專利名稱：多角度板材開(kāi)料鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械，尤其是一種板材用的開(kāi)料鋸，具體化地說(shuō)是一種可得到開(kāi)鋸面與板材平面夾角為非直角的多角度板材開(kāi)料鋸。
背景技術(shù)：
目前，為了提高包裝箱的制作效率和美觀性，其接縫處一般制作成45度斜面，這樣拼裝時(shí)只需將二個(gè)45度的斜邊對(duì)齊，然后用專用扣件連接即可，而現(xiàn)有的45度斜邊板材的制作一般均需經(jīng)過(guò)二個(gè)步驟制作，首開(kāi)利用開(kāi)板機(jī)將板材按尺寸切開(kāi)，然后再上銑床上銑出45度角，這種方法不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、而且需二臺(tái)設(shè)備才臺(tái)完成，銑削的質(zhì)量難以保證，因此急需一種能在板材開(kāi)料時(shí)即可按要求加工出帶有一定角度(可為30度、45度、60度或其它任意角度，其中以45度為最佳)的切割面的板材開(kāi)料鋸供使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種在板材開(kāi)鋸時(shí)即可將切割面切割成一定角度的多角度板材開(kāi)料鋸。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多角度板材開(kāi)料鋸，包括機(jī)架1，機(jī)架1的上部設(shè)有帶有開(kāi)槽4的工作臺(tái)面2，工作臺(tái)面2的上方設(shè)有與機(jī)架1相連的壓板裝置3，其特征是所述的開(kāi)槽4的橫截面中心線L與水平面形成傾角α，且90°＞α＞0°；工作臺(tái)面2的下部、機(jī)架1中設(shè)有二個(gè)相互平行的導(dǎo)軌5、6，導(dǎo)軌5、6上安裝有拖板7，拖板7的二端分別與傳動(dòng)鏈條8的二端相連，傳動(dòng)鏈條8繞置在主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10上，主動(dòng)輪9與正反向驅(qū)動(dòng)電機(jī)101的輸出軸相連；拖板7上安裝有鋸片驅(qū)動(dòng)裝置11，鋸片12安裝在鋸片驅(qū)動(dòng)裝置11上并與工作臺(tái)面2上的開(kāi)槽4的位置相對(duì)應(yīng)，其與水平面的夾角與所述的開(kāi)槽4的傾角α相等。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步采取了以下技術(shù)措施開(kāi)槽4的傾角α等于45°、30°或60°，其中以45°為最佳。
鋸片驅(qū)動(dòng)裝置11可包括燕尾槽12’、電機(jī)座13、電機(jī)14、氣缸15、鋸片軸16，燕尾槽12’固定在拖板7的二端，其軸線與水平面的夾角等于α，拖板7的二端均設(shè)有燕尾槽12’，其中均安裝有滑塊17，電機(jī)座13的二邊分別與相應(yīng)的滑塊17相連，電機(jī)14固定安裝在電機(jī)座13上，電機(jī)14通過(guò)傳動(dòng)帶與鋸片軸16相連，鋸片軸16也固定在電機(jī)座13上，鋸片12安裝在鋸片軸16上，氣缸15固定在與拖板7固定相連的地板18上，其活塞桿與電機(jī)座13固定相連。
導(dǎo)軌5或/和6上設(shè)有控制拖板正反向移動(dòng)及控制氣缸15動(dòng)作的行程開(kāi)關(guān)。
在拖板7的底部開(kāi)有吸塵孔。
本實(shí)用新型的有益效果1、解決了市場(chǎng)急需，可明顯提高生產(chǎn)效率，降低包裝箱的制造成本。
2、斜面的角度可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，其中以45度斜面為最佳。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的鋸片驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1～3所示。
