專利名稱：壓縮木材制品和制造所述壓縮木材制品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由壓縮的木質(zhì)材料制成的壓縮木材制品以及制造所述壓縮木材制品的方法。
本申請根據(jù)并要求2004年11月8日遞交的日本專利申請No.2004-323935的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容在此通過參考并入。
背景技術(shù)：
近年來，通過壓縮處理木質(zhì)材料并使所述木質(zhì)材料形成所需形狀的技術(shù)受到關(guān)注。由于木質(zhì)材料作為一種天然材料會產(chǎn)生多種不同的紋理圖案，因此木材制品根據(jù)具體的木材制品從原木材上切出的位置而展示出不同的紋理圖案。這些不同的紋理圖案和由長期使用導致的表面損壞和變色產(chǎn)生獨特的紋形，所述紋形能夠喚起使用者溫暖的感覺。因此，采用木質(zhì)材料作為制品用材料引起了關(guān)注，這些制品的獨特性和品位是由合成樹脂或輕金屬制成的制品所不具備的。
根據(jù)一種用于木質(zhì)材料的壓縮處理的傳統(tǒng)公知技術(shù)通過吸水使木質(zhì)板材軟化，并壓縮木質(zhì)板材；沿與施加壓縮力的方向基本平行的方向割開被壓縮的木質(zhì)板材，由此獲得薄板狀的一次定型制品；并在加熱和濕氣下將該一次定型制品成形為所需的三維形狀(例如，參見日本專利公報No.3078452)。此外，根據(jù)另一傳統(tǒng)技術(shù)，在軟化狀態(tài)下壓縮的木質(zhì)板材被臨時固定在準備好的模具中，并留在所述模具中直到木質(zhì)板材恢復常態(tài)。這樣，能夠獲得所需形狀的木材制品(例如參見日本專利申請?zhí)亻_平No.H11-77619號公報)。

發(fā)明內(nèi)容
木質(zhì)材料通常包括沿一定方向排列的木質(zhì)纖維。木質(zhì)材料的強度具有依賴于木質(zhì)纖維方向的方向性。當從原木材上切出的木質(zhì)部分中的木質(zhì)纖維基本平行于木質(zhì)部分的厚度方向延伸時，木質(zhì)纖維的長度自然較短。這樣，即使在壓縮處理之后，這種木質(zhì)部分和其它部分相比仍然具有較低的強度。這樣，由于這種木材制品在一定的位置或沿一定的方向具有較低的強度，因此是不利的。
考慮到上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮木材制品和制造所述該壓縮木材制品的方法，所述壓縮木材制品在任何位置和沿任何方向均具有均一的強度，而與其三維形狀無關(guān)。
為了解決上述問題并為了實現(xiàn)所述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面的壓縮木材制品包括第一部分，其由壓縮成預定形狀的木質(zhì)材料構(gòu)成；以及第二部分，其用于與所述第一部分結(jié)合；其中，構(gòu)成所述第一部分的木質(zhì)材料的木質(zhì)纖維的方向基本平行于所述第一部分的長度方向且與所述第一部分的厚度方向交叉，而且所述第二部分的至少一個表面基本垂直于所述第一部分的長度方向。
在所述壓縮木材制品中，所述第二部分可由壓縮成預定形狀的木質(zhì)材料構(gòu)成，而且構(gòu)成所述第二部分的木質(zhì)材料的木質(zhì)纖維的方向可基本平行于所述第二部分的長度方向且可與所述第二部分的厚度方向交叉。
在所述壓縮木材制品中，所述第二部分可包括金屬和熱塑性樹脂中的至少一種。
