專利名稱：雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其是指利用馬達(dá)帶動皮帶及兩片鋸片轉(zhuǎn)動以進(jìn)行切割動作的雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置。
背景技術(shù)：
一般切割工具機(jī)是指在一機(jī)殼內(nèi)，組配有利用馬達(dá)動力而驅(qū)動的切割裝置。該切割裝置主要有滾輪組及至少一鋸片，該滾輪組用以承接馬達(dá)的動力，并且驅(qū)動鋸片以截切木質(zhì)的工作物，例如木板或是角材等木質(zhì)材料。
在實(shí)際使用該切割工具機(jī)來切割木質(zhì)工物體時(shí)，會經(jīng)常面對不同厚度的工作物，此時(shí)使用者便需改變鋸片的高度才能順利進(jìn)行截切工作。為了使鋸片能夠在使用前調(diào)整高度以符合實(shí)際使用需求，該鋸片可以與一調(diào)整裝置結(jié)合，通過操作該調(diào)整裝置而使該鋸片上升或下降。
上述調(diào)整裝置主要包含由復(fù)數(shù)傘形齒輪組合構(gòu)成的齒輪組，以及一與該齒輪組結(jié)合的螺桿。當(dāng)使用者由機(jī)殼外驅(qū)動該齒輪組轉(zhuǎn)動時(shí)，則可以借助該齒輪組使螺桿上升或下降，進(jìn)而驅(qū)使所述鋸片上升或下降。若以具有雙鋸片的切割裝置而言，該調(diào)整裝置至少要能夠用以調(diào)整其中一個(gè)鋸片的高度。
雖然上述結(jié)構(gòu)中可以借助齒輪組及螺桿的配合，使鋸片上升或下降，但是以復(fù)數(shù)齒輪而構(gòu)成的齒輪組，以及利用該齒輪組驅(qū)動的螺桿，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)明顯復(fù)雜，且不利于制造。因此對于調(diào)整鋸片高度的結(jié)構(gòu)實(shí)有加以改良的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，其具有精簡的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以調(diào)整鋸片高度，使得該切割裝置的制造符合實(shí)際需求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，該裝置組裝在一機(jī)殼內(nèi)部，其包含一固定座；一曲臂，可轉(zhuǎn)動地樞設(shè)在所述固定座上；一傳動輪組，包含復(fù)數(shù)滾輪，各滾輪皆配合一樞軸組設(shè)在所述曲臂上，且一傳動皮帶繞置在各滾輪外圍，使各滾輪可同步轉(zhuǎn)動，其中更有一滾輪組配在曲臂與固定座的樞軸上；一第一鋸片組配在曲臂與固定座的樞接軸上；一第二鋸片組配在傳動輪組的其中一滾輪的樞軸上；一馬達(dá)，與曲臂組設(shè)在一起，且提供動力給傳動輪組；一調(diào)整裝置包含一螺桿及一具有螺紋孔的調(diào)整塊，該調(diào)整塊固設(shè)在曲臂的一端，而螺桿組設(shè)在調(diào)整塊的螺孔中。
該曲臂包含一長臂體及一短臂體，長臂體與短臂體折角構(gòu)造，而用以樞接曲臂及固定座的樞軸穿設(shè)過該折角位置。
該馬達(dá)組設(shè)在曲臂上，并且能與該曲臂相對位移。
該馬達(dá)設(shè)有兩接片，其中一接片配設(shè)一軸桿與曲臂結(jié)合，而另一接片開設(shè)有一長槽，且一軸桿穿過該長槽與曲臂結(jié)合，從而使馬達(dá)能與曲臂相對位移；而所述的長槽可為弧形。
該傳動輪組的其中一滾輪配合一偏心軸桿組設(shè)在曲臂上。
采用上述方案后，由于本實(shí)用新型設(shè)置了曲臂及調(diào)整裝置，而該調(diào)整裝置由一螺桿及一具有螺紋孔的調(diào)整塊組成，轉(zhuǎn)動螺桿可使曲臂擺動，從而促使組設(shè)在該曲臂上的第二鋸片上升或下降，以對應(yīng)不同厚度的待切割物，而且此結(jié)構(gòu)比先前技術(shù)更為精簡，符合實(shí)際制造需求。
另外，本實(shí)用新型所述的馬達(dá)能與曲臂相對位移，如此該馬達(dá)位移后可使馬達(dá)上的馬達(dá)皮帶松開，從而利于更換。
再者，本實(shí)用新型的傳動輪組，包含復(fù)數(shù)滾輪及一傳動皮帶，而各滾輪組設(shè)在所述曲臂上，且該傳動皮帶繞置在各滾輪外圍；其中一滾輪更配合一偏心軸桿與曲臂結(jié)合，當(dāng)轉(zhuǎn)動該偏心軸桿時(shí)，可改變該滾輪與傳動皮帶的壓制緊度，從而利于傳動皮帶的更換。


