專利名稱：木材的高溫水熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材的高溫水熱處理工藝，該工藝適用于對木材進(jìn)行高溫水熱處理，以提高木材的尺寸穩(wěn)定性、耐候性和耐腐性能等。
背景技術(shù)：
長期以來，不論是從體積還是從質(zhì)量上進(jìn)行比較，木材一直位居四大建筑材料之首。它具有可再生、易加工、有天然的美麗花紋等一系列優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造、室內(nèi)裝飾等方面。但同時，作為一種天然綠色環(huán)保材料，木材也存在著一些天然的缺陷，如木材具有各向異性、耐候性差等。因此木材在濕度和溫度變化較大的環(huán)境中長期使用時，由于收縮的各向異性，容易使木材產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如變形和開裂。在濕度比較高的環(huán)境中(如室外、經(jīng)常與水直接接觸的地方)使用時，木材容易變色、腐朽等。這些缺陷在很大程度上嚴(yán)重制約了木材制品的使用范圍，縮短了其使用壽命。盡管人們在生產(chǎn)和使用的過程中采用了很多的辦法(如縱橫組坯、涂飾)來克服這些缺陷，但沒有從木材內(nèi)部根本解決這些問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服木材在使用過程中容易出現(xiàn)的變形、開裂、腐朽、變色等缺陷，提供一種可提高木材的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性和耐候性，使經(jīng)過處理后的木材能廣泛應(yīng)用于濕度和溫度變化比較大的環(huán)境中的木材的高溫水熱處理方法。
本發(fā)明的木材的高溫水熱處理方法，其特征在于1)、將木材置于高溫?zé)崽幚頎t中；將高溫?zé)崽幚頎t中的溫度提高到120～150℃保溫；2)、當(dāng)木材含水率降低到5％以下后，提高高溫?zé)崽幚頎t中的溫度到180℃～240℃保溫；保溫時間按每厘米厚度的木材保持0.5～3小時；3)、降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度，當(dāng)溫度降低到100℃以下后，用蒸汽或熱水對木材進(jìn)行處理，使木材的含水率至7～10％。
4)、繼續(xù)降低高溫?zé)崽幚頎t中的溫度，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度降低到40℃左右后出爐。
5)、在大氣環(huán)境中平衡15天以上時間。
本發(fā)明可在將木材置于高溫?zé)崽幚頎t中處理前，將木材干燥到含水率為10～15％。
本發(fā)明可在對木材干燥處理前進(jìn)行汽蒸處理將木材置于蒸汽處理罐中，在110～140℃溫度下保溫，保溫時間按每厘米厚度木材0.5～3小時。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是采用高溫水熱處理的方法，通過物理的手段，使木材內(nèi)部發(fā)生化學(xué)變化，形成化學(xué)鍵的重新結(jié)合，破壞木材中的吸水性基團(tuán)，并使木材中的部分化學(xué)成分發(fā)生分解，從根本上提高木材的穩(wěn)定性、耐候性和防腐性能。使經(jīng)過本發(fā)明的方法處理后的木材能廣泛應(yīng)用于濕度和溫度變化比較大的環(huán)境中，如作為室外裝飾材料、室內(nèi)直接與水接觸的材料以及作為北方采暖地板的基材，經(jīng)過處理后木材的尺寸穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)，吸濕性、吸水性能大幅度降低，其耐候性和耐腐性增強(qiáng)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將厚度為20mm，長度為1000mm的木材置于高溫?zé)崽幚頎t中，使高溫?zé)崽幚頎t的溫度升高到130℃，測得木材含水率為4.5％，再將溫度升高到180℃，在此溫度下保持1小時；處理完后降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度，當(dāng)溫度降低到95℃后，用蒸汽進(jìn)行處理，調(diào)節(jié)木材的含水率到9％，降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度到40℃后出爐；在大氣環(huán)境中平衡15天。