所述壓縮木材制品可為用于電子設備的外部材料。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種制造壓縮木材制品的方法，所述木材制品包括由壓縮木質(zhì)材料構(gòu)成的第一部分和與所述第一部分結(jié)合的第二部分，所述方法包括通過切出將要成為所述第一部分的木質(zhì)材料，使得在所述木質(zhì)材料中的木質(zhì)纖維的方向基本平行于所述木質(zhì)材料的長度方向且與所述木質(zhì)材料的厚度方向交叉，并且進一步將所切出的木質(zhì)材料壓縮成預定形狀，從而形成所述第一部分；以及結(jié)合所述第一部分和所述第二部分，使得所述第二部分的至少一個表面基本垂直于所述第一部分的長度方向。
在制造所述壓縮木材制品的方法中，所述第二部分可由木質(zhì)材料構(gòu)成，而且可通過切出將要成為所述第二部分的木質(zhì)材料，使得在木質(zhì)材料中的木質(zhì)纖維的方向基本平行于所述木質(zhì)材料的長度方向且與所述木質(zhì)材料的厚度方向交叉，并且進一步將所切出的木質(zhì)材料壓縮成預定形狀，從而形成所述第二部分。
在制造壓縮木材制品的所述方法中，所述第二部分可包括金屬和熱塑性樹脂中的至少一種。
根據(jù)本發(fā)明，所述壓縮木材制品包括通過對成形的木質(zhì)材料進行壓縮處理而獲得的第一部分，其中所述成形的木質(zhì)材料包含沿與所述木質(zhì)材料的長度方向基本平行的方向延伸且與所述木質(zhì)材料的厚度方向交叉的木質(zhì)纖維；以及不同于所述第一部分且與所述第一部分結(jié)合的第二部分，使得所述第二部分的至少一個表面基本垂直于所述第一部分的長度方向。因此，本發(fā)明提供所述壓縮木材制品和制造所述壓縮木材制品的方法，所述壓縮木材制品在任何位置和沿任何方向均具有均一的強度，而與其三維形狀無關(guān)。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施例的壓縮木材制品的結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖2為示意性地示出了從未壓縮的原木材成形木質(zhì)材料的說明圖；圖3為在根據(jù)本發(fā)明的實施例的制造壓縮木材制品的方法中壓縮處理的概要的說明圖；圖4為在壓縮處理中處于壓縮下的壓縮木材制品的垂直剖視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的比較實例的由木材薄板制成的壓縮木材制品的立體圖；圖6為數(shù)碼相機的外部結(jié)構(gòu)的立體圖，其中根據(jù)本發(fā)明的實施例的壓縮木材制品被用作所述數(shù)碼相機的外部材料；圖7為根據(jù)本發(fā)明的實施例的壓縮木質(zhì)制品的結(jié)構(gòu)的立體圖；以及圖8為沿在圖6中示出的線B-B剖開的剖視圖。
具體實施例方式
在下文中，將參考附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的壓縮木材制品的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖1示出的壓縮木材制品1包括主部分11(第一部分)，該主部分11在一端具有基本為圓形的側(cè)表面；以及板狀子部分12(第二部分)。所述主部分11和所述子部分12結(jié)合在一起以形成壓縮木材制品1。
所述主部分11包括主板11a，所述主板11a在一端附近具有曲面而在另一端附近具有平面；以及形狀基本相同的兩個側(cè)板11b和11c，所述兩個側(cè)板11b和11c沿主板11a的長度方向并且基本垂直于主板11a延伸。主部分11的與子部分12接觸的邊緣表面具有凹部。所述主部分11由壓縮木材制成，所述壓縮木材的木質(zhì)纖維沿基本與主部分11的長度方向平行的方向L11延伸。木質(zhì)纖維的方向L11在任何位置都與主部分11的厚度方向交叉。