圖1是本實(shí)用新型的分解圖；圖2是本實(shí)用新型的局部組合外觀圖一；圖3是本實(shí)用新型的局部組合外觀圖二；圖4是本實(shí)用新型第二鋸片位于高位置的示意圖；圖5是本實(shí)用新型第二鋸片位于低位置的示意圖；圖6是本實(shí)用新型馬達(dá)皮帶緊迫狀態(tài)示意圖；圖7是本實(shí)用新型馬達(dá)皮帶松弛狀態(tài)示意圖；圖8是本實(shí)用新型傳動皮帶緊迫狀態(tài)示意圖；圖9是本實(shí)用新型傳動皮帶松弛狀態(tài)示意圖。
圖中20 切割裝置21 固定座22 曲臂
221 長臂體 22 短臂體 223 樞軸23 傳動輪組231、232、233、234 滾輪235 傳動皮帶236、237、238 軸桿24 第一鋸片25 第二鋸片 26 馬達(dá)261、262接片263 軸桿 264 長槽265 鎖固元件266 馬達(dá)皮帶 267 輸出端27 調(diào)整裝置271 螺桿 272 調(diào)整塊273螺紋孔具體實(shí)施方式
一種雙鋸片切割工具機(jī)，其包含一鋸臺及一底座。該鋸臺是由一機(jī)殼及組設(shè)在該機(jī)殼內(nèi)的切割裝置所組成，而且該鋸臺配設(shè)在底座頂部，可以隨底座移動。
請參閱圖1所示，圖中揭露所述切割裝置的各組件，其包含固定座21、曲臂22、傳動輪組23、第一鋸片24、第二鋸片25、馬達(dá)26及調(diào)整裝置27。
請參閱圖1、圖2所示，該固定座21是片體狀構(gòu)造，所述的曲臂22組設(shè)在該固定座21的一側(cè)。
該曲臂22具有折角構(gòu)造，其一部分形成一長臂體221，另一部分形成一短臂體222，而一樞軸223穿過曲臂22的折角位置，并穿過固定座21，使得該曲臂22與固定座21結(jié)合。
該傳動輪組23由復(fù)數(shù)滾輪231、232、233、234及一傳動皮帶235組成。該滾輪231組設(shè)在所述樞軸223一端，而其他滾輪232、233、234分別配合軸桿236、237、238組配在曲臂22的長臂體221的一端，該傳動皮帶235則繞置在各滾輪231、232、233、234的外圍。值得注意是，所述滾輪232具有惰輪功能，而且與該滾輪232組配的軸桿236具有偏心構(gòu)造，所以借助轉(zhuǎn)動該軸桿236可使該滾輪232與傳動皮帶235的接觸變得更緊迫或是變得松弛。
該第一鋸片24組設(shè)在樞軸223的端部，而第二鋸片25則組設(shè)在軸桿237的端部。值得注意的是，該軸桿237并未穿過固定座21。
該馬達(dá)26的一端設(shè)有兩接片261、262，其中一接片261配合一固定軸桿263組設(shè)在曲臂21上，而另一接片262開設(shè)有一弧形長槽264，一鎖固元件265穿過該長槽264并鎖設(shè)于曲臂21上。請參閱圖3所示，該馬達(dá)26配設(shè)有一馬達(dá)皮帶266，且該馬達(dá)馬帶266與馬達(dá)26的輸出端267及軸桿237結(jié)合。
請參閱圖1、圖3所示，該調(diào)整裝置27包含一螺桿271及一調(diào)整塊272，其中調(diào)整塊272具有螺紋孔273，且固設(shè)在曲臂22的短臂體222端部，而該螺桿271則組設(shè)在螺紋孔273中。
請參閱圖4所示，圖中提示所述的固定座21、曲臂22、傳動輪組23、第一鋸片24、第二鋸片25、馬達(dá)26及調(diào)整裝置27的組合狀態(tài)。此時(shí)由于螺桿271的端部位于調(diào)整塊272內(nèi)部，所以第二鋸片25位于較高的位置。
請參閱圖5所示，由于調(diào)整塊272固定于曲臂22上，且該螺桿271與調(diào)整塊272的螺紋孔273結(jié)合，所以當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動該螺桿271時(shí)，則可以使螺桿271與調(diào)整塊272相對位移，此時(shí)曲臂22便會因?yàn)槭艿嚼ψ饔茫詷休S223為支點(diǎn)擺動，如此一來位于長臂體221上的第二鋸片25便會下降；同時(shí)馬達(dá)26也將改變位置。
因此由圖4、圖5的圖式及說明可知，借助螺桿271及調(diào)整塊272的組合，可以驅(qū)動曲臂22擺動，從而使組設(shè)在曲臂22上的第二鋸片25向下或向上位移，達(dá)到調(diào)整第二鋸片25高度的目的。
