專利名稱：切削斜角和深度鎖止系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及電動(dòng)工具，尤其涉及電動(dòng)手動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
電動(dòng)手動(dòng)工具例如斜切鋸、圓鋸與其它手動(dòng)工具經(jīng)常具有調(diào)節(jié)切削深度或斜角的功能。對(duì)于具有這種可調(diào)節(jié)功能的工具，通常在工具上設(shè)置測(cè)量顯示器和指示器，使使用者可在希望的位置處設(shè)置切削角度或深度，然后通常緊固一鎖定桿以將工具保持的希望的位置。專業(yè)使用者經(jīng)常調(diào)整設(shè)置在圓鋸、斜切鋸和其它工具上的斜角和深度，這樣要精確得到希望的設(shè)置非常耗費(fèi)時(shí)間和精力。因?yàn)橥ㄓ玫男苯菫槔?2-1/2°和45°，以及對(duì)應(yīng)于通常的木材厚度例如1/4英寸、1/2英寸、3/4英寸和2英寸的切削深度的特別的厚度設(shè)置，工具制造者通常設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)的鎖定機(jī)構(gòu)以便在這些通用角度和深度處具有鎖止件。
由于已經(jīng)花費(fèi)了很多時(shí)間和精力來(lái)設(shè)計(jì)便于使用和提高精度的鎖止機(jī)構(gòu)，因此設(shè)計(jì)者的下一個(gè)目標(biāo)是開(kāi)發(fā)具有非常好的操作性能的鎖止系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
在切削深度鎖止系統(tǒng)中尤其有用的第一優(yōu)選實(shí)施例使用了具有弓形槽的支架，在弓形槽中鎖止位置具有增大部分，所述增大部分通常圍成一圓形，該圓的直徑稍大于槽在每個(gè)鎖止位置處的寬度，其中，鎖定件具有墊片，墊片的直徑大于槽和增大部分的寬度。墊片具有截頭圓錐形延伸部，所述延伸部靠近墊片中的一個(gè)孔，所述孔形成環(huán)形斜面部，其尺寸使其可配合在放大的大致圓形鎖止部中。鎖定桿機(jī)構(gòu)利用彈簧朝向支架推壓從而使墊片在任何時(shí)候與支架配合。但是，墊片并不朝向支架運(yùn)動(dòng)到其完全長(zhǎng)度處，除非圓錐形延伸部配合在一個(gè)放大圓形部中，所述圓形部被選擇性地定位在與對(duì)使用者有用的設(shè)置相關(guān)的專用預(yù)定位置處。
本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例涉及用于圓鋸的鎖止系統(tǒng)，其在所期望的預(yù)定角度位置處具有一或多個(gè)鎖止件，在所述預(yù)定角度位置處細(xì)長(zhǎng)彈簧被定位在一凹槽內(nèi)，鎖定桿的一部分可在所述凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，其中，彈簧與在槽中運(yùn)動(dòng)的部件配合并在期望的鎖止位置處與凹部配合。所述彈簧與鎖定件配合，不過(guò)所述彈簧具有足夠的柔性以允許鎖定件沿著槽運(yùn)動(dòng)。


圖1是圓鋸的側(cè)視透視圖，示出了斜角鎖止系統(tǒng)以及切削深度鎖止系統(tǒng)的一部分；圖2是圖1所示的圓鋸的一部分的放大透視圖，特別示出了除了鎖止位置之外的其它位置處的切削深度鎖止系統(tǒng)；圖3是圖1所示的圓鋸的一部分的放大透視圖，特別示出了在一個(gè)切削深度鎖止位置處的系統(tǒng)；圖4是圖1所示的圓鋸的正視圖，特別示出了斜角扇區(qū)(bevelquadrant)和斜角鎖止系統(tǒng)的一部分。
圖5是與切削深度鎖止系統(tǒng)的鎖定桿部分相配合的墊片一側(cè)的平面圖；圖6是大致沿圖5中的直線6-6所取的剖視圖；圖7是圖5所示的墊片的側(cè)視圖；圖8是板簧的平面圖；圖9是圖8所示的板簧的側(cè)視圖；圖10是圖8所示的板簧的透視圖；圖11是圖8所示的板簧的一部分的端視圖；圖12是本發(fā)明的帶有優(yōu)選斜角鎖止系統(tǒng)的鋸的側(cè)視圖；圖13是大致沿圖12的斜角鎖止系統(tǒng)中的直線13-13所取的剖視圖；圖14是圖13所示的斜角鎖止系統(tǒng)的增大部分。