所述子部分12是矩形的實體形狀并由與主部分11類似的壓縮木材制成。子部分12的木質(zhì)纖維的方向L12與子部分12的長度方向基本平行并與子部分12的厚度方向基本垂直地延伸。因此，在主部分11和子部分12二者中，木質(zhì)纖維都會連續(xù)不間斷地延伸以防止在任何位置處強度的急劇減小。這樣，由結(jié)合在一起的主部分11和子部分12構(gòu)成的壓縮木材制品1在任何位置都具有較高并均一的抗彎折、拉伸等的強度。
接下來，對制造具有上述結(jié)構(gòu)的壓縮木材制品1的方法進行描述。首先，從未壓縮的原木材切出作為用于主部分11和子部分12的原材料的木材，使得切出部分的體積比成品的體積大在下文描述的壓縮處理中將要減小的量。
圖2是示意性示出了主部分11和子部分12從未壓縮的原木材成形的說明圖。如圖2所示，主部分11成形為使主板11a的長度方向與原木材41的木質(zhì)纖維的方向L基本平行。因為在此階段的主部分11的主板11a的曲面與制成表面相比形成相對緩和的斜率，所以主部分11的厚度方向大體垂直于木質(zhì)纖維的方向L。具體而言，主部分11成形為使厚度方向在除了主板11a的曲面之外的位置處基本垂直于木質(zhì)纖維的方向L。
子部分12還成形為使子部分12的長度方向與原木材41的木質(zhì)纖維的方向L基本平行。因為子部分12是矩形的實體形狀，從而其厚度方向基本垂直于木質(zhì)纖維的方向L。
在圖2中，在主部分11和子部分12中，面積最大的表面具有直的紋理。然而，主部分11和子部分12還可以以不同的方式成形。例如，主部分11和子部分12可以從原木材41的任何位置切出，只要主板11a的長度方向和子部分12的長度方向布置成基本平行于原木材41的木質(zhì)纖維的方向L即可。這樣，主部分11或子部分12的最大表面可以具有平紋理或者平紋理和直紋理的中間紋理圖案。因此，可以以計及所需長度、外形等的最適合的方式從原木材41的上切出主部分11和子部分12，用于壓縮木材制品1。
如上所述，根據(jù)所述實施例的制造壓縮木材制品的方法并不取決于成形木質(zhì)部分表面上的紋理圖案。因此在圖中示出的主部分11和子部分12沒有顯示其紋理圖案。
在所述實施例中可使用的原木材41例如日本扁柏、檜雪松(hibacedar)、泡桐、日本柳杉、松木、櫻桃木、櫸木、黑檀木、柚木、桃花心木和紅木。這些種類的木材中的任何一種都可以用作本發(fā)明的實施例的原木材41，而合適的木材種類根據(jù)壓縮木材制品的用途進行選擇。
下面對主部分11被壓縮成需要形狀的壓縮處理進行描述。圖3是示出了壓縮過程的概要的說明圖。圖4示出了主部分11在壓縮下的狀態(tài)，即主部分11的變形幾乎完成的狀態(tài)。圖4是圖3示出的主部分11的垂直剖面。如圖3和圖4所示，在壓縮處理期間從主部分11的上方將壓縮力作用于主部分11上的金屬模具51具有向下的突起52，所述突起52對應主部分11的內(nèi)表面的形狀。另一方面，在壓縮處理期間從主部分11的下方將壓縮力作用于主部分11上的金屬模具61具有向下的凹部62，所述凹部62對應主部分11的外表面的形狀。
在壓縮處理之前，主部分11擱置于高溫及高壓的水蒸氣環(huán)境中一預定的時間段。這樣，主部分11過量吸收水分以被軟化。此后，金屬模具51和61中一個在相同的水蒸氣環(huán)境中靠近金屬模具51和61中的另一個以將主部分11夾在中間并壓縮主部分11。結(jié)果，主部分11變形為與形成在金屬模具51和61之間的間隙對應的三維形狀。在圖4中，主部分11的厚度r在壓縮后基本是均一的。
當從原木材41切出時，如果主部分11的厚度由R表示，則壓縮處理中主部分11的壓縮率C可由(R-r)/R表示。具體而言，所述壓縮率C大致在0.5至0.7的范圍內(nèi)。
