專(zhuān)利名稱(chēng)：高頻加熱復(fù)合材裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該實(shí)用新型涉及用木材碎片或其它植物莖桿碎沫制作復(fù)合材的加熱系統(tǒng)，特別涉及用高頻發(fā)生器加熱復(fù)合材的一種裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合材是用天然木材或其它植物莖桿碎沫配入粘結(jié)劑經(jīng)熱壓成型的可替代天然木材并使用于特定用途的工業(yè)制品。在制作復(fù)合材的過(guò)程中，須對(duì)經(jīng)粘結(jié)劑拌和的骨料實(shí)施加熱，現(xiàn)行的加熱方式是利用傳導(dǎo)原理，在復(fù)合材底部及周?chē)贾霉苈?，將加熱的工業(yè)油通過(guò)管路不斷循環(huán)，使油中的熱量傳導(dǎo)到復(fù)合材中。這種方式加熱速度慢，實(shí)踐表明，加熱一根厚500mm的復(fù)合材需要4個(gè)小時(shí)左右，且會(huì)產(chǎn)生刺鼻的氣味，因此生產(chǎn)效率低，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)油路加熱的缺陷，本實(shí)用新型提供一種高頻加熱復(fù)合材的裝置。
技術(shù)方案是，所述高頻加熱復(fù)合材裝置包括上屏蔽板、下屏蔽板、模具、絕緣板、上壓頭，下屏蔽板布置在液壓機(jī)底座上，與底座緊密貼合；模具放置在下屏蔽板上，在復(fù)合材骨料與模具之間的四周布置有絕緣板，在復(fù)合材骨料與模具底板之間布置有陰極板，在復(fù)合材骨料與液壓機(jī)上壓頭之間布置有陽(yáng)極板，液壓機(jī)上壓頭與液壓機(jī)滑塊之間布置有上屏蔽板。上屏蔽板、下屏蔽板分別與高頻發(fā)生器連接，陽(yáng)極板通過(guò)陽(yáng)極線與高頻發(fā)生器連接，陰極板與下屏蔽板連接。
液壓機(jī)上壓頭是由多塊絕緣板堆砌組成并通過(guò)螺栓連接緊固。
本裝置由于采用了高頻加熱方式，大大縮短了加熱時(shí)間，并改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，加熱同樣厚度的復(fù)合材其加熱時(shí)間縮短了3.5小時(shí)。


附圖為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖中，1為液壓機(jī)底座，2為下屏蔽板，3為陰極板，4、11為絕緣板，5為液壓機(jī)滑塊，6為上壓頭，7為上屏蔽板，8為陽(yáng)極板，9為復(fù)合材骨料，10為模具側(cè)板，12為陽(yáng)極線，13為模具底板，14為螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如附圖所示，高頻加熱復(fù)合材裝置由上屏蔽板7、下屏蔽板2、模具、絕緣板4、11、上壓頭6等部件組成，下屏蔽板布置在液壓機(jī)底座1上，與底座緊密貼合；模具放置在下屏蔽板上，在復(fù)合材骨料與模具之間的四周布置有絕緣板4、11，在復(fù)合材骨料與模具底板之間布置有陰極板3，在復(fù)合材骨料與液壓機(jī)上壓頭之間布置有陽(yáng)極板8，液壓機(jī)上壓頭6與液壓機(jī)滑塊之間布置有上屏蔽板7。上屏蔽板、下屏蔽板分別與高頻發(fā)生器連接，陽(yáng)極板通過(guò)陽(yáng)極線12與高頻發(fā)生器連接，陰極板與下屏蔽板連接。液壓機(jī)上壓頭由多塊絕緣板組成并通過(guò)螺栓14連接緊固。整個(gè)高頻加熱裝置放置在液壓機(jī)的底座與滑塊5之間，經(jīng)配制好的復(fù)合材骨料放置在模具內(nèi)，模具形狀應(yīng)與擬加工的復(fù)合材形狀相適應(yīng)。
權(quán)利要求1.高頻加熱復(fù)合材裝置，包括上屏蔽板(7)、下屏蔽板(2)、模具、絕緣板、上壓頭(6)，其特征在于，下屏蔽板布置在液壓機(jī)底座(1)上，與底座緊密貼合；模具放置在下屏蔽板上，在復(fù)合材骨料(9)與模具之間的四周布置有絕緣板(4、11)，在復(fù)合材骨料與模具底版之間布置有陰極板(3)，在復(fù)合材骨料與液壓機(jī)上壓頭之間布置有陰極板(8)，液壓機(jī)上壓頭與液壓機(jī)滑塊之間布置有上屏蔽板；上屏蔽板、下屏蔽板分別與高頻發(fā)生器連接，陽(yáng)極板通過(guò)陽(yáng)極線(12)與高頻發(fā)生器連接，陰極板與下屏蔽板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻加熱復(fù)合材裝置，其特征在于，上壓頭由多塊絕緣板堆砌組成并通過(guò)螺栓(14)連接緊固。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻加熱復(fù)合材裝置，它包括上屏蔽板、下屏蔽板、模具、絕緣板、上壓頭，下屏蔽板布置在液壓機(jī)底座上，與底座緊密貼合；模具放置在下屏蔽板上，在復(fù)合材骨料與模具之間的四周布置有絕緣板，在復(fù)合材骨料與模具底板之間布置有陰極板，在復(fù)合材骨料與液壓機(jī)上壓頭之間布置有陽(yáng)極板，液壓機(jī)上壓頭與液壓機(jī)滑塊之間布置有上屏蔽板。本裝置由于采用了高頻加熱方式，大大縮短了加熱時(shí)間，并改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B27N3/08GK2908095SQ200520035909
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者唐發(fā)福, 凌衛(wèi)東, 王利榮, 劉新, 王 華 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司復(fù)合材分公司