具體實(shí)施例方式
在圖中示出了有關(guān)圓鋸的兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。第一優(yōu)選實(shí)施例在切削深度鎖止系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，所述切削深度鎖止系統(tǒng)用于快速感應(yīng)和調(diào)節(jié)鋸片延伸到鋸底部的量，這有效地確定了可由鋸加工的切削深度。第二優(yōu)選實(shí)施例在斜角鎖止系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，所述斜角鎖止系統(tǒng)與圓鋸設(shè)置在一起以便將圓鋸的斜角改變到一預(yù)定角度。
盡管示出的兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例是有關(guān)圓鋸的，但是應(yīng)該理解此處公開(kāi)和描述的鎖止系統(tǒng)可用于其它手動(dòng)工具或其它類型的機(jī)構(gòu)，其中鎖止件用于限定機(jī)構(gòu)通常所希望的使用位置，并且在該處希望具有將機(jī)構(gòu)保持在希望位置的鎖定能力。還應(yīng)理解，每個(gè)實(shí)施例都可在斜角或切削深度鎖止系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。
參考附圖，尤其是圖1，示出了一圓鋸，其中大體示出了由附圖標(biāo)記10表示的切削深度鎖止系統(tǒng)以及由附圖標(biāo)記12表示的斜角鎖止系統(tǒng)。鎖止系統(tǒng)10和12都被顯示在一種圓鋸中實(shí)現(xiàn)，該圓鋸具有電機(jī)外殼14、手柄16、輔助手柄18、底部結(jié)構(gòu)20以及放置鋸片的鋸片外殼22。利用切削深度鎖止系統(tǒng)10，這種鋸可以被調(diào)節(jié)以改變切削的深度，該切削深度鎖止系統(tǒng)10可使鋸繞著由螺栓24限定的軸線樞轉(zhuǎn)，安裝在手柄結(jié)構(gòu)16上的鎖定機(jī)構(gòu)26跨在一設(shè)置在大致弓形支架30中的弓形槽28內(nèi)，支架30通過(guò)螺栓、螺釘或其它本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的結(jié)構(gòu)安裝在底部20上。
同樣地，鋸片的角度可通過(guò)一斜角調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)，該斜角調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一斜角支架32，該斜角支架32優(yōu)選與底部結(jié)構(gòu)20形成為一體，其中電機(jī)外殼14、鋸片外殼22和鋸片可繞由螺栓34限定的軸線樞轉(zhuǎn)。位于斜角扇區(qū)12內(nèi)的弓形槽36被設(shè)置成具有距離螺栓34恒定的半徑，鎖定桿機(jī)構(gòu)38使得當(dāng)正確定位后將斜角鎖定就位，這可以由使用者利用指示器39a結(jié)合測(cè)量?jī)x39b來(lái)執(zhí)行，測(cè)量?jī)x39b被設(shè)置在扇區(qū)12的外頂面上。
現(xiàn)在參照與切削深度鎖止系統(tǒng)有關(guān)的附圖1-3，支架30具有多個(gè)增大部分40，增大部分40相對(duì)于槽28的寬度為大致圓形結(jié)構(gòu)，并優(yōu)選是沖切去除部分。鎖定桿機(jī)構(gòu)26具有桿手柄42，當(dāng)桿手柄42如圖1所示順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，使夾緊機(jī)構(gòu)將鋸保持在相對(duì)于底部結(jié)構(gòu)20的設(shè)置位置處。除了桿手柄42，鎖定桿機(jī)構(gòu)還包括具有細(xì)長(zhǎng)圓柱形延伸部46的圓柱部分44，該延伸部46在手柄16和弓形支架30之間沿軸向延伸。在該優(yōu)選實(shí)施例中，圓柱形延伸部設(shè)置在套管46a內(nèi)部，也可設(shè)想在其它實(shí)施例中沒(méi)有套管。