主部分11擱置于圖4示出的狀態(tài)中一預定的時間段后，金屬模具51從金屬模具61分離以使主部分11從壓縮及水蒸氣環(huán)境中釋放出，接著對主部分11進行干燥。根據(jù)主部分11的木質(zhì)材料的種類，當主部分11從金屬模具51和61中釋放時，主部分11恢復最初的形狀。當使用這種木質(zhì)材料時，主部分11在壓縮釋放和干燥的過程中仍夾在金屬模具51和61之間。根據(jù)主部分11的種類和形狀將干燥主部分11的時間設定在最合適的值。
以上描述了主部分11的壓縮處理。子部分12在壓縮處理中進行類似的處理。具體而言，從原木材41切出的子部分12擱置于高溫及高壓的水蒸氣環(huán)境中一預定的時間段。接著，子部分12被夾在兩個金屬模具(不是金屬模具51和61)之間，并在一預定時間段內(nèi)受到壓縮力以變形為需要的形狀。壓縮處理之后，子部分12從壓縮中釋放出并用于干燥。這樣子部分12形成最終的形狀。
最后，通過在上述壓縮處理中發(fā)生變形之后將主部分11和子部分12結(jié)合在一起，就完成了壓縮木材制品1的制造。在結(jié)合中，主部分11和子部分12應當結(jié)合在一起的部分在施加粘合劑之后進行接觸?？蛇x擇的是，例如，可在主部分11的表面上形成將要與子部分12的表面接觸的凹槽，并可在子部分12的表面上形成將要與該凹槽配合的突起。接著，通過將突起裝配在凹槽中而將主部分11和子部分12對準從而可以實現(xiàn)結(jié)合。
進一步可選擇的是，可以在主部分11和子部分12中的一個上形成多個突起，從而突起在結(jié)合處向主部分11和子部分12中另一個延伸。接著，可在主部分11和子部分12中的另一個中形成將要配合所述多個突起的多個凹部。所述突起在結(jié)合處可與所述凹部配合。而且，如果在突起和凹部中形成相同直徑的孔，使得當主部分11和子部分12結(jié)合時突起中的孔定位在與凹部中的孔相同的位置處，則可以通過將螺釘插入孔中并用螺母緊固螺釘，或者通過在孔中填充如橡膠墊圈的緩沖構(gòu)件而整體裝配主部分11和子部分12。于是，就沒有必要在接觸表面施加粘合劑。
因此，在主部分11和子部分12的結(jié)合方面可以采用用于將木質(zhì)部分牢固地固定在一起的各種傳統(tǒng)技術(shù)。
為了闡明本發(fā)明的實施例的特性，在下文中將描述比較實施例。在所述比較實施例中，由一個木質(zhì)薄板制造形狀與所述壓縮木材制品1相同的壓縮木材制品。圖5是由木質(zhì)薄板形成的壓縮木材制品的立體圖。圖5示出的壓縮木材制品71與壓縮木材制品1的形狀相同，并且包括主板71a(對應于壓縮木材制品1的主板11a)、側(cè)板71b和71c(分別對應于側(cè)板11b和11c)以及側(cè)板71d(對應于子部分12)。
當從原木材41上切出壓縮木材制品71時，側(cè)板71d的木質(zhì)纖維的方向Ld與主板71a的木質(zhì)纖維的方向La基本平行。因此，側(cè)板71d的木質(zhì)纖維與側(cè)板71d的厚度方向基本平行，并由此側(cè)板71d的木質(zhì)纖維的長度較短，這樣使得側(cè)板71d的強度比其它部分低。而且，由于在主板71a和側(cè)板71d之間延伸的彎曲部分71e的外表面形成的彎曲的角大致為90度，即非常急劇，所述處理較難進行。另外，當類似于上述實施例用金屬模具對這種彎曲形狀進行壓縮處理時，就易于在彎曲部分71e的外表面上產(chǎn)生如毛口或裂縫的損傷。
