專(zhuān)利名稱(chēng)：剝樹(shù)皮機(jī)械裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剝樹(shù)皮機(jī)械裝置，用于剝樹(shù)皮或?qū)ψ罱K單獨(dú)剝皮的樹(shù)進(jìn)行預(yù)處理，并用于排出至少一部分從穿過(guò)剝皮機(jī)械裝置的樹(shù)流中剝下的樹(shù)皮，所述剝皮機(jī)械裝置具有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)的剝皮軸，其平行于所喂入的樹(shù)前進(jìn)方向延伸，所述軸裝備有多個(gè)沿軸圓周表面延伸的齒并適用于沿垂直于樹(shù)的長(zhǎng)度方向上剝?nèi)フ诒惶幚淼臉?shù)的樹(shù)皮，同時(shí)垂直于所述軸輸送樹(shù)，所述軸與其上的齒一起適合于構(gòu)成至少一部分支撐表面，被處理的樹(shù)在該支撐表面上穿過(guò)剝皮機(jī)械裝置，并且所述剝皮軸通過(guò)此種方式相適配被加工的樹(shù)在剝皮機(jī)械裝置中進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中樹(shù)在剝皮軸組成的支撐表面上通過(guò)剝皮軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的影響施壓，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入上部，樹(shù)從該上部向下滾到剝皮機(jī)械裝置正在處理的其他樹(shù)之上的下部位置。
現(xiàn)有技術(shù)
現(xiàn)有公知的此類(lèi)剝皮機(jī)械裝置在最上部剝皮軸和剝皮機(jī)械裝置的側(cè)壁之間-一些機(jī)械裝置也在剝皮軸之間-裝備有指板，用以防止樹(shù)楔入剝皮軸和剝皮機(jī)械裝置側(cè)壁之間或者兩個(gè)剝皮軸之間，從而防止楔入的樹(shù)破損。
樹(shù)皮通常可以從剝皮軸和指板之間或兩個(gè)剝皮軸之間排出。然而，從樹(shù)上分離出的長(zhǎng)條樹(shù)皮會(huì)堵塞最上部剝皮軸和相應(yīng)指板間的間隙而導(dǎo)致問(wèn)題，從而導(dǎo)致樹(shù)皮在最上部指板處形成巨大堆塊。

發(fā)明內(nèi)容
為了消除上述缺點(diǎn)，本發(fā)明所述剝皮機(jī)械裝置通過(guò)此種方式設(shè)置，即，最上部剝皮軸裝備有一個(gè)導(dǎo)向表面，所述導(dǎo)向表面與最上部剝皮軸一起組成一個(gè)在剝皮軸旋轉(zhuǎn)方向收斂的狹槽，所述導(dǎo)向表面在一方面可以幫助樹(shù)皮進(jìn)入所述狹槽，另一方面，可以避免樹(shù)進(jìn)入導(dǎo)向表面和最上部剝皮軸之間的狹槽。
導(dǎo)向表面優(yōu)選帶有凹槽，用以使所述導(dǎo)向表面和最上部剝皮軸的齒互鎖。
可自由旋轉(zhuǎn)的滾輪或通過(guò)合適的驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的滾輪已經(jīng)被證實(shí)為導(dǎo)向表面應(yīng)用的最有效的形式。
而本發(fā)明另一種優(yōu)越的實(shí)施形式中，剝皮軸的位置越高，剝皮軸所選擇的圓周速度越快。此種安排在一方面可以避免樹(shù)楔入剝皮軸之間，另一方面，可以使得樹(shù)皮更容易從剝皮機(jī)械裝置中排出。
至少其中一個(gè)剝皮軸，最優(yōu)選最上部剝皮軸，以此種方式朝向剝皮機(jī)械裝置內(nèi)部側(cè)向移動(dòng)，即，所述剝皮軸改變通過(guò)下部剝皮軸輸送的樹(shù)的運(yùn)動(dòng)方向，因而當(dāng)將運(yùn)動(dòng)分為水平和垂直兩分量時(shí)，水平分量指向剝皮機(jī)械裝置的內(nèi)部。
最上部剝皮軸的新位置最為有利地使樹(shù)完全不會(huì)越過(guò)最上部剝皮軸，因而也不會(huì)隨著樹(shù)皮進(jìn)入最上部剝皮軸和所述導(dǎo)向表面之間的狹槽。