在圓柱形延伸部46的一端處設(shè)計(jì)一螺紋插入件(未示出)。同樣地，從鋸片外殼22的一側(cè)延伸出一優(yōu)選螺紋接收件(未示出)，例如螺柱、托載螺栓(carriage bolt)等，所述一側(cè)面向支架30并與之配合以便與從圓柱形延伸部46延伸出的螺紋插入件螺紋配合，從而將鎖定桿機(jī)構(gòu)26連接到鋸片外殼上。這樣，桿手柄42沿如圖1所示的順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行的旋轉(zhuǎn)使得螺紋插入件沿相同方向旋轉(zhuǎn)，從而在螺紋插入件到鋸片外殼22之間夾緊支架30。
相反，當(dāng)桿42以圖1中的逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)時(shí)，延伸部46和螺紋插入件也將逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將螺紋插入件從螺柱或托載螺栓上松開(kāi)。一旦松開(kāi)，電機(jī)外殼14、鋸片外殼22和手柄16可相對(duì)于弓形槽28運(yùn)動(dòng)以改變鋸片的切削深度。
更具體地，當(dāng)鎖定桿42沿順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)時(shí)，如果需要，鎖定桿42將相對(duì)于支架30夾緊所述鋸。如圖2和3所示，支架30優(yōu)選包括沿著槽28的長(zhǎng)度的幾個(gè)位置處的增大部分40，根據(jù)槽左側(cè)的標(biāo)尺的顯示，所述增大部分限定鋸片的具體的深度設(shè)置。這些增大部分40是鎖止件，有經(jīng)驗(yàn)的使用者可通過(guò)感覺(jué)感知和使用其將圓鋸放置于預(yù)先確定的期望位置。一旦到達(dá)期望位置，鎖定桿42可旋轉(zhuǎn)(以順時(shí)針?lè)较?，如圖1-3所示)以便將鋸?qiáng)A緊保持在期望位置。
為此，優(yōu)選在圓柱形延伸部46的一端部設(shè)置壓縮彈簧50，其中該彈簧被設(shè)計(jì)在第一端部以便與優(yōu)選實(shí)施例中的套管46的內(nèi)部肋51配合(圖3)。在第二端部，該彈簧被設(shè)計(jì)成與在優(yōu)選實(shí)施例中還設(shè)置的專用墊片52配合，并且被設(shè)計(jì)成與所述增大部分配合并與支架30的一側(cè)62相接觸?？梢栽O(shè)想本發(fā)明的其它實(shí)施例，其中可不具有套管46a，彈簧50可從專用墊片52和手柄16之間延伸出。
如圖5、6和7所示，墊片52優(yōu)選包括一具有較大直徑的主要部分54，在所示頂面上的圓柱形延伸部56和在所示底面上的截頭圓錐部58，以及延伸穿過(guò)墊片的中心孔60。圖2和3示出了墊片52，其中圓柱形延伸部56的面56a與彈簧50相接觸，該彈簧的內(nèi)徑優(yōu)選比延伸部56的直徑稍大以便緊密配合。截頭圓錐部58被推壓而與支架30的表面62相接觸。
切削深度鎖止系統(tǒng)可被鎖定在任何預(yù)定的深度處。當(dāng)鎖定桿42移動(dòng)到鎖定位置中時(shí)，根據(jù)圓柱形延伸部46、螺栓以及墊片本身的公共軸線是否位于一放大的圓形部分40中，墊片52相對(duì)于表面的位置不同。如果公共軸線不在增大部分40中，由于截頭圓錐部58的直徑大于槽28的寬度，主要部分54將不與表面62相接觸。在該位置處，主要部分54與表面62間隔開(kāi)，間隔量近似等于錐形部58的高度，該間隔位置如圖2所示。當(dāng)圓柱形延伸部46的公共軸線位于圓形增大部分40中時(shí)，錐形部58配合在該增大部分內(nèi)部，主要部分54將與支架的表面62相接觸。這樣，當(dāng)需要時(shí)，鎖止系統(tǒng)將鋸精確地定位在其中一個(gè)鎖止件的期望位置。
錐形部58的角度相對(duì)于墊片52的軸線近似成40°，但可根據(jù)需要改變得更大或更小。當(dāng)明白在墊片脫離圓形增大部分40時(shí)沿著槽的運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)生用于將墊片52推離支架30的力時(shí)，一種確定錐形部58的角度的思路是當(dāng)鎖定桿42被松開(kāi)時(shí)，錐形部58的角度將對(duì)鋸在槽28中運(yùn)動(dòng)的容易程度產(chǎn)生影響。