相反，在壓縮木材制品1中，子部分12的木質(zhì)纖維的方向L12與子部分12的長度方向基本平行并基本垂直于子部分12的厚度方向。因此，所述木質(zhì)纖維的長度比壓縮木材制品71的側(cè)板71d中的木質(zhì)纖維長。這樣，根據(jù)實施例的子部分12的強度顯著高于比較實例中側(cè)板71d的強度。而且，在處理期間需要以急劇角度彎曲的部分可由單獨的木質(zhì)部分形成。這樣，可以防止對成品造成的如毛口或裂縫的損傷，而在如比較實例中的那樣從一個木質(zhì)薄板形成木材制品時常常產(chǎn)生這種損傷。
如從與比較實例的對比中可清楚看到的那樣，根據(jù)實施例的壓縮木材制品由多個部分形成以實現(xiàn)三維形狀。與由一個木質(zhì)薄板的處理不同的是，組成多個部分的各木質(zhì)部分在特定位置或沿特定方向的強度不會非常低。因此，由這種部件形成的制品在任何位置并沿任何方法都具有較高且均一的強度。而且，這種處理易于成形并且能夠防止出現(xiàn)如毛口和裂縫的問題。
圖6是如上述制造的壓縮木材制品1的一個應用實例。更具體而言，圖6是以根據(jù)實施例的壓縮木材制品作為外部材料形成的數(shù)碼相機的立體圖。圖6示出的數(shù)碼相機81包括結(jié)合在一起作為外部材料的兩個覆蓋材料2和3。對所述壓縮木材制品1進行處理使其具有開口，從而用作覆蓋材料2或3。
圖7是數(shù)碼相機81的外部材料的結(jié)構(gòu)的示意性立體圖。如圖7所示，數(shù)碼相機81的外部材料由覆蓋材料2和3形成，各覆蓋材料2和3包括開口、切出部分等，并且相互面對。這樣，覆蓋材料2和3與壓縮木材制品1的結(jié)構(gòu)相同，只不過覆蓋材料2和3包括開口、切出部分等。
下面將描述各覆蓋材料更具體的結(jié)構(gòu)。覆蓋材料2包括主部分21和子部分22。所述主部分21與壓縮木材制品1的主部分11相似，其包括主板21a以及側(cè)板21b和21c。所述主板21a包括圓筒形開口211，以露出具有成像鏡頭的成像單元4；以及矩形實體開口212，以露出照相閃光燈5。所述側(cè)板21c包括半圓筒形切出部分213。
另一方面，覆蓋材料3包括主部分31和子部分32。所述主部分31包括主板31a、以及側(cè)板31b和31c。所述主板31a具有矩形實體開口311以露出顯示器6，所述顯示器6由液晶顯示器、等離子顯示器或有機電致發(fā)光顯示器(EL)等實現(xiàn)，用于顯示圖像信息或文本信息。所述側(cè)板31b包括半圓筒形切出部分313。
在覆蓋材料2和3中的開口和切出部分均可以在從原木材41切出覆蓋材料時立即形成?？蛇x擇的是，可以設置另一開口或切出部分以露出取景器或手動操作按鈕。進一步可選擇的是，可以將音頻輸出孔設置為多個小孔，以向外輸出由嵌入數(shù)碼相機81中的揚聲器產(chǎn)生的聲音。進一步可選擇的是，可以設置又一開口等以露出諸如通用串行總線(USB)端子的連接端子、用于諸如xD圖像卡或智能卡等外存儲介質(zhì)的安裝單元、和用于電源等的插座。
當具有上述結(jié)構(gòu)的覆蓋材料2和3結(jié)合成數(shù)碼相機81的形狀時，覆蓋材料2的切出部分213和覆蓋材料3的切出部分313相互面對從而形成圓筒形開口233，以露出快門按鈕7。
在數(shù)碼相機81的裝配中，對覆蓋材料2和3的結(jié)合的實現(xiàn)與主部分21和子部分22的結(jié)合，或主部分31和子部分32的結(jié)合類似，即通過在各接觸表面施加粘合劑而實現(xiàn)。在兩個覆蓋材料2和3結(jié)合之后，兩個覆蓋材料2和3的接觸部分的界面可以由諸如彈性材料的密封劑覆蓋并密封?？蛇x擇的是，兩個覆蓋材料2和3中一個的一端上可形成凹槽，且覆蓋材料2和3中另一個的一端上可形成與所述凹槽配合的突起，且結(jié)合處所述突起可與所述凹槽配合。
