專利名稱：干濕兩用制棒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干濕兩用制棒機，主要用于將農(nóng)作物的稈殼粉末制成棒狀體。
背景技術：
現(xiàn)有的制棒機的擠壓機構(gòu)短小，對原料的擠壓過程短，棒體的密度較低；尤其是不能加工濕度較大的原料。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種干濕兩用制棒機，以解決現(xiàn)有技術存在的對原料的擠壓過程短，棒體的密度較低，不能加工濕度較大的原料的問題。
本實用新型的技術方案是包括動力裝置、成型筒、擠壓機構(gòu)和加熱器，擠壓機構(gòu)安裝在成型筒內(nèi)，動力裝置與擠壓機構(gòu)傳動連接，在成型筒外設加熱器，其特征在于所述的成型筒為長圓筒，擠壓機構(gòu)為螺旋桿，螺旋桿安裝在成型筒的軸心，螺旋桿的一端轉(zhuǎn)動穿出所述的成型筒的一端并與動力裝置傳動連接；在所述成型筒的靠近一端處的周面設有進料口，成型筒的另一端為出料口。
所述的動力裝置由電機和傳動機構(gòu)組成。
所述的傳動機構(gòu)包括主動輪、從動輪和傳動帶，主動輪和從動輪分別安裝在電機軸和與所述的螺旋桿同軸連接的傳動軸上，傳動帶連接在主動輪與從動輪之間。
本實用新型的優(yōu)點是利用很長的螺旋桿在很長的成型筒內(nèi)對原料持續(xù)擠壓、連續(xù)加熱，能夠加工出高密度、干燥的棒體。對于濕度較大的原料也可以加工。結(jié)構(gòu)簡單，易于實施。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括動力裝置(由電機1和傳動機構(gòu)2構(gòu)成)、長圓筒形的成型筒3、擠壓機構(gòu)(螺旋桿4)和加熱器5。在成型筒3外設加熱器5，螺旋桿4安裝在成型筒3的軸心，螺旋桿4的左端轉(zhuǎn)動穿出所述的成型筒3的左端并與動力裝置傳動連接。在所述成型筒3的靠近左端處的周面上部設有進料口6，成型筒3的另一端為出料口7。在加熱器5外包附保溫層9。
所述的傳動機構(gòu)2包括主動輪21、從動輪22和傳動帶23，主動輪21安裝在電機1的軸上，從動輪22安裝在與所述的螺旋桿4同軸連接的傳動軸8上，傳動帶23連接在主動輪21與從動輪22之間。
本實用新型在工作時，先啟動加熱器5預熱到一定溫度，然后將原料投入進料口6，原料在成型筒3內(nèi)被加熱的同時，由螺旋桿4擠壓并推向成型筒的出料口7，成型為高密度棒體從出料口7送出。
權(quán)利要求1.一種干濕兩用制棒機，包括動力裝置、成型筒、擠壓機構(gòu)和加熱器，擠壓機構(gòu)安裝在成型筒內(nèi)，動力裝置與擠壓機構(gòu)傳動連接，在成型筒外設加熱器，其特征在于所述的成型筒為長圓筒，擠壓機構(gòu)為螺旋桿，螺旋桿安裝在成型筒的軸心，螺旋桿的一端轉(zhuǎn)動穿出所述的成型筒的一端并與動力裝置傳動連接；在所述成型筒的靠近一端處的周面設有進料口，成型筒的另一端為出料口，在加熱器外包附保溫層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕兩用制棒機，其特征在于所述的動力裝置由電機和傳動機構(gòu)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干濕兩用制棒機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)包括主動輪、從動輪和傳動帶，主動輪和從動輪分別安裝在電機軸和與所述的螺旋桿同軸連接的傳動軸上，傳動帶連接在主動輪與從動輪之間。
專利摘要一種干濕兩用制棒機，包括動力裝置、成型筒、擠壓機構(gòu)和加熱器，擠壓機構(gòu)安裝在成型筒內(nèi)，動力裝置與擠壓機構(gòu)傳動連接，在成型筒外設加熱器，所述的成型筒為長圓筒，擠壓機構(gòu)為螺旋桿，螺旋桿安裝在成型筒的軸心，螺旋桿的一端轉(zhuǎn)動穿出所述的成型筒的一端并與動力裝置傳動連接；在所述成型筒的靠近一端處的周面設有進料口，成型筒的另一端為出料口。本實用新型的優(yōu)點是利用很長的螺旋桿在很長的成型筒內(nèi)對原料持續(xù)擠壓、連續(xù)加熱，能夠加工出高密度、干燥的棒體。對于濕度較大的原料也可以加工。結(jié)構(gòu)簡單，易于實施。
文檔編號B27N5/00GK2808499SQ20052011072
公開日2006年8月23日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者張國華, 金正道 申請人:張國華, 金正道