這樣，綜上所述，弓形支架30從底部20延伸出，并設(shè)計(jì)成使鎖定桿機(jī)構(gòu)26可配合在設(shè)置于支架內(nèi)的槽28內(nèi)并在其中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體地，當(dāng)手柄16和電機(jī)外殼14相對(duì)于螺栓24旋轉(zhuǎn)時(shí)，墊片52的錐形部58沿由弓形槽28和增大部分40限定的軌跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在槽28未增大的部分處，錐形部58并不與槽28緊密配合，但抵靠表面62，并可通過(guò)螺紋插入件與從鋸片外殼22的側(cè)面延伸出的螺柱、托載螺栓等的螺紋配合而被鎖定就位。通過(guò)鎖定桿機(jī)構(gòu)26(如圖所示，分別沿順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较?的旋轉(zhuǎn)促使螺紋插入件和螺紋接收件的螺紋配合和脫離。在槽28的增大部分40處，當(dāng)錐形部58通過(guò)推壓件50受迫進(jìn)入該增大部分中時(shí)，使用者可通過(guò)感覺(jué)鎖止件而感知和使用。由于這些增大部分40優(yōu)選對(duì)應(yīng)預(yù)定的測(cè)量切削深度，使用者可想到鎖止件并隨后使桿機(jī)構(gòu)26旋轉(zhuǎn)以便使螺紋插入件和螺紋接收件配合或脫離配合從而將鋸鎖定在預(yù)定位置。
再回到斜角鎖止系統(tǒng)并參照附圖4和8-14，斜角支架32具有前面所述的槽36，螺紋緊固件69例如托載螺栓、螺柱等從槽面向電機(jī)外殼14的一側(cè)延伸到槽中，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)被斜角支架32固定。鎖定桿38的圓柱形部分70延伸通過(guò)槽36并從槽背離電機(jī)外殼的一側(cè)與螺紋緊固件69螺紋配合。鎖定桿38的操作基本與前面描述的鎖定桿26的操作相同。
更具體地，螺紋緊固件69在槽36內(nèi)沿槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)到所期望的任何位置。當(dāng)在各個(gè)方向上鎖定桿38旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鎖定位置和非鎖定位置時(shí)，如圖所示，鎖定桿38沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)進(jìn)入鎖定配合。如圖12和13所示，螺紋緊固件69與鎖定桿38的圓柱形部分70可操作配合，并且墊片71被設(shè)置在圓柱形部分和斜角支架32的表面之間。這樣，鎖定桿38沿鎖定配合的方向(圖中所示的順時(shí)針?lè)较?進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)壓縮斜角支架32、斜角扇區(qū)12、墊片71和圓柱形部分70，從而優(yōu)選通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)將鎖定桿38鎖定就位，所述夾緊機(jī)構(gòu)將各個(gè)元件夾緊在一起以促使非樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
斜角支架32還沿著槽36的長(zhǎng)度在預(yù)定增量位置處設(shè)置鎖止系統(tǒng)以便允許使用者通過(guò)感覺(jué)感知多個(gè)預(yù)定的角度測(cè)量裝置。為此，斜角支架32還包括一對(duì)彎曲突起72，該對(duì)突起72在突起72與頂壁76之間具有凹部74，其中定位有由附圖標(biāo)記80表示的板簧。當(dāng)板簧80被公共地設(shè)置有斜角鎖止系統(tǒng)時(shí)，板簧80具有一對(duì)彎弓式平部82，所述平部延伸入槽36中，彎弓式平部具有位于每個(gè)彎弓式平部82中央的杯形凹部84以形成一對(duì)鎖止件，所述鎖止件優(yōu)選位于22-1/2°和45°位置處。斜角支架32可選擇包括測(cè)量標(biāo)記作為對(duì)使用者的引導(dǎo)。
