四個減震凹槽。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過針對帶活木節(jié)的膠合板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實用新型在切割帶活木節(jié)的膠合板時排屑順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度，提高本實用新型的使用壽命，提高工作效率。
【專利說明】
一種用于切割膠合板的鋸片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于切割膠合板的鋸片?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱，可分為:用于石材切割的金剛石圓鋸片，用于金屬材料切割的高速鋼圓鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)，用于實木、家具、 人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片。
[0003]現(xiàn)有的圓鋸片在設(shè)計時需要綜合各種木材的參數(shù)進(jìn)行平衡設(shè)計，并沒有針對某種木材的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，導(dǎo)致現(xiàn)有市場上并沒有針對帶活木節(jié)的膠合板的專用圓鋸片； 因此，目前對帶活木節(jié)的膠合板的加工大都采用此類非特制圓鋸片；導(dǎo)致在切削時很容易因排肩困難和切削阻力過大而引起鋸片或材料過熱，從而使鋸片或材料變形、切口不平整， 噪音大，灰塵多，刀具易損壞及使用壽命低，加工效率低。【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于切割膠合板的鋸片。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于切割膠合板的鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè)置有排肩槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為19°-20°，所述副刃部與鋸片基體的切向夾角設(shè)置為20°-21°，所述刀頭采用硬質(zhì)合金材料制作，所述鋸片基體的直徑設(shè)置為305mm，所述鋸片基體兩側(cè)面皆均勻設(shè)置有四個減震凹槽，減震凹槽的直徑為30mm，所述鋸片基體內(nèi)還設(shè)置有一溫度傳感器和無線信號發(fā)射模塊，溫度傳感器與無線信號發(fā)射模塊連接。
[0007]所述排肩槽底部往鋸片基體中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫，該減振縫從底部到排肩槽中心的距離設(shè)置為18mm-24mm，減振縫于排肩槽底部的開口寬度設(shè)置為1mm-3mm 〇
[0008]所述鋸片基體中部設(shè)置有安裝孔，該安裝孔側(cè)壁上設(shè)置有定位鍵槽，安裝孔直徑設(shè)置為70mm。
[0009]所述刀頭的副刃部于鋸片基體徑向上高于鋸齒。
[0010] 所述鋸齒的一側(cè)設(shè)置有安裝刀頭的安裝位，該安裝位寬，高5.5mm-7mm。 [〇〇11]所述鋸齒數(shù)量設(shè)置為48個。
[0012]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過針對帶活木節(jié)的膠合板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，得到最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實用新型在切割帶活木節(jié)的膠合板時排肩順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度， 提高本實用新型的使用壽命，提高工作效率?！靖綀D說明】

[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實用新型的示意圖；
[0015]圖2是圖1中局部放大圖A;
[0016]圖3是本實用新型局部分解示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]參照圖1?圖3,本實用新型是一種用于切割膠合板的鋸片，包括呈圓盤狀的鋸片基體1，鋸片基體1周邊設(shè)置有48個鋸齒2,鋸齒2上設(shè)置有刀頭3,刀頭3具有主刃部4和副刃部5,刀頭通過焊接的形式固定在鋸片基體上，相鄰的鋸齒2間設(shè)置有排肩槽7,主刃部4與鋸片基體1的徑向夾角a設(shè)置為19°-20° (徑向夾角a為主刃部最高點與鋸片基體圓心連線與主刃部本身的夾角)，副刃部5與鋸片基體1的切向夾角b設(shè)置為20°-21° (切向夾角a為副刃部最高點與鋸片基體圓心連線的垂直線再與主刃部本身形成的夾角)；鋸片基體1中部設(shè)置有安裝孔11，該安裝孔11側(cè)壁上設(shè)置有定位鍵槽12,安裝孔11直徑設(shè)置為70mm，鋸片基體1的直徑設(shè)置為305mm，刀頭3的副刃部5于鋸片基體1徑向上高于鋸齒2,鋸齒2的一側(cè)設(shè)置有安裝刀頭3的安裝位21，該安裝位21寬，高5.;刀頭采用硬質(zhì)合金材料制作，所述鋸片基體1兩側(cè)面皆均勻設(shè)置有四個減震凹槽8,減震凹槽8的直徑為30mm，所述鋸片基體內(nèi)還設(shè)置有一溫度傳感器和無線信號發(fā)射模塊，溫度傳感器與無線信號發(fā)射模塊連接，通過無線信號發(fā)射模塊和溫度傳感器可實時顯示出鋸片基體的溫度，實時監(jiān)控其工作狀態(tài)。 本實用新型通過針對膠合板及帶活木節(jié)的膠合板的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，得到上述最佳結(jié)構(gòu)和參數(shù)，使得本實用新型在切割膠合板及帶活木節(jié)的膠合板時排肩順暢，散熱性能達(dá)到最佳效果，降低振動和噪音，減少灰塵的產(chǎn)生，提高切口平整度，提高本實用新型的使用壽命， 提高工作效率。
[0018]如圖所示，排肩槽7底部往鋸片基體1中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫6，該減振縫6從底部到排肩槽7中心的距離設(shè)置為18mm-24mm，減振縫6于排肩槽7底部的開口寬度設(shè)置為lmm-3mm。減振縫6的設(shè)計可以大幅度的降低本實用新型工作時的振動，進(jìn)而降低噪音，改善散熱，提高切口平整度，較少灰塵的產(chǎn)生。
[0019]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于切割膠合板的鋸片，其特征在于包括呈圓盤狀的鋸片基體，所述鋸片基體 周邊設(shè)置有若干鋸齒，鋸齒上設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有主刃部和副刃部，相鄰的鋸齒間設(shè) 置有排肩槽，所述主刃部與鋸片基體的徑向夾角設(shè)置為19°-20°，所述副刃部與鋸片基體的 切向夾角設(shè)置為20°-21°，所述刀頭采用硬質(zhì)合金材料制作，所述鋸片基體的直徑設(shè)置為 305mm，所述鋸片基體兩側(cè)面皆均勻設(shè)置有四個減震凹槽，減震凹槽的直徑為30mm，所述鋸 片基體內(nèi)還設(shè)置有一溫度傳感器和無線信號發(fā)射模塊，溫度傳感器與無線信號發(fā)射模塊連 接。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于切割膠合板的鋸片，其特征在于所述排肩槽底部往鋸 片基體中心延伸設(shè)置有若干呈魚鉤狀的減振縫，該減振縫從底部到排肩槽中心的距離設(shè)置 為18mm-24mm，減振縫于排肩槽底部的開口寬度設(shè)置為lmm-3mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于切割膠合板的鋸片，其特征在于所述鋸片基體中部設(shè) 置有安裝孔，該安裝孔側(cè)壁上設(shè)置有定位鍵槽，安裝孔直徑設(shè)置為70_。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于切割膠合板的鋸片，其特征在于所述刀頭的副刃部于 鋸片基體徑向上高于鋸齒。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于切割膠合板的鋸片，其特征在于所述鋸齒的一側(cè)設(shè)置 有安裝刀頭的安裝位，該安裝位寬高5.5mm-7mm。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于切割膠合板的鋸片，其特征在于所述鋸齒數(shù)量設(shè)置為 48個。
【文檔編號】B27B33/08GK205704513SQ201620332720
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月2日
【發(fā)明人】伍海平
【申請人】伍海平