圖8為沿圖6的線B-B剖開的剖視圖，其中示出了數(shù)碼相機81內(nèi)部的示意性結(jié)構(gòu)。如圖8所示，數(shù)碼相機81容納有具有控制電路的控制單元8，其執(zhí)行涉及圖像處理等的驅(qū)動控制；諸如電荷耦合裝置(CCD)的圖像采集裝置；以及電子單元，其包括諸如麥克風、揚聲器之類的音頻輸入一輸出設備。所述控制電路通過具有操作和控制功能的中央處理器(CPU)以及存儲諸如用于啟動預定的操作系統(tǒng)(OS)的程序之類的各種信息的閃存實現(xiàn)。
如上所述，當根據(jù)本實施例的壓縮木材制品用于諸如數(shù)碼相機之類的電子設備時，能夠?qū)崿F(xiàn)外部材料所必須的強度，且不會影響電子設備的外觀。此外，由于在外部材料的表面上露出的木材具有紋理和用作防滑的不平坦性，因此能夠改善電子設備在手中的可操作性。
可選擇的是，兩個子部分22和23可以通過壓縮處理而由一個木質(zhì)部分形成。這樣，外部材料的部分的數(shù)目可以降低且可以取消結(jié)合處理，因此，這種選擇有利于諸如數(shù)碼相機之類的電子設備的大規(guī)模生產(chǎn)。
根據(jù)本實施例的壓縮木材制品能夠用作除了數(shù)碼相機之外的，例如諸如手機、個人手持電話系統(tǒng)(PHS)或個人數(shù)字助理(PDA)的便攜式通信終端，裝有諸如MD、CD、DVD或盒式帶之類的音頻記錄介質(zhì)的輸出聲音的手持音頻設備，IC記錄機，便攜式電視，便攜式收音機，各種家用器具的遙控器，以及數(shù)字視頻機的各種電子設備的外部材料。而且，根據(jù)本實施例的壓縮木材制品能夠用于除了電子設備的外部材料以外的其它目的。
根據(jù)上述的本發(fā)明的實施例，壓縮木材制品包括第一部分，該第一部分是通過對成形的木質(zhì)材料進行壓縮處理而獲得的，所述成形的木質(zhì)材料包括沿基本平行于所述木質(zhì)材料的長度方向延伸且與所述木質(zhì)材料的厚度方向交叉的木質(zhì)纖維；以及第二部分，其不同于所述第一部分且與所述第一部分結(jié)合，這樣所述第二部分的至少一個表面基本垂直于所述第一部分的長度方向。因此，與壓縮木材制品的具體的三維形狀無關(guān)，構(gòu)成所述三維形狀的所述多個部分中的每個部分在特定部位或沿特定方向的強度不會很低。因此，由所述多個部分制成的壓縮木材制品整體在任何部位和沿任何方向也能夠具有較高并均一的強度。
根據(jù)本實施例的壓縮木材制品的形狀并不限于上述的形狀。而且，構(gòu)成壓縮木材制品的木質(zhì)部分的數(shù)目可以根據(jù)所述壓縮木材制品的三維形狀而自然地改變。
盡管以上詳細地描述了本發(fā)明的實施例，然而本發(fā)明并不限于上述實施例。
例如，在上述的壓縮木材制品中，主部分和子部分中的一個部分可以由金屬(例如，鋁、鈦、鐵、不銹鋼)或熱塑性樹脂(例如，聚酰胺、聚甲醛、聚酯、聚碳酸酯、ABS、及其通過玻璃纖維等增強的增強樹脂)構(gòu)成。而且，主部分和子部分中的一個部分可以由包括金屬和熱塑性樹脂中至少一種的材料構(gòu)成。這樣，壓縮木材制品的強度能夠增強，而與主部分和子部分中由木材構(gòu)成的一個部分中的木質(zhì)纖維的方向無關(guān)。
更一般而言，根據(jù)本發(fā)明的壓縮木材制品可以形成為多個木質(zhì)部分和由包括金屬和熱塑性樹脂中至少一種的材料構(gòu)成的一個部分的適當組合。這樣，同樣能夠提高壓縮木材制品的強度。
而且，可以燒制壓縮處理后的木材表面。通過對木質(zhì)表面的燒制處理，在所述表面上形成的碳化層變成作為與金屬相比極輕的電磁屏蔽的導體。因此，受到燒制處理的壓縮木材制品適于作為便攜電子設備使用的外部材料。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員易于發(fā)現(xiàn)其它優(yōu)點和改型。因此，本發(fā)明在其寬泛方面上不限于在此示出和描述的具體細節(jié)和典型實施例。因此，在不脫離由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定的總的發(fā)明概念的精神或范圍的情況下，可以進行各種改型。