螺紋緊固件69被設(shè)計(jì)和定位為沿槽36運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其到達(dá)其中一個(gè)凹部84時(shí)，其將提供鎖止件并將角位置保持在期望鎖止位置處，從而桿38可旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鎖定配合。作為引導(dǎo)件，測(cè)量標(biāo)記86可沿著斜角支架32的頂面設(shè)置。由于板簧80是柔性的，其可被鎖定在靠近但不是精確對(duì)中在鎖止件84中的位置中，所述鎖止件84可使使用者根據(jù)需要提供一斜角，該斜角可在非?？拷i止角度的角度上被鎖止就位。如圖所示，板簧80優(yōu)選由一整塊彈簧鋼制成，并具有與端壁76的內(nèi)表面相接觸的橋接支承部88、90和92。該板簧在每個(gè)支承部上還具有傾斜突起94，每個(gè)支承部與凹部74限定的相對(duì)壁相配合以便將板簧固定地保持就位。傾斜突起可設(shè)計(jì)成各種結(jié)構(gòu)，例如矩形或尖的，為了顯示目的，此處只示出三角形。
上面顯示和描述了本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，可以理解本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到其它變化或可替換實(shí)施例。這些變化和可替換實(shí)施例都沒(méi)有脫離本發(fā)明的精神和范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求確定。
本發(fā)明的各個(gè)特征在權(quán)利要求中闡明。
權(quán)利要求
1.一種圓鋸組件，其包括電機(jī)外殼；與電機(jī)外殼相連接的手柄；放置在電機(jī)外殼的第一端部處的鋸片外殼內(nèi)的大致圓形的鋸片，其中所述鋸片外殼在面向所述電機(jī)外殼的側(cè)部上具有凹部；以及底部件，所述鋸片延伸通過(guò)底部件以沿著工作面引導(dǎo)圓鋸組件，所示圓鋸組件包括切削深度鎖定系統(tǒng)(10)，其包括弓形支架(30)，其具有延伸穿過(guò)其中的弓形槽(28)；第一配合件(44)，其可操作連接到電機(jī)外殼并可在所述弓形槽中滑動(dòng)，其中所述支架被設(shè)計(jì)成沿著所述槽的長(zhǎng)度具有多個(gè)增大部分(40)，所述第一配合件鎖定配合所述支架的至少所述增大部分和鋸片外殼；以及桿部分(42)，用于移動(dòng)所述第一配合件從而與所述支架和鋸片外殼可選擇地配合和脫離配合；以及切削角度鎖定系統(tǒng)(12)，其包括具有弓形槽(36)的支架(32)；第二配合件(69)，其可在所述槽中運(yùn)動(dòng)并被設(shè)計(jì)成與所述支架配合；至少一個(gè)推壓件(80)，其被設(shè)計(jì)成推壓所述第二配合件；至少一個(gè)鎖止凹部(84)，其被設(shè)計(jì)在所述推壓件中以便與所述第二配合件相配合并將所述第二配合件保持在其中；以及桿部分(38)，用于選擇性地相對(duì)于所述支架鎖定所述第二配合件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸組件，其特征在于，所述第一配合件還包括夾緊組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓鋸組件，其特征在于，所述夾緊組件包括彈簧推壓墊片，所述墊片具有主體和配合部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓鋸組件，其特征在于，所述配合部分被設(shè)計(jì)成大致圓錐形延伸部，所述延伸部具有截頭頂端和穿過(guò)所述延伸部的中心孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓鋸組件，其特征在于，所述配合部分在其底座處具有預(yù)定直徑，所述預(yù)定直徑稍大于所述槽的直徑，但至少稍小于所述增大部分的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓鋸組件，其特征在于，所述夾緊組件還包括被設(shè)計(jì)成延伸穿過(guò)所述中心孔的螺紋延伸部，所述螺紋延伸部與鋸片外殼相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸組件，其特征在于，所述第二配合件包括一至少部分帶螺紋的、大致中空和圓柱形的體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸組件，其特征在于，還包括大致弓形的推壓件，所述推壓件設(shè)置在所述支架內(nèi)并定向?yàn)樵谒龅诙浜霞鲜┘酉蛳碌耐屏Α?