請參閱圖6所示，在一般狀態(tài)下，所述的馬達(dá)皮帶266呈現(xiàn)緊迫狀態(tài)以順利傳輸動力。此時(shí)鎖固元件265位于所述長槽264的頂端。當(dāng)要更換馬達(dá)皮帶266時(shí)，請參閱圖7所示，可先松開鎖固元件265，并將馬達(dá)26向上推起，使馬達(dá)26以軸桿263為支點(diǎn)向上擺動，且鎖固元件265對應(yīng)在長槽264的下端。此時(shí)馬達(dá)皮帶266便會因?yàn)樵撦敵龆?67與軸桿237相對距離變小，而呈現(xiàn)松弛狀態(tài)，從而利于取下更新。
請參閱圖8所示，在一般情況下，所述的傳動輪組23的各滾輪231、232、233、234與傳動皮帶235呈現(xiàn)迫緊狀態(tài)，以利于動力的傳輸。請參閱圖9所示，當(dāng)使用者利用工具30，例如六角扳手，轉(zhuǎn)動與滾輪232組配的軸桿236后，因?yàn)樵撦S桿236具有偏心構(gòu)造，所以會使該滾輪232偏離傳動皮帶235表面，從而使傳動皮帶235變松，而有助于取下更新。
由以上所述可知本實(shí)用新型利用曲臂22供傳動輪組23、第一鋸片24、第二鋸片25及調(diào)整裝置27組設(shè)，而且該調(diào)整裝置27由一螺桿271及一具有螺紋孔273的調(diào)整塊272組成，因此可用以調(diào)整第二鋸片25上升或下降，其結(jié)構(gòu)比先前技術(shù)更為精簡，符合實(shí)際制造需求。此外，本實(shí)用新型更可因?yàn)樗鲴R達(dá)26組設(shè)在曲臂22上，且能與曲臂22相對位移，故只要推動馬達(dá)26便能方便更換馬達(dá)皮帶266。又，本實(shí)用新型通過一具有偏心構(gòu)造的軸桿236與一滾輪232結(jié)合，使得轉(zhuǎn)動該軸桿236，便可促使該滾輪232與傳動皮帶235不具緊迫狀態(tài)，從而利于傳動皮帶235的更換。
權(quán)利要求1.一種雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，該裝置組裝在一機(jī)殼內(nèi)部，其包含固定座、傳動輪組、第一鋸片、第二鋸片及提供傳動輪組動力的馬達(dá)；該傳動輪組包含復(fù)數(shù)滾輪，一傳動皮帶繞置在各滾輪外圍；其特征在于該裝置還包括曲臂及調(diào)整裝置；曲臂可轉(zhuǎn)動地樞設(shè)在所述固定座上；傳動輪組的各滾輪皆配合一樞軸組設(shè)在所述曲臂上，其中更有一滾輪組配在曲臂與固定座的樞軸上；第一鋸片組配在曲臂與固定座的樞接軸上；第二鋸片組配在傳動輪組的其中一滾輪的樞軸上；馬達(dá)與曲臂組設(shè)在一起；調(diào)整裝置包含一螺桿及一具有螺紋孔的調(diào)整塊，該調(diào)整塊固設(shè)在曲臂的一端，而螺桿組設(shè)在調(diào)整塊的螺孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，其特征在于該曲臂包含一長臂體及一短臂體，長臂體與短臂體折角構(gòu)造，而用以樞接曲臂及固定座的樞軸穿設(shè)過該折角位置。
3.如權(quán)利要求1所述的雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，其特征在于該馬達(dá)組設(shè)在曲臂上，并且能與該曲臂相對位移。
4.如權(quán)利要求3所述的雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，其特征在于該馬達(dá)設(shè)有兩接片，其中一接片配設(shè)一軸桿與曲臂結(jié)合，而另一接片開設(shè)有一長槽，且一軸桿穿過該長槽與曲臂結(jié)合。
5.如權(quán)利要求4所述的雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，其特征在于該長槽為弧形。
6.如權(quán)利要求1所述的雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，其特征在于該傳動輪組的其中一滾輪配合一偏心軸桿組設(shè)在曲臂上。
專利摘要一種雙鋸片切割工具機(jī)的切割裝置，其包含一固定座、一曲臂、一傳動輪組、兩鋸片、一馬達(dá)及一調(diào)整裝置。其中該曲臂可擺動的組設(shè)在固定座上，而傳動輪組、兩鋸片及調(diào)整裝置皆組設(shè)在曲臂上。通過操作由一螺桿及一具有螺紋孔的調(diào)整塊所構(gòu)成的調(diào)整裝置，可使曲臂擺動并據(jù)此改變其中一鋸片的高度，以對應(yīng)不同厚度的待切割物，且該結(jié)構(gòu)精簡、操作簡便。
文檔編號B27B33/00GK2698544SQ200420044059
公開日2005年5月11日 申請日期2004年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者王添旺 申請人:王添旺