下面將通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的剝皮機(jī)械裝置的剝皮軸的側(cè)面示意圖。
圖2為沿圖1中的線(xiàn)II-II的截面。
圖3為與圖2一致的本發(fā)明的第一實(shí)施形式的剝皮機(jī)械裝置的截面圖。
圖4為與圖2一致的本發(fā)明的第二實(shí)施形式的剝皮機(jī)械裝置的截面圖。
圖5為與圖2一致的本發(fā)明的第三實(shí)施例的剝皮機(jī)械裝置的截面圖。
圖6為沿圖5中箭頭VI方向看去的局部視圖。
具體實(shí)施例方式圖中所示剝皮機(jī)械裝置1應(yīng)用于剝樹(shù)皮或?qū)ψ詈髥为?dú)進(jìn)行剝皮的樹(shù)2進(jìn)行預(yù)處理，并用于排出至少一部分從穿過(guò)剝皮機(jī)械裝置的樹(shù)流中剝掉的樹(shù)皮。
所述剝皮機(jī)械裝置1裝備有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)剝皮軸3，3’，這些軸平行于被喂入的樹(shù)2的前進(jìn)方向A(圖1)，在剝皮機(jī)械裝置1的端部，所述剝皮軸各自的末端帶有端板13(圖1)。為了使軸3，3’旋轉(zhuǎn)，其一段或兩端都提供例如鏈輪齒14。軸3，3’沿箭頭5(圖2)的方向旋轉(zhuǎn)。
所述剝皮軸3，3’裝備有多個(gè)齒4，它們沿剝皮軸的圓周表面延伸并且適用于垂直于樹(shù)的縱向剝?nèi)ケ患庸さ臉?shù)2的樹(shù)皮，同時(shí)垂直于所述剝皮軸輸送樹(shù)。
所述剝皮軸3，3’與其上的齒4共同組成運(yùn)送樹(shù)2通過(guò)剝皮機(jī)械裝置1的支撐表面的一部分。圖1和圖2為現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械裝置的例子，其具有四個(gè)剝皮軸3，3’，所述軸互相相對(duì)適配從而形成一傾斜平面，在圖2中看得最清楚。剝皮軸3，3’形成一傾斜平面，該傾斜平面也是朝向樹(shù)的前進(jìn)方向A。此外，支撐表面還包括實(shí)心表面15，16，其與剝皮軸形成的支撐表面一起提供一端部敞開(kāi)的斜道，該斜道從剝皮機(jī)械裝置的一個(gè)端延伸到另一端。
剝皮軸3，3’相互協(xié)調(diào)，從而使被加工的樹(shù)2在剝皮機(jī)械裝置中進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)C，運(yùn)動(dòng)中樹(shù)2通過(guò)剝皮軸3，3’的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)5的影響在剝皮軸3，3’形成的支撐表面上被依次喂入到上部，并從該上部位置向下滾，落到剝皮機(jī)些裝置1中其他被加工的樹(shù)2之上的下部位置。
在現(xiàn)有技術(shù)圖1和圖2中，指板11被安裝在最上部剝皮軸3’之上，其目的是防止樹(shù)楔入最上部剝皮軸3’和剝皮機(jī)械裝置1的側(cè)壁之間。樹(shù)皮通?？梢詮膭兤ぽS3’和指板11之間或兩個(gè)剝皮軸3之間排出，并掉落在下面的樹(shù)皮輸送機(jī)上(未示出)。
然而，尤其在樹(shù)皮被分離成長(zhǎng)條形時(shí)有時(shí)會(huì)堵塞最上部剝皮軸3’與相應(yīng)的指板11間的間隙而導(dǎo)致問(wèn)題，從而導(dǎo)致樹(shù)皮在指板11處聚集形成巨大團(tuán)塊。
圖三概略說(shuō)明一種解決所述問(wèn)題的方法。在此方法中至少一個(gè)剝皮軸，優(yōu)選為最上部剝皮軸3’，被朝向剝皮機(jī)械裝置1的內(nèi)部6側(cè)向移動(dòng)，所述剝皮軸向下面的剝皮軸3所輸送的樹(shù)2加壓以改變它們的運(yùn)動(dòng)方向，因而當(dāng)把移動(dòng)分為水平和垂直兩分量時(shí)，水平分量會(huì)指向剝皮機(jī)械裝置1的內(nèi)部。當(dāng)剝皮軸3’所選側(cè)向移動(dòng)足夠大時(shí)，可以避免樹(shù)2越過(guò)最上部剝皮軸3’。只有樹(shù)皮可以越過(guò)最上部剝皮軸3’同時(shí)一自由通道7已經(jīng)被配置用以使樹(shù)皮從剝皮機(jī)械裝置1中排出。