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓鋸組件，其特征在于，所述至少一個(gè)鎖止部被設(shè)計(jì)成向下延伸到帶有至少一個(gè)鎖定部的所述槽中，所述鎖定部向上延伸到所述支架中的對(duì)應(yīng)凹部中以便將所述推壓件與所述支架鎖定配合。
10.一種用于在圓鋸組件中選擇性控制鋸片相對(duì)于工作面的方位的鎖定系統(tǒng)，所述圓鋸組件包括具有手柄的電機(jī)外殼；放置在電機(jī)外殼的第一端部處的鋸片外殼內(nèi)的大致圓形鋸片，其中，鋸片外殼在面向所述鎖定系統(tǒng)的一側(cè)具有凹部；以及一底部件，鋸片延伸穿過(guò)所述底部件以沿著工作面引導(dǎo)所述圓鋸組件，所述鎖定系統(tǒng)包括弓形支架，其長(zhǎng)度從所述底部件的頂面向上延伸；弓形槽，其設(shè)置在所述支架的所述長(zhǎng)度內(nèi)；至少一個(gè)增大部分，其沿著所述槽的長(zhǎng)度設(shè)置在預(yù)定增量處；配合件，其從沿著大致垂直于所述支架的方向從電機(jī)外殼延伸出，所述配合件在其第一端部處具有夾緊組件，所述夾緊組件的尺寸和結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成與所述支架和鋸片外殼選擇性地配合；以及可樞轉(zhuǎn)桿，其從所述配合件處徑向伸出，并被設(shè)計(jì)成與所述配合件可操作配合以使所述配合件旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述增大部分被設(shè)計(jì)成大致圓形形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于還包括沿著所述槽的長(zhǎng)度設(shè)置在預(yù)定增量處的多個(gè)增大部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述夾緊組件包括彈簧推壓墊片，所述墊片具有主體和配合部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述配合部分被設(shè)計(jì)成大致圓錐形延伸部，所述延伸部具有截頭頂端以及穿過(guò)所述延伸部的中心孔。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述配合部分具有預(yù)定直徑，所述預(yù)定直徑稍大于所述槽的直徑，但至少稍小于所述增大部分的直徑。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述配合部分被設(shè)置在相對(duì)于所述主體大約40°的角度處。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述夾緊組件還包括被設(shè)計(jì)成延伸穿過(guò)所述中心孔的螺紋延伸部，所述螺紋延伸部被設(shè)計(jì)成與設(shè)置在鋸片外殼上的凹部螺紋配合。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述桿被設(shè)計(jì)成以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)以便使所述螺紋延伸部與設(shè)置在鋸片外殼上的凹部螺紋配合。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述桿被設(shè)計(jì)成以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)以便使所述螺紋延伸部與設(shè)置在鋸片外殼上的凹部脫離配合。