實(shí)施例2將厚度為40mm，長度為1000mm的木材置于高溫?zé)崽幚頎t中，使高溫?zé)崽幚頎t的溫度升高到130℃，測得木材含水率為4.8％，再將溫度升高到240℃，在此溫度下保持6小時；處理完后降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度，當(dāng)溫度降低到95℃后，用蒸汽進(jìn)行處理，調(diào)節(jié)木材的含水率到9％，降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度到40℃后出爐在大氣環(huán)境中平衡15天。
實(shí)施例1、2所針對的木材為已干燥好的木材。
實(shí)施例3本實(shí)施例針對的木材為濕度較大(大于15％)的木材。
將厚度為30mm，長度為1000mm的木材干燥至含水率為14％，將干燥后的木材置于高溫?zé)崽幚頎t中，使高溫?zé)崽幚頎t的溫度升高到140℃，木材含水率降至4.8％，再將溫度升高到220℃，在此溫度下保持6小時；處理完后降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度，當(dāng)溫度降低到95℃后，用蒸汽進(jìn)行處理，調(diào)節(jié)木材的含水率到9％，降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度到40℃后出爐；在大氣環(huán)境中平衡15天。
實(shí)施例4；本實(shí)施例針對濕材。
將厚度為30mm，長度為1000mm的木材置于蒸汽處理罐中汽蒸處理，處理溫度設(shè)定為125℃；處理時間2小時；將上述木材干燥至含水率13％；將處理后的木材置于高溫?zé)崽幚頎t中，使高溫?zé)崽幚頎t的溫度升高到140℃，測得木材含水率為4.5％，再將溫度升高到220℃，在此溫度下保持7小時；處理完后降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度，當(dāng)溫度降低到95℃后，用蒸汽進(jìn)行處理，調(diào)節(jié)木材的含水率到9％，降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度到40℃后出爐；在大氣環(huán)境中平衡15天。
權(quán)利要求
1.一種木材的高溫水熱處理方法，其特征在于1)、將木材置于高溫?zé)崽幚頎t中；將高溫?zé)崽幚頎t中的溫度提高到120～150℃保溫；2)、當(dāng)木材含水率降低到5％以下后，提高高溫?zé)崽幚頎t中的溫度到180℃～240℃保溫；保溫時間按每厘米厚度的木材保持0.5～3小時；3)、降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度，當(dāng)溫度降低到100℃以下后，用蒸汽或熱水對木材進(jìn)行處理，使木材的含水率至7～10％；4)、繼續(xù)降低高溫?zé)崽幚頎t中的溫度，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度降低到40℃左右后出爐；5)、在大氣環(huán)境中平衡15天以上時間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材的高溫水熱處理方法，其特征在于在將木材置于高溫?zé)崽幚頎t中處理前，將木材干燥到含水率10～15％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述木材的高溫水熱處理方法，其特征在于在對木材干燥處理前進(jìn)行汽蒸處理將木材置于蒸汽處理罐中，在110～140℃溫度下保溫，保溫時間按每厘米厚度木材0.5～3小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木材的高溫水熱處理方法，其具體步驟為1)將木材置于高溫?zé)崽幚頎t中；將高溫?zé)崽幚頎t中的溫度提高到120～150℃保溫；2)當(dāng)木材含水率降低到5％以下以后，提高高溫?zé)崽幚頎t中的溫度到180℃～240℃保溫；保溫時間按每厘米厚度的木材保持0.5～3小時；3)降低高溫?zé)崽幚頎t的溫度，當(dāng)溫度降低到100℃以下后，用蒸汽或熱水對木材進(jìn)行處理，使木材的含水率至7～10％；4)繼續(xù)降低高溫?zé)崽幚頎t中的溫度，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度降低到40℃左右后出爐；5)在大氣環(huán)境中平衡15天以上時間。本發(fā)明可提高木材的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性和耐候性，使經(jīng)過處理后的木材能廣泛應(yīng)用于濕度和溫度變化比較大的環(huán)境中。
文檔編號B27K1/00GK1876343SQ200610031950
公開日2006年12月13日 申請日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者李賢軍, 劉永前 申請人:中南林業(yè)科技大學(xué)