專利名稱：木工平翼鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工平翼鉆，可用于木材、塑料等非金屬材料的鉆孔，屬于木工鉆技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前所用的木工平翼鉆由鉆尖、圓周切削刃、主切削刃、出屑槽、鉆桿、鉆柄組成，鉆尖置于鉆桿前端面的中心，鉆桿前端面的外圓處置有圓周切削刃，鉆桿前端面的中間、鉆尖的兩側(cè)分別置有兩個(gè)主切削刃，主切削刃的前面為出屑槽，鉆柄置于鉆桿的后端。這種木工平翼鉆的兩個(gè)主切削刃后刀面的橫截面為折線形，如圖1所示，或者為直線形，如圖2所示，折線形的主切削刃后刀面的后角α小，刃口不鋒利，鉆削性能差，但加工時(shí)磨削面窄，磨削量小，加工效率高，成本低；直線形的主切削刃后刀面的后角α大，刃口鋒利，鉆削性能好，但加工時(shí)磨削面寬，磨削困難，加工效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種既刃口鋒利，鉆削性能好，又加工時(shí)磨削面窄，加工效率高，成本低的木工平翼鉆。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種木工平翼鉆，由鉆尖、圓周切削刃、主切削刃、出屑槽、鉆桿、鉆柄組成，其特征在于，主切削刃的后刀面的橫截面為階梯形。
本實(shí)用新型采用主切削刃的后刀面的橫截面為階梯形，主切削刃后刀面的后角可保持直線形的主切削刃后刀面的后角α一樣大，刃口鋒利，鉆削性能好，而階梯型又能保持折線形的主切削刃后刀角加工時(shí)磨削面窄，磨削量小，工效高，成本低優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是刃口鋒利，鉆孔時(shí)軸向阻力小，鉆頭不易發(fā)熱，使用壽命長，加工時(shí)磨削面窄，工效高，成本低。


圖1為折線形的主切削刃后刀面示意圖；
圖2為直線形的主切削刃后刀面示意圖；圖3為木工平翼鉆結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為木工平翼鉆左視圖；圖5為階梯形的主切削刃后刀面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例如圖3、4所示，為木工平翼鉆結(jié)構(gòu)示意圖，所述的木工平翼鉆由鉆尖1、圓周切削刃2、主切削刃3、出屑槽4、鉆桿5、鉆柄6組成。
鉆尖1為一個(gè)凸出的四棱錐，置于鉆桿5前端面的中心，鉆桿5前端面的外圓處為圓周切削刃2，鉆桿5前端面的中間、鉆尖1的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)主切削刃3，在主切削刃3的后刀面的橫截面加工為階梯形7，如圖5所示，主切削刀3的前面為出屑槽4，鉆柄6置于鉆桿5的后端。
工作時(shí)，鉆桿5夾緊在鉆床或手提電鉆的鉆夾頭內(nèi)，使木工平翼鉆與鉆床或手提電鉆聯(lián)為一體，將鉆尖1對(duì)準(zhǔn)被鉆孔中心，開動(dòng)鉆床或手提電鉆，傳遞鉆床或手提電鉆的動(dòng)力轉(zhuǎn)矩，施加軸向力，圓周切削刃2預(yù)先接觸材料，并在材料上劃出一個(gè)圈，隨著木工平翼鉆的進(jìn)給，圓周切削刃2沿著這個(gè)圓把材料切斷，使孔口和孔壁光滑無毛刺，接著兩個(gè)主切削刃3接觸材料，把圓內(nèi)材料切除，形成一個(gè)圓孔，由于主切削刃3的后刀面的橫截面加工為階梯形7，切削時(shí)刃口鋒利，鉆孔時(shí)軸向阻力小，鉆頭不易發(fā)熱，而且加工時(shí)磨削面窄，工效高，切削下來的材料沿著出屑槽4排出孔外。
權(quán)利要求1.一種木工平翼鉆，由鉆尖(1)、圓周切削刃(2)、主切削刃(3)、出屑槽(4)、鉆桿(5)、鉆柄(6)組成，其特征在于，主切削刃(3)的后刀面的橫截面為階梯形(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木工平翼鉆，可用于木材、塑料等非金屬材料的鉆孔，由鉆尖、圓周切削刃、主切削刃、出屑槽、鉆桿、鉆柄組成，其特征在于，主切削刃的后刀面的橫截面為階梯形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是刃口鋒利，鉆孔時(shí)軸向阻力小，鉆頭不易發(fā)熱，使用壽命長，加工時(shí)磨削面窄，工效高，成本低。
文檔編號(hào)B27G15/00GK2710859SQ200420081008
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月22日
發(fā)明者張國林 申請(qǐng)人:上海華靈工具廠