工業(yè)應用如上清晰示出的那樣，本發(fā)明適用于諸如數(shù)碼相機的小型便攜式電子設備使用的外部材料的制造。
權(quán)利要求
1.一種壓縮木材制品，該壓縮木材制品包括第一部分，其由壓縮成預定形狀的木質(zhì)材料構(gòu)成；以及第二部分，其與所述第一部分結(jié)合，其中構(gòu)成所述第一部分的木質(zhì)材料的木質(zhì)纖維的方向基本平行于所述第一部分的長度方向且與所述第一部分的厚度方向交叉，而且所述第二部分的至少一個表面基本垂直于所述第一部分的長度方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮木材制品，其中所述第二部分由壓縮成預定形狀的木質(zhì)材料構(gòu)成，而且構(gòu)成所述第二部分的木質(zhì)材料的木質(zhì)纖維的方向基本平行于所述第二部分的長度方向且與所述第二部分的厚度方向交叉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮木材制品，其中所述第二部分包括金屬和熱塑性樹脂中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的壓縮木材制品，其中所述壓縮木材制品為用于電子設備的外部材料。
5.一種制造壓縮木材制品的方法，所述木材制品包括由壓縮木質(zhì)材料構(gòu)成的第一部分和與所述第一部分結(jié)合的第二部分，所述方法包括通過切出將要成為所述第一部分的木質(zhì)材料，使得在所述木質(zhì)材料中的木質(zhì)纖維的方向基本平行于所述木質(zhì)材料的長度方向且與所述木質(zhì)材料的厚度方向交叉，并且進一步將所切出的木質(zhì)材料壓縮成預定形狀，從而形成所述第一部分；以及結(jié)合所述第一部分和所述第二部分，使得所述第二部分的至少一個表面基本垂直于所述第一部分的長度方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造壓縮木材制品的方法，其中所述第二部分由木質(zhì)材料構(gòu)成，而且通過切出將要成為所述第二部分的木質(zhì)材料，使得在所述木質(zhì)材料中的木質(zhì)纖維的方向基本平行于所述木質(zhì)材料的長度方向且與所述木質(zhì)材料的厚度方向交叉，并且進一步將所切出的木質(zhì)材料壓縮成預定形狀，從而形成所述第二部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造壓縮木材制品的方法，其中所述第二部分包括金屬和熱塑性樹脂中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓縮木材制品和制造所述壓縮木材制品的方法。該木材制品在任何位置和沿任何方向均具有均一的強度，而與其三維形狀無關(guān)。所述木材制品包括由壓縮成預定形狀的木質(zhì)材料構(gòu)成的第一部分，使得木質(zhì)纖維的方向基本平行于所述木質(zhì)材料的長度方向且與所述木質(zhì)材料的厚度方向交叉；以及不同于所述第一部分且與所述第一部分結(jié)合的第二部分，使得所述第二部分的至少一個表面基本垂直于所述第一部分的長度方向。
文檔編號B27M3/34GK101039785SQ20058003456
公開日2007年9月19日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月8日
發(fā)明者鈴木達哉 申請人:奧林巴斯株式會社