20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于還包括沿著所述槽的長(zhǎng)度設(shè)置的測(cè)量標(biāo)記以指示切削深度。
21.一種用于在圓鋸組件中選擇性控制鋸片相對(duì)于圓形鋸片的工作面的方位的鎖定系統(tǒng)，所述圓鋸組件包括具有手柄的電機(jī)外殼；放置在電機(jī)外殼的第一端部處的鋸片外殼內(nèi)的大致圓形鋸片；以及一底部件，鋸片延伸穿過(guò)所述底部件以沿著工作面引導(dǎo)所述圓鋸組件，所述鎖定系統(tǒng)包括弓形支架，其從所述底部件的頂面延伸；弓形槽，其沿著所述支架的長(zhǎng)度的至少一部分設(shè)置；至少一個(gè)弓形推壓件，其連接到所述支架并具有延伸到所述弓形槽中的部分，所述弓形推壓件包括至少一個(gè)鎖止凹部；配合件，其被設(shè)計(jì)成與所述槽配合并螺紋接收從電機(jī)外殼延伸出的螺紋緊固件，當(dāng)所述配合件沿所述槽運(yùn)動(dòng)時(shí)接觸所述推壓件；以及可樞轉(zhuǎn)桿，其被設(shè)計(jì)成從所述配合件徑向延伸出并使所述配合件旋轉(zhuǎn)，其中所述配合件被設(shè)計(jì)成沿著所述槽與所述支架鎖定配合。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述配合件包括一至少部分帶螺紋的、大致中空和圓柱形的體。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，還包括大致弓形的推壓件，所述推壓件設(shè)置在所述支架內(nèi)并定向?yàn)樵谒雠浜霞鲜┘酉蛳碌耐屏Α?br> 24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個(gè)鎖止部被設(shè)計(jì)成向下延伸到帶有至少一個(gè)鎖定部的所述槽中，所述鎖定部向上延伸到所述支架中的對(duì)應(yīng)凹部中以便將所述推壓件與所述支架鎖定配合。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述鎖止部大致為矩形，并沿著其底面具有中央凹槽。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，所述支架還包括至少一個(gè)彎曲支承件，所述彎曲支承件被設(shè)計(jì)和布置成在所述支架的頂面和所述推壓件之間沿所述槽的方向從所述支架向下延伸。
27.根據(jù)權(quán)利要求21所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于還包括中心件，所述支架的半徑上的所有點(diǎn)到該中心件具有相同的半徑。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于還包括在所述支架頂面上的測(cè)量標(biāo)記以指示切削角度。
全文摘要
一種圓鋸組件，其包括電機(jī)外殼(14)；與電機(jī)外殼相連接的手柄(16)；放置在電機(jī)外殼的第一端部處的鋸片外殼(22)內(nèi)的大致圓形的鋸片；和底部件(20)，所述鋸片延伸通過(guò)底部件以沿著工作面引導(dǎo)圓鋸組件，該圓鋸組件包括切削深度鎖定系統(tǒng)和切削角度鎖定系統(tǒng)。該切削深度鎖定系統(tǒng)(10)包括具有弓形槽(28)的弓形支架(30)，配合件(44)延伸穿過(guò)所述槽并可操作連接到電機(jī)外殼并可在所述弓形槽中滑動(dòng)。切削角度鎖定系統(tǒng)(12)包括具有弓形槽(36)的支架(32)和可在所述槽中運(yùn)動(dòng)并被設(shè)計(jì)成與所述支架配合的配合件(69)。設(shè)置推壓件(80)推壓所述配合件。至少一個(gè)鎖止凹部(84)將配合件保持在其中。
文檔編號(hào)B27B9/00GK1910020SQ200580002597
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月16日
發(fā)明者詹姆斯·R·哈特曼, 拉爾夫·博奇卡, 約瑟夫·Z·瓦斯考 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司