在圖3的例子中，所述自由通道7由剝皮機(jī)械裝置1的側(cè)壁15和剝皮軸3’形成的開(kāi)口組成，穿過(guò)所述開(kāi)口樹(shù)皮可以自由下落到下面的樹(shù)皮輸送機(jī)上(未示出)。
依照?qǐng)D4的解決方案，一尺寸合適的實(shí)心導(dǎo)向表面8與最上部剝皮軸3’適配，所述導(dǎo)向表面與最上部剝皮軸3’一起組成一收斂于剝皮軸3’的旋轉(zhuǎn)方向5的狹槽9。在圖4所示的實(shí)施例中，導(dǎo)向表面8為盤(pán)狀直表面，但是也可能有不同的形狀，例如弓形表面。導(dǎo)向表面8的基本目的為上引導(dǎo)樹(shù)皮盡可能有效地移出剝皮機(jī)械裝置1，但是同時(shí)也防止偶然越過(guò)最上部剝皮軸3’的樹(shù)2離開(kāi)剝皮機(jī)械裝置1或者楔入最上部剝皮軸3’和剝皮機(jī)械裝置1的側(cè)壁15之間。所述導(dǎo)向表面8被設(shè)置成使通過(guò)最上部剝皮軸3’輸送的樹(shù)皮通過(guò)一個(gè)銳角與其碰撞，并朝向狹槽9移動(dòng)。
在圖5所示的實(shí)施例中，導(dǎo)向表面8結(jié)構(gòu)由無(wú)齒的、結(jié)構(gòu)上類(lèi)似剝皮軸3，3’的自由旋轉(zhuǎn)或獨(dú)立可旋轉(zhuǎn)的滾輪構(gòu)成，其中最上部剝皮軸的齒4對(duì)樹(shù)皮施加壓力以使其通過(guò)最上部剝皮軸3’和滾輪8之間的狹槽9被排出。
導(dǎo)向表面8-無(wú)論其是可旋轉(zhuǎn)還是固定的導(dǎo)向表面，也無(wú)論導(dǎo)向表面為盤(pán)狀、圓柱或者其他形狀-優(yōu)選帶有凹槽10，用于使所述導(dǎo)向平面和最上部剝皮軸3’的齒4互鎖，并且從而形成一個(gè)理想尺寸的狹槽9(圖6)。由于此種安排，被齒4施加壓力的樹(shù)皮已經(jīng)在一些點(diǎn)穿過(guò)狹槽9，不再容易通過(guò)狹槽9返回，并且臨近的齒4甚至可以向其余的樹(shù)皮條施壓使其穿過(guò)狹槽9。由可旋轉(zhuǎn)或自由旋轉(zhuǎn)的滾輪組成的活動(dòng)的導(dǎo)向表面8可使樹(shù)皮更容易進(jìn)入狹槽9并且穿過(guò)該狹槽移出剝皮機(jī)械裝置1。
優(yōu)選這樣來(lái)選擇剝皮軸3，3’的圓周速度分布，即，剝皮軸3、3’越高，其圓周速度就越大。此種調(diào)節(jié)一方面防止了樹(shù)2楔入在剝皮軸3，3’之間，同時(shí)另一方面使樹(shù)皮從剝皮機(jī)械裝置1中移除更加便利。
權(quán)利要求
1.一種剝皮機(jī)械裝置(1)用于剝樹(shù)皮或?qū)ψ詈髥为?dú)進(jìn)行剝皮的樹(shù)(2)進(jìn)行預(yù)處理，并用于排出至少一些從穿過(guò)剝皮機(jī)械裝置的樹(shù)流中剝下的樹(shù)皮，所述剝皮機(jī)械裝置具有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)剝皮軸(3，3’)，這些軸平行于所喂入的樹(shù)(2)的前進(jìn)方向(A)并且裝備很多沿軸(3，3’)圓周表面伸出的齒(4)，這些齒適合于在垂直于樹(shù)長(zhǎng)方向剝?nèi)?shù)(2)的樹(shù)皮同時(shí)垂直于所述軸(3，3’)輸送樹(shù)，所述軸(3，3’)與其上的齒(4)一起被排列成至少一部分支撐表面，被加工的樹(shù)(2)從該表面上穿過(guò)剝皮機(jī)械裝置(1)，并且所述剝皮軸(3，3’)通過(guò)此種方式相互適配被加工的樹(shù)(2)在剝皮機(jī)械裝置中進(jìn)行一種圓周運(yùn)動(dòng)(C)，運(yùn)動(dòng)中樹(shù)(2)在由剝皮軸(3，3’)組成