一種45度板材開(kāi)料鋸，包括機(jī)架1(如圖1)，機(jī)架1的上部設(shè)有帶有開(kāi)槽4的工作臺(tái)面2，工作臺(tái)面2的上方設(shè)有與機(jī)架1相連的壓板裝置3，所述的開(kāi)槽4的橫截面中心線L與水平面形成傾角α(如圖2)為45°(具體實(shí)施時(shí)也可為0～90之間的任意角度)；工作臺(tái)面2的下部、機(jī)架1中設(shè)有二個(gè)相互平行的導(dǎo)軌5、6，導(dǎo)軌5、6上安裝有拖板7(如圖2所示)，拖板7的二端分別與傳動(dòng)鏈條8的二端相連，傳動(dòng)鏈條8繞置在主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10上，主動(dòng)輪9與正反向驅(qū)動(dòng)電機(jī)101的輸出軸相連；拖板7上安裝有鋸片驅(qū)動(dòng)裝置11，鋸片12安裝在鋸片驅(qū)動(dòng)裝置11上并與工作臺(tái)面2上的開(kāi)槽4的位置相對(duì)應(yīng)，其與水平面的夾角與所述的開(kāi)槽4的傾角α相等。鋸片驅(qū)動(dòng)裝置11(如圖3)可包括燕尾槽12’、電機(jī)座13、電機(jī)14、氣缸15、鋸片軸16，燕尾槽12’固定在拖板7的二端，其軸線與水平面的夾角等于α，拖板7的二端均設(shè)有燕尾槽12’，其中均安裝有滑塊17，電機(jī)座13的二邊分別與相應(yīng)的滑塊17相連，電機(jī)14固定安裝在電機(jī)座13上，電機(jī)14通過(guò)傳動(dòng)帶與鋸片軸16相連，鋸片軸16也固定在電機(jī)座13上，鋸片12安裝在鋸片軸16上，氣缸15固定在拖板7上，其活塞桿與電機(jī)座13固定相連。
為了保證按節(jié)拍生產(chǎn)，本實(shí)施例的導(dǎo)軌5(也可為導(dǎo)軌6)上設(shè)有控制拖板正反向移動(dòng)及控制氣缸15動(dòng)作的行程開(kāi)關(guān)。當(dāng)一個(gè)行程結(jié)束時(shí)，拖板7與相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)相接觸，從而使正反向驅(qū)動(dòng)電機(jī)101反轉(zhuǎn)，拖板7帶動(dòng)鋸片12向起始位置處移動(dòng)，等待下一個(gè)啟動(dòng)指令，在正反向驅(qū)動(dòng)電機(jī)101準(zhǔn)備反向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，控制氣缸工作的電磁閥動(dòng)作，氣缸失去壓力(或反向供氣，活塞桿反向動(dòng)作)帶動(dòng)電機(jī)座13向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)鋸片12的最高點(diǎn)位于工作臺(tái)面2的上表面之下。
此外為了增加吸塵效果，本實(shí)施例還在拖板7的底部開(kāi)有吸塵孔，從機(jī)架1內(nèi)部通過(guò)負(fù)壓發(fā)生裝置將切割過(guò)程產(chǎn)生的粉塵狀木屑吸走。
本實(shí)施例未涉及的部分如壓板裝置、吸塵裝置、鋸片減速裝置等與現(xiàn)有的直角開(kāi)料鋸相同。當(dāng)需要開(kāi)鋸其它角度的板料時(shí)，只需將燕尾槽12’的安裝角度調(diào)至所需的角度即可。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為首先將待切割的板材置于工作臺(tái)面2上，啟動(dòng)壓板裝置3(可為電控的凸輪壓緊機(jī)構(gòu)或液壓壓緊機(jī)構(gòu)等)，壓板裝置3上相應(yīng)的壓緊元件向下移動(dòng)并壓緊在板材上，板材壓緊后，即可開(kāi)始切割。此時(shí)，氣缸15動(dòng)作推動(dòng)電機(jī)座13斜向上移動(dòng)，同時(shí)電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋸片12轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著氣缸15向上斜移到位，鋸片12的最高點(diǎn)高出板材的上表面，緊接著正反向驅(qū)動(dòng)電機(jī)101開(kāi)始工作，并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)拖板7沿導(dǎo)軌5、6移動(dòng)并將板材按45度斜面切斷，當(dāng)拖板7移動(dòng)到位后觸動(dòng)安裝在機(jī)架或?qū)к壣系男谐涕_(kāi)關(guān)，觸動(dòng)氣缸15反向動(dòng)作離開(kāi)工作臺(tái)面2的開(kāi)槽4，正反向驅(qū)動(dòng)電機(jī)101延時(shí)后開(kāi)始反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)拖板7向原始起始點(diǎn)移動(dòng)，到位后再次觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)，使整機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，一個(gè)加工過(guò)程結(jié)束，如引循環(huán)，由引也可看出本實(shí)用新型的電氣控制也十分簡(jiǎn)單，可通過(guò)常規(guī)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種多角度板材開(kāi)料鋸，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)的上部設(shè)有帶有開(kāi)槽(4)的工作臺(tái)面(2)，工作臺(tái)面(2)的上方設(shè)有與機(jī)架(1)相連的壓板裝置(3)，其特征是所述的開(kāi)槽(4)的橫截面中心線L與水平面形成傾角α，且90°＞α＞0°；工作臺(tái)面(2)的下部、機(jī)架(1)中設(shè)有二個(gè)相互平行的導(dǎo)軌(5)、(6)，導(dǎo)軌(5)、(6)上安裝有拖板(7)，拖板(7)的二端分別與傳動(dòng)鏈條(8)的二端相連，傳動(dòng)鏈條(8)繞置在主動(dòng)輪(9)和從動(dòng)輪(10)上，主動(dòng)輪(9)與正反向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(101)的輸出軸相連；拖板(7)上安裝有鋸片驅(qū)動(dòng)裝置(11)，鋸片(12)安裝在鋸片驅(qū)動(dòng)裝置(11)上并與工作臺(tái)面(2)上的開(kāi)槽(4)的位置相對(duì)應(yīng)，其與水平面的夾角與所述的開(kāi)槽(4)的傾角α相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度板材開(kāi)料鋸，其特征是所述的開(kāi)槽(4)的傾角α等于45°、30°或60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度板材開(kāi)料鋸，其特征是所述的鋸片驅(qū)動(dòng)裝置(11)包括燕尾槽(12’)、電機(jī)座(13)、電機(jī)(14)、氣缸(15)、鋸片軸(16)，燕尾槽(12’)固定在拖板(7)的二端，其軸線與水平面的夾角等于α，拖板(7)的二端均設(shè)有燕尾槽(12’)，其中均安裝有滑塊(17)，電機(jī)座(13)的二邊分別與相應(yīng)的滑塊(17)相連，電機(jī)(14)固定安裝在電機(jī)座(13)上，電機(jī)(14)通過(guò)傳動(dòng)帶與鋸片軸(16)相連，鋸片軸(16)也固定在電機(jī)座(13)上，鋸片(12)安裝在鋸片軸(16)上，氣缸(15)固定在拖板(7)上，其活塞桿與電機(jī)座(13)固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度板材開(kāi)料鋸，其特征是在所述的導(dǎo)軌(5)或/和(6)上設(shè)有控制拖板正反向移動(dòng)及控制氣缸(15)動(dòng)作的行程開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度板材開(kāi)料鋸，其特征是在拖板(7)的底部開(kāi)有吸塵孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在板材開(kāi)鋸時(shí)即可將切割面切割成一定角度的多角度板材開(kāi)料鋸，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)的上部設(shè)有帶有開(kāi)槽(4)的工作臺(tái)面(2)，工作臺(tái)面(2)的上方設(shè)有壓板裝置(3)，其特征是所述的開(kāi)槽(4)的橫截面中心線L與水平面形成傾角α；機(jī)架(1)中設(shè)有二個(gè)相互平行的安裝有拖板(7)的導(dǎo)軌(5)、(6)，拖板(7)的二端分別與傳動(dòng)鏈條(8)的二端相連，傳動(dòng)鏈條(8)繞置在主動(dòng)輪(9)和從動(dòng)輪(10)上；拖板(7)上安裝有鋸片驅(qū)動(dòng)裝置(11)，鋸片(12)安裝在鋸片驅(qū)動(dòng)裝置(11)上并與工作臺(tái)面(2)上的開(kāi)槽(4)的位置相對(duì)應(yīng)，其與水平面的夾角與所述的開(kāi)槽(4)的傾角α相等。
文檔編號(hào)B27G3/00GK2820489SQ20052007233
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
發(fā)明者胡寶紅, 石宇 申請(qǐng)人:熊貓電子集團(tuán)有限公司, 南京熊貓電子股份有限公司