的支撐表面上通過(guò)剝皮軸(3，3’)的圓周運(yùn)動(dòng)(5)的施壓，依次進(jìn)入上部位置，并從剝皮機(jī)械裝置(1)中其他樹(shù)(2)之上從該上部位置向下滾到下部位置，其特征在于所述最上部剝皮軸(3’)與一導(dǎo)向表面(8)共同配合，該表面與最上部剝皮軸(3’)共同組成一收斂于剝皮軸(3’)的旋轉(zhuǎn)方向(5)的狹槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的剝皮機(jī)械裝置，其特征在于所述導(dǎo)向平面(8)裝備有凹槽(10)，用于使所述導(dǎo)向表面與最上部剝皮軸(3’)的齒(4)互鎖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的剝皮機(jī)械裝置，其特征在于所述導(dǎo)向表面(8)由一自由旋轉(zhuǎn)滾輪構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的剝皮機(jī)械裝置，其特征在于所述導(dǎo)向表面(8)由一可旋轉(zhuǎn)滾輪構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的剝皮機(jī)械裝置，其特征在于至少一個(gè)剝皮軸，最優(yōu)選為最上部剝皮軸(3’)，被朝向剝皮機(jī)械裝置(1)的內(nèi)部(6)側(cè)向移動(dòng)，從而所述剝皮軸向通過(guò)下部剝皮軸(3)移動(dòng)的樹(shù)(2)施加壓力，使其改變其運(yùn)動(dòng)方向，使得當(dāng)把運(yùn)動(dòng)分為水平和垂直兩分量時(shí)，水平分量指向剝皮機(jī)械裝置(1)的內(nèi)部(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的剝皮機(jī)械裝置，其特征在于所述剝皮軸(3，3’)的位置越高，該剝皮軸(3，3’)的更圓周速度就越大。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種剝樹(shù)皮機(jī)械裝置，用于剝?nèi)?shù)皮，或者為最后單獨(dú)地進(jìn)行剝皮而對(duì)樹(shù)(2)進(jìn)行預(yù)處理，還用于排出至少一些從穿過(guò)剝皮機(jī)械裝置的木材上剝下的樹(shù)皮，所述剝樹(shù)皮機(jī)械裝置包括可選轉(zhuǎn)的剝皮軸(3、3’)，這些軸平行于喂入的樹(shù)(2)的前進(jìn)方向(A)，軸上帶有很多在軸(3、3’)的周面上延伸的齒(4)，這些齒適合于在垂直于樹(shù)(2)的長(zhǎng)度方向上剝?nèi)フ惶幚淼臉?shù)皮，同時(shí)垂直于所述軸(3、3’)輸送樹(shù)，軸(3、3’)與其上的齒(4)一起構(gòu)成至少一部分支撐表面，正在處理的樹(shù)(2)在該支撐表面上穿過(guò)剝樹(shù)皮機(jī)械裝置(1)，所述剝皮軸(3、3’)相互這樣配置，即，使得正在被處理的樹(shù)在剝樹(shù)皮機(jī)械裝置中作圓周運(yùn)動(dòng)(C)，在此運(yùn)動(dòng)中樹(shù)(2)在由剝皮軸(3、3’)構(gòu)成的支撐表面上受到剝皮軸(3、3’)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(5)的影響而依次進(jìn)入上部位置，從該上部位置，在剝皮機(jī)械裝置(1)中其它樹(shù)(2)的上面向下滾到下部位置。最上面的剝皮軸(3’)與一個(gè)導(dǎo)向面(8)配合，該導(dǎo)向面與最上面的剝皮軸(3’)一起形成一收斂于剝皮軸(3’)的旋轉(zhuǎn)方向(5)的狹槽(9)。
文檔編號(hào)B27LGK1942294